住宅楼建筑节能施工方案12.doc
某某小区22#、23#楼工程建筑节能技术施工方案编制人:审核人:审批人:目录第一章、编制说明2第二章、编制依据2第三章、节能工程概况2一.22#节能做法及简要说明2二.23#节能做法及简要说明3第四章、主要分项工程节能施工方案3第一节、墙体工程节能施工方案3一、墙体工程概况3二、施工准备3三:工艺流程:4四、主要施工方法:4五、质量标准:4六、成品保护:4七、应注意的质量问题:5八、环境、职业健康、安全管理措施:5第二节 屋面工程节能施工方案5一、屋面工程概况:错误!未定义书签。二、施工准备:错误!未定义书签。三、各分项工程施工要求:错误!未定义书签。第三节、铝合金门窗安装节能施工方案14一、施工准备14二、工艺流程:14三、主要施工方法14第四节 楼地面工程节能施工方案17一、楼地面工程工程概况:17二、施工准备18三、工艺流程18四、主要施工方法18五、质量标准18六、成品保护19某某城22#23#住宅楼建筑节能技术施工方案第一章、编制说明1、根据中华人民共和国建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007和中天建设集团综合管理体系手册、程序文件及施工工艺标准,并结合22#23#楼工程实际情况而编制的。2.根据工程实际情况,已经编制了外墙内保温专项施工方案、屋面施工方案,在本方案中该部分简述。.第二章、编制依据1.民用建筑热工设计规范(CB50176-93);2.民用建筑设计节能标准(采暖居住建筑部分)(JGJ26-95);3.西安市居住建筑节能设计标准(DBJ61-44-2007 J10943-2007);4.公用建筑节能设计标准(CB50189-2005);5. 某某省建筑建筑节能涉及导则(试行);6. 民用建筑节能设计标准某某省实施细则(陕 DBJ24-8-97);7. 某某省建筑节能设计导则(试行);第三章、节能工程概况 某某小区22#23#楼工程,由二楼组成,其中22#楼建筑面积16401.41,地下一层,地上二十八层,23#楼建筑面积13818.66,地下一层,地上二十八层,全现浇剪力墙结构。一.22#节能做法及简要说明、本工程地处某某西安市,住宅部分系数建筑体型系数S=0.3;商业部分系数建筑体型系数S=0.38。、上人屋面保温层为50厚挤塑泡沫板;楼梯间、不上人屋面与上人屋面相同(原设计采用120mm增水膨胀珍珠岩板), 商业屋面保温层为60厚挤塑泡沫板;燃烧等级为B2.、外墙构造为外墙内保温,保温材料选用40厚K=1.22W/(.K);商业外墙内保温材料为55mm厚K=0.48W/(.K),燃烧等级为B1.。、外窗商业部分北侧为塑钢,6厚双银LOW-E中空玻璃窗,K=1.8W/(.K);其他外窗为断桥铝合金型材LOW-E中空玻璃窗,K=2.2W/(.K)。住宅外窗为断桥铝合金型材,,LOW-E中空玻璃窗。K=2.2W/(.K)。密封等级4级。、户门为保温密闭门,其传热系数为K=1.76W/(.K)。住宅入口处外门为不通透的并随时关闭的对讲门,其传热系数不应大于K=4.0W/(.K)。、飘窗板上(下)做30厚挤塑泡沫板。燃烧等级为B1。、室内公用部分与分户隔墙为20mm挤塑泡沫板,等级为B1。、同一轴线墙体既有外墙又有内墙的均按照外墙做内保温,阳台为封闭的不再做保温。二.23#节能做法及简要说明、本工程地处某某西安市,住宅部分系数建筑体型系数S=0.293;商业部分系数建筑体型系数S=0.32。、上人屋面保温层为50厚挤塑泡沫板(设计为60厚挤塑泡沫板),楼梯间、不上人屋面为40厚挤塑泡沫板(原设计采用120mm增水膨胀珍珠岩板), 商业屋面保温层为50厚挤塑泡沫板;燃烧等级为B2。、外墙构造为外墙内保温,保温材料选用40厚K=1.22W/(.K) (设计为45厚挤塑泡沫板);商业外墙内保温材料为55mm厚K=0.48W/(.K),燃烧等级为B1。、外窗商业部分北侧为塑钢,6厚双银LOW-E中空玻璃窗,K=1.8W/(.K);其他外窗为断桥铝合金型材LOW-E6厚中空玻璃窗,K=2.2W/(.K)。住宅外窗为断桥铝合金型材,6厚LOW-E中空玻璃窗。K=2.2W/(.K)。密封等级4级。、户门为保温密闭门,其传热系数为K=2.0W/(.K)。住宅入口处外门为不通透的并随时关闭的对讲门,其传热系数不应大于K=4.0W/(.K)。、飘窗板上(下)做30厚挤塑泡沫板。燃烧等级为B1。、室内公用部分与分户隔墙为20mm挤塑泡沫板,等级为B1。、同一轴线墙体既有外墙又有内墙的均按照外墙做内保温,阳台为封闭的不再做保温。