公寓楼悬挑脚手架施工方案.doc

悬挑脚手架专项施工方案会签、审批表工程名称：青铜峡市汇众公寓楼编制人：杨成文 施工单位：宁夏建工集团鸿基分公司 编制时间：2011年3月会签部门会签意见修改意见会签人安全设备科同意 不同意有 无技术质量科同意 不同意有 无项目部同意 不同意有 无会签各部门修改意见：总工审批：审批人： 年 月 日总监审批： 审批人： 年 月 日目 录一、编制依据3二、工程概况及施工条件3三、脚手架设计3四、脚手架选材11五、脚手架搭设的构造要求12六、脚手架的防护21七、卸料平台23八、脚手架搭设施工工艺37九、材质和搭设安全施工技术措施38十、文明施工要求39十一、脚手架的拆除方案及安全技术措施40十二、应急预案42十三、脚手架的计算52一、 编制依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002版）；建筑结构荷载规范GB50009-2001 中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著  中国建筑工业出版社；高层建筑施工手册(第二版) 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99 中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施） 建筑工业出版社；高处作业规程 中国建筑工业出版社；施工图纸及施工组织设计。二、 工程概况及施工条件：拟建建筑场地所在地宁夏自治区青铜峡市东部，拟建场地地面平坦，最大高差为0.9m。1#公寓楼南侧为商贸城，东临安置小区、北侧为吴青公路，西侧为东环路，拟建建筑物周围无临近建筑。1# 公寓楼建筑层数，地上17层，层高3.1m，女儿墙高度为59.2米。结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。本工程按按防火分类属二级建筑，耐火等级为一级，抗震烈度按8度设防，结构设计使用年限为50年。三、脚手架设计：1、总体方案：采用型钢悬挑脚手架，型钢选用16#工字钢。在进行六层顶板以下主体施工时，搭设临时落地式脚手架。工字钢在6层、11层、顶板处分2段悬挑，工字钢不能循环使用，一次悬挑脚手架搭设完后，第二次重新再搭设，立杆横距1.05m，纵距1.5m,步距1.5m，连墙件采用2步2跨，竖向间距3m,水平间距3m。悬挑脚手架立面图如下3-1。图3-12、悬挑装置的设计：悬挑梁采用16#工字钢，每1.5米距离设置一根。阳角部位挑出长度2.5m，锚固长度2.8m，阳角两侧各附加2根工字钢，挑出长度2m，锚固长度为2.3m。阳角处为了保证脚手架立杆的横距，在16#工字钢上部横向铺设12#工字钢。（见图3-2）主梁16号工字钢图3-2阳台部位挑出长度0.5m,锚固长度为2.5m，底部模板支撑加密，在下部用两根12号工字钢做斜撑。做法见图（3-3）阳台部位搭设单排脚手架。单排架体用钢管与剪力墙进行拉结固定。图3-3其他部位挑出长度1.5m,锚固长度1.7m。悬挑梁在建筑物里端采用与预埋在混凝土梁上的钢筋连接，在距工字钢端部150mm,500mm处各予埋一根，转角和阳台处锚固长度较长，增加一根予埋筋，支点处预埋一根10拉结箍筋固定。（见图3-4）16号工字钢图3-4工字钢与楼板采用钢筋预埋方式固定。钢筋采用光圆20的钢筋，做成倒U型钢筋，用22号铁丝绑扎在混凝土楼板的底部钢筋网片上，钢筋锚固长度（见图3-5），有梁的部位放在梁里面进行锚固，具体尺寸见（见图3-5），16号工字钢Ø20钢筋图 3-516#悬挑梁上部放置立杆处焊接22钢筋头15cm长，在位置在离墙0.3m、1.35m处各焊接一根。12#悬挑梁上部放置立杆处焊接18钢筋头15cm长。安装时钢管插在钢筋头上固定，防止钢管滑移。在工字钢外伸1.3m处兜斜拉钢丝绳。钢丝绳选用6×37，直径17.5mm的钢丝绳。（见图3-6）节点图（见3-7、3-8）图3-6图3-7图3-83、脚手架的用途：脚手架用于固定剪力墙大模板，主体施工外防护，装修工程的外墙施工等。四、 脚手架的选材：本工程悬挑钢梁选用16#、12#工字钢，选用直径为17.5的钢丝绳与工字钢进行拉结，脚手管选用钢管。1. 钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材性符合碳素结构钢中相应的规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4m和6m。用于小横杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽度的需要。作为脚手架杆件使用的钢管进行防锈处理，即对购进的钢管先行除锈，然后擦涂两道防锈漆。 2. 扣件：（1）、扣件为杆件的连接件，基本形式分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件。直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管对接连接。（2）、扣件的技术要求：扣件及其附件的技术要求如下：1） 扣件采用符合可锻铸铁分类及技术条件中的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料符合碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均符合普通螺纹的规定；垫圈符合垫圈的规定；2） 铸铁无裂纹、气孔；且无疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；使用时将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；3） 扣件与钢管的贴合面进行严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好；4） 扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙保证不小于1mm；5） 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离保证不小于5mm；6） 扣件表面进行防锈处理；项目部指派质检员负责以上各项检查，保证材料的质量。3. 脚手板：脚手板用木脚手板，尺寸为长4m, 宽为200mm、150mm，厚50mm。五、 脚手架搭设的构造要求：（1）、立杆：1）.立杆横距为1.05 m,内侧立杆距墙的距离为0.3m，纵距为 1.5m。立杆各部接头采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件交错布置，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为500mm；各接头中心至主节点的距离保证在不大于步距的1/3范围内。