化工装置安装方案 甲醇装置设备管道安装施工方案.doc

甲醇装置设备安装施工方案目 录一、编制说明二、编制依据三、施工准备 四、施工技术措施 五、质量保证措施及质保体系 六、安全技术措施一、编制说明 本方案为化工集团油改气联产甲醇技改项目甲醇车间的设备安装工程而编制，由于此次投标过程中没有设备施工图纸，设备的具体尺寸和位置均不详细，所以只是就以往的施工经验为模式简统表述，工程施工时再详尽编写有关的施工方案。二、编制依据1、内蒙古天野化工集团油改气联产甲醇技改项目招标文件2、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231983、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278984、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275985、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GN5023698 6、中低压化工设备施工及验收规范 HGJ20983；7、化工塔类设备施工及验收规范 HGJ21185；8、化工工程建设起重施工规范 HGJ20183三、工程概况1、本标段中静止设备一览表序号设备类别设备名称设备数量设备重量备注1容器塔器50台1365T2换热器22台495T3反应器1台195T4工业炉1台450T总计72台2505T2、本标段中大型静止设备一览表序号设备位号设备名称设备规格设备数量设备重量1C01602压加精馏塔2000×308001台246T2C01603常压精馏塔2600×350001台406T3C01701CO2吸收塔4800×424001台1118T4C01702CO2再生塔3800×321001台4455T5C01703烟气冷却塔4800×195001台53 T6R01401甲醇合成塔3800×136001台195 T3、本标段机泵类设备一览表序号设备类型设备数量备注1离心式压缩机2台2往复式压缩机3台3离心风机3台4离心泵25台合计33台四、施工准备1 施工技术准备开工前必须配备满足工程需要的工程技术人员、技术工人和专职质量检查员，工程所需的各专业的施工验收规范、质量评定标准、各种交工资料表格和所需的有关技术文件。开工前组织施工人员熟悉施工现场，认真学习施工图纸、施工方案、技术交底、规程规范和质量评定标准。2设备出库和验收各类设备的出库工作由设备员、工程技术人员和有关技术工人共同负责，对出库的实物必须根据施工图、随机装箱清单和说明书认真检查清点，重点检查规格、数量品种和几何形状是否符合要求，检查其表面质量有无制造缺陷、裂纹和碰撞痕迹，机加工件上的防锈油应擦干净，以防止漏检。对查出的问题必须认真做好出库记录，及时向有关人员汇报，使问题得以澄清或解决。出库后施工单位必须认真保管，严防丢失和损坏。不允许已出库的实物在现场长时间存放，对一时暂不装配的零部件应运至库房存放，对不能入库又不能放入车间的设备、部件等存放时必须采取下垫上盖措施，严防日晒雨淋造成损坏。对一些精密和较小的零配件等容易损坏的应放入包装箱内保管存放，存放时应进行编号，注明其设备位号和名称，防止错乱。3基础的交接和验收设备安装前基础施工单位必须把基础移交给安装单位，并填写基础中间交接记录，应注明砼标号、基础的几何形状、预留孔和预埋地脚螺栓尺寸偏差情况，螺母应满扣拧在螺杆上，松紧程度应合适，基础上应 有“十”字中心线和标高线，墨线应清楚。交接双方必须对基础的实体进行检查，基础的观感质量应做到外光内实，表面不能有裂纹、蜂窝、麻面等缺陷，重点检查预留孔洞和预埋地脚螺栓的方位、相对位置、几何尺寸和高度是否满足要求，检查墨线的正确性，确定基础位置和标高是否符合要求。对于因施工质量问题造成暂不能移交的基础，双方应认真做好记录，限定整改返修时间约定下次移交时间。4安装前对基础的处理基础二次灌浆表面必须铲出麻面、麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米35点为宜，放置垫铁组的位置应铲平，使垫铁和基础密实接触，无翘动，用精度为2mm/m的铁水平检查，水泡应处在0位置。预留孔内的污物必须清理干净，污染严格的预留孔必须用清水冲洗干净，孔内的脏水必须掏干，暂时不用的采取遮盖措施，预埋地脚螺栓要认真检查其垂直度，歪斜的要修正，把螺母拧到螺杆上，丝扣部分涂上黄油并用塑料带缠住妥善保护。