八层德兴住宅楼施工组织设计.doc

施工组织设计1.编制依据及编制说明1.1编制依据.国家及地方现行颁布和下达的有关规范、规程及规定，主要有：工程测量规范(GB50026-93)建筑地基础础工程质量验收规范(GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)混凝土质量控制标准(50164-92)多孔砖砌体结构技术规范(JGJ137-2001)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(96G101)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)屋面工程技术规范(GB50207-2002)混凝土泵送施工技术规范(JGJ/T10-95)建筑机械使用安全技术规程(JGJ/T27-2001)建筑现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)钢筋机械连接能用技术规程(JGJ107-96)普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ55-81)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑装饰工程质量验收规范(GB50210-2002)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002)建筑工程施工质量验收统一规范(GB50300-2001)建筑工程项目管理规范(GB50326-2001)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)中华人民共和国颁布的建筑安装工程施工及验收规范中华人民共和国颁布的建筑安装工程质量检验评定标准国家建筑工程局颁布的建筑安装工安全技术操作规程. 建设单位提供的施工图纸及有关文件资料等。1.2编制说明本施工组织设计宗旨是按照建筑工程建设的基本规律、强制性条例、施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合理的组织方案、施工方案，合理安排施工顺序和进度计划，有效的利用施工场地、周围环境来优化配置和节约使用人力、物力、资金、技术等生产要素，协调各方面的工作，能使竞争取胜，使得经营科学有效、施工有计划、有节奏。能够保证质量、进度、安全、文明施工并取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。1.3.编制原则及要求(1)认真执行工程建设程序，严格按照招标文件对工程工期要求组织施工。(2)遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的安排施工程序和施工顺序。(3)采用流水施工方法，网络计划技术和线性规划法等组织有节奏、均衡和连续地施工。(4)科学地安排夜间和冬、夏、雨季施工，保证在整个工程施工期内生产的均衡性和连续性。(5)充分利用现有机械设备，扩大机械施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。(6)尽量采用先进的施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保施工安全，优化工地环境，缩短施工工期，降低工程成本。(7)实行科学管理、合理安排施工程序，加强施工总平面图管理，合理搭设临时设施及储存物资，减少物资二次运输量2.工程概况及特点分析2.1工程建设概况工程名称： 德兴住宅楼建筑面积： 4569.6平方米 开竣工日期：2013.06.012014.09.30基本资料： 本建筑有33张图纸，其中建施图12张，结施图21张。1)工程的使用功能：民用居住建筑。2)工程所在地区的抗震设防烈度为7，抗震构造措施采用的设防烈度为7。该楼主体八层，建筑高度27.00米。3)本建筑物结构设计使用年限为50年。耐火等级为一级。地基基础设计等级为乙级。2.2 工程设计概况主体结构8层。底层为停车场层高3m；29层层高为3.0 m，房屋总高27.0m。结构形式采用框架结构。柱截面尺寸为500×500mm。横向框架梁截面尺寸200×400mm，纵向框架梁截面尺寸200×500mm。室内外高差为0.45m。结构设防烈度为7度，抗震等级为级。基础采用柱下独立基础，基础埋深1.5m。2.3 建设地点的特征建设地点处于市区，场地有限，交通拥挤，场内堆放材料及运输等条件均受到很大的限制，在这些方面有严格的要求。根据环保的要求，夜间不准施工，工期受到影响。本工程地层承载力较高，地下水位-8m。本地区年平均气温20°，最高气温为38°，最低气温5°。年平均降水量1200mm，最大量200mm/日。