住宅小区景观绿化工程施工组织设计河南.doc

某某区一期景观绿化工程(二标段)施工组织设计编制：审核：审批：某某工程有限公司某某年4月1日目 录第一章编制依据第一节 编制说明第二节 编制依据第二章工程概况第三章施工部署第一节 施工总目标第二节 施工组织管理第三节 工期管理目标第四节 质量管理目标第五节 安全管理目标第四章施工准备一、项目部管理人员筹备二、劳动力准备三、材料货源地选择及准备四、机械设备的准备五、施工技术准备第五章主要施工工艺和施工方法第一节 总体定位放线第二节 土方工程施工方案（一）、园林土方工程施工顺序（二）、土方开挖流程（三）、土方开挖施工（四）、基础回填施工第三节 垫层工程施工方案（一）、砂石垫层施工（二）、素砼垫层施工第四节 砌体施工方案（一）、施工准备（二）、砖砌体施工第五节 钢筋工程施工方案（一）、施工准备（二）、钢筋原材料（三）、钢筋加工（四）、钢筋绑扎（五）、钢筋验收第六节 模板工程施工方案（一）、施工准备（二）、模板的施工第七节 砼施工方案（一）、施工准备（二）、砼浇捣（三）、砼养护（四）、砼试块留置和试验第八节 铺装工程施工方案（一）、施工准备（二）、铺装施工（三）、成品保护第九节 铁艺栏杆施工方案（一）.材料准备（二）安装工艺（三）技术质量保证措施第十节 园林排水工程施工方法（一）材料要求（二）沟槽开挖（三）管网安装（四）闭水试验第十一节 给水系统施工方法（一）材料要求（二）沟槽开挖（三）管网安装（四）管道试压（五）管道冲洗第十二节电气安装工程施工方法(一)线路敷设(二)接地保护(三)管内穿线(四)灯具安装(五).照明配电箱安装(六)照明线路保护第十三节 绿化种植工程一、物料要求二场地准备三、施工要求四、草皮种植的施工方法五、花坛种植的施工方法六、灌木种植的施工方法七、乔木种植的施工方法八、大树移植施工方法九、苗木的养护管理第十四节 木作工程施工方案一、施工准备二、木地板铺装施工三、成品保护第六章施工组织保证措施第一节、工程质量保证措施(一)、组织保证（见质量管理机构图）(二)、施工质量工序控制(三)、质量管理措施(四)、职工队伍素质保证(五)、制度保证(六)、工程质量主要技术保证措施(七)、措施保证第二节、施工安全技术保证措施(一)组织措施(见下页机构图)(二)制度保证(三)思想意识保证(四)措施保证第三节、文明施工管理保证措施(一)、目标(二)、要求(三)、标准(四)、保证措施第四节、工期保证措施(一)、工期保证体系框图(二)、保证工期的主要技术组织措施(三)、进度计划的检查与调整第五节、环境保护、防止扰民及排危抢险措施(一)、环境保护措施(二)、防止噪声污染及防止扰民的措施(三)、排危抢险措施第六节、质量保修制度和成品保护措施(一).质量保修制度(二).成品保护措施附件一施工进度计划横道图第一章 编制依据第一节 编制说明我公司组织人员，通过认真阅读和研究了招标文件、设计图纸、施工现场，结合自身情况，进行反复研讨，共同编制了本工程的施工组织设计。施工组织设计中涵盖了设计文件中所包括的全部工程内容，阐述了我公司对本景观工程的质量、工期、安全生产、文明施工、服务协调、环境保护等工作的管理设想，以高质量、高效率的全面覆行我们的职责。 为使本施工组织设计在施工过程中，能切实指导施工，营造精品工程。利用我公司已多年从事类似工程施工的优势，使我们更好的结合本工程特点，有针对性的编制施工组织设计。并对工程所涉及的主要分部、分项工程的施工组织设计及施工工艺，作了详尽的介绍。详细阐述了施工组织保证、劳动力安排、机械设备的投入计划，以及工期、工程质量、安全生产与文明施工及总体协调管理的各种措施。 第二节 编制依据1、 “某某区一期景观绿化工程”招标文件； 2、 “某某区一期景观绿化工程”施工图纸及说明； 3、相关的技术规范及标准（1）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）（2）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）（3）、建筑地面工程施工及验收规范（GB5020995）（4）、工程测量规范（GB5002693）（5）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）（6）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）（7）、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）（8）、砌体工程施工及验收规范（GB502032002）（9）、园林工程质量检验评定标准（DG/TJ087012000）（10）、城市园林绿化工程施工及验收规范（CJJ/T8299）（11）、园林植物养护管理技术规程（DB33/T1009.6-2001）（12）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88第二章 工程概况一、工程名称：某某区一期景观绿化工程(一标段)二、工程地点：航海路与机场高速交叉口西南角三、建设单位：河南美景鸿城置业有限公司四、设计单位：北京东方华太建筑设计工程有限责任公司五、监理单位：河南海华工程建设监理公司六、工程情况介绍：某某区一期景观绿化工程(二标段)主要景观内容有景观水池、地面铺装、运动场区、休闲广场、小桥、铁艺栏杆、种植槽、景观挡土墙等。软质绿化苗木品种主要有大叶女贞、朴树、法国梧桐、白蜡、花石榴等。第三章 施工部署第一节 施工总目标1. 工程质量目标：符合国家质量验收标准。验收合格，争创优质工程。 2. 工程进度目标：按照合同要求，确保20日历天完成本工程。 3. 安全生产、文明施工管理目标：达到郑州市级安全生产、文明施工标化工地标准，确保安全生产无事故。 第二节施工组织管理施工组织机构图(见下页)施工单位监理单位建设单位项目经理技术负责人项目副经理施工组材料设备组造价管理组资料管理组安全文明组各工种施工班组第三节 工期管理目标（1）针对工程的特点，挑选参加过类似该工程施工、配备足够的各工种具有施工操作经验的人员参加施工，对特殊技术工种，均持有经考试合格后颁发的上岗操作证。大量投入人力、物力加快工期。（2）备足性能良好的机械设备及其配件保证目标工期。（3）采用新技术加快工期。（4）科学合理的进行工序穿插缩短工期。(总体施工进度计划见后附施工进度计划横道图)第四节 质量管理目标按工程施工质量一次性交验合格的质量目标，主要从以下几个方面进行管理。（1）质量保证体系中，所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。