主楼电梯基坑高压旋喷桩专项施工方案.doc

1.编制依据31建设单位方提供的资料2主要规程规范2. 施工部位的概况分析31施工概况2施工技术参数3主楼高压旋喷桩施工平面布置4高压旋喷桩施工现场特点、难点5施工现场技术处理方案施工准备1技术准备2机具准备3材料准备3.4试验检验工作的内容7施工安排1高压旋喷桩施工位置2施工进度计划3施工劳动力组织 主要施工方法1施工流程5.2高压旋喷施工技术要点95.3高压旋喷施工工艺9施工计划1施工进度计划6.2材料计划6.3设备计划4劳动力计划质量要求1高压旋喷桩质量检验标准7.2质量保证措施137.3质量验收施工安全保证措施1组织保障2技术措施3安全措施8.4应急预案5监测监控1.编制依据 1.1建设单位方提供的资料类别名 称原始资料某某万达广场商业综合体岩土工程勘察中间报告原始资料某某万达广场商业综合体基坑支护施工图1.2主要规程规范类别名 称编 号行标钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行标建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99行标土层锚杆设计与施工规程CECS 22：2005国际锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 86-2001国标工程测量规范GB-2007国标混凝土结构工程施工质量验收规程GB50204-20022. 施工部位的概况分析 2.1施工概况序号项目内容1工程名称某某万达广场商业综合体2#楼/3#楼/地下车库基坑支护、降水工程2工程地点某某市某某岭区龙潭湖东侧3建设单位某某万达广场有限公司4设计单位某某省建筑设计研究院5监理单位某某国际工程咨询有限公司6施工单位北京市地质工程公司7基本情况工期90日历天质量目标合格8分项工程高压旋喷桩560根2.2施工技术参数为保证主楼电梯基坑顺利开挖，在电梯基坑四周布置两排高压旋喷桩止水帷幕，具体参数如下：序号项目设计参数1设计桩径600mm2桩间距400mm3高压泥浆压力2328Mpa4提升速度2025cm/min5旋转速度2030r/min 6水泥掺入量250kg/m7浆液流量65L/min8水灰比1.09无侧限抗压强度qu=2.0Mpa2.3主楼高压旋喷桩施工平面布置主楼高压旋喷桩平面示意图：2.4高压旋喷桩施工现场特点、难点1） 高压旋喷桩设计桩顶标高-14.37m，按正常施工顺序应在土方挖至主楼槽低后施工电梯基坑高压旋喷桩，现为了节约工期，将高压旋喷桩施工位置调整现有地面施工（-4.0m）,空桩长约10.37m，桩身垂直度保证成为最大难点。2） 由于现场有未拆迁建筑等原因，未拆迁区域三轴搅拌桩止水帷幕和支护桩暂时无法施工，搅拌桩无法封闭。3） 土方需挖至-4.0m，目前地下水位为-2.5m，地下水造成高压旋喷桩无法正常施工，且施工工作面内土体经地下水常年浸泡，承载力低，无法满足钻机施工要求。2.5施工现场技术处理方案根据施工技术要求及施工现场实际情况，高压旋喷桩采用双套管锚杆钻机引孔，施工场地采取地基土加固及明排水方案。具体措施如下：1） 在现在地面(-4.0m)处采用双套管锚杆钻机引孔，保证桩体垂直度，进而确保电梯基坑止水效果，引孔至设计桩底标高后，拔出套管，再进行高压旋喷钻进。高压旋喷桩剖面示意图：2） 开挖后工作面长约45m，宽45m，在主楼四周按15.0m间距布置集水坑，共设置集水井12处，安放污水泵(10m3)，以降低地下水位，满足高压旋喷桩施工要求。 施工区域集水井布置示意图：3） 高压旋喷桩施工位置(-4.0m)地层承载力无法满足钻机施工要求，需要换填渣土，换填厚度50cm，施工区域换填渣土方量为45m×45m×0.5m=1012.5m3。换填使用机械拟选用1台50铲车及1台日立300挖掘机，换填材料为一标段场地内拆迁后房渣土。3.施工准备 3.1技术准备 在本工程的全过程施工中，我项目部将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。在正式施工前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。根据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职测量员进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线，并报总包、监理审核。确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。3.2机具准备 拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。3.3材料准备 根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。具体材料用量见下表：名称规格单位数量进场计划使用部位水泥P.O.42.5T140分四次进场高压旋喷桩3.4试验检验工作的内容 水泥必试项目为安定性、凝结时间和强度。对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。随机抽取不少于12kg 的水泥作为试样。4.施工安排 4.1高压旋喷桩施工位置根据现场场地条件，主楼工程桩施工完毕后，主楼区域约45m×45m区域土方开挖至-4.0m，进行高压旋喷桩施工。4.2施工进度计划按照建设单位要求，高压旋喷桩开工日期2013年11月15日-2013年12月15日，共30日历天。具体施工安排如下：序号工序施工时间备注1施工区域场地处理(换填、明排水)11月10日-11月14日2高压旋喷桩施工11月15日-12月15日4.3施工劳动力组织本工程将选用我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，从队伍管理到工人素质具有较高水平的，并且具有资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，保证分包队伍素质，确保工程按计划进行。 