主井井筒装备安装施工组织设计.doc

主井井筒装备安装施工组织设计 简介：目录一、工程概况二、主要工程量三、施工前的准备工作四、施工顺序五、施工方法六、临时挂装七、有关强度校核八、安装质量标准九、质量目标及保证措施十、安全保证体系十一、工期目标及保证措施十二、施工组织及人员安排十三、施工机具一览表十四、附图 一、概况 国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿是设计年产量为800万吨的大型矿井，由煤炭工业部合肥设计研究院设计，中煤三建机电安装处安装。其主井井筒直径为8.0米，井深-793.800米。上井口绝对标高+27米为±0.000米，下井口轨面实际绝对标高-762.024米为±0.000米。井筒内设有八趟220×220×12.5方钢罐道，井筒底部设一趟玻璃钢梯子间，罐道梁、梯子间、电缆托架层间距为4米。采用多绳摩擦提升机4台箕斗双系统提升。二、主要工作量（一）、标准段（共计179层）1、标准方钢管罐道220×220×12.5L=11996 452根2、非标罐道梁180×180 L=6790 24根3、罐道梁托架=16钢板焊接 704只4、电缆托架179层5、支撑梁托架托架200×200×14704个（二）、井下非标段（包括罐道梁20层，防撞梁1层，金属支架结构1套，四角稳斗装置1套，尾绳挡梁1层和梯子间一趟）1、罐道梁 34根2、钢罐道 42根3、楔形木罐道 24根4、防撞梁 1层（套）5、尾绳挡梁 1层（套）6、罐道梁梁窝 68只7、梯子间 1趟8、井底金属支架结构 1套（三）、下放设备 1、计量斗 2套2、皮带机 1套3、给煤机 2台4、装载硐室平台各钢构件 4套（层）三、施工前的准备工作 1、组织施工人员熟悉施工图纸，学习有关安全规程、质量标准及施工措施，并进行技术交底。2、按照图纸查对加工件数量、规格、质量，在开工前备齐所有材料。3、平整井口周围施工现场，根据安装需要把各类加工件运至井口附近，各种材料要分类堆放并挂牌、编号标明。4、按要求备齐施工机具、工具。5、将井筒施工用的风、水、电源，引至井口。6、要求提供井筒测量资料及矿建预留资料，根据需要作出修改。7、根据井筒施工大线点布置图，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安装用的相关基准线，并打洋冲眼作标记，并在有关加工件上用白漆作出安装方位标记，以便于施工。8、测量放线，给出井口施工基准点。9、布置稳车、加工组装吊盘、封口盘、井盖门、大线车。10、搞好稳车配电、控制，准备好天轮平台、井口、料场及稳车群的照明。11、准备好施工用的钢丝绳、钩头、绳卡、绳套，并检查完好，确认安全可靠后投入使用。12、检查施工设备，确认完好，工作正常，严禁带病工作。13、施工现场备足黄沙、灭火器材，并有充足的消防供水。14、编制好施工中使用的各种图表、记录表格等。四、施工程序1、临时挂装。2、下放装载硐室设备及钢平台材料等。3、封井口，布置大线。4、安装上井口第一道梁，作为基准稳线梁。5、卡上井口基准线。6、检查验收梁窝及整个井筒矿建单位施工与安装有关的质量情况。7、布置并稳好井底大线。8、从上到下安装罐道、电缆托架和井下所有非标段工作量（包括装载硐室内平台大梁）。9、利用稳车下放各种电缆，由上到下卡牢。10、井筒验收。11、拆除吊盘及封口。12、井塔上缠绳挂罐改绞、布置天轮。13、下放两台箕斗到井下，并用钢梁临时支撑固定。14、卡牢永久首绳并进行二次封口。15、缠绳挂罐、天轮吊装、装载设备安装详见各个措施。五、施工方法1、根据天轮平台布置图和稳、绞车布置图进行绞车、稳车、天轮的安装，按图在井口组装 好圆吊盘，将在井口组装好的圆吊盘提放到井筒内，调整好方向，并安装吊盘的组件、照明、爬梯、电焊机、开关、通讯工具等。2、利用吊盘封井口，安装井盖门、引力滑架、电动卷扬机等，钢板间应封严，以防掉物伤人，并根据测量部门提供的“十”字线，把各基准线点翻到封口盘上。3、根据测量提供的“十”字线和标高，安装第一道基准线。4、根据“十”字线和井筒中大线点的位置用特制的大线卡，布置大线车、稳卡井口大线作为井筒施工的基准线。 5、基准线卡完后，请甲方验收，并请处技术部门和领导验收，全部符合要求后，方可进行其它井筒构件的安装。6、锚杆的安装依据各大线位置和托架样板，利用线坠、钢卷尺、铁水平尺等，首先确定锚杆安装位置，号出眼孔位置，锚杆孔用风锤打击，眼孔应垂直于井壁，并保证水平，钻头直径为42，为严格控制深度，在钻杆上用油漆作出标记，孔深以锚杆长度为准（如遇有钢筋，可用电焊、氧气配合吹除）。眼孔打好后，用水冲洗干净，孔内不得留有杂物，把药包送到孔底，用煤电钻将锚肝迅速送入孔内，推绞到规定深度。锚杆拉力试验应在栽入一小时后进行，其拉力值应不小于规定。7、托架安装先将托架与井壁之间的贴合面上清理干净，其上、下层间距用钢卷尺控制，中心线用线坠控制。用铁水平尺找平，托架