（2）严格执行公司程序文件不合格物资控制程序和不合格工序产品控制程序遵循的流程是：发现不合格标识记录评审整改（处置）整改后确认作出不合格整改（处置）结果报告采取纠正措施纠正措施的跟踪验证 （3）项目工程部每半月召开一次质量分析会，就各种信息反映出的影响质量的主要问题进行广泛深入的分析；从人、机、料、苗木等方面寻找产生不合格的原因，并针对主要原因，采取有效的措施，明确实施责任人、完成时间、验证及方式等。（4）项目工程部质检员对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检，证实是否正确、齐全、手续完备。技术内业按照工程技术资料控制程序和市建委关于工程技术档案资料的有关规定，认真整理好工程技术资料，并进行自检。（5）制定成品、苗木保护措施，对设计有特定要求的工程成品、苗木保护，规定专门的防护措施、防护方法，以确保工程质量。（6）整体工程合格率100%，植物物成活率100%，植被覆盖率95%，病虫害发生率15%，颜色（绿）90%。第五节 安全管理目杜绝重大伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、环境污染事故的发生。重特大安全事故率为零，轻伤事故率3，环境污染、投诉与处罚为零。（1）强制执行建设部建筑施工安全检查标准，项目经理为安全生产的责任人，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。（2）执行三相五线制。三级配电两级保护，实行一箱一闸一漏电保护器的要求。（3）机械设备的维护、养护管理。（4）脚手架安全防护验收制度及维护制度。同时注意防火工作.（5）严禁违章操作、瞎指挥、严肃事故处理。（6）职业健康、环境保护制度的落实。第四章 施工准备一、 项目部管理人员组成一览表序号拟任职务姓名职称1项目经理李大亮工程师2项目总工樊磊工程师3项目副经理阎龙军工程师4技术负责人刘纪中工程师5施工员白赫工程师6质检员杨召风工程师7测量员何加助工8材料员刘吉渊9资料员弓尘杰二、劳动力准备劳动力需用计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况4月水电工10砼工8砖工16模板工10绿化技工6铺贴技工15普工28油漆工3焊工4木工5其它专业工8配备足够的各工种的施工操作人员。三、材料选择及准备景观工程的材料主要分为三大部分，即硬景材料、苗木、水电材料。苗木货源地主要选择在湖北。硬景材料主要选择在郑州，花岗石材货源地选择在福建、山东。（1）因工期紧、质量要求高、材料品种规格多，物资、苗木准备工作应做得格外充分，材料计划要详细、准确，并加以落实、保证施工进度，要求做到，及时、充足。（2）常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、测量仪器、安全帽、照明灯具、灭火器等。（3）施工所用建筑安装所用物资材料、苗木。根据施工进展情况和安排进场时间，主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，经审核确认进场后分类堆放，并作好标识。（4）各种措施用材应即时、准确、质量严格控制与抽查。四、机械设备的准备主要施工机械设备需用计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量生产能力备注1挖掘机履带式台11m3租赁2装载机50型台1租赁3钢筋弯曲机台1租赁4搅拌机台125m3/h租赁5交流电焊机台2自有6插入式振捣器台2自有7切割机台5自有8木工机具台1自有9打夯机台2自有10打磨机台2自有11剪草机台1自有12高枝剪台3自有13经纬仪台1自有14光学水准仪台1自有根据总体施工部署、结合工程的实际，提前计划安排机械设备进场，并进行保养和调试。五、施工技术准备（1）组织施工技术人员阅读和熟悉由建设单位提供的施工图纸，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。（2）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。（3）写出砼、砂浆试配委托书，送原材料检验。（4）针对本工程的特点和技术要求，及时安排各工种操作人员熟悉施工要点，调配安排好各工种人员。、（5）提出原材料计划，半成品加工计划，制定详细有针对性的各分部分项施工组织方案。（6）施工物资材料、乔、灌植物、苗木供应商考查评定、并选择合格供应报送业主、监理核批。第五章 主要施工工艺和施工方法第一节 总体定位放线首先详细阅读施工图，熟悉施工图中各园林小品、广场及园路、水景等的相对位置并与现场逐一核对，若与现场不符的要及时与业主及监理沟通并确定调整方案。然后以原有的建筑施工水准点为基础建立网络，按照一定距离位置设定几个永久性水准测量点。根据确定的基准点，按照施工图纸所示的方位用经纬仪、钢卷尺、木桩、白灰、胶线等依次将广场、园路、园林小品、水景等位置确定，并做好相应记号，再测量出每个部位的原始标高，以便为下一步基础施工提供有效数据。第二节 土方工程施工方案（一）、园林土方工程施工顺序 1、 总体平面的土方平衡2、 各施工区内的基础开挖及回填3、 土丘造型及种植土回填（二）、土方开挖施工 1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。龙门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。 2、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30 厘米。 3、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。 4、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。 5、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。进行边坡加固。 6、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。 （1）土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工； （2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备； 7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。 