公路路基土石方施工方案#云南#路基土石方配料图.doc

目 录 制依据及编制原则1编制依据1.2编制原则1程概况2.1工程特点12气候特征3工程数量工配置1人员配置2机械设备配置期安排基土石方施工1施工准备2挖方路基施工3土质填方施工4土石混填施工5.5利用方施工166借方施工5.7废方施工量标准6.1土方路基实测项目182石方路基实测项目7质量保证措施7.1人员保证措施2机械保证措施3材料保证措施7.4制度保证措施5技术保证措施6质量管理机构框图7质量保证体系框图、环保措施1施工水、环保管理体系框图2环境保护措施3水质保护措施度保证措施季施工措施全保证措施1安全管理组织机构2安全保证体系3安全保证措施1编制依据及编制原则1.1编制依据1.招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计；2.公路工程质量检验评定标准、公路路基施工技术规范、公路设计规范等路基相关的施工和验收规范；3.施工调查及现场踏勘；4.公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验；5.相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。1.2编制原则1、根据工程实际情况，制定切实可行的施工方案，确保施工目标的圆满实现；2、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量；4、采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。2工程概况某某至某某公路是国家西部大开发八条公路干线之一兰州至磨憨口岸中的一段，是连接我国西北、西南及通向南亚、东南亚各国的重要公路通道，是国家高速公路网放射线北京至某某的末段。本合同段区域行政区划属某某市富民县。路线起点K27+700，止点位于K33+400，路线总长5.700km。2.1工程特点本标段路基为整体式路基，路基宽度为24.5m，具体断面划分为0.75m+2.5m+2×3.75m+3.00m+2×3.75m+2.5m+0.75m，一般路段路拱设置2%的横坡。扣除路槽数量后，开挖路基土石方总量为.6m3，填方总量为.9m3，利用方.4m3，借方.1m3，废方20000m3，平均82392m3/km，其中填方按压实方考虑，其余均为自然方。本段路基线路较长，填挖交替频繁，深挖高填较多，工程量较大。2.2气候特征本地区属于亚热带高原季风气候，区内气候宜人，有冬暖夏凉四季如春的特点，年最高气温31.2，最低气温-7.8，平均气温14.6，雨季多集中在510月，多年平均降雨量1027.2mm。2.3工程数量表2-1 路基每公里土石方数量一览表序号起讫桩号长度（m）挖方（m3）填方（m3）本桩利用（m3）远运利用（m3）借方（m3）废方（m3）备 注1K27+700K28+0003004142.31050.6474.6570.5调出土石方3097.2K28+000K29+000100014653.165644.0649.935462.233052.9调入土石方21458.3K29+000K30+0001000.323259.83565.319872.520000调出土石方.6985394K30+000K31+00010002585.915917.71481.814824.8调入土石方13720.5K31+000K32+00010002949.2.21798.9.2调入土石方.8666896K32+000K33+000100033435.1.9245.861013.9.6调入土石方31527.调出土石方33189.26127K33+000K33+40040022999.769607.7690.05549920376.6调入土石方33189.2612合 计5700.6.98906.3.1.1200003施工配置3.1人员配置3.1.1施工组织机构图图3-1 施工组织结构图3.1.2人员安排1.主要管理及技术人员见表3-1：表3-1序 号姓 名职 务备 注1刘洪金项目经理全面指导工作2段海松项目总工技术总负责3王西营项目副经理施工总负责4冯家泽项目副经理负责路桥施工5彭 强安全总监安全总负责6赵建秋质检工程师质量总负责7苗 雨质检员负责现场质量管理工作8李 英试验工程师试验总负责9赵鹏辉试验员负责现场试验检测工作10罗星鹏测量工程师测量总负责11邵 进测量员负责路桥现场测量放样工作12张 平现场技术员现场机械调度、施工组织管理2. 施工队伍安排（1） 施工员：3人；（2） 司机：35人；（3） 打钻工：6人；（4） 杂工：15人。