仓库卸料平台施工方案.doc
某某市某某科技股份有限公司仓库工程卸料平台施工方案编制：审核：批准：某某建设集团有限公司年月日某某某某科技股份有限公司仓库悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据：1、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003) 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。二、工程概况：本工程为某某某某科技股份有限公司原材料仓库，某某省某某市，框架结构，无地下室，框架六层。基础形式为柱下独立基础。建筑物总高度21.900m，室内外高差0.450m。 三、施工考虑： 由于楼层较高施工过程中卸料不易故在卸料楼层设悬挑式卸料平台，方便施工队及时卸料而不耽误工期，卸料平台见附图。两个卸料平台位置分别位于E轴线上的轴线间和间四、材料选择：1、槽钢（1）槽钢材质主梁使用20号、次梁使用8号，槽钢进场必须有出厂合格证、质量检查报告；槽钢表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（2）槽钢上禁止打眼，有孔洞的槽钢严禁使用。2、架板安全考虑要求在外挑作业面下（悬挑平台上）铺设防护架板，采用标准5cm厚木脚手板，一般情况下平台板不使用竹脚手板，每一块质量不宜大于30kg。五、计算书：（一）、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.80；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：20.00。3.水平支撑梁主梁槽钢型号：20号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢型号：8号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢距(m)：0.50，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.20；计算宽度(m)：2.20。（二）、次梁的计算:次梁选择8号槽钢槽口水平，间距0.50m，其截面特性为：面积A=10.24cm2，惯性距Ix=101.30cm4，转动惯量Wx=25.30cm3，回转半径ix=3.15cm，截面尺寸：b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.50= 0.18kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 5.00/ 2.20× 0.50= 0.45kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.08kN/m；经计算得到，静荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.18+0.45+0.08) =0.85kN；经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.50× 2.20= 3.08kN。2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 0.85×2.202/8+3.08×2.20/4=2.21kN.m。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =2.21×103/(1.05×25.30)=83.13N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求!4.整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×8.00×43.00×235/(2.20×80.00×235.0)=1.11； 由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.817；经过计算得到强度 =2.21×103/(0.817×25.300)=106.85N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求!（三）、主梁的计算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择20号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=32.83cm2,惯性距Ix=1913.70cm4,转动惯量Wx=191.40cm3,回转半径ix=7.64cm；截面尺寸，b=75.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm；1.荷载计算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.25kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.25) = 0.44kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力P = (0.85×2.20+3.08)/2=2.48kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kN.mkN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 15.313 kN； R2 = 14.088 kN。 最大支座反力为 Rmax=15.313kN.m； 最大弯矩 Mmax=15.297kN.m； 最大挠度 V=8.721mm。3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =1.53×107/1.05/.0+1.23×104/3283.000=79.848N/mm2；主梁的抗弯计算强度 79.848小于f=205.00，满足要求!4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×11.0×75.0×235/(5000.0×200.0×235.0)=0.470； 计算得到 b=0.470；经过计算得到强度 =1.53×107/(0.470×.00)=169.96N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 =169.96 < f=205.00,满足要求。（四）、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力： RCi=RUisini； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为： RU1=19.61kN；（五）、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为19.61kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； -钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取19.610kN，=0.820,K=10.000，得到：d=21.9mm。 钢丝绳最小直径必须大于22.000mm才能满足要求！（六）、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：N=RU=19609.799N。 钢丝绳处吊环强度计算公式为： 其中，f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=19609.8×4/(3.142×50.00×2)1/2=22.3mm。在满足以上计算要求的同时增设一道钢丝绳作为安全储备。六、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督；9.卸料平台上人员必须戴安全帽；10.卸料平台周围护栏必须挂设安全网；11.卸料平台上操作人员不得向下抛弃任何物体，对有坠落可能的物体要加以固定；12.