垫铁的布置原则是地脚螺栓两侧，载荷集中处，底座上有加强筋的地方，相邻垫铁组的距离应控制在5001000mm。基础上表面的碎砖、砂、石应清除干净，上面的油渍必须彻底清洗。5 对于反应器、塔器、换热器、容器、气化炉、压缩机组，泵、起重机等的安装就位，以吊车为主，手拉葫芦吊装为辅的原则，车间外的设备一般用吊车直接吊装就位，吊车不能达到的位置可用滑车组或手拉葫芦就位。车间内设备吊装就位有条件使用吊车的则使用吊车吊装就位，否则应用滑车组和手拉葫芦就位。6对吊装机泵、不锈钢设备使用的捆绑绳或绳扣必须穿上胶管，防止钢丝绳直接接触起吊物表面，造成划痕或渗碳。当吊索直接捆绑在立置设备筒体上时，绳与筒体间应垫有足够的木板以防滑脱。7吊装时吊点的选择要合理，应使之受力均匀，防止被吊物损坏或变形。四、施工技术措施(一)泵的安装1泵的就位找正把泵组按方位要求吊到基础上，把地脚螺栓穿入底座螺孔内，拧上螺母，上面露出1.53个螺距，有防松螺母的必须把防松螺母同时拧上，检查地脚螺栓与预留孔壁和底的距离不应小于15mm，地脚螺栓上的毛刺、铁锈和油漆在使用前必须彻底清理干净。用三组或四组垫铁对泵的水平度进行第一次找平，用2mm/m的铁水平在泵的出口、中分面或其它机加工面上检查，水平的水泡应处在中间位置，找平时应同时检查纵横两个方向的水平度，并应兼顾泵的标高和中心位置的找正，合格后在24小时内必须对预留孔灌入水泥砂浆，施工时安装人员应给予配合，防止碰撞泵或把地脚螺栓弄歪，灌浆必须捣实，并注意后期养护，找正完毕后，须把泵口封死。待砂浆达到足够强度后对泵进行第二次水平找正，用0.05mm/m的方水平测量，测量的基准面和第一次找正时为同一部位，二次找正应同时打紧所有垫铁组，使之均匀受力，找正合格的泵其纵向水平不得大于0.1mm/m，横向水平不大于0.2mm/m，其平面位置偏差应控制在±10mm之内，标高偏差控制在+20、-10mm之内，二次调平完毕后，用24mm钢板把泵的进、出口封死。联轴器的端面间隙一般控制在36mm。对垫铁组的要求: (1)垫铁规格可根据实际情况从50×100、60×120、70×140、80×160、100×200几种规格中选用。 (2)斜垫铁的斜度应为1:101:20，斜垫铁必须配对使用。 (3)垫铁组每组不得超过4块，最薄平垫铁的厚度不得小于2mm，薄垫铁应放在中间。 (4)每一组垫铁应放置平稳，接触良好，每组垫铁必须压紧。 (5)设备调平后，垫铁应露出底座外缘，平垫铁宜露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm，并且垫铁伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓的中心。调平完毕后，必须把垫铁组层间点焊牢固。2泵联轴器对中: 本工程中泵的联轴器对中在制造厂已进行过，现场在安装后试车前必须对联轴器的对中质量进行检查，采用三表划表对中找正法，即轴向装二块表、径向装一块表、表应固定在泵轴的半联轴器上，划表对中检查的结果应符合说明书提出的规定，说明书无此项要求的按相应的施工验收规范执行。达不到要求的必须重新对中找正。泵安装时，要将泵上的易损件、易拆件、小油管、小阀门等部件拆下编号保管。(二) 压缩机组的安装本工程中的压缩机组安装详见<压缩机安装施工方案>(三)桥式起重机的安装桥式起重机安装应在车间封顶前进行，为此在土建施工作业时，应及时安排吊车梁和道轨的施工，为起重机的安装创造必要条件。轨道与车档的安装:(1)在起重机吊装前应对道轨的安装质量认真检查验收，重点检查轨道的距离尺寸，道轨轴线方向的水平度及二轨道的平行度是否符合规定要求。对轨道接口位置错开尺寸，垫板位置距离、鱼尾板和压板是否坚固也应检查。(2)轨道上的车档应在吊装起重机前装好。同一跨端的两车档与起重机缓冲器均应接触，如有偏差应进行调整。起重机梁吊装安装应从车间一端的顶部吊放到轨道上，吊装时应根据现场的客观条件和吊车能力。起重机梁可采用单片吊装和整体吊装两种方法进行，但不论采用哪种方法，其上面的穿线管电缆支架，护栏和所焊连接件必须在地面完成，起吊前，应认真测量调整天车梁的轮距达到规定要求，检查转动情况应轻快灵活。起重机梁安装合格后，安装跑车和其它附件。安装时应检查钢丝绳的型号，规格和长度，不应有腐蚀，硬弯、扭曲和压扁等缺陷，长度不够应换绳，不得接长。