8、土方开挖质量管理 （1）挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过 1.5 米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5 米以外。 （2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具； （3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。 （4）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24 小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。 （5）基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。 （三）、基坑回填施工 1、施工准备 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 2、工艺流程 基坑清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 3、基坑回填施工 本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分每300 码碎碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性。 （1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 （2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 （3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mrn；回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 （4）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。 （5）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。 4、成品保护 （1）施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 （2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 第三节 垫层工程施工方案本工程的基础垫层主要有：级配砂石垫层，C10 素砼垫层， C15素砼垫层。 （一）、砂石垫层施工 1、施工准备 组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。 2、 工艺流程 检验砂石质量级配砂石拌合分层铺筑砂石垫层洒水夯实或碾压找平验收 3、砂石垫层施工 对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用标高控制桩控制。采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。 4、 找平和验收 施工时应分层找平，夯压密实。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。 5、成品保护 回填砂石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。 （二）、素砼垫层施工 1、施工准备 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志， 广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。 埋在垫层中的给排水、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 2、工艺流程 基底或模板内清理商品混凝土或混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护 3、素砼垫层浇筑 清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。 零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂） 。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 4、素砼垫层养护 混凝土浇筑完毕后，应在12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板 。在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。第四节 砌体施工方案（一）、施工准备 1、测量定位准确无误。2、砌筑顺序 测水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙。 3、砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回。 （二）、砖砌体施工 1、工艺流程 砖基础流程：拌制砂浆 确定组砌方法 排砖撂底 砌筑 抹防潮层砖墙流程： 砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 2、砌砖前，砖应隔夜浇水，含水率为 10-15%，在现场检查砖的含水率时，可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到15 左右，即符合规定的含水率。 3、砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝的平直。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砖墙应上下错缝，砂浆随砌随铺，一次铺浆长度不得超过50，要求横平坚直，灰缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于 90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲洗灌缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。