3.2机械设备配置主要施工机械设备配备如表3-2：表3-2 主要施工机械设备配备表序号设备名称规格型号单位数量 状态备 注1挖掘机PC200-8台6良好土方机械设备2推土机SD223台6良好3装载机ZLC-50C台3良好4自卸汽车LZ3090G,TMXC1260辆9良好5平地机GR195台2良好6电动空压机L-20/7,P950E台3良好石方机械设备7风动凿岩机YT-26把6良好8风钻Y-28把6良好9振动压路机YZ18JW台8良好压实机械设备10电动打夯机H8250台5良好11全站仪TCR402台1良好测量仪器设备12水准仪DSZ2台4良好13灌砂筒套2良好试验仪器设备14光电液塑限测定仪台2良好15轻型触探仪台1良好16洒水车8000L辆1良好其他机械设备17碎石桩机55台2良好18水 泵台4良好4工期安排路基土石方工程计划于2010年7月1日开始组织施工，2011年3月1日完工，计划工期为8个月。若开工日期推迟，则工期顺延。5路基土石方施工土石方施工总体遵循以挖作填，尽量减少调配距离，努力做到挖、填、借、弃合理。沿线路基填料尽量利用挖方纵向调运和隧道弃碴，多余挖方在指定地点堆放，土方调配详见图5-1和图5-2。路基不同路段同时作业，施工时严格按照设计及相关规程规范等要求控制松铺厚度、路基宽度、线形和填料粒径等，保证施工质量和进度。路基土石方工程主要为路堑挖土石方和路堤土石方填筑。首先安排高填方路堤、高边坡开挖、特殊路基段的施工，为路基土石方工程全面展开创造有利条件。路堑土方采用挖掘机直接开挖，自卸车运输；石方开挖：软石采用空压机配合风钻开挖，次坚石和坚石采用浅孔松动爆破和光面爆破以确保边坡稳定，装载机集料，挖掘机装料，自卸车运到填方段路堤或指定地点堆弃。路基土方填筑采用分层填筑、分层压实的施工方法，填筑材料由自卸车运至施工地段，用推土机初平，平地机终平，振动压路机碾压。路基土石方工程施工以机械施工为主，人工辅助。图5-1 路基土石方调配图（一）图5-2 路基土石方调配图（二）5.1施工准备 1.技术准备：（1） 施工主要管理人员和技术人员认真学习和熟悉设计图纸，核查设计图纸，充分了解设计意图和技术要求，详尽调查现场情况，并提前进行技术交底。（2） 试验室对到场填料按照要求取样检测，进行天然含水量、液限、塑限、土的承载比（CBR）和标准击实等指标试验。报试验监理工程师抽检，合格后方可用于施工。2.现场准备：（1）路基土石方施工相应人员的组织和安排均己到位，施工的协调工作己做好。（2）施工机械设备已配备到位且机况良好。（3）已打通施工现场的施工便道，人员和机械设备可直接进场作业。5.2挖方路基施工平整场地测量放线修建排水系统土石方开挖路槽整型边坡整修边坡加固及防护挖料运输检查验收不合格路基土石挖方.6m3，其中土质挖方.8m3，石质挖方.8m3。挖方路基施工顺序为：平整场地测量放样修建排水系统土石方开挖边坡防护路槽整型检查验收。具体施工工艺见下图：图5-3 挖方路基施工工艺流程图5.2.1平整场地人工配合机械清除施工范围内的表土、杂物、有机质土，清除妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等。5.2.2测量放样路基开挖前，测量组根据设计图纸用全站仪对路基的施工中桩、边桩、护桩、截水沟、排水沟等的具体位置进行测量放样，桩上标明桩号及中心挖深，增设必要的临时水准点，并对桩点进行保护。请监理工程师进行复测，通过后方可进入下道工序施工。5.2.3修建排水系统按照设计要求修建截水沟和排水沟等排水系统，避免雨季引起淤积和冲刷。具体施工方案详见路基排水工程施工方案。5.2.3土石方开挖开挖时土质路堑根据路堑深度和纵向长度，采取横挖或纵挖的不同开挖方式，分段阶梯开挖。无论何种方法，路堑开挖按照设计坡度和坡面形式，自上而下逐层开挖，不得乱挖超挖，并适时修刷平整边坡。严禁掏洞取土，以免发生安全事故。对边坡按照设计要求及时进行防护处理。石质路堑根据岩石类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。软石和强风化的岩石，直接用机械开挖，使用带有松动器的重型推土机破碎岩石进行开挖。坚石和次坚石采用钻爆法并分层进行开挖（阶梯开挖），具体爆破方法（见本标爆破专项方案）根据开挖揭露岩质分布情况和开挖厚度确定。边坡下挖3m4m时，对新开挖边坡刷坡，坚石和次坚石使用炮眼法、裸露药包法爆破清刷，同时清除危石及松石。土质边坡高度超过20m、岩质边坡超高30m均视为深挖路堑，即高边坡。本标段高边坡共有3段，即K29+553K29+628、K29+710K29+806和K31+478K31+550，主要为人工配合挖掘机开挖，自上而下从两侧向中间分层分级开挖，并按照设计要求每开挖一级加固一级，及时分级防护和加固，其具体施工方案详见高边坡专项施工方案。