降水主要集中在六、七、八三个月，该季节注意防洪、防涝、防暑。十一月至次年三月为冬季施工，需要采取相应的措施。该地区的主导风向：西南风。2.4 施工条件本工程现场以“三通一平”，材料、构件、加工品及施工机械可以按计划需要满足供应。本工程结构采用混凝土全现浇，使用的混凝土为商品混凝土；使用的钢筋等材料为半成品，需要在施工现场进一步的加工制作。使用的钢模板为已经加工好的成品，而木模板需要在现场进行加工。在施工现场的各工种劳动人数：普工：60人，木工：50人，钢筋工：40人，混凝土工：50人，瓦工：50人，架子工：20人，防水工：10人，抹灰工：50人，油工：30人。2.6特点分析 1)工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。2)质量要求较高，整个工程质量标准：市优质工程3)本工程地处市中心，现场不便于混凝土搅拌。受城市交通影响，不利于组织施工。安全施工是本工程施工管理的重点。4)本工程属多层建筑，应特别做好安全防护措施，防止高空坠物伤人。同时应选择适用的模板及脚手架支撑系统以确保框架结构混凝土的施工质量和施工安全。5)本工程部分结构处于冬、雨季施工，要采取有效措施保证冬雨季施工工作。3.施工布署3.1 施工管理机构图3.1 项目机构图(1)建立工程项目部，成立以项目经理为主及主要施工管理人员为辅的领导核心，由施工计划、施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、资料、文明施工及后勤管理等人员组成的管理班子，全面负责工程施工准备、施工实施、竣工验收的全过程管理工作。(2)项目主要管理人员工作职责项目经理：全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，搞好与建设方、监理、协作方及外部的协调工作。项目技术负责人：全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审定现场质量、安全措施，以及对设计变更等的交底工作。施工员：参与编制施工组织设计，负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排及进度协调，负责班组质量评定。技术员：参与编制施工组织设计，负责现场施工技术措施的落实，编制并检查现场质量、安全措施，负责对施工翻样单的审核和签发，加工构件图的绘制，参加各班组各分项工程质量检查和评定。质量员：具体负责现场施工质量，组织检查各分部分项工程的质量检查和验收，签发隐蔽工程验收单，参与工程材料和成品质量的验收。 资料员、试验员：收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件，负责现场计量工作，根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。预算员（计划）：根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划，做好施工图预算及施工预算，指导现场合理用工用料，同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算。材料员：根据工程进度计划制订、安排供料计划，及时采购所需材料、工具到场，负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。安全员：具体负责各项安全措施的制订和落实，各项设施、设备的安装、调试、检查，现场安全生产、文明施工的管理，现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。3.2施工任务本工程采用总承包管理模式，充分利用社会化专业分工与协作，组合国内外优秀的专业承包商和劳务队伍以及合格供应商及优良资源，实现工程项目的总承包管理，全面实现工程项目的综合目标。总承包职责：图纸深化设计和加工、施工详图设计，项目技术管理协调能力，工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力，对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。组织和领导分包单位人员 施工分包项目：基础工程，地下防水工程，人防工程，模板工程，商品混凝土运输及浇注等。3.3 各分部工程的展开程序根据具体情况，总体本着先地下后地上，先结构，后装饰，先土建后安装设备的原则，在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。