具体施工人员配备如下：序号工种数量备注1班长22钻机司机23泵工24空压机司机15电工16钳工17普工48技术人员29合计155. 主要施工方法 5.1施工流程1） 本工程采用双重管高压旋喷桩施工工艺，主要施工流程：锚杆钻机进位、引孔旋喷钻机就位钻孔至设计深度旋喷提升然后进行下一循环的施工。2） 详细施工工艺流程图：泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻 孔插 管试 喷高压喷射注浆作业喷射结束拔 管桩机移位机具清理准备工作制 浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风施工工艺流程图5.2高压旋喷施工技术要点二排高压旋喷桩止水帷幕400L=13.00m，桩顶标高-14.37m，高压旋喷桩桩径600mm，桩相互搭接咬合200mm，水泥均采用42.5级普通水泥，每延米水泥用量250kg。桩体无侧限抗压强度要求不小于2Mpa。5.3高压旋喷施工工艺 1）定位现场技术人员按旋喷桩平面布置图放样，并做好明确标志，放样偏差5CM。 2）引孔引孔采用双套管锚杆钻机引孔，自地面(-4.0m)引孔至设计桩底标高-27.37m，引孔长度23.37m。 3）高压旋喷钻机就位移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%1.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。 4）制备水泥浆桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌1020分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。5）插管当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。6）提升喷浆管、搅拌喷浆管下沉到达设计深度后，在达到设计深度后，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。7）桩头部分处理当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。8）重复喷浆、搅拌若遇砾石地层，为保证桩径，可按上述46步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。9） 清洗向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。10）移位移动桩机进行下一根桩的施工。11）补浆喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。6.施工计划 6.1施工进度计划按照建设单位要求，高压旋喷桩施工时间为2013.11.15-2013.12.15，共30日历天。6.2材料计划 使用部位名称规格单位数量进场时间高压旋喷桩水泥P.O.42.5T4011月12日水泥P.O.42.5T4011月20日水泥P.O.42.5T4011月27日水泥P.O.42.5T2012月5日6.3设备计划 拟投入机械设备如下：序号机械设备型号数量进场时间1锚杆钻机JY-150型1台11月10日2高压泥浆泵SNS-H300水流Y-2型液压泵2台11月10日3钻机工程地质钻振动钻2台11月10日4泥浆泵BW-150型2台11月10日5空气压缩机0.8MPa，3m3/min2台11月10日6泥浆搅拌罐200L/min2台11月10日7注浆管11月10日8高压胶管1922mm工作压力11月10日6.4劳动力计划 拟投入人员如下：序号工种数量工作内容进场时间1班长2全面掌握施工进度、质量和安全11月10日2钻机司机2操作钻机，卸接钻杆，维修保养和排除故障11月10日3泵工2操作泥浆泵、清水泵及维修保养11月10日4空压机司机1操作空压机及维修保养（单重管法不需要）11月10日5电工1负责钻机、电源、电路、工地照明及电气故障排除11月10日6钳工1全面维修保养机具设备11月10日7普工2倒运水泥，操作泥浆搅拌罐及倒灰和过滤11月10日8普工2协助钻机工作（卸接钻杆、冲洗等）11月10日9技术人员2掌握施工技术、质量，填写工程日志和记录11月10日10合计157.质量要求 7.1高压旋喷桩质量检验标准序号项目允许偏差检查数量检查方法及说明1固结体位置（纵横方向）50mm抽检2%，但不少于2根用经纬仪检查（或钢尺丈量）2固结体垂直度1.5%用经纬仪检查喷浆管3固结体有效直径±50mm开挖0.51m深后尺量4桩体无侧限抗压强度不小于设计规定钻芯取样，做无侧限抗压强度试验5复合地基承载力不小于设计规定抽检2，但不少于1处平板荷载试验6渗透系数不小于设计规定按设计要求数量加固体内或围井钻孔注（压）水试验7.2质量保证措施1）正式开工前应认真作好试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配比。2）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。3）钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm的搭接长度，避免出现断桩。4）在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。5）制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。6）在旋喷过程中，若遇到孤石或大漂石，桩可适当移动位置（根据受力情况，必要时可加桩），避免畸形桩或断桩。7.3质量验收1） 验收流程每道工序质量检验流程见图：注：Y代表合格，N代表不合格 技术负责与现场负责对全过程工序不定期抽检。