产业园区服务中心工程模板施工方案.doc

目 录1、工程概况及编制依据31.1建设情况31.2设计情况31.3编制依据32、施工组织42.1施工管理机构42.2劳动力安排53、模板工程施工工艺流程54、模板工程施工方法64.1材料要求64.2主要机具64.3墙体模板设计安装64.4框架柱模板安装94.5梁、板模板安装94.6楼梯模板114.7后浇带模板124.8门窗洞口模板124.9预留孔洞模板126、模板拆除147、质量控制技术措施147.1进场模板质量标准147.2模板安装质量要求157.3其他注意事项187.4脱模剂及模板堆放、维修198、模板工程的监测、变形预警198.1模板支架监测准备工作198.2模板支撑系统的监测方法199、应急救援预案209.1应急救援组织209.2应急响应209.2.1工程项目部现场应急救援小组的职责219.2.2公司应急救援小组的职责219.2.3应急响应中必须遵循的原则229.3应急救援装备229.4应急救援演练229.5应急救援措施239.5.1发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施239.5.2发生高处坠落事故的应急救援措施239.5.3发生物体打击伤害事故的应急救援措施249.5.4发生机械伤害事故的应急救援措施249.5.5发生火灾事故的应急救援措施249.5.6发生触电事故的应急救援措施2510、安全、环保文明施工措施2511、施工安全计算书2711.1模板采用18mm厚胶合模板2711.2 MF1219门架参数2711.3木材参数（80*80木坊）2811.4穿梁螺栓参数（14）2811.5主梁（按截面尺寸300*900）支模系统验算2811.5.1梁侧模板荷载2811.5.2梁侧模板面板的计算2911.5.3梁侧模垂直短支撑计算3011.5.4穿梁螺栓的计算3211.5.5梁底模板计算3211.5.6梁底次龙骨木方的计算3411.5.7顶托主龙骨钢管计算3711.5.8门架稳定性计算3811.6板（100mm厚）支模系统验算4011.6.1板模板板面计算4011.6.2模板支撑方木的计算:4211.6.3纵向支撑计算4511.6.4门架稳定性计算4611.7柱模板计算4811.7.1面板计算4811.7.2竖楞方木的计算5111.7.3 B方向柱箍的计算5311.7.4 B方向对拉螺栓的计算5511.7.5 H方向柱箍的计算5611.7.6 H方向对拉螺栓的计算581、工程概况及编制依据1.1建设情况工程名称：XX产业园区管理服务中心新建工程建设单位： 监理单位： 施工单位： 本工程位于XX开发区珠电进厂路及环岛路交叉路口（原火电大院内），为一栋地上四层，地下一层（半地下室）的建筑物，地块面积约9612m2，建筑面积约19974m2，其中架空层（停车场）约5827m2，办公区约12327m2，配送中心约1010m2，食堂约810m2。基础为钢筋砼预应力管桩及冲孔灌注桩，主体为钢筋砼框架结构，建筑使用年限为50年，建筑等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。1.2设计情况本工程建筑物共计五层，地下一层，地上四层。半地下室层高3.4m，板厚100mm，首层层高5.4m，板厚100mm，二、三、四层层高4.2m，板厚100mm。大部分主梁截面尺寸为300*800mm，部分梁截面尺寸300*900mm。一层部分及部分中空部位属需使用高支模体系作为支撑体系，支模设计参照高支模施工方案。1.3编制依据1.3.1门式钢管脚手架JG13-19991.3.2建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20001.3.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.3.4混凝土结构设计规范GB50010-20021.3.5建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)1.3.6钢结构设计规范(GB 50017-2003)1.3.7建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）2、施工组织2.1施工管理机构项目执行经理： 施工员： 测量员： 安全员： 质量员： 模板施工队伍管理人员表序 号岗 位工 作 范 围人 数1项目执行经理全面负责12施工员现场施工管理与施工协调13质量员质量监督、工序验收、试验检测14安全员安全工作15测量员测量工作合计现场施工人员联系电话：执行经理： 电话： 主办施工员： 电话： 测量员： 电话： 协调员及材料签收员： 电话： 木工板班长： 电话： 木工板副班长： 电话： 2.2劳动力安排主要劳力投入表序号工种名称工作内容人数1木加工工模板制作102安装工模板安装403水电维修工施工水、电安装及维修24力工现场材料搬运55后勤后勤、施工配合18合计583、模板工程施工工艺流程3.1墙模板安装工艺安装门洞口模板，安放预埋件安装塑料套管穿对拉螺栓另一面墙体模板安装水平支撑或斜撑模板一面安装就位3.2梁板模板安装工艺在柱子上弹出轴线和水平线安装工具或支撑安装梁底模板绑扎钢筋安装侧模板安装横楞、固定横楞3.3柱模板施工工艺4、模板工程施工方法4.1材料要求18mm厚胶合板、80*80木方、M14对拉螺栓、M1219标准门架、门架调节架、48系列钢管。4.2主要机具施工设备计划详见下表序号机械设备名称规格单位数量备注1电刨MB503A台22电锯MJ104台23手提电锯把24电钻把2其它使用的施工机具还包括锤子、扳子、钢卷尺、线坠、撬棍、吊装索具等。4.3墙体模板设计安装弹线找平安装门窗洞口模板一侧墙模安装就位安装斜撑临时固定插入穿墙螺栓及塑料套筒清扫墙内杂物安装就位另一侧模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧模板调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接拉通线调直。4.3.1安装条件：墙体钢筋验收合格，并办理完隐检手续；墙体边线、模板控制线齐全；墙体转角处和墙连柱的定型模板加工完毕，塑料板按模板设计要求的间距位置打好孔。4.3.2先进行拼装一侧模板，将模板基本固定成形，将墙内的杂物清理干净，然后拼装另一侧模板。4.3.3严格按照模板控制线，将拼装好的模板就位固定，拧紧两侧螺栓。4.3.4用钢管等设备进行加固、调整好墙体模板。4.3.5检查验收，填报预检单。负一层剪力墙模板安装如下图：4.4框架柱模板安装按图纸尺寸拼装柱侧模板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安墙、柱模板。为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，在柱模外面竖向每隔500mm设置一道48钢管组成的钢楞柱箍，对宽度800的柱，沿柱长边方向的中间设2道纵楞用12对拉螺栓将横档拉紧夹牢，最后在两垂直向加设48钢管水平及斜顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 柱模板见下图示意：柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平整、不变形。在施工缝面位置开100×100mm生口模板；柱模板底脚应留200×200mm生口模板，以便清理柱内杂物。4.5梁、板模板安装楼层模为便于配置模板，梁底、梁侧和楼板底采用18厚胶合板，梁底支顶门式架700高截面梁900毫米一道，侧模支撑采用斜撑300，700高截面梁间距900毫米一道、侧模板设置对拉螺栓300。