图3.2 分部工程展开程序3.4 施工现场平面布置3.4.1 施工现场平面布置图针对现场及工程情况，结合工程进度要求，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，减少施工用地、尽量减少场内运输费用，满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求进行布置，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“安全文明优秀工地”、公司“安全文明十项规定”标准实施，为此施工总平面布置将从临时设施、机械布置、现场供电、供水、施工道路、材料堆放几个方面来规划，基础及主体结构施工时，在工程中间布置一台80t·m塔吊。装饰阶段布置一台施工井架。总配电箱及水源设在现场北面广场。办公、会议及工人宿舍设在现场西、北侧，施工道路围绕工程形成环路并硬化。搅拌、材料堆放及加工场地分设在现场东侧（详见附录：施工平面布置图）。平面管理上分施工区、办公区、生活区等方面进行管理。临时设施布置，工地办公室、会议室以及职工宿舍、食堂等等都布置在西侧，生活用水、排水比较方便，处理后直接排入学校的排水系统进入市政管网，同时融入学校的学习、工作和生活当中；现场供水、供电，按照学校提供的水电源布置在北侧直接与学校管网连接。施工现场平面布置图（详见附录：施工平面布置图）。3.4.2临时设施安排(1)临时设施布置针对现场及工程情况，施工现场极为狭窄，结合工程进度要求，在施工现场北、西侧设为办公室、工人宿舍及食堂；在西南角设有彩板房办公室；在东侧图书馆狭小处设有仓库、机械维修室等；宿舍的南侧作为钢筋加工区、北侧木工加工区。在工程中间布置一台80t·m塔吊，解决各种材料的水平及垂直运输，其他机械及临设布置（详见附录：施工平面布置图）(2)临时设施用地一览表表2-1 临时设施用地一览表临 设 用 途占地面积（m2）位 置需用时间（天）办公室、会议室100详见施工平面图215警卫室15215工人宿舍620215食堂40215厕所40215砼搅拌机棚15131水泥库30210木工棚40131钢筋加工棚401313.5施工准备工作计划1）施工技术准备做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。（2）物资条件准备建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 （3）劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。工 种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程一、二层主体二层以上主体装饰工程竣工清理普通工501020203060混凝土工-20405010-木 工-10012012020-瓦 工-20404020-钢筋工-806070-抹灰工-180-架子工-20101015-电焊工-2355机械工-5788-机修工-2555-电工-5101030-管工-5101030-油漆工-65-合 计5026932534841860表2-2 劳动力计划表 单位：人（4）现场准备现场准备工作包括以下内容： 根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。 塔吊基础施工与机身安装。 按总平面图设置将水、电引至各施工点。 排水沟及基坑临边防护。 现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。 施工区域临时围墙及大门的设置。 4.主要分部分项工程施工方法4.1 测量放线（一）、施工要求 工程平面较为复杂，平面定位有一定的难度，因此应引起技术人员的足够重视。要选派测量技术高经验丰富的专业人员进行测量操作。技术要求：所用的测量仪器（经纬仪、水准仪、钢卷尺）必须检验合格、且在鉴定周期内。不合格的一律不许使用。测量人员必须培训上岗。允许偏差应符合规范与设计要求。建立严格的工作程序，测量前应编制测量方案并经技术部批准，同时建立严格的检查验收制度，会同监理单位检查合格后方可进行下道工序。平面控制:平面控制网成“井”字形，控制桩应按标准设置，专人保护，定期复测。坐标控制点与标高控制埋设按建筑工程测量规程（DBJ01-21-95）的要求进行。房屋外墙轴线控制以后，即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置，并在每段确定4-6个控制点，以此作为控制挖土信基础板定位的依据。上部每层结构在对应位置预留200×200mm洞，作为轴线向上引测的依据，并用经纬仪复核。向上引测控制点用激光铅锤仪层层进行，然后再根据建筑平面图将内部开间所有轴线及墙柱门窗线一一测出，支模时应放出墙体、柱的控制线。每层测放轴线、墙柱边线前必须先验证控制点闭合无误后方可进行。标高控制:根据现场甲方提供的水准点，将标高引测至工程结构首层墙柱特定部位（如墙柱上500线），其点数不得少于三个，并用红色油漆做标记。