图5-4 路基开挖示意图5.2.4边坡防护边坡防护按岩土性质、风化程度、节理发育情况、不利结构面与切线方向的关系、地下水的影响等具体情况确定。（1） 对于高度不大于10m的泥岩、页岩、砂岩、卵（砾）石土，低液限粘土或粉土路段的挖方边坡，一般采用放缓边坡至原地面，铺挂绿色三维植被网后再液压喷播植草的方法和植草防护的方法对坡面进行生态防护。（2） 对于高度10m20m的砂泥岩互层、泥岩、页岩、低液限粘土或粉土路段的挖方边坡，一般采用锚杆框格梁、现浇拱形骨架或浆砌片石拱形骨架植草护坡进行坡面防护。（3） 对于高度超过20m的挖方边坡，根据工程地质、水文情况，主要采用锚杆框格梁、现浇拱形挂架植草护坡或其他防护形式配合进行坡面防护。（4） 对于石灰岩、玄武岩等挖方边坡，根据工程地质、水文情况，主要采用SNS主动防护系统或锚杆框格梁、现浇拱形挂架植草护坡或其他防护形式配合进行坡面防护。5.2.5路槽整型路堑开挖到路基设计规定断面后，土质及全、强风化石质路基需要超挖回填碾压，碾压密实度达到设计及规范要求（见表5-1）。具体施工：先开挖至下路床底面，并用重型机械进行填前碾压，再填筑路床至路基设计标高。按照设计要求对路槽进行整型。表5-1 土质路堑路基压实标准5.2.6检查验收路堑施工完成后，请监理工程师进行检查，验收合格后进行中期交工。表5-2岩土类型一级边坡二级边坡三级及三级以上边坡高度坡度平台宽度高度坡度平台宽度高度坡度平台宽度土质边坡10m1:11:1.52m10m1:11:1.52m10m1:1.51:22m岩质边坡10m1:0.751:12m10m1:0.751:12m10m1:11:1.52m5.3土质填方施工路基工程开工28d前，选取长度不小于200m（全幅路基）路基进行填筑试验，根据试验路段确定的填筑参数编制施工方案，根据监理批复方案进行路基全面填筑施工。试验段施工详见路基试验段施工方案。路基土方填方工程量.5m3，根据试验结果选用质量合格、级配良好的填料进行填筑，本标路堤填料主要来自路堑挖方和隧道部分弃方。其施工方法为：水平分层填筑，逐层碾压，用推土机将填料按合理层厚摊铺平整，平地机精平，其施工流程见下图。特殊路基处理测量检测结构不合格合格路基整修路基成型压实度检测碾 压翻松、晾晒不合格铺填厚度控制填料粒径控制不合格合 格运到弃土场沿线填料试验利用挖方土料测量放样含水量检测填料摊铺堆料控制平整场地基底处理图5-5 土方路堤施工工艺流程图5.3.1测量放样测量组根据设计图纸用全站仪对路基填方段中线和边线进行横断面放样，每10m一个断面进行测设，必要时可根据实际情况增加断面数量。路基两侧宽度各加宽30cm，以确保边坡压实质量。控制桩上要标明里程，并对桩点进行保护。请监理工程师进行复测，通过后方可进入下道工序施工。5.3.2平整场地人工配合挖掘机清除施工范围内的垃圾、有机物残渣、地表树根、草皮和腐殖土等。经过2-3个自然日晾晒后，再用推土机清除表土，表土清除厚度为30cm。清理出来的表土、垃圾、废料及不适用材料等用自卸汽车运至指定地点堆放。5.3.3基底处理基底处理根据其自然条件和具体情况，土壤性质、地形地貌、水文、稳定性等分别采取相应的处理办法。非软弱地基在填筑前进行压实，基底的压实度（重型）不小于90%。若松散土层厚度大于清表厚度时，翻挖后再回填分层压实；若基底松散土层厚度小于清表厚度时，可直接压实。软弱地基视情况采用挖於排水、换填片石、碎石桩施工等处理措施，详见路基软基处理施工方案。半挖半填段，将半填断面原地面表面翻松80cm并回填碾压密实，压实度不小于96%，每层挖成台阶，台阶宽度不小于2m。地面横坡小于1:5时，清除表土并对原地面进行压实。地面横坡为1:51:2.5时，原地面应开挖台阶，台阶宽度不小于2.0m，并设置内倾斜2%4%的坡度。当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层后再开挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，可予保留。开挖台阶的要求同前。地面横坡陡于1:2.5时，除按前述开挖台阶外，还要铺设一定数量的土工格栅以增强路基稳定性，局部路段设置支档工程。路基施工过程中，若路堤基底范围内地表水或地下水影响路基稳定时，采取拦截、引排等措施，或在路堤底部填筑不易风化的片石、块石、碎石或砾石等透水性材料。5.3.4路堤填筑及碾压路堤按照设计结构坡率及坡面形式由低处水平分层、分段填筑，按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，每填一层，经过压实检验符合规定要求后再填上一层。每层填料铺设前，采用插杆挂线方式控制施工层松铺厚度。不同性质的土分层、分段填筑，不得混填，每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。