第四章、主要分项工程节能施工方案第一节、墙体工程节能施工方案一、墙体工程概况 本工程外墙内保温,外墙构造为外墙内保温,保温材料选用40厚;商业外墙内保温材料为55mm厚,燃烧等级为B1。飘窗板上下材料选用30厚挤塑泡沫板,。二、施工准备1、材料要求具备有出厂合格证及厂家产品认证文件,及复验检报告。2、辅助材料:A:水泥,具备出厂合格证书及性能检测报告。核查水泥、品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。进场后其 凝结时间,安定性和抗压强度进行复试。B:保温板外腻子为抗裂砂浆,抹面按照施工工艺要求进行施工。C:锚固件、专用胶水、石膏,有出厂合格证及性能检测报告,出厂日期、进厂后的复试报告。3、主要机具及工具:搅腻子胶机器、专用桶、高凳、脚手板、橡皮刮板、钢皮刮板、开刀、刷子、铁板、擦布等。三:工艺流程:基层墙面清理等固定锚固件批腻子胶泥贴保温板贴纤维加强网批石膏拌压砂浆四、主要施工方法:1、22#楼采用大钢模施工,全剪力墙结构。在施工过程中,墙面垂直、平整度均符合规范要求。墙面无需抹灰、墙基层清理好以后,用胶水固定锚固件,等锚固件强度达到要求后、用专用抗裂砂浆在保温板上用橡皮刮板刮平贴在墙面上。必须粘结牢固。不应脱层、空鼓现象,接缝应严密,转角和交接部位,应按先后顺序排列图进行施工。 23楼采用竹胶模板施工,墙体已完成进行了抹灰,墙面垂直、平整度均符合规范要求。2、粘帖好的成品待强度达到后,在用抗裂砂浆贴加强网,加强网搭接,搭接接缝大于等于250,特别是转角处应先贴附加层。3、抹压砂浆前先测灰饼,再进行砂浆抹压。其平整度。垂直度应符合规范要求。五、质量标准:1、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。2、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。3、墙体节能工程保温层采用后置,锚固件固定时,锚固件数量、位置须符合拉拔力设计要求。4、主控项目:主材料检验方法,进行批次、每批随机抽取3个试样进行检查。质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。粘结材料检验方法:同一厂家、同一品种,当单位建筑面积在20000以下时抽查不少于3次,当单位工程建筑面积在20000以上时抽查不少于6次。粘贴核查隐蔽工程验收记录。5、一般项目:粘贴时错位应符合规定,不得出现竖向通缝、压缝尺寸达到要求。转角处、交接处必须同时粘贴,必须留槎时应留斜槎。保温板交接应接缝平整。当采用加强网作为防止开裂措施时,加强网的铺贴哈搭接应符合设计及规范要求。六、成品保护:1、在运输装卸过程中,节能保温材料外观,表面注意棱角保护,包装纸破损。2、粘贴时由于该材料需经过一定时间稳定,随时采取加固措施。3、粘贴好的成品,棱角采取保护措施。4、玻纤网格布粘贴属于隐蔽工程,在施工中应加强管理和严格要求。5、抹灰后在凝结硬化期间防止水冲、撞击、震动以保证有足够的强度。七、应注意的质量问题:1、保温层附着的基层及其表面处理、应注意基层平整、无底凸凹缺陷。2、保温板粘贴或固件要密实、腻子胶浆应铺平批均匀,防止厚度不一。3、锚固件固定时待胶水强度达到要求后,再进行下一到工序施工。4、加强网搭接不易小于250,否则会出现裂缝。5、脚手架搭设应符合有关规范要求。八、安全管理措施:1、施工垃圾需集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛扔。2、保温材料,严禁露天存放,应集中在室内堆放。3、严禁将机油滴于保温材料中,造成材料污染。4、施工中的落手清,应集中回手,装在编织袋中,严禁随意丢弃或燃烧处理。5、施工现场脚架、防护措施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经安全员同意。6、施工脚手板宽度不小于500,间距不大于2米,高度超过2米时,由架子班搭设脚手架。第二节 屋面工程节能施工方案一、工程概况华商房地产建设有限公司某某小区22#23#楼工程,位于西安市长安区郭杜镇大仁东村,22#楼地下1层,地上28层;23#楼地下1层,地上11层;主体工程屋面为上人屋面,顶贴250×250×40地砖,商铺部分为商业不上人屋面顶部为砂浆抹面,23#楼为斜屋面结构,水平夹角20°;上人屋面按照两道防水设防,防水等级为级。二、施工准备1、劳力准备:屋面施工专业性要求较高,安排专业管理人员,组织专业施工班组进场,按照屋面工程施工工艺、技术规范等,进行过程每一工序的监督、管理。2、材料准备:根据设计图纸各种材料的材质、规格、工程量,定制材料计划单。