再用经计量较正的钢尺沿坚直方向引至施工层，并在施工层用水准仪及水连通管弹线。（二）沉降观测与变形观测:沉降观测采用级测量的闭合法。为保证观测资料的连续性，不得任意改用水准点和更改其标高。为获取完整的资料，在基础顶板施工完开始第一次观测，在底板上设上部观测点对应的临时观测点。地下室结构完成后进行一次沉降观测。一层墙柱施工时，在沉降观测训位埋设永久观测点，并测算出该观测点的原始标高，以此做为以后沉降观测计算的依据。主体结构每完成一层观测一次，装修阶段每月一次，以后每季度观测一次。交付使用后第一年观测四次，以后每年观测两次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准为半年沉降量不超过2mm。每次沉降观测后应及时计算沉降点的高程，本次沉降量，累计沉降量和平均沉降量。沉降观测和时间间隔和次数要符合设计要求和规范规定。沉降观测水准点的设置，严格按照“建筑变形测量规程”（JGJ/T8-97）执行。测量时采用精密水平仪和钢卷尺。4.2、土方工程(一)设计要求基槽采用机械开挖，严禁扰动基底持力层土，应控制挖土深度，保留300mm土层用为工清除开挖基槽时，若发现实际情况与地质资料不符，应通知勘察、设计单位研究处理。开挖基槽后，应及时做好地面排水，避免地面水流入基坑内浸泡地基和引起基础上浮倾斜开裂。基槽开挖完毕后，应通知勘察、设计、质检部门进行验槽。基础施工完毕，待混凝土强度等级达到70%后及时进行基坑回填，回填时必须预先清除杂土及基坑中杂物，在相对的两侧或四周同时均匀分层夯实回填，夯实系数0.95。 (二)施工要求土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。熟悉图纸，做好技术交底。建筑物的位置定位控制桩（线）、龙门架、标准水平桩，及开槽的放线尺寸，进行复验，经过检验合格，并办理预检（验）手续。根据地质报告，自然标高，基础标高，计算开挖深度和边坡宽度。夜间施工的，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(三)施工方法工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边清底采用挖掘机：B2进行满堂大开挖，考虑到开挖深度深，开挖顺序宜两头开始，或中间向两边开挖，机械挖至设计标高-4.80m处，保留0.30m用人工清挖至设计标高-5.10m处，以保持坑底土体原状结构。测量人员实时跟踪测定标高，严防超挖，多挖，严禁扰动持力层。开挖基坑时，应从上到下分层分段依次进行，用于回填的土方应堆放边坡2米以外，以防坍塌。在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态，根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备。机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用于推车把土运输机械能够挖到的地方，以便即使用机械挖走。修帮和清底:在距槽底设计标高50cm槽帮处，超出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留层挖除，同时由两端轴线（中心线）引桩拉面通线（用小建筑线）检查坑边尺寸，确定坑宽标准，修整坑 槽边，最后清除坑底土方。基坑清底后要及时组织勘察、设计、质检部门进行基槽验收；验收后立即进行垫层施工，防止太阳暴晒和雨水浸泡破坏基土原状结构。雨期施工应注意边坡坡度，或设置支撑，并在基坑四周设置排水沟和集水井，用水泵及时排除坑内积水，减少雨水渗入土体；同时在基坑（槽）外侧围土堤，或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡、支撑，土堤进行检查，发现问题要及时处理。4.3、钢筋工程(一)设计要求材料要求（1）钢筋HPB235级钢筋，钢筋符号为（），fy=210N/mm2HRB335级钢筋，钢筋符号为（），fy=300N/mm2HRB400级钢筋，钢筋符号为（），fy=360N/mm2（2）焊条：E43用于HPB235钢筋、型钢、钢板焊接。E50用于HRB335钢筋。构造要求（1） 主要钢筋的混凝土保护层厚度见下表：独立基础40mm室外楼梯板25mm基础梁上部、下部纵筋40mm室外楼梯梁、屋面装饰架梁35mm卫生间楼板20mm室外楼梯柱、屋面装饰架柱35mm卫生间梁30mm挑檐、雨蓬25mm剪力墙室内15mm柱30mm室外25mm梁25mm楼板、屋面板、楼梯板15mm（2）钢筋接头要求框架梁、柱、减力墙暗柱基础梁，当受力钢筋直径22时，应采用机械连接。