分段施工，两段交接处不在同一时间填筑，先填地段按1:1分层留台阶，若同时填筑，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。一般路基（边坡高度20m）边坡坡率，根据路基填土高度分段：自上而下，0m10m边坡坡率为1:1.5；10m处设2m平台，次级边坡坡率为1:1.75。填料摊铺厚度不得超过试验段确定的松铺厚度，为了保证路基边缘的压实度路堤两侧各超宽填筑30cm，路基填筑完成并稳定后再对边坡进行削整，路基压实标准见下表。表5-3路基部位路面底面以下（cm）CBR值（%）压实度（%）填料最大粒径（mm）上路床03089610下路床308059610上路堤8015049415下路堤150以下39315零填及路堑路床03089610308059610铺料前用石灰撒出2m×2m方格网，控制填料密度，第一层填筑从中间向两边设置斜坡，以利排水。按规定的路拱用推土机初平填料，平地机随后精平，振动压路机最后碾压。派专人跟在平地机后，及时清除粗细集料离析现象。摊铺结束后，振动压路机开始碾压，其操作遵循“先轻后重、先慢后快、先低后高、先两侧后中间、轮迹重叠”的原则进行压实，交接处互相重叠压实，压路机碾压轮重叠轮宽的1/3，达到无漏压、无死角，确保碾压密实均匀。在填筑碾压过程中严禁一切机械在这些路段上调头和急刹车，保证已碾压层表面不受破坏。图5-6 路堤填筑示意图（1） 斜坡及高填路堤施工地面坡度陡于1:5的路堤段落为斜坡路堤，即半填半挖路基，在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于2m。其中挖方一侧，在行车范围内的宽度不足一个行车道宽度时，则挖够一个行车道宽度，其上路床范围内的原状土予以挖除，并按上路床填方的要求施工。特别注意填、挖交界处的拼接，碾压密实无拼痕；K32+436.54K32+730.00段为超过20m的高填路基，路堤受水浸淹部分，采用水稳定性高及渗水性好的填料。通过设置土工格栅、高强度土工格室、护肩、护脚和挡土墙等支档工程，来保证路堤的稳定，并进行沉降和位移观测。（2） 零填路基当填方高度小于1.5m时视为零填路堤，本合同段的零填路基大多集中在纵横向填挖结合部，对上、下路床范围内的填料或表土进行处理，使压实度达到路堤相应填筑范围规定的要求；当表土强度满足且含水量满足要求时，可直接填筑压实；当表土最小强度不能满足要求或含水量较大时，对表土采取换填处理。（3） 特殊路基本合同共有不良地质地段2段，具体类型见下表：表5-4序号起讫桩号长度（m）类型处理措施1K28+299.5K28+544244.5软弱土换填片石+碎石垫层+土工格栅2K33+120K33+400280软弱土碎石桩+土工格栅根据软土物理力学性质指标、软土深度、路堤高度、工程材料供给情况等因素进行软基处理设计、计算。浅层软基（深度小于3m），主要采用换填、片碎石垫层、铺设土工格栅等方法处理。深层软基（深度大于3m），主要采用碎石桩进行处理。具体详见路基软基处理施工方案。（4） 路基与桥梁（涵洞）过渡地段为避免路桥（涵）过渡段路基因构造物两侧不均匀沉降而导致的“桥头跳车”等路基病害，提高公路行驶的舒适性，桥涵台背后路基处理如下：从填方基底或涵洞顶部至路床顶面压实度均为96%，填料采用碎石土或透水性材料，回填土对称分层填筑并严格控制含水量，分层松铺厚度不大于15cm，严格控制台背填土压实度，加强压实度抽检频率，大型压实机械压不到的地方采用小型机械或人工反复夯实。涵洞顶面压实厚度大于50cm时，方可通过重型机械和汽车。桥头软弱地基与路基一起加固处理后，方可进行下一道工序施工。5.3.5压实度检测振动压路机每碾压完一遍后，开始测其压实度，压实度采用灌砂法检测，压实度检测值满足设计及规范要求，试验室对压实度值进行统计。5.3.6路基整修路基基本完成后，对其外型按照设计坡度、变线和高程进行修整。使其表面平整均匀、连线直顺、曲线圆滑、边坡平整稳定、边沟排水顺畅。（1） 恢复路基各项标桩，检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制整修计划，报监理工程师批准。（2） 路基边坡采用人工或小型机械刷坡整平、配合碾压的方法整修成型；表面采用人工配合挖掘机刮平，人工铲除凸出的土，同时采用与路基表面相同的土补填凹陷并加强压实。（3） 路堤两侧超填的宽度予以切除，对于填土不足或边坡受雨水冲刷形成的小冲沟，将原边坡挖成台阶，分层填补和夯实；对于填补的厚度很小、且为非加固路段，用种草整修的方法以种植土填补。（4） 整修需防护加固的坡面时，预留加固位置。自上而下进行刷坡，严禁在边坡以土贴补。（5） 边坡整修时挂线进行，并采用坡度仪进行检验，修整到符合设计和规范要求，修补时严禁随意用土填补。