垂直高度设3道水平支撑，上、中、下各一道。水平支撑采用48钢管，纵横设置。支撑安装时要注意留出施工通道，以方便检查和加固。次梁模板安装应先钉接头板，校正加固后，进行底板及支撑系统的安装。梁傍压脚必须钉压脚板，支撑水平角度大于45°，梁傍板要求平顺垂直通光，拉斜撑牢固，建筑物外侧梁傍采取加枋钉斜撑的方式，使傍板能均匀受力，严禁借外排栅作支撑。以免振捣混凝土时发生模板变形。板模安装必须在梁傍板钉固后才能进行支承平板模板的木枋铺设，架廊设置必须牢固，平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量，因此在平板安装时必须遵循傍板边拉线限位，铺设时先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。龙骨采用80×80毫米木枋，300毫米一道。凡跨度大于4米的支承梁板及2米的悬臂梁均需按设计要求和规范规定将模板起拱。板和梁跨中起拱量为2/1000，悬臂梁悬臂端点起拱2/1000。如下图：钢筋砼楼板2m长立于板中线钢筋砼楼板900梁高1100梁高90018厚夹板18厚夹板门式架9008×8cm木枋30018厚直边板压脚可调顶托8*8cm木方双钢管对拉螺栓300一度直边板斜撑300门式架90045°48双钢管楼层高度8×8cm木枋竖楞30018厚直边板压脚8×8cm木枋3008×8cm木枋竖楞3002m长8*8cm木枋8×8cm木枋300门式架纵横48水平钢管上、中、下各一道立面示意图4.6楼梯模板楼梯间休息平台和梯段底模选用竹编胶合板，梯段侧模用80*80mm厚木方材钉成三角，竖向踏步支撑采用80*80mm厚板方材，混凝土接触面蒙一层18mm厚胶合板；在楼梯模板支撑采用钢管加可调支托。（详见下图）4.7后浇带模板后浇带模板单独支设，支设办法见后浇带施工方案4.8门窗洞口模板为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢支撑，窗洞口下要设50排气孔。门窗洞口模板采用18mm厚木板拼装，转角采用定型窗夹具用螺栓调节拆装，自攻螺丝固定。模板内侧水平支撑、斜撑均采用80×80mm方木，在窗下口模板设置20mm气孔，防止产生气泡影响外观，4.9预留孔洞模板1、顶板及墙体留洞，圆洞采用圆钢管，方洞采用多层板钉制木盒子。2、超大超厚墙体洞口模板对于部分超大超厚墙体预留洞口模板采用80×80mm方木进行内部顶撑，洞口底部留设200×200mm振捣口，如下图所示：6、模板拆除6.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。6.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。6.3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。（2） 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。6.4模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。6.5模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。7、质量控制技术措施7.1进场模板质量标准模板要求：7.1.1技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。7.1.2外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m27.1.3规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。7.2模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。7.2.1主控项目(1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。(2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7.2.2 一般项目(1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。(3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定； 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。检验方法：钢尺检查。7.2.3现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）7.2.4模板垂直度控制（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。（2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；（3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。7.2.5顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。7.2.6模板的变形控制（1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。（2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。（3）门窗洞口处对称下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；（5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；（6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。7.2.7模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；7.2.8窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。7.2.9清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。7.2.10跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。7.2.11与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。7.2.12混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。7.2.13为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。7.3其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。7.3.1胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。7.3.2进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。7.3.3模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。7.3.4墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。