材料进场按照检试验计划,做好见证取样试验与材料报审,不合格材料不允许进场,进场材料经建设单位、监理单位单同意后才能投入工程使用。3、根据设计图纸,弹线找坡。三、施工方法(1)施工工艺1)上人屋面基层清理1:6水泥焦渣找坡层(最薄30i=2%)201:2.5水泥砂浆找平层3层SBS防水卷材2层50厚挤塑泡沫板251:3:0.15加胶水泥沙将找平层铺250×250×40地砖101:1水泥砂浆勾缝。2)商业不上人屋面基层清理1:6水泥焦渣找坡层(最薄30i=2%)251:2.5水泥砂浆找平层3层SBC防水卷材2层50厚挤塑泡沫板251:3:0.15加胶水泥结合层251:2.5水泥砂浆保护层(1m×1m半缝分隔)。3)斜屋面201:2.5水泥砂浆找平层3层SBS防水卷材2层1:3水泥砂浆卧瓦彩色水泥瓦用双股18号铜丝将与6钢筋绑扎。(2)作业方法1.基层清理 楼层结构完,找坡层施工前,应事先清理屋面上的钢筋模板、外露的钢筋头子及浮砼、垃圾。预埋落水头子,完成伸出屋面的所有管道,各种出气管道预留孔洞用细石砼分两次灌实。竖向立管及落水头子四周应于基层接触处留宽20M的凹槽,用防水油膏填实,以保证不发生渗漏水高出设计面的部分凿除,并用笤帚清扫、冲洗干净。基层处理采用刷素水泥浆一道,分两次刷聚氨酯防水涂料1M厚。 2. 水泥焦渣找平层: 材料应按配比搅拌均匀,最薄处30厚,排水坡度要求屋面坡度为2%,天沟的纵向坡度不宜小于5,天沟宽度为300, 内部排水的落水口周围做成半径0.5杯型洼坑,以保证坡度不小于5%,找坡层必须根据上述排水坡度先测灰饼冲筋,以保证坡度准确,找坡层的铺设应拍振密实,表面出现浆水为止,并用木蟹槎平。保温层施工时,应作好防雨准备,施工完毕,经验收合格后即进行排汽管网施工。排汽出口应埋设排汽管,排汽管应设在结构层上,穿过保温层和找平层的管壁应打排汽孔。具体做法如下:按屋面图纸及设计要求画出排汽道施工布置图,排汽道纵横间距5m×5m,纵横贯通,与墙上预留排汽管连通。排汽孔宜设在不易碰撞受损、无障碍物处,排气口距屋面高度不小于350mm。有突出屋面的排烟气道时,排汽管出口亦可直接伸入屋面排烟气道内。排汽管选择、加工 排汽管选用管径为3250mm的UPVC塑料管,有2种选择形状,分别为圆形、半圆形。防水层下为板块保温层时宜选用圆形,防水层下为整体保温层或倒置式屋面时宜选用半圆形。圆形排汽管用台钻沿UPVC塑料管全长钻6150的透气孔,一圈钻4孔,交错钻孔。透气孔要钻穿管壁,钻好后把孔周的毛刺、残屑消除干净,以免堵塞。半圆形UPVC塑料管可采用下述方法取得:把圆形UPVC塑料管沿长度方向用钢锯锯成均分的2个半圆形管。半圆形管不需钻孔。圆形排汽管施工首先,根据弹好的排汽管线,把钻好透气孔的UPVC塑料管相互粘接成网,排汽管纵横相交处选用十字四通接头或T形三通接头连接,直段连接选用一字形接头连接,转弯处选用90o或45o弯头连接。其次,管材及管件在粘接前,用棉纱或干布将接头部位承口内侧和插口外侧擦拭干净,使被粘接面保持清洁,无尘砂与水迹,表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂檫净。粘接前将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划出插入承口深度的标记,管端插入承口深度不小于20。用毛刷将胶粘剂迅速刷在插口外侧及承口内侧结合面上,将管端插入承口,通过挤压使管端插入深度至所划标记。为防止接口滑脱,插入力保持时间不小于30秒钟。承插接头粘接后,应保持静置固化,时间不小于20分钟。将粘接好的排汽管网置于分格缝内并与墙上预埋的排汽管粘接相连。找平层施工时,保持排汽管顶面与找平层相平或略低于找平层,施工时不得损坏排汽管。半圆形排汽管施工先施工找坡层、保温层、找平层,按施工设计图留置排汽道。按排汽管径大小在排汽道上口二侧弹出埋管边线,采用手提式切割机、钢钎等把排汽道上口修成阶梯状。其次将排汽道内的余渣等物清扫干净,防止排汽道堵塞。亦可在保温层(找坡层)找平层施工时一次留置成型。把半圆形UPVC塑料排汽管连接好,设置于阶梯状排汽道上,并与墙上预埋的排汽管相连,用1:3水泥砂浆补平。.防水层施工时,在排汽管网位置增设附加层,厚度不小于10mm。将墙面出汽口采用不锈钢件或借用电气塑料防水罩遮掩(必须保持排汽畅通)。注意事项墙内预埋排气挂管要牢固,不得产生裂缝、晃动等现象。1)排汽管埋设在混凝土墙内时,排汽管须埋设在混凝土墙双排钢筋中间,用扎丝与钢筋绑扎牢固;如混凝土墙仅有一排钢筋,则在另一侧加不短于300mm,6150的附加钢筋,沿排汽管全长设置。