（6） 路基整修完成后，路基范围内堆积的废弃土方予以清除。5.3.7边坡防护填方路基边坡防护采用生态防护技术全坡面防护，并针对不同的边坡坡率及边坡高度，通过对暴雨量、汇水量、排水方式以及各种植物的防护能力测算，防护措施如下：（1） 路堤边坡高度小于4m时，采用三维网植草、灌木混播防护；（2） 路堤高度大于4m（含4m）10m时，采用浆砌片石拱形骨架护坡，骨架内植草、灌木混播防护；（3） 路堤高度大于10m时，每10m高度即设置2m的平台，将边坡分割成若干高度在10m以内的小边坡进行防护。5.4土石混填施工路基土石混填中石方填筑.4m3，石方主要来自路堑石质挖方和隧道开挖出碴。其主要宜填筑在高填段及软土地基段。土石混填采用机械化施工，其机械配套和土方路基填筑一样，挖掘机、装载机与自卸车配合作业，人工配合推土机摊铺石料，平地机摊平面层混合土石料，振动压路机碾压。混填作业自最低处开始，逐层水平分层填筑，分层碾压。填铺时，先摊铺粗骨料，大面向下，放置平稳，再铺小石块及与土的混合料，分层施工以石渣石屑嵌缝找平，然后碾压，碾压时混合土石料的含水量控制在4%，以利于土对石的滋润作用，达到较好的压实效果，碾压至填筑层顶面稳定。填筑时按照横断面全宽分成水平层次，填筑一层，压实一层，逐层向上填筑。5.5利用方施工本标段共利用土石方.4m3，其中本桩利用土方7618.0m3，石方1288.3m3，远运利用土方.9m3，石方.2m3。利用土石方主要来自路堑挖方和隧道开挖出碴。装载机装土石，自卸车运土石至填方地段。5.6借方施工本标段借方.1m3，均为土方。土方均来自取土场，挖掘机挖土，自卸车运土至施工地段。取土场共4个，详见下表：表5-5序号起讫桩号计划取土（m3）运距（km）运输量（千立方米×公里）1K28+300K28+50028046.33.9109.812K28+904K28+9605006.63.416.883K32+420K32+740.62.8303.874K33+320K33+40020376.63.774.685.7废方施工本标段废方共20000m3，其中土方8000m3，石方12000m3，主要来自隧道和路基挖方，自卸车运土石方至弃土场。弃土场共4个，详见下表：表5-6序号起讫桩号位置上路距离（m）运输量（千立方米×公里）1K29+265K29+270右40028.182K28+299.5K28+544右40015.223K29+540K29+545右3505.584K33+120K33+400右35011.936质量标准6.1土方路基实测项目表6-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度零填及挖方（m）00.8096 按评定标准附录B检查。 密度法：每200m每压实层测4处。填方（m）00.80960.801.50941.50932弯沉（0.01mm）不大于设计要求值按评定标准附录I检查3纵断高程（mm）+10，-15水准仪：每200m测4断面4中线偏位（mm）50经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点5宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处6平整度（mm）153m直尺：每200m测2处×10尺7横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4个断面8边坡符合设计要求尺量：每200m测4处外观鉴定：（1） 路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。（2） 路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。（3） 取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外观整齐、美观，防止水土流失。6.2石方路基实测项目表6-2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录2纵断高程（mm）+10，-20水准仪：每200m测4断面3中线偏位（mm）50 经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点4宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处5平整度（mm）203m直尺：每200m测2处×10尺6横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4断面7边坡坡度符合设计要求每200m抽查4处平顺度符合设计要求注：土石混填路基压实度或固体体积率可根据实际可能进行检验，其他检测项目与石方路基相同。