立杆与大横杆用直角扣件扣紧。 2）. 脚手架底部设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距工字钢上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）、大横杆： . 大横杆步距为1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为100mm，上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离保证在不大于纵距的三分之一范围内。 . 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。大横杆设置在立杆内侧，其长度为3跨一连接。 . 大横杆接长采用对接扣件连接，扣件交错布置，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为500mm。（3）、小横杆： 在立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。靠墙一端的外伸长度为250 mm。立杆大小横杆布置图见图5-1图5-1（4）、脚手板：. 脚手板满铺施工，离开墙面100mm。（见图5-2）自顶层作业层的脚手板下计，每隔9m（三层）在小横杆上满铺一层脚手板。脚手板下部用安全平网进行防护。图5-2. 脚手板两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。作业层端部脚手板探头长度为150mm，用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用镀锌钢丝绑扎连接，防止滑动。. 脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取150mm。（见图5-3）脚手板对接图5-3（5）、剪刀撑： . 脚手架设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑宽度为5 跨，斜杆与地面的倾角为45°。. 因为脚手架分段搭设，每段搭设的高度不大于24m，所以在外侧设置剪刀撑，见图5-4图5-4 . 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离为150mm。（见图5-5）剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外，在其中间增加2个扣结点与立杆扣紧。. 纵向支撑钢管接长采用搭接，搭接长度为1000mm，并用两只旋转扣件扣牢。（见图5-6）图5-5图5-6. 除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道；横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离为150mm。（6）、连墙件：. 立杆用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件竖向间距为3.0m，水平间距为3.0m。 . 连墙件采用可承受拉力和压力的构造，均采用刚性连接件与建筑物可靠连接。. 连墙件中的连墙杆呈水平设置，在两侧山墙处，墙体中留有预留洞口，连墙杆穿过预留洞口与脚手架刚性连接。. 连墙件按照如上间距布置，遇门窗洞口时按（图5-7）连接，遇墙体时按（见图5-8）连接。图5-7图5-8. 拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围设置拉结点。. 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。. 外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，因施工需要除去原拉结点时，重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。（7）、通道口的设置与做法：. 通道口的位置：通道口的位置在山墙西侧，宽度为4m, 高度为3m，向外伸出建筑物为6m。. 通道口的做法： a. 通道口处的空间桁架，除下弦平面外，在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆；b. 斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离为150mm。c. 斜腹杆采用通长杆件。d. 通道口桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度高于通道口1步。e. 通道口桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均增设一个防滑扣件，扣件紧靠主节点处的扣件。f. 通道口上方的盖板，用双层盖板封盖。g. 通道口上方挂安全通道标牌、安全警示牌。脚手管与墙体拉结牢固。（8）、避雷装置：、顶部四角和纵向中部设置避雷针。、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。、接地装置的接地线采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体采用4×40镀锌扁铁、长度根据现场实际测量确定，接地电阻为不大于10。4、避雷带采用12镀锌圆钢连接，双面焊，焊接长度为5d，焊接处焊缝平整，饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷；沿外架四角明设。六、脚手架的防护：. 防护栏杆：a. 脚手架外侧使用建设主管部门认证的绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。张挂安全网，要求严密、平整，不得漏眼绑扎，施工过程中发现已破损的安全网，立即更换，以确保外架使用的安全及整体美观。b. 选用12号铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 c. 脚手架外侧设1.2m高的防护栏杆和180mm高踢脚杆。（见图6-1 ）图6-1 1上栏杆；2外立杆；3挡脚板；4中栏杆. 架体内封闭：     a. 脚手架的架体内立杆距墙体净距为300mm，在作业层处小横杆伸出内侧立杆的部分用脚手板进行满铺，并在下部设置软硬防护层进行防护。      b. 脚手板铺设两层，上层为作业层，下层为防护层。