4、砖砌体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为10 ，允许误差2 。 5、砖砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3。6、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 7、对砖砌体脚手眼和其他预留的砖洞应用半砖分别从内外两边填充。 8、景墙、挡土墙等较宽的砖砌体砌筑时，要求双面拉线，采用挤浆法施工，保证灰缝饱满。砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好落手清工作。为结构验收和装饰施工作准备。 7、雨季施工应防止雨水冲刷墙体，下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。 第五节 钢筋工程施工方案（一）、施工准备1、钢筋制作位置布置2、钢筋入场线路及部位（二）、钢筋原材料 1、钢筋进场检验 组织知名厂家生产的质量保证的钢筋应用到本工程中，钢筋进场后组织验收，原材料具有出厂证明书或试验报告单。2、钢筋码放 钢筋运到施工现场后，必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放，不得混淆。 （三）、钢筋加工 1、本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审批后才能允许加工。 2、钢筋除锈：钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严格锈蚀的钢筋严禁使用。 3、钢筋调直：级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋的调直冷拉率不大于4%。 4、钢筋切断：钢筋切断采用切断机切断。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料，避免累积误差。在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除。 5、钢筋弯曲：12 及12 以上钢筋采用弯曲机弯曲，12 以下钢筋采用人工弯曲。箍筋弯钩角度为 135°，弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于钢筋直径的 2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的 10d。级钢筋不能反复弯曲。6、钢筋连接钢筋采用搭接绑扎，搭接长度严格按照规范和施工图纸的规定。（四）、钢筋绑扎 1、工艺流程： 弹线 铺放底层钢筋 绑扎 放垫块 敷设专业管线和绑扎上层钢筋 池壁（墙）插筋 绑扎池壁（墙）筋 申报隐检。 2、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m左右距离梅花型摆放。底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 5、基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以 1m 左右一个为宜） ，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 7、根据弹好的池壁（墙）位置线，将池壁（墙）伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 8、池壁（墙）筋绑扎：先绑24 根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 （五）、钢筋验收 1、绑扎成型验收核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。检查混凝土保护层是否符合要求。 2、验收程序和报验 为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。第六节 模板工程施工方案（一）、施工准备 为了使混凝土结构达到清水混凝土效果，确保结构质量目标，模板工程采用胶合板专用木模板加方木挡和钢管支模的施工方法，在保证质量的前提下降低造价进行优化模板设计。 在签发支模任务单的同时，对预制成形的定型模进行检查，确保其平整、光洁度、牢固程度，脱模油涂刷符合要求，并研讨确定支撑方案。 （二）、模板的施工 1、模板安装 支模施工中，必须按JGJ59-99 安全防护措施严格施工。 清理模板内的杂物，浇水湿润模板内壁，垫好钢筋保护垫块，一般每隔1m设置一块，呈交叉状设置，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。 质量员对钢筋绑扎、模板支撑牢固程度、基础断面规格、轴线等进行自查，合格后报请业主单位、监理单位以及其他有关单位进行隐蔽工程验收，并签证隐蔽工程验收记录。 2、模板拆除 模板拆除条件： （1）在砼强度能保证其表面不因拆模而受到损坏，方可拆模。 （2）拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。 拆除顺序：遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件以及自上而下的原则。第七节 砼施工方案本工程结构工程主要采用商品砼，零星砼采用现场拌制，作为零星部位的浇捣。（一）、施工准备 1、基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2、安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 3、在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 4、埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，办完隐检手续。 