2） 在确立全体施工人员安全第一的工作意识同时，做好质量技术的教育，开工前要对全体工人分别进行一次安全、质量意识的教育，自觉遵守有关安全劳动纪律，把好质量关，服从质量管理，共同搞好工程。3） 确立服从总包、监理监督管理，积极配合好监理人员的工作，及时做好各项资料，报表的申报工作。4）对成孔、注浆等主要工序由技术人员严格把关，逐道检查，严格按规范及设计要求，确保工程质量符合要求。5）及时做好原始记录，并及时向监理报审。6）推行施工质量管理责任制，严格贯彻技术交底，技术复核，自检互检、原材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度。7）开工前统一培训，让全体施工人员知其所应知。8.施工安全保证措施 8.1组织保障 8.2技术措施1）专业施工保证实施本工程项目管理的人员，大部分来自于公司内部，按照工程建设过程的工序界定要求设立的专业施工队，具有较强的技术水平及工程管理经验。以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。2）劳务素质保证本工程将选择技术实力强的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。8.3安全措施1） 高压泥浆泵、空压机、高压清水泵必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，以保证正常工作。2）钻机操作人员应具有熟练操作技能。3）施工前应检查高压设备和管路系统，其压力和流量（风量）需满足设计要求，应检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠，泵体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈必须良好，无渗漏现象，否则接头断开、软管破裂，将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故。安全阀中的安全销要进行试压检验（试压检验到当地压力容器检验所检验），必须确保在达到规定压力时能断销卸压，绝不能轻易安装未经试压检验的自制安全销。4）喷射浆自喷嘴喷出时，具有很高的能量，因此人体与喷嘴之间的距离不应小于60cm。5）喷射注浆的浆液目前一般以水泥浆为主，但有时也加入其他化学填加剂，一般说浆液硬化后对人畜均无害，但硬化前的液体进到眼睛里时，必须立即进行充分清洗，并及时到医院治疗。6）吊、放喷射管路时，严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中，防止漏电伤人。8.4应急预案 为保证工程的顺利进行，本着“安全第一、预防为主”的原则，特编制紧急情况应急措施。1）应急组织安排及工作流程根据高压旋喷桩施工特点及工艺的实际情况，我部制定了由项目经理挂帅的应急抢险小组。应急准备和响应工作程序流程图如下：2）突发事件应急准备成立抢险领导小组，明确责任分工。应急抢险领导小组人员组织机构如下：组 长：刘向 组长职责：负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。副组长：许磊、王光辉副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作，具体负责高压旋喷桩生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。组 员：樊跃光、钱忠源、段留军、杨永刚、杨玉华3）紧急情况发生和上报程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由现场值班人员负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理，如果事故较大或施工单位处理不了可以由施工单位向总包单位、建设单位主管部门请示。值班制度：实行昼夜值班制，项目部值班人员和时间如下：樊跃光 00：0008：00 钱忠源 08：0016：00 段留军 16：0024：00 4）紧急情况处理紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高负责人指挥，在三分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间，有无伤亡事故，是否需要排救护车，消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。5）主要危险源的处理措施不冒浆或冒浆量少。通常原因是加固土层粒径过大，孔隙较多，可采取以下措施：a.加大浆液浓度，可以从1.1加大到1.3左右继续喷射。b.灌注粘土浆或加细砂、中砂，待孔隙填满后再继续正常喷射。c.在浆液中掺加骨料。d.加泥球封闭后继续正常喷射。e.灌注水泥砂浆后，再将孔内水泥浆置换成粘土浆，待孔隙填满后继续正常喷射。冒浆量过大。通常是有效喷射范围与喷浆量不适应有关，可采取以下措施：a.提高喷射压力。b.适当缩小喷嘴直径。c.适当加快提升速度。由于冒浆量中含有地层颗粒和浆液的混合体，目前对冒浆中的水泥的分离回收尚无适宜方法，在施工中多采用过滤、沉淀、回收调整浓度后再利用。凹穴处理。a.在喷射灌浆完毕时，即连续或间断地向喷射孔内静压灌注浆液，直至孔内混合液凝固不在下沉。b.在喷射灌浆完成后，向凝固体与其上部结构之间的空隙进行第二次静压灌浆，浆液的配比应为不收缩且具有膨胀性的材料，如采用水泥水铝粉的配比为9.86.90.3的浆液。6）应急抢险总结抢险救援结束后，由监理单位主持、建设单位、设计、施工等相关单位参加的应急抢险总结会，对安全生产事故发生的原因进行分析，确定恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。8.5监测监控1） 施工监测 本工程高压旋喷桩施工监测由建设单位委派第三方监测单位组织进行。2） 视频监控 序号监控内容要求备注1人员1人2设备1台数码照相3布置视施工现场选择4监控重要工序5数据保存刻录光盘