外观鉴定：（1） 上边坡不得有松石。（2） 路基边线直顺，曲线圆滑。7质量保证措施7.1人员保证措施根据工程特点，项目部将选择做过类似工程且具有丰富施工经验的人员管理，并从项目部抽调专业质检工程师对路基土石方施工进行全程质量控制，从而保证施工质量。7.2机械保证措施根据路基土石方工程施工实际条件、工期安排和工程需要选择施工机械，并加强施工过程中设备的维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。7.3材料保证措施1.从源头上保证材料质量，在项目经理部组织招标时，成立招标领导小组，严格把好供货商资质关，深入了解供货商的信誉度，保证供货商生产的材料质量好且稳定。2.项目经理部成立设备物资部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应。由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。3.建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，合格后方可投入使用。4.加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质，有良好信誉的厂家供应材料，争取以较低的价格买到优质的材料。5.所有材料的采购必须签定合法的采供合同，材料的质量应具有可追溯性。加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化。现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等标识清楚。6.路基土石方施工现场材料（钢筋、水泥、沙、石等）由专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。7.掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料的管理水平。8.材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。9.合理进行材料库及材料堆放场地的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。10.特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。7.4制度保证措施1.坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。项目总工、工地试验室主任、工程部长对所管项目质量进行日常巡检，从中发现和解决问题，指导现场施工。质量检验工程师（工区质检员）对路基土石方施工各工序质量逐一进行检查验收。工区主任（工班长）监督质量现场落实。2.在路基土石方施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求；施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每道工序施工结束后，严格执行质量自检制度，自检合格后，按质量管理程序报检。3.严格执行工程监理制度。充分做好路基土石方施工质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师签证认可。严格执行质检工程师制度。项目部设专职质检工程师，班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权按规章制度进行处罚。质量报检程序如下：工区（班组）自检单工序作业完成监理工程师检验、验收质检工程师自检是是资料签认、归档是否否否整改图7-1 质量报验程序框图4.认真执行质量管理制。实行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿路基土石方施工全过程，并落实到工班，严格质量控制。5.实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。6.严格施工纪律，确保按照路基土石方施工技术交底施做。把好工序质量关，上道工序不合格不能进入下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。7.5技术保证措施1.复核两阶段施工图纸设计以及现场实际位置等情况，确认路基土石方设计的合理性和施工可行性。2.