当焊接质量能保证时也可采用焊接；框架梁、柱、剪力墙，暗柱纵向钢筋采用绑扎接头时，绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。（3）接头位置及接头数量接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接头时，在规定的搭接长度任一区段内和采用焊接接头时，在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面，面积占受力钢筋总截面面积的百分率如下规定。绑扎搭接接头，受拉区25%，受压区50%，机械连接接头，焊接接头，受拉区50%，受压区不限。（4）钢筋混凝土现浇板板的底部钢筋伸入支座10d，且应伸至支座中心线，见结施一（图1a）。板和中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm，板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。板上预留孔洞，当孔洞300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断，当800洞口尺寸300mm时，应在板底洞边加筋，板筋遇洞口切断，并与加强筋焊接，见结施一（图1b）。加强筋：方洞：短跨放下排每边214，长度洞长+2×600长跨放上排每边212，长度洞长+2×600 圆洞：短跨下排每边214，长度洞长+2×600 长跨上排每边212，长度洞长+2×600 上下各一根10圆弧筋。对墙下无梁的后砌隔墙，墙底加筋未特别注者，应按建施图所示位置在墙下板底设置216纵向加强筋，（沿墙通长、两端锚入支座250mm）。（5）钢筋混凝土梁主梁内在次梁作用处，未注明吊筋者均在次梁两侧各附加3组箍筋，箍筋肢数直径同梁箍筋，间距50mm。当次梁4m时，另加216吊筋，当主梁高度600时，吊筋弯起角度为60。主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上，并锚入主梁15d，详见结施一（图2）。梁内箍筋除单肢箍外，均采用封闭形式，并作成135度弯钩，弯钩直段长度10d，梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起。梁底部纵向钢筋的搭接，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中搭接。梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围搭接，不应在支座处搭接。梁上起柱（LZ）包括梯柱的主筋应锚入梁内不小于35d，主筋应伸入梁底，且弯钩直段长度不小于12d，在LZ柱根的梁上设加密箍，每侧附加三组间距为50mm的附加箍筋，直径比梁箍筋增大一级。（1） 钢筋混凝土柱 柱、钢筋混凝土墙体凡与现浇过梁、圈梁、填充墙钢筋混凝土连接处，在柱内预留插筋，伸出柱外皮长度为1000，锚入柱或钢筋混凝土墙内la。现浇过梁断面及配筋见结施-2图10。 柱子箍筋一般为复合箍，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成135度弯钩，弯钩平直段长度为10d。（2） 钢筋混凝土剪力墙：底部加强区基础9.250. 墙上孔洞必须预留，除按结构施工图预留孔洞外，还应由各工种的施工人员根据各工种的施工图纸认真核对，确定无遗漏后才能浇筑混凝土，图中未注明洞边加筋者，按下述要求：如洞口尺寸200mm时，洞边不再设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过不得截断，当800洞口尺寸200mm时设置洞口加筋，见结施-2图5。 墙上套管必须预留，当套管直径300时，墙内钢筋从管边绕过，不得截断，当套管直径300时，管边加筋见结施-2图6。 钢筋混凝土墙内的暗柱上下不连续时，下层暗柱的纵向钢筋应伸过本层墙顶锚固LaE，上层墙体增加的暗柱，其纵向钢筋应向下延伸一层高，从下层预留插筋，详见结施-2图7。（8）其它纯悬挑梁下部钢筋按受拉要求锚入柱内。地下室基础、外墙、各楼层后浇带处板、梁上附加钢筋，加强筋为按垂直后浇带主受力钢筋截面筋的一半配置，见结施2（图15）。（二）施工要求本工程钢筋用量大，钢筋进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格 、型号、类别、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。（ 施工中重点抓好钢筋材质、加工、连接、绑扎等关键项目，并要详细书面交底。焊工必须持证上岗，墙、柱砼浇筑前，必须在顶端放线，对甩出预留钢筋的根部进行校正到正确位置后焊定，以确保混凝土振捣后，主筋位置不发生位移。