2)排汽管埋设在砖墙内时,砖墙开槽埋设排汽管后,排汽管用1mm厚镀锌铁皮箍固定牢固。砖槽洒水湿润后,用1:3水泥砂浆填嵌密实平整。粉刷前在砖槽上钉200mm宽钢丝网,防止裂缝。3)排汽管道施工完,找平层含水率符合要求后立即进行防水层施工。4)排汽管道选用UPVC管材及配套管件,每米长度内钻孔位置不宜在同一纵向断面上。5)出汽口压板四周采用密封胶嵌缝。3.20MM厚1:2.5水泥砂浆找平层 找平层施工前应先测饼冲筋,以保证排水坡度和表面平整度,不得有积水现象,水泥砂浆应按配合比计量配料,严格控制水灰比,搅拌均匀,并应压实,至表面出现浆水为止。防水找平基层应分二次压光,压光时间应控制在终凝前完成,并及时、充分养护及成品保护。屋面炮楼、厨房、屋面排气帽及设备基础四周、天沟、水落口等各阴阳角均应用特制圆弧模具做成半径R不小于20MM的圆角,突出屋面的管道、屋面排气管四周应做成圆形馒头背。管道与找平层间应留20MM凹槽,并嵌填密封材料。4. SBS防水卷材铺设 (1)防水工程施工前,应对基层进行检查,发现薄弱环节先行补强,经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。(2)铺贴前基层面应弹线,以控制铺贴质量。(3)在大面积铺贴前,排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加铺一道附加层。(4)防水卷材铺贴方向:卷材应平行于屋脊方向铺贴。(5)卷材与基层的粘结方法采用满粘法。在屋面拐角、天沟、落水口、屋脊卷材搭结、收头等节点部位、必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。铺贴卷材应采用搭结法,相邻两幅卷材的搭结缝均应错开,各层卷材的搭结长度,长边不小于80MM,短边不小于100MM,搭接缝应顺流水方向搭结。(6)SBS防水卷材采用冷粘法铺贴,粘结胶采用108建筑胶和水泥按照配比,并搅拌均匀后,立即用锟筒和刮板滚平刮实,排除基层与卷材通空气,并消除皱折。(7)卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应小于250卷材收头采用金属压条(3扁铁订压,最大钉距不应大于900然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封)。(8)伸出屋面的管道四周,防水收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严,水落口应设球型网罩或铁栅罩。(9)SBS防水卷材施工的细部做法a.檐沟应增铺附加层。b天沟、檐沟SBS防水卷材收头,应固定密封。c高低跨内排水天沟与立墙交接处,要能适应变形的密封处理。d墙体为砖墙时,防水卷材收头可直接在砖墙上留凹槽。防水卷材收头应压入凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体亦做防水处理。e墙体为砼时,防水卷材的收头可采用金属压条钉压,最大钉距不应大于900mm,然后用密封材料将接缝嵌填密封。f变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝。上部填放衬垫材料,并用防水卷材封盖,顶部应加扣砼盖板或金属盖板。g落水口杯宜采用铸铁或塑料制品,水落口周围直径500mm范围、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密实材料。 h防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。i屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶圈下,水平出入口防水层收头应压在砼踏步下,防水层的泛水应设护墙。5.挤塑泡沫板本工程节能部分的保温材料采用B1型挤塑泡沫板,不同部位的设计厚度。施工过程中,严格按照图纸的要求进行,要紧贴基层面,使用配套粘结材料,铺平粘稳牢,拼缝严密,保温板之间的缝隙4,当保温板缺楞掉角时可以使用同类材料的粉宵加适量的水泥填嵌。根据建设单位要求,需要在保温层留设汽槽时,在砂浆找平层分格缝排汽道处留设。6. 251:3:0.15加胶水泥沙将结合层 同3做法。7. 上人屋面地砖面层施工本工程住宅和商业屋面结构造简单,地砖面为250×250×40水泥地砖,铺地砖地砖施工前,相关的抹灰等施工已经完成。按照建设单位指定的面砖,组织面砖进场,、规格一致,形状平整方正,不缺棱掉角、不开裂、不凹凸扭曲、颜色均匀,挑选时,按照1差距分类选出3个规格,分类堆放待用。