在作业层下部用防护平网进行防护。自顶层作业层下计每隔9m（三层）设一道防护平网，设在脚手板的下部。c.六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、跳板上有无积水，若有应及时清扫，并要采取防滑措施。在雷雨季节搭建筑物的脚手架，应与地相连，以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通，脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。七、卸料平台：(一) 施工准备1. 材料准备：² 22a号槽钢，20a号槽钢；² 6×1922钢绞线；² 钩头螺栓及螺母；² 夹具；² 橡胶垫；² 48×3.5钢管及连接；² 扣件；² 安全网、脚手板；² 50mm厚木板。2. 施工作业条件：首层结构墙体混凝土强度已经达到设计及施工规范的要求，肥槽回填已经完毕，室外地坪已经平整。3. 制作、加工：本工程协料平台由我项目部现场自行加工成型，加工制作严格按本方案设计要求进行。(二) 施工部署卸料平台设置位置：依流水分段图进行配备，为确保材料倒运及时，设置两个卸料平台，分别在2-3轴之间和14-15轴之间，保证、段的材料倒运。(三) 施工工艺流程：1. 卸料平台的结构类型：从经济、实用的角度考虑，脚手架上的卸料平台设计为悬挑式型钢平台。卸料平台在主体施工期间可以适当的多预留预埋锚固件，作为备用。根据计算，其规格为6.5m×3.0m×1.5m（长×宽×高），悬挑长度为5.0m。平台上设有限定荷载标示牌，本工程的卸料平台限重为1.5t。 2. 卸料平台的材质： a) 主次钢梁：主梁、全部采用22a号槽钢，20a号槽钢，所有构件的连接采用均为焊接，焊缝高度hf=12mm。b) 防护措施：防护栏杆采用48×3.5 钢管，护栏高度1.5m,分别在75cm 和150cm 处设置两道水平栏杆，立秆并与四周槽钢焊接。底设180mm高踢脚板防止物件滑落，四周槽字钢外侧面、踢脚板及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。c) 钢丝绳：平台每侧设置两根6×1921.5钢丝绳，每根绳设夹具不少于3 个。钢丝绳与卸料平台之间的连接处设置橡胶垫，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳绑在主体结构的框架柱上，钢丝绳与框架柱之间垫50×50木方或加设橡皮垫，以保护柱子阳角不被损坏，搭设卸料平台时应注意平台外口应略高于内口。d) 脚手板：平台底面设50mm厚的脚手板，满铺，绑牢，两端用8 号铁丝捆紧。3. 卸料平台结构设计a) 卸料平的的结构图： 附图1：卸料平台平面结构图附图2：卸料平台正立面结构图附图3：主次梁连接节点详图1附图4：卸料平台侧立面结构图b) 预埋安装： 附图5：预埋件详图2c) 卸料平台水平布置位置：附图6：卸料平台预埋件水平布置位置图(四) 操作平台安全注意事项1. 卸料平台搭设人员在施工中必须按规定正确配带好安全带、安全帽，注意安全，严禁从高处向下抛物，避免高处落物；2. 施工人员必须按照方案、图纸施工，严禁违章指挥，违章作业；3. 钢管、扣件、脚手板等材料存在严重锈蚀、裂缝等缺陷时严禁使用。钢丝绳、卡具规格、型号必须满足本方案设计要求；4. 焊接必须由专业焊工操作，有真实、有效的上岗证。槽钢间的焊缝必须饱满，满焊；5. 卸料平台加工制作完毕后，应及时将焊渣及时敲掉，焊缝涂刷防锈漆；6. 卸料平台在首层组装完毕，后做加荷试验，经验收合格方可使用，用钩头螺栓固定架子，必须等所有连接点全部完毕，经检查无误，方可将吊绳解开；7. 卸料平台施工时，板上和地面都设专人指挥，并在地面划警戒区，设标志，严禁其它人员进入该区，各施工人员做好配合工作，等卸料平台施工完毕，方可解除警戒；8. 操作平台上显著标明1.5t容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督；9. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；10. 项目安全主管人员每天检查卸料平台的使用情况，有无变形、倾斜、摇晃，连接是否牢固等问题，发现异常情况，及时定人限期解决，消除隐患，避免事故的发生；11. 材料运输过程中，塔吊司机、信号工必须严格按操作规范施工，并做好配合工作；12. 施工过程中，卸料平台堆砌各种物料时，应注意均匀堆砌，不得集中堆砌；在堆放各种物料时，应将物料轻放其上；堆料高度不得超过60cm；13. 在施工过程中，必须保证材料及时倒运，严禁将材料堆放于卸料平台设置位置处的房间内。(五) 卸料平台稳定承载计算书平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用22a号槽钢U口水平，主梁采用22a号槽钢U口水平，次梁间距1.50m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。5.1. 次梁的计算次梁选择22a号槽钢U口水平槽钢，间距1.50m，其截面特性为面积A=31.84cm2,惯性距Ix=2393.90cm4,转动惯量Wx=217.60cm3,回转半径ix=8.67cm，截面尺寸 b=77.0mm,h=220.0mm,t=11.5mm5.1.1. 荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.50=0.53kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×1.50=3.00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.25kN/m 经计算得到，静荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.53+3.00+0.25) = 4.52kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×15.00=21.00kN5.1.2. 内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值：M = 4.52×3.002/8+21.00×3.00/4=20.84kN.m5.1.3. 抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度：=20.84×106/(1.05×.00)=91.21N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求!5.1.4. 