楼板负弯矩钢筋，特别上有悬挑楼板负筋，必须用铁垫好，间距500mm，需走人处搭设跳板，钢筋由现场加工，以减少二次搬运。施工顺序：质量要求-钢筋焊接绑扎-钢筋隐蔽验收-成品保护质量要求（1）钢筋进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格、型号、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。（2）钢筋焊接前应制作焊件，试验合格后可施焊。焊接完毕后按规定进行抽检，试件取样要在监理工程师的见证取样记录。焊工须有合格的操作证。（3）现场设钢筋加工棚，备有各种机械，统一加工管理。（4）钢筋工长要在认真熟悉图纸和规范、规程等基础上提出料单，经技术部审核无误后交与钢筋班组加工。施工班组要严格按照配料单尺寸、数量、形状等进行加工，加工成型的钢筋经钢筋工长、质量员检查合格后方可验收。（5）加工成型的钢筋要分部位、分规格在指定的地点码放整齐，并挂统一标识牌，统一发料，不得错用。对废旧钢筋应回收并统一堆放。（6）钢筋冷拉调直时，级钢冷拉率不大于4%，级钢冷拉率不大于1%；钢筋切断时，断口不得出现马蹄形或弯起现象。、级钢筋在同一点只能弯折一次，避免来回弯，以免经生裂纹。钢筋焊接本工程钢筋连接方式如下：框架柱、剪力墙暗柱的竖向主筋统一采用电渣压力焊。梁主筋采用闪光对焊辅以手工电弧焊。剪力墙与楼板钢筋采用绑扎搭接。（1）电渣压力焊焊接设备：焊接电源（可以采用BX3-500型交流弧焊机）、双柱式焊接机头、焊机盒、HJ431型焊剂。焊接工艺与参数：工艺过程主要包括：引弧、电弧、电渣和顶压四个过程。施焊前，焊接增夹具的上下口应夹紧上下钢筋，钢筋一经夹紧，不得晃动。引弧过程：采用直接引弧法。通电后迅速将上钢筋提起，使两端头距离为2-4mm引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后在提起，达到引弧目的。电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头部分不断烧化，同时将接口周围焊剂充分融化形成一定深度的渣池。电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000度，将钢筋端头迅速充分融化。顶压过程：当钢筋端头达到全截面融化时，迅速将上钢筋向下顶压，将融化的金属、熔渣用氧化物等全部挤出结合面，同时切断电源结束焊接。焊接完毕后待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别是在低温时，可避免发生冷淬现象。拆除焊剂盒后，回收焊剂并敲去重新焊接。焊接参数：焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压、焊接时间，见下表：钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程L1电渣过程（L2）14200-22035-4522-2712316200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45035-4522-2721628500-55024632600-650277接头检验：焊接接头外观检查时，如发现轴线偏移。接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，应查明原因并采取措施用时消除。从每个检验批中随机抽取3个进行力学拉伸试验（每一个楼层或施工区段内300个同级级别钢筋作为一批）。（2）钢筋电弧焊：当梁主筋或人防顶板主钢筋对接过长不便绑扎时，辅以手工电弧焊接。焊接可以采用单面或双面搭接焊。搭接长度为：单面焊10d，双面焊5d。焊条选用标准为：HPB235级钢筋用E43，HRB335级钢筋用E50。施焊时应符合下列要求：焊接端钢筋应预弯，保证钢筋轴线在同一直线上。焊接时采用两点定位，定位焊缝与搭接端头的距离20mm，焊接时应使主焊缝与定位焊缝的两端融合。焊缝表面光滑、无裂缝、咬肉、气孔与夹渣缺陷，弧坑应填满。拉伸试验同电渣焊。（3）闪光对焊：采用闪光预热闪光焊，焊接过程包括：一次闪光、预热、二次闪光用顶锻过程。焊接时严格控制调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力等参数。焊接完毕后应按批次抽样进行弯曲与拉伸力学的测试，（同一台班内，同一焊工按同一参数完成的300个同类型接头为一批）。钢筋绑扎钢筋绑扎时应严格按照相关规范用图纸设计要求进行施工，钢筋节点、加密区、接头位置用长度、洞口附加的做法等必须符合相关要求。（1）准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏应纠正增补。