7.3.5墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23mm。7.3.6门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。7.3.7支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。7.4脱模剂及模板堆放、维修7.4.1木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。7.4.2模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。7.4.3装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。7.4.4拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。8、模板工程的监测、变形预警8.1模板支架监测准备工作8.1.1电工检查现场的用电设备，电箱，电线，保证有足够的照明用具。8.1.2每个监测人员均配备哨子用于紧急联系，如发现有紧急情况就吹响哨子，则楼面上的施工人员立即停止施工，待紧急情况排除后继续进行施工。8.1.3楼面上及楼面下的监测人员各配备一台对讲机用于上下通讯，随时对监测情况进行联系。8.1.4楼面下的监测人员均配备望远镜，站在安全并利于观测的地方进行观测。8.2模板支撑系统的监测方法8.2.1沉降观测：在支架顶部下1米的地方，用小线拉通相邻的两条柱子，在小线与支架的水平位置处粘贴有记录点号的贴纸，用平水仪进行测量。施工过程中支架沉降值为小线与贴纸之间的差值。8.2.2垂直度观测：在梁、板底木枋下面吊线锤到支撑底板，在支撑底板上刻上线锤的中点。施工过程中线锤水平位移值为线锤与原始点的偏差值即为支架垂直度的变形值。8.2.3监测点的布置：沉降观测：每条主梁设三个测点；每块楼板设一个测。垂直度观测：每条主梁设三个测点；每块楼板设一个测点。8.2.4模板工程的监测、变形预警值。沉降变形预警值： H/1000。垂直度变形预警值：整体架H/1000。8.2.5在施工过程中监测人员检查支架有没有下沉，垂直度有没有较大的变化，各种连接件有没有松动。按上述模板支撑的监测方法监测，观测模板的沉降及水平位移是否超过上述预警值，如果超过上述预警值，应停止施工，减轻楼面荷载，疏散施工人员。9、应急救援预案为了保证本工程的施工安全工作落实到实处，根据建设工程安全生产管理条例等有关法律、法规和标准，针对本工程的特点，结合本工程的实际情况制定高支撑模板应急救援预案。制定本应急救援预案的目的是当发生紧急事件时，能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救，将事故损失减小到最低程度。9.1应急救援组织项目部应急救援小组名单：组 长：梁亚六 电话：副组长：王翰 电话：组员：杨任、江有根、李黎保、王胜基9.2应急响应发生四级以下的一般事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。9.2.1工程项目部现场应急救援小组的职责、工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。、由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。、指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。、协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。、协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训"举一反三"地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。、负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。9.2.2公司应急救援小组的职责、公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。、指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时协同现场保护好事故现场。、负责协调指挥调动公司的应急救援力量，包括应急物质资源和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完成。、协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。、协助政府有关部门分析事故原因和性质。 、吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事故的重复发生。、协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保安全的情况下，上报有关部门复检认可后，努力争取尽快恢复正常生产。9.2.3应急响应中必须遵循的原则、紧急事故发生后，发现人应立即报警。、项目部急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。、事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。、截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。、项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作。、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。9.3应急救援装备应急救援装备包括值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、塔吊、铁撬及担架等。外用药品：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。内服药品：云南白药等。9.4应急救援演练项目部应根据施工现场实际情况定期组织有关人员演习预案，同时应定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材。演习或事故发生后，项目部应组织人员对应急预案的实际效果进行评价，必要时进行修订。9.5应急救援措施9.5.1发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施、当施工现场的监控人员发现异常时，应立即报告给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。、当发生倒塌事故，应急救援小组全员上岗，除应立即逐级报告给上级主管部门之外，还应保护好现场。、当发生施工人员被埋、被压或受困的情况下，应先对支架进行观察，如需局部加固的立即组织人员进行加固后，在确认安全的前提下，方可组织人员进行相应的抢救。、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，然后送医院进行治疗。、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。9.5.2发生高处坠落事故的应急救援措施、当发生事故后，应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。