在卸料过程中平台下不允许有人施工，并设警戒标志。某某市某某科技股份有限公司1#生产厂房工程卸料平台施工方案编制：审核：批准：某某建设集团有限公司年月日某某市某某科技股份有限公司厂房悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据：1、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003) 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。二、工程概况：本工程为某某某某科技股份有限公司1#生产厂房，某某省某某市，框架结构，无地下室，框架四层。基础形式为柱下独立基础。建筑物总高度18.300m，室内外高差0.300m。 三、施工考虑： 由于楼层较高施工过程中卸料不易故在卸料楼层设悬挑式卸料平台，方便施工队及时卸料而不耽误工期，卸料平台见附图。两个卸料平台位置分别位于D轴线上的轴线间和间四、材料选择：1、槽钢（1）槽钢材质主梁使用20号、次梁使用8号，槽钢进场必须有出厂合格证、质量检查报告；槽钢表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（2）槽钢上禁止打眼，有孔洞的槽钢严禁使用。2、架板安全考虑要求在外挑作业面下（悬挑平台上）铺设防护架板，采用标准5cm厚木脚手板，一般情况下平台板不使用竹脚手板，每一块质量不宜大于30kg。五、计算书：（一）、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.80；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：20.00。3.水平支撑梁主梁槽钢型号：20号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢型号：8号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢距(m)：0.50，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.20；计算宽度(m)：2.20。（二）、次梁的计算:次梁选择8号槽钢槽口水平，间距0.50m，其截面特性为：面积A=10.24cm2，惯性距Ix=101.30cm4，转动惯量Wx=25.30cm3，回转半径ix=3.15cm，截面尺寸：b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.50= 0.18kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 5.00/ 2.20× 0.50= 0.45kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.08kN/m；经计算得到，静荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.18+0.45+0.08) =0.85kN；经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.50× 2.20= 3.08kN。2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，活荷载计算值 M = 0.85×2.202/8+3.08×2.20/4=2.21kN.m。 3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =2.21×103/(1.05×25.30)=83.13N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求!4.整体稳定性计算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×8.00×43.00×235/(2.20×80.00×235.0)=1.11； 由于 b大于0.6，按照下面公式计算： 得到 b=0.817；经过计算得到强度 =2.21×103/(0.817×25.300)=106.85N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求!（三）、主梁的计算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择20号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积A=32.83cm2,惯性距Ix=1913.70cm4,转动惯量Wx=191.40cm3,回转半径ix=7.64cm；截面尺寸，b=75.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm；1.荷载计算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.25kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.25) = 0.44kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力P = (0.85×2.20+3.08)/2=2.48kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 15.313 kN； R2 = 14.088 kN。 最大支座反力为 Rmax=15.313kN.m； 最大弯矩 Mmax=15.297kN.m； 最大挠度 V=8.721mm。3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =1.53×107/1.05/.0+1.23×104/3283.000=79.848N/mm2；主梁的抗弯计算强度 79.848小于f=205.00，满足要求!4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×11.0×75.0×235/(5000.0×200.0×235.0)=0.470； 计算得到 b=0.470；经过计算得到强度 =1.53×107/(0.470×.00)=169.96N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 =169.96 < f=205.00,满足要求。（四）、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力： RCi=RUisini； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为： RU1=19.61kN；（五）、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为19.61kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； -钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。 计算中Fg取19.610kN，=0.820,K=10.000，得到：d=21.9mm。 钢丝绳最小直径必须大于22.000mm才能满足要求！（六）、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：N=RU=19609.799N。 钢丝绳处吊环强度计算公式为： 其中，f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=19609.8×4/(3.142×50.00×2)1/2=22.3mm。在满足以上计算要求的同时增设一道钢丝绳作为安全储备。六、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督；9.卸料平台上人员必须戴安全帽；10.卸料平台周围护栏必须挂设安全网；11.卸料平台上操作人员不得向下抛弃任何物体，对有坠落可能的物体要加以固定；12.在卸料过程中平台下不允许有人施工，并设警戒标志。