同样,厚度相差2的,将厚度不同的分类堆放,以方便施工。 7.1、施工条件: 设备、管口、下水口等已安装完毕,女儿墙施工已完成。 屋面防水层、保护层已施工完毕,蓄水试验通过,且已验收合格。 标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。 地砖在使用前一天要浇水,并应进行选砖,颜色要与女儿墙面接近,无缺损,并有出厂合格证和试验报告。7.2、材料准备: 水泥:PO32.5水泥,有检验和复试报告。砂:中粗砂,含泥量3%,使用前过筛。地砖:抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,几何尺寸偏差:长、宽、厚±1mm,平整度不超过0.5mm,对角线长度差不超过1.5mm。7.3、质量要求: 地砖面层表面干净、色泽一致、边角顺直、无缺损。 坡度符合规范,无倒坡、无积水,与下水口结合处、阴阳角处接封严密,边角整齐光滑。 允许偏差项目:序 号项 目允许偏差(mm)1表面平整度3.02缝格平直3.03接缝偏差0.54女儿墙下水口平直25缝宽偏差2.07.4、施工工艺: 基层处理 将防水保护层面上的的杂物、污物等清理干净。 找规矩 弹线 排砖a、按屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭开始排砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙,出屋风道等阴阳角处20mm左右,以便做阴阳角沥青砂灌饱,下水口中心500×500mm范围处也要预留出来,重新进行细部排砖。 b、细部排砖 下水口:下水口四周的两大砖范围宽内,做放射形排砖,可将砖截成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方式可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,形状整齐,泛水流畅。(其砖同大面砖) 女儿墙、泛水:女儿墙顶部贴砖要外高内低,做成压盖砖,内侧贴鹰嘴状,大屋面女儿墙、出屋面结构接口处设泛水,上下方留分格缝,要求其上口平齐,线角平直,宽度一致,嵌缝均匀密实。造平层表面的灰浆、尘土等应清洗干净,对于凹凸明显处,用1:3水泥砂浆找平。根据施工现场的建筑物特点,进行电脑排缝。同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行一般要排列在次要、阴暗角处,使用缝宽度来调节。地砖施工时,按照地砖排列图,在现场打线,粘贴时要求挂线,力求砖缝顺直、平整,粘贴砂浆厚度为3,缝宽10,在残留在砖面上的砂浆,根据气温等情况,适时清理干净。 接水簸萁:在高低跨雨水管处设置同意订制的水簸萁,以增加美观大方的观感效果。7.5、出屋面排风道:风帽盖角柱采用圆柱,风帽顶盖做成向四周排水状,四角拼砖均割45角,并用塑料分隔条分格,外形、规格统一,观感顺畅合理,装饰美观大方,以增加层面的整体观感效果。 7.6、排气管: 按集团公司施工方法施工,即排气孔直接伸入风(烟)道内,确保屋面美观。 7.7、通气管: 采用金属管,管根加设套管,底部用细石砼外贴长条砖包封,烟道太近的通气管宜在结构层下做一弯头,使其出屋口管道离开出屋口烟道1030mm。7.8、环境、安全管理措施:1、进入施工现场需接受项目部的安全教育和安全交底。2、按规定佩带好安全帽。3、手持电动工具,需加防漏保护套,操作人员要有绝缘措施。4、防水卷材等辅助材料存放时注意防火,必须备齐防火设施。5、防水卷材有毒,操作人员戴好口罩、袖套和手套等劳保用品。8. 101:1水泥砂浆勾缝勾缝是地砖施工的最后工序,缝的平整直接影响面砖的外观观感质量,每排砖贴完后,及时进行勾缝工作。按照比例,拌制好水泥砂浆,不稀不稠,每次搅拌量不宜过多。9.屋面找坡、保温、找平层设置排气道分格缝,缝宽20-30排气道应纵横上下连通,纵横缝的最大间距6m×6m,并按屋面面积每36平方米设置一个排气孔。10.商业不上人屋面的基层清理、1:6水泥焦渣找坡层、251:2.5水泥砂浆找平层、3层SBC防水卷材2层、50厚挤塑泡沫板、251:3:0.15加胶水泥结合层做法同上人屋面做法。251:2.5水泥砂浆保护层,按照配比拌制好砂浆,进行现场施工,分隔缝间距1m×1m,半缝分隔。11.斜屋面1)基层清理 屋面板结构施工完后,找坡层施工前,先清理屋面上的浮砼、垃圾,出屋面的烟道周边进行防渗处理,缝用防水油膏填实,以保证不发生渗漏。