5、由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 （二）、砼浇捣 1、工艺流程 槽底或模板内清理 商品混凝土或混凝土拌制 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土找平 混凝土养护 2、砼浇捣 清理：在基底垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m 时，应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行， 一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得60遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时，应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。本工程钢筋混凝土现浇板在施工时应连续浇捣不允许设置施工缝（后浇带除外） ，并切实保证混凝土的密实。水池等防水混凝土抗渗等级和强度必须符合设计要求。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅偏差。 （三）、砼养护 1、混凝土浇筑搓平后，应在 12h 左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。 2、雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。 3、要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。 4、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。 5、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。（四）、砼试块留置和试验 现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。对混凝土均测试坍落度。在整个混凝土施工过程留置试块，同条件试块放在现场混凝土构件旁边，标养试块放在现场标养箱中，并与商品混凝土厂家提供的砼报告及时比较。第八节 铺装工程施工方案（一）、施工准备 1、广场、园路及景墙铺装是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。2、定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的景观效果。 3、石质材料要求强度均匀抗压强度>30 Mpa；石质材料加工要求平、直、通、角棱角无损。4、按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上进行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。注意高程的铺向，防止积水。5、 铺装面层施工先会同业主、监理单位对基础垫层进行验收，合格后方可进行，面层材料到场主动请业主、监理单位验收，符合设计要求方可用于工地。 （二）、铺装施工 1、工艺流程 基层处理 放样弹线找规矩 试拼、试排 摊铺砂浆结合层 铺贴石板、玻化砖等面层 清理 成品保护 2、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。 3、铺设石板、玻化砖应从基准线处开始，第一行石板（砖）必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。每块石板（砖）铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将石板（砖）铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。石板（砖）拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于 1 。边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将石板（砖）锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑。 4、在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板（砖）中央 2/3 范围中敲击，严禁敲击石板（砖）四角，击实后的石板（砖）应略高于基准标高线，双手对握同时提起石板（砖）四角移至一旁。在已被击实的结合层上，用盛水器量1kg 的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆，接着将石板（砖）重新就位，再用锤轻轻敲击石板（砖）中部，边敲边用水平尺检查平整度。用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查石板是否与基准线对齐，如发现不符合要求的，立即纠正。 5、石板（砖）铺好后第二天开始应适当湿润养护 57 天，严禁上人走动、货物重压。 6、在石板（砖）铺贴第三天后进行嵌缝。先用干净抹布擦净板面，然后用橡皮刮板将水灰比为 0.5 的掺色（与板材同色）水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦净。在磨光板材面，用干回丝擦净。 7、各种地面施工时应根据技术规范的要求进行，每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。 8、各种地面施工时必须重视原材料质量。过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用。采用中粗砂为骨料，含泥量不大于 3%。严格控制粘结砂浆水灰比，其稠度不大地3.5，并搅拌均匀。面层作业开始前，必须认真清理基层， 对基础进行浇水湿润、不积水。对原作为硬化地坪利用过的基础，必须彻底清除施工过程中的积淀物，尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀，避免由于粘结层厚度不一，造成凝结、硬化时收缩不均，而产生裂缝、空鼓。 （三）、成品保护 1、铺装石板、陶板等材料和办成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。 2、铺设石板（砖）面层时，操