整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到：b=570×11.5×77.0×235/(3000.0×220.0×235.0)=0.77由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.695。 经过计算得到强度：=20.84×106/(0.695×.01)=137.74N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求。5.2. 主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择22a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为面积A=31.84cm2,惯性距Ix=2393.90cm4,转动惯量Wx=217.60cm3,回转半径ix=8.67cm，截面尺寸 b=77.0mm,h=220.0mm,t=11.5mm。5.2.1. 荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.14kN/mQ1 = 0.14kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.25kN/m经计算得到，静荷载计算值：q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.25) = 0.46kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.75×3.00/2+1.2×0.25×3.00/2)=3.61kNP2=(1.2×(0.35+2.00)×1.50×3.00/2+1.2×0.25×3.00/2)=6.79kNP3=(1.2×(0.35+2.00)×1.50×3.00/2+1.2×0.25×3.00/2)+21.00/2=17.29kNP4=(1.2×(0.35+2.00)×1.50×3.00/2+1.2×0.25×3.00/2)=6.79kNP5=(1.2×(0.35+2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.25×3.00/2)=1.50kN5.2.2. 内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kN.mkN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=21.389kN,R2=16.890kN支座反力 RA=16.890kN最大弯矩 Mmax=19.680kN.m5.2.3. 抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度：=19.680×106/1.05/.0+13.368×1000/3184.0=90.335N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求。5.2.4. 整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×11.5×77.0×235/(5000.0×220.0×235.0)=0.46 经过计算得到强度 =19.68×106/(0.459×.01)=197.11N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求。5.3. 钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=25.223kN5.4. 钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=25.223kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×25.223/0.850=237.390kN。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。5.5. 钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为：N=RU=25.223kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=25223×4/(3.1416×50×2)1/2=18八、脚手架搭设施工工艺：脚手架搭设工艺流程为：安放和固定挑梁阳角处安放水平联梁立杆就位并与扫地杆扣紧 安第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆联墙拉结铺脚手架板挂安全网。定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。双排架先立里排立杆，后立外排立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。九、材质和搭设安全施工技术措施：1. 材质及其使用的安全技术措施：(1). 扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。(2). 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。(3). 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。(4). 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。(5). 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2. 脚手架搭设的安全技术措施:(1).顶板基础的混凝土必须达到设计强度的100%以上才能施工。(2). 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。(3). 脚手架及时与结构拉结，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。(4). 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。(5). 在搭设过程中由安全员、架子班长进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。(6). 外脚手架的卸荷采用20的钢丝绳将工字钢与剪力墙连接。3. 脚手架上施工作业的安全技术措施:(1). 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。