用线绳校正坡面砼,对于高出设计面部分,进行凿除处理。2)201:2.5水泥砂浆找平层找平层施工前应先测饼冲筋,以保证排坡面平整度,水泥砂浆应按配合比计量配料,严格控制水灰比,搅拌均匀,并应压实,充分养护。3)1:3水泥砂浆卧瓦 按照设计要求,首先绑扎6钢筋网片,间距、排距500,将双股18号铜丝,按照屋面瓦固定孔的几何尺寸,绑扎在钢筋网片上;其次根据配比拌制好砂浆,均匀平摊在坡屋面上,起坡处最薄20,要求铺设砂浆饱满、密实、平整,确保水泥瓦充分与屋面贴实;瓦摆好后,并用双股18号铜丝将彩色水泥瓦绑紧。四、质量保证措施1、找平层、保护层中所采用的砂为中砂,含泥量控制在3%以内,石子采用5-15碎石,含泥量控制在1%以内,水泥采用普通硅酸盐水泥,所有级配均应计量下料。2、防水材料进场须提供出厂证明,并经复试合格后方可用于工程。3、屋面基层经处理后应在雨后持续淋水2小时进行检查,若有渗漏水应进行处理,防水找平层施工完后,应用2m直尺检查其平整度,其最大间隙不得大于5MM,屋面、天沟等排水坡度符合设计及规范要求,排水系统应畅通。4、卷材的粘结、搭接应符合要求。卷材铺贴应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气应畅通,粘贴滚压要密实,不允许有翘边和脱层现象。5、质量标准: 主控项目:1)防水卷材及的品种、牌号、粘胶剂的配合比,必须符合设计要求和有关标准的规定。2)卷材防水层及变形缝、天沟、沟檐、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。3)卷材防水层严禁有渗漏或积水现象。 一般项目1)铺贴卷材防水层的搭接缝应粘牢,密封严密,不得有皱折,翘边和鼓泡等缺陷,防水层的收头应与基层粘结,并固定,缝口封严,不得翘边,阴阳角处应呈圆弧或钝角。2)卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定,且粘结牢固,无空鼓、滑移,翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。3)放水层与砼保护层间应设隔离层。4)卷材的铺设方向应正确,卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm五.资源保证措施1.人力资源根据屋面工程的技术、质量、进度要求,进场作业的技工数量满足施工要求,计划进场人数20人。2.施工机械每栋楼配备塔吊一台,人货电梯一台,确保材料的垂直运输满足施工强度要求。六.屋面工程成品保护 1.屋面工程完工,至竣工验收前,未经允许,严禁任何班组上屋面,进行其他分项工程施工;如果无法避免的,应采取相关保护措施。2.每栋楼以栋号长为主要责任人,负责屋面的日常管理、协调工作,严禁在防水层上凿孔打洞,重物冲击,不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物,并经常检查屋面节点的进行情况。3. 已铺好的防水保护层,应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成隐患。4.穿过层面、墙面等处的管根,不得损伤变位。5. 变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等物,完工后及时清理出口,保持管内、口内畅通无阻。6. 防水层施工完后,及时做好保护层。7. 施工时不得污染墙面等部位。第三节、门窗安装节能施工方案一、施工准备防火、防盗、保温材料及零配件应具备有出厂合格证及厂家产品认证文件,并复验检报告。1.2、主要机具及工具:电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪、螺丝刀、手锤、水平尺、高凳子、脚手板、擦布等。二、工艺流程:划线定位铝合金门窗镀锌铁片锚固定铝合金门窗安装就位铝合金门窗固定铝合金门窗间隙处理封保温材料铝合金门窗玻璃安装五金配件安装三、主要施工方法3.1门窗框安装:按照设计要求,将门窗洞口弹出窗门安装位置线,使窗、门框表面与饰面相适应。将门窗临时用木楔固定,检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌铁片锚固定在门窗洞内,锚固(用射钉锚固),锚固板设置:除四周离边角180mm外,其余间距不应大于500mm,锚固板应固定牢固,不得有松动现象,并固定在混凝土墙或砖墙预先埋设的混凝土予制砖上。锚固板方向宜在内外交错布置,锚固板应做好隐蔽工程验收。严禁在门窗上连接处进行焊接,应采用铜带软接头。