处理后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。、抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。、对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分泌物、呕吐物，防止影响呼吸；让其保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，然后尽快送医院抢救治疗。、对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。、对于脊椎受伤的伤员，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。、对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。、对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。9.5.3发生物体打击伤害事故的应急救援措施、发生物体打击伤害事故时，必须立即对伤者进行救治。抢救的重点应放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。、抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸。、对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。、对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。处理后，应立即送往邻近医院进行检查治疗。、对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。9.5.4发生机械伤害事故的应急救援措施、发生机械伤害事故时，要立即采取拉闸断电等措施，停止机械运转，然后应立即对伤员采取包扎止血措施。、对于手、脚趾被切断的伤员，立即将被切断部分用干净布包好，与伤员同时送到医院，以便做接驳手术。、对于手脚骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上。进行处理后，应组织车辆尽快将伤者送医院检查治疗。9.5.5发生火灾事故的应急救援措施、发生火灾时，首先是迅速扑灭火源，及时疏散有关人员，并对伤者进行救治；同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。、火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。、现场的消防管理人员，应立即指挥人员将火场附近的可燃物搬走，避免火灾区域扩大；同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。、如有人员受伤，要马上将伤员撤离危险区域进行施救，并立即打“120”电话求救或用车把伤员送到医院救治。9.5.6发生触电事故的应急救援措施、触电急救的要点是动作迅速，救护得法。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。、当触电者位于高处时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。、夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。、触电者未失去知觉时，应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时，应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。、若发现触电者呼吸困难、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止时，应首先为其通畅气道，然后立即采取人工呼吸及胸外心脏挤压方法进行抢救。10、安全、环保文明施工措施安全文明措施必须遵循施工组织设计中相关内容，特别提醒以下事项注意：10.1拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。10.2支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。10.3在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。10.4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。10.5木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。10.6用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板10.7模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。10.8大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。10.9在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。10.10环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。11、施工安全计算书11.1模板采用18mm厚胶合模板抗弯强度：fw=13N/ mm2 抗剪强度：fv=1.2N/ mm2弹性模量：E=9000 N/ mm2 自重： 6KN/ m311.2 MF1219门架参数1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图门架型号:MF1219 扣件连接方式:单扣件门架几何尺寸:b(mm):1200.00 b1(mm):750.00h0(mm):1930.00 h1(mm):1550.00h2(mm):100.00 步距(m):1950.00加强杆的钢管类型:48×3.0； 立杆钢管类型:48×3.0；门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为： MF1219 1榀 0.224 kN 交叉支撑 2副 2×0.040=0.080 kN 连接棒 2个 2×0.165=0.330 kN 锁臂 2副 2×0.184=0.368 kN 合计 1.002 kN经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1 =1.002/1.950= 0.514 kN/m。11.3木材参数（80*80木坊）木材品种：松木 弹性模量E(N/mm2)：9000.0抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0 抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4截面惯性矩I（cm4）： 341.33 截面抵抗矩W（cm3）：85.33 截面积A（mm2）：6400 回转半径i（mm）：23.111.4穿梁螺栓参数（14）直径: 14 mm 有效直径: 11.55 mm；有效面积: A= 105 mm2 抗拉强度设计值：f=170.000 N/mm2最大容许拉力：N=17.850kN型号: M12 ； 有效直径: 9.85 mm；有