(2). 严格控制施工荷载，脚手板不集中堆料放荷，施工荷载不大于3KN/m2，确保较大安全储备。(3). 结构施工时作业层数为一层，装修施工时同时作业层数为两层。(4). 当作业层高出其下连墙杆3.6米以上，且其上尚无连墙杆时，采取适当的临时撑拉措施。(5). 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。(6). 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。十、文明施工要求：严禁酗酒人员上架作业，施工操作要集中精神、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目式安全网等影响班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格扣任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起得设备。拆除脚手架而使用的电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。各种材料、配件应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水，若有应及时清扫，并要采取防滑措施。十一、脚手架的拆除方案及安全技术措施：、建筑物施工完毕，且不需要使用时，对脚手架进行拆除。拆除前由项目部安全办召集安全员、架子工工长对脚手架工程进行全面检查与签字确认。2、外架拆除前，工长向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底后接受人签字。3、拆除前，班组学习安全技术操作规程，对拆架人员进行安全交底，并记录。4、拆除脚手架设置警戒，挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行，并由安全员负责警戒。5、长立杆、斜杆的拆除由二人配合进行，不单独作业，下班时检查是否牢固。6、拆除外架前将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下，先装后拆，后装先拆的顺序进行拆除工作。7、拆除顺序为：安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手板连墙杆大横杆小横杆立杆倒U形箍工字钢，自上而下拆除，一步一清。 8、拆杆和放杆时由3人协同操作，拆大横杆时，由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手。9、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。10、拆架人员全部系安全带，拆除过程中，指派一名专职安全员担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。11、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。12、如遇强风、雨、雪等气候，不进行外架拆除。13、拆下来的脚手杆随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，上部搭设防水设施，以防雨后生锈。扣件分型号装箱保管。14、拆下来的钢管重新外刷一道防锈漆，弯管调直，扣件上油润滑。一、 十二、施工应急预案： 应急组织机构组 长：宋伦斌 电话：副 组 长：杨成文 电话：成 员：巴晓文 电话：二、 ：救援器材1、 医疗器材：担架一付、药箱一个、氧气袋一个。2、 抢救工具：常备工具能满足使用。3、 照明器材：手电筒、应急灯。4、 通讯器材：电话、对讲机。5. 交通工具，面包车。 （一）、施工应急措施：突遇6级以上阵风架体加固措施1、为确保安全，防止发生意外，架体施工超过地面6级风架体严禁使用；超过8级风必须对静止状态下架体进行特别加固处理。具体加固措施为：1全数检查扣件的紧固情况，扣件扭矩力值达到4050N.M；2所有附着支承杆件均应处于正常受力状态。3切断所有电器电源，电缆、线有效固定，并派专人进行复查；4确保架体上无任何物件堆放，每步架体脚手板、补空防护板和密目安全网等与架体牢固固定；5架体超出结构层部分，架体上的密目安全网应给予拆除，以减少风荷载对架体所产生的不安全因素。6当风力达到8时，除上述方法外，再每层增加临时硬拉结（原临时硬拉结仍按要求固定），即每层增设预埋拉结点或利用预留孔洞、支撑排架的方法增加临时硬拉结，进一步缩小拉结点间距，加强架体横向稳定性。7当风力超过10级时，除上述方法外，应将架体外侧密目安全网全部拆除，以防止密目安全网兜风，缓解风荷载对架体的冲击。2、在大风来临之前，架体施工人员提早对架体进行专项维修保养工作，专职安全员予以检查并做好各项记录。3、在大风来临之前，甲乙双方应会同组织各方施工负责人、专职安全员等相关职能人员一起上架检查架体各步的安全防护设施，包括底排全封闭、四步一隔离、各步架体的补空防护、所有扣件紧固情况等是否存有安全隐患，发现问题及时整改到位并做好记录。4、在大风过后，在恢复正常施工前，架体施工现场专职安全员和施工班组长必须上架检查架体的各种设备、设施完好情况，如有损坏，要及时整改，消除安全隐患后并做好“安全防护设施交接验收记录”，架体方可进入使用工况。（二）、安全事故应急措施:一、组织机构：由公司成立安全事故应急领导小组，各项目部相应成立安全事故应急工作小组，并根据人员进出随时调整。在日常施工中，各应急工作小组应广泛开展相关的知识培训，发生安全事故后，应及时汇报公司领导小组并及时组织有效、有序的救援工作。二、伤害事故的应急抢救方法：在生产过程中，由于危险因素的影响，可能发生一些人员伤害事故。遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果。1、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的l3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物并不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拨出异物，以免发生大出血措手不及。2、吸入毒气急救一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。3、触电急救遇有触电者施救人员首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：（l）口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者