开工前进行定位复测，准确确定路基土石方的位置，并埋设必要的护桩，设置平面控制网及临近水准基点，施工期间定期进行桩点及水准复测。7.6质量管理机构框图 图7-2 质量管理组织机构框图 7.7质量保证体系框图图7-3 质量保证体系框图8水、环保措施8.1施工水、环保管理体系框图施工水、环保管理体系制度保证施工保证工程部设备物资部办公室执行环保法规，接受管理制定环保方案和措施对照检查落实监督制 定 设 备 防 治 措 施制定现场环保目标责任制和监督管理办法密切联系当地环保部门贯彻执行环保法规文件分解到工序落实到个人积极配合上级管理检查及时反馈环保信息最大限度的减少污染，提高综合能力组织保证环保负责人：刘洪金污水排放：张 平废气粉尘：张林华噪声处理：曾桂武弃碴环保： 冯家泽环境卫生：苗 雨：蒙勇庆水土保持：李开华图8-1 施工水、环保管理体系框图8.2环境保护措施1.开工前组织全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识。2.清表出的表土，集中堆放于指定的地点，用于路基竣工后边坡草皮种植。3.取土场整治造田，补偿部分耕地。4.弃土场封闭后，通过植草、种灌木、乔木进行绿化恢复自然植被，防止水土流失。5.在规定的取土场合理取土，不得滥开滥挖。在规定的弃土场弃土，不得随意堆放土石。6.保护施工场地周围林木，尤其是河渠堤保护林。7.在施工场地周围植树种草，增加植被数量，保持水土，选用生长快、根部连土性强、多年生且与周围环境相协调的草树。8.路基临时排水和系统排水相联系，避免重复建设和保证排水通道的连续使用，减少对环境的影响。9.施工现场设置集中场地堆渣、排污，避免破坏植被。10.配合当地环保部门进行环境质量监控。11.加强施工用车辆（如挖掘机、推土机、自卸车等）保养，减少尾气排放量。对生产过程中产生的粉尘进行处理，减少对周围环境的影响。12.路基施工完成后，恢复使用过的施工场地原有地貌。13.按规定对施工所需设备进行维护保养，确保现场使用的设备具有良好的机况。14.工作期间暂停使用的机械设备，停机或将油门调至最小。15.利用施工设备上的静噪器，并在施工期间正确维护。16.噪声影响较大且附近有居民时，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。8.3水质保护措施1.施工场地设置沉淀池和油水分离池，进行处理后并测试其PH值达到中性后方可排水。2.作业点设置废弃物收集点，废弃物品集中堆放，定时清理，避免进入附近的沟渠、河道，影响水质。3.对施工中使用的有毒化学材料，采取相应的防泄漏措施，远离河流，妥善保管堆放，避免浆液污染当地水质。4.对施工机械定期进行检修，以免油料泄漏污染水体。5.靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水源污染。6.施工排走的雨水，不得流入农田、耕地。7.施工过程中不得以任何理由干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。9进度保证措施1.建立进度控制的组织系统项目经理部负责落实路基土石方施工的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，按照进度计划将路基土石方工程进行层层分解。认真研究、分析工程量和影响及制约因素，做出周密合理的施工网络图，施工中严格按照网络计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。2.加强各工序施工之间的协调工作施工前按计划作出各工序详细的每旬或月计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若偏离制定的计划进度，及时进行调整。3.坚持工程交班会制度项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实路基土石方施工实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在的问题及时报告项目经理部，把工程进度计划层层落实到班组和个人。4.加强安全和技术交底工作经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故，将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。5.合理组织施工科学地、合理地组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各工序、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。6.落实岗位责任制将路基土石方工程全面承包，建立激励制度，开