起重机在投入使用前必须进行空载试验和吊荷试验，吊荷试验时，应按规范要求进行，合格后方可投入使用。(四)大型设备的吊装本装置中共有六台大型设备，因本次投标中无设备施工图纸，只根据本装置的初步设计了解了设备的大致辞几何尺寸和重量，现拟用2台300t履带吊主吊，150t履带吊溜尾进行吊装，全部设备吊装准备及吊装周期预计20天。在以后的施工中将编制更详尽的吊装方案指导施工。（五）塔的安装基础验收处理合格后，放置垫铁，用精密水平仪把塔的各组垫铁校平后，把塔吊到基础上，用经纬仪对塔体检测调整塔的垂直度，调整达到要求后，把紧所有地脚螺栓。塔体二次找正时,应用2台经纬仪在互成90°方向对塔体垂直度进行二次找正监测,垂直度达到规范要求后,把紧地脚螺栓,点焊牢固垫铁,三方共检合格后填写隐蔽记录签字确认进行二次灌浆。 对塔基础的沉降观测应在安装试压等工作进行过程中,按规范要求进行,并填写沉降观测记录。塔盘安装:塔盘安装前,应用U型管,对塔盘支撑圈水平度逐层进行检测,并做记录,对水平度超差的点处,应加垫片调整,严重超差位置,应对塔盘支撑圈重新焊接,保证水平度符合规范和设计要求。然后对照图纸进行塔盘预组装和尺寸检验并编号，对塔盘的平整度翅曲度进行检查，不合格的应事先进行调平调整处理，安装时所有压板必须压紧，位置正确，螺母紧固无松动，所有的防松垫片必须翻边，塔在封闭前必须认真清扫检查。(六)容器的安装把容器用吊车吊放到基础上，使其方位和标高满足设计要求，立式容器用经纬仪或线坠对容器垂直度进行调整,卧式容器,使用连通器调整水平度,使之在要求范围内，把紧所有垫铁，对地脚螺孔灌浆，达到足够强度后，对容器进行二次垂直度找正，满足要求后，对容器进行二次灌浆。必须进行水压试验的容器，根据现场情况，可安排在就位前或就位后进行。容器上的液位计、报警器等部件应安排在开车前安装，采取妥善保护措施，防止碰坏和丢失。容器封闭前内部必须认真清扫，并经有关人员检查确认。本装置中的3台甲醇贮罐利用现有的渣油罐，施工中将原有的渣油罐清理干净后改装使用。(七)换热器的安装换热器的安装方法同其它静止设备,用吊车把换热器吊到基础上,用水平仪或连通器进行水平度找正。并达到设计规范要求。换热器安装时，滑动端的地脚螺栓安装后必须在长孔的中心位置或靠向和膨胀方向相反的一侧。给其在生产使用中留有足够的伸长或缩短的余地。此类设备安装前必须首先按图纸核对管口方位，底座上留有圆孔的一端为固定端，留有长孔的一端为滑动端，据此来确定滑动端地脚螺栓所在长孔中的位置，并在底座与滑板之间涂抹黄油。有坡度要求的设备安装时，应按坡向调整其坡度。带有滚动支座的卧式设备，若支座与设备焊接连接时，只调整设备的坡度，若非焊接连接，则需调整设备和滚子的斜度，调整滚子时，用斜度规和水平尺进行。（八）转化炉的安装见转化炉安装施工方案。五、质量保证措施及质保体系1、在安装开始前必须对所有施工人员进一次质量教育，由专职检查员或工程技术人员负责，充分认识质量和进度的关系，贯彻公司的质量方针，树立一切为用户服务的思想。 2、加强质量管理，施工中严格执行公司的“三检”、“一评”制度，每道工序没有专职检查员的检查、确认不能进入下一工序。施工以前必须事先明确该工序的质量控制级别，认真严格执行A、B、C三级质量控制点的确认鉴证制度，严肃认真填写质量控制表。 3、所有使用的材料必须有填写齐全的合格证，有疑问的原材料必须经过试验或化验，合格后才能使用，无合格证的材料不准进入现场。 4、搞好成品保护工作，下道工序施工必须对上道工序的质量加以保护，决不允许随意破坏。 5、施工中所使用的精密量具、仪表设专人保管，定期检测，所使用的必须在周检期内，并贴有明显标志。 6、开好每周一次的质量活动分析会，认真总结一周来质量工作的成绩和不足，提出下周的质量要求，并认真做好记录。 7、对已完的安装工程采取必要的遮盖措施，严防人为损坏和自然环境的侵蚀。 8、认真做好材料的标记移植，防止用错材料，不锈钢设备的试压用水氯离子含量不准大于25ppm。 9、建立健全质保体系，各质保师必须按时到位上岗，认真履行职责。六、安全技术措施1、施工现场必须配备专职安全员，负责对安全工作的日常管理和对职工的安全教育监督，安全工作要严格管理，不讲情面，奖罚严明。2、进入现场必须按劳动保护法规正确穿戴劳动防护用品，对防护用品要做到懂性能、会使用，不戴安全帽不准进入现场。 