准备绑扎的铁丝，可采用20-22号铁丝，其中22号铁丝用于绑扎12mm以下的钢筋。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡：水泥砂浆垫块的厚度应等于保护层的厚度。垫块平面尺寸为：厚度小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm。当垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入22号铁丝。划出钢筋位置线。平板的钢筋在模板上划线：柱的箍筋或墙板钢筋在四根对角主筋上划线；梁的箍筋在架立筋上划线；基础钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上弹线。钢筋接头位置应根据来料规格，结合施工规范中有关规定错开，在模板上划线。绑扎结构形式复杂的部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。（2）基础钢筋绑扎钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。又向的主筋钢筋网，则需将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点钢筋的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。墙柱插筋完毕后拉线检查钢筋位置，并可靠固定。以免发生偏移。（3）柱钢筋绑扎施工顺序：套柱箍筋-焊接柱子主筋-画箍筋间距线-绑扎箍筋箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋与主筋交叉点应全部扎牢，绑扣相互成八字形。柱中的竖向主筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，中间钢筋应与模板成90度。如果采用插入式振捣棒浇筑小型截面柱时，弯钩与模板角度不应小于15度。框架梁的主筋应放在柱纵向钢筋混凝土内侧。下层柱钢筋混凝土露出楼面的接茬部分，宜用工具式柱箍将其准确定位，以利上层钢筋混凝土搭接。当柱截面有变化时，下层柱主筋必须在绑扎梁钢筋混凝土之前先行收缩准确。梁柱节点核心区的箍筋必须按设计要求设置，且位置、间距、数量正确。（4）墙钢筋绑扎：施工顺序：绑扎搭接墙体竖筋并水平、垂直临时固定-垂直水平画出钢筋混凝土部距分隔标记-绑扎水平与竖向钢筋-绑扎拉钩与设置垫块墙体的竖向钢筋每段长度不宜超过4m（直径小于12mm），或6m（直径大于12mm）。双层钢筋网片之间应设H形撑铁，撑铁可用之间6-10mm钢筋制作，宽度应等于网片净距，间隔1.2m设置。（5）梁钢筋绑扎施工顺序：画梁箍筋间距-穿主梁底筋并固定-穿次梁底筋并固定-穿主梁上筋并固定-绑扎主梁-穿次梁上筋-绑扎次梁-绑扎腰筋垫块。纵向钢筋混凝土采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm钢筋，保证排距正确。箍筋弯钩叠合处应在梁中交错绑扎，箍筋骨弯钩135度，平直段长度10d。主次梁高度相同时，次梁底筋置于主梁钢筋之上，当次梁低于主梁时，应设置障碍附加吊筋骨与箍筋。梁上开洞时，洞口附加筋应符合设计要求。梁的高度较小时，可以在梁顶架空进行绑扎，然后就位。梁高度大于1m时，宜在底模上绑扎，然后安装其两侧模或一侧模板。（6）板筋绑扎施工顺序：清理模板-弹放钢筋位置线-绑扎下部受力钢筋-水电配管-绑扎上层钢筋-加马镫及垫块清扫模板上的刨花、碎木等杂物，运用粉笔画出钢筋间距并用墨线弹出。为加强成品保护，底网片宜在预埋件、预留洞等安装完毕后开始。板筋绑扎完毕后应立即搭设临时马道，严禁后续施工直接踩踏钢筋网片。按弹好的墨线摆放下层网片钢筋混凝土，摆放顺序为先短后长跨，绑扎采用顺扣活八字扣。底筋骨绑扎完毕且水电埋管安装完毕开始绑扎上层网片。个别上人处或宜破坏处应绑反十字扣。然后加保护层垫或马镫，每平方米不得少于一处。板内下筋不得在跨中搭接，板内负筋不得在支座处搭接。楼板预留洞应按图纸要求进行加强。梁板钢筋绑扎时应防止水电线管将钢筋抬起或压下，使保护层没有保证。成品保护（1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。（2）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如有位移应按设计位置重新调整固定。（3）浇筑混凝土时，应搭设专用马道，严禁直接踩踏。应设专人进看护。（4）模板上脱模剂应适量，防止污染钢筋。4.4、模板工程（一）施工要求：模板及支架必须具有足够的强度，刚度的稳定性。模板的接缝用胶布封实，轴线位移，标高截面尺寸，垂直度、表面平整度应符合下列要求：轴线位移5标高±5截面尺寸±4