做好可靠的防雷接地。门窗的门带窗框竖向拚管必须埋入混凝土边或水泥砂浆支座内不少于2.5cm。严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。门框安装:在安装前,对木门框(包括乙、丙级防火门),应作防腐处理,应采用冷底子油刷二道, 然后按已弹的门框安装线进行安装。 安装固定后, 并钉在预埋在砖体内的木砖上,2m以内钉三道,门下梃量上300mm,上梃180mm,在中间钉一道,2m以外钉四道,门下梃量300mm,上梃180mm,在中间均匀等距钉二道。安装完后,应检查纠正,达到标准后,打发泡剂封保温材料、在门框四周嵌门边缝隙,要求密实无空鼓。全部竣工后,剥去门窗上的保护膜,如有油污、赃物,可用醋酸乙酯擦洗(此品系易燃品,操作时应特别注意防火)。3.2门、窗扇安装:门、窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。推拉门、窗扇安装时,将配好的门窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。推拉窗应设限位装置,对于有调导向轮,应在门、窗扇安装之后调整导向轮,调节门、窗扇在滑道上的高度,并使门、窗扇与边框间平行。门窗玻璃安装时,要在门窗框槽内放置弹性橡胶块,不准玻璃与门窗框直接接触,与门窗槽搭接量应不少于6mm,玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢填满。当采用橡胶密封条时,应留有伸缩余量,一般比装配边长,余量为1.5-2%。在转角应45度斜角。隔间距400mm,用胶粘剂粘贴牢固和定位(防止热胀冷缩)。3.3门窗安装质量要求门、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准。门、窗框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计及规范要求。开门窗扇应关闭严密,间隙均匀,开关灵活,推拉门窗扇应自动定位准确,开启角度为90+1.5度,关闭时间在6-10S范围内。门窗附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活适合,端正美观,达到各自的功能。门窗框与墙体间隙缝应用发泡剂嵌填饱密实,表面洁净。 3.4、门窗安装防止渗漏水措施:(1)塑钢门窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或发泡剂,分层填塞,缝隙表面每5-8mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工中,不得损坏门窗上的保护膜;如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净,以防止影响美观。(2)窗框下框如设滑槽,应开设泄水孔,间距每隔400MM设一个,以保证雨天下框滑槽排水通畅,不积水。(3)门窗框拚缝时,应在没装滑槽和密封毛条前,进行密封胶处理,以防雨水通过毛条吸水,流入拚缝处。(4)门窗框边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖,并用密封胶加以密封。平推窗人字铰链安装前,应用胶填或填橡胶将孔洞加以封填,螺栓面也应密填。(5)外墙塑钢窗扇与玻璃接触处,应尽量采用密封胶填满,若采用密封条,应再在外打一层密封胶。(6)木门框油漆:应刷一遍生桐油漆。3.5、质量标准3.5.1、主控项目1)门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。3)门窗安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。4)门窗附件安装齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活,达到各自的使用功能。5)门窗框与墙体间隙缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。6)门窗表面洁净,无划痕、碰伤,型材无开焊断裂。门窗处于关闭时,扇与框间无明显缝隙。密封面上的密封条应处于压缩状态。7)门窗带密封条的压条,必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接头缝隙1mm。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽。8)门窗玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固,不应有松动现象。玻璃表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。若为双层玻璃时,夹层内不得有灰尘和水气,双玻璃条不得翘起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。3.5.2一般项目门窗扇安装应符合以下规定:平开门窗扇关闭严密,搭接量均匀,开关灵活,密封条不脱槽。开关力:平铰链80N,30N滑撑铰链80N。推拉门窗扇关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,开关力100N。旋转窗关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。3.6、 成品保护门窗在安装过程中,应及时清除其表面的水泥砂浆。已安装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上,并严禁蹬踩门窗框或窗扇。应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤面层。立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。 3.7、铝合金门窗工程质量允许偏差应符合下表要求:项次项 目允许偏差()门窗槽口宽度,高度±2门窗槽口对边尺寸之差2.5门窗槽对角线尺寸之差3门窗框(含拼樘料)的垂直度2.5门窗框(含拼樘料)的水平度2门窗框扇搭接宽度差±1.5门窗开启力60N门窗横框标高5门窗竖向偏离中心5双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距43.8、环境、安全管理措施:1、进入施工现场需接受项目部的安全教育和安全交底。2、按规定佩带好安全帽。3、手持电动工具,需加防漏保护套,操作人员要有绝缘措施。4、辅助材料存放时注意防火,必须备齐防火设施。5、有毒材料,操作人员戴好口罩、袖套和手套等劳保用品。第四节 楼地面工程节能施工方案一、楼地面工程工程概况:XX楼楼地面工程施工面积约52000,采用低温热水地板辐射采暖系统,采暖供回水温度为5040,采暖系统定压及补水由热交换站解决。本工程采暖总耗热量为585KW,其中低区280·6KW,高区304·4KW,采暖热指标45W/。本设计采暖系统分为高、低区采暖系统,一十四层为低区,十五二十八层为高区,采暖供回水总立管均设计为下分双管异程式系统,最高点设自动排气阀。高、低区采暖系统阻力分别为:46KPa,42KPa。高、低区采暖系统入口和计量装置在室外检查井内设置。采暖系统为一户一表,每户自成独立采暖系统。锁闭阀、过滤器、热计量表等均装设于管道井内。户内采暖系统采用地板辐射加热盘管,盘管全部采用PERT地面辐射采暖管,管材应符合CJ/T1752002标准;按使用条件分级4,S4系列选用,管材规格De20×2·3。出管道井至集分配器间供热地埋管采用PERT管,管材规格De25×2.8,PERT管使用寿命为50年。带洗澡的卫生间设铺助电加热采暖(浴霸),预留电源插座。分,集水器的每环供、回水支管均应设球阀,以便于控制。地面应在沿墙以及过门口处设置膨胀缝,分、集水器与管材连接处均应设性套管。地板辐射采暖地面构造见地板辐射采暖地面剖面大样图。高、低区采暖系统顶点工作压力0.3MPa,系统工作压力0.75MPa(低区一层,高区十五层处工作压力)。采暖系统采用热水连续供热,分户计量,低温地板辐射采暖系统,节能率达20%。二、施工准备1、材料要求: A、采暖系统中散热设备的散热具,金属热强度和阀门,仪表,管材,绝热用聚苯乙炔泡沫塑料板保温材料等产品规格,各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准的规定。 B、水泥标号不应低于425#,水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 C、砂子粒径严格按规范要求选取,含泥量不大于3%。三、工艺流程基层清理绝热用聚苯乙炔泡沫塑料板固定辐射管贴灰饼细石砼浇捣随打随抹 养护四、主要施工方法1、先进行砼结构基层清理残留的砂浆、污垢 、杂物等,结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。 2、用水泥加建筑胶贴绝热用聚苯乙炔泡