3、2米以上高空作业必须系安全带，高血压、癫痫病和心脏病患者不准在高空作业，高空作业传递工具严禁投掷，上下脚手架时随身携带的工器具应放在工具袋内。 4、现场临时用电的接线布置要求合理，拉线质量要符合安全用电规定，电器设备必须安装漏电保护器。电器接线必须由电工负责。 5、脚手架必须由起重工搭设，符合安全施工要求，严禁使用探头板。 6、吊装作业必须在起重指挥下进行，信号要明确干脆，不准拖泥带水，起重臂下和回转半径内严禁站人，起吊重物时吊车的起、降钩、变幅、行走应缓慢进行，禁止臂杆变幅和起钩同时进行，不准超载强行起吊。 7、开好周一的班组安全活动分析会，查找安全隐患，总结上周安全工作，找出不足，针对本周工作提出安全注意事项和措施。 8、班前和班中不准喝酒，施工中不准搞疲劳战，工程进度应合理安排。 9、加强安全防火教育，现场禁止吸烟，动火时要远离易燃易爆物品，所有施工人员必须会正确使用灭火器材。 10、施工完毕必须断掉电源，清理易燃物，现场必须有人值班。 11、设备内的照明必须使用36V以下低压灯，夜间的临时照明必须远离易燃物。 七、本工程拟投入的主要施工机具（一）吊装机具1、轮胎汽车吊:50t 1台 32t 1台2、履带吊: 300t 2台 150t 1台3、卷扬机:35t 2台4、油压千斤顶:10t 2个；5t 2个5、螺旋千斤顶:16t 2个；10t 2个；5t 2个6、手拉葫芦:10t 2个；5t 4个；3t 6个；2t 4个7、钢丝绳:15m；21.5 200m；24 200m；28 200m；34 200m 64 200m8、麻绳滑车组:2对9、单轮滑车:5t 4个；3t8个；2t 8个10、摇镐:10t 2个11、棕绳:20 200m（二）运输机械1、8t载重汽车: 1辆 5t载重汽车: 1辆2、客货两用车:1.5t 1辆（三）金属切削机械1、车床:C630 1台2、牛头刨床:B665 1台3、钻床:30 1台 台钻:13 2台4、台式砂轮 : 1台5、角向磨光机:180 2台 120 2台6、砂轮切割机:400 1台（四）焊接机械1、直流电焊机 14KW 4台2、汽焊工具 2套（五）流体输送机械1、空气压缩机 9m3/min1台 0.81.2 m3/min 1台2、电动试压泵 60MPa 2台3、潜水泵 2" 2台 3" 2台4、多级离心泵 2" 150180m 1台（六）测量仪器1、经纬仪 1台2、水准仪 1台3、框式水平 0.02mm/m 2个 0.05mm/m 2个 0.10mm/m 2个4、铁水平 2mm/m 4个5、百分表 8块6、压力表 01.6MPa 8块 04.0MPa 6块 010MPa 4块7、油标卡尺 0200 0.02mm 2个 0150 0.02mm 2个 0300 0.02mm 1个8、外径百分尺 503001套9、内径百分尺 503001套10、磁力表座 4个（七）其它1、手电钻 2个2、冲击钻 2个3、力矩扳手 1套4、无线电对讲机 2付油改气（合成氨）装置设备安装施工方案中国化学工程第十二建设公司二00四年三月七日目 录一、编制说明二、编制依据三、施工准备 四、施工技术措施 五、质量保证措施及质保体系 六、安全技术措施一、编制说明 本方案为蒙古天野化工集团油改气联产甲醇技改项目合成氨装置改造的设备安装工程而编制，由于此次投标过程中没有设备施工图纸，设备的具体尺寸和位置均不详细，所以只是就以往的施工经验为模式简统表述，工程施工时再详尽编写有关的施工方案。二、编制依据1、内蒙古天野化工集团油改气联产甲醇技改项目招标文件2、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231983、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278984、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275985、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GN5023698 6、中低压化工设备施工及验收规范 HGJ20983；7、化工塔类设备施工及验收规范 HGJ21185；8、化工工程建设起重施工规范 HGJ20183三、工程概况1、本标段中静止设备一览表序号设备类别设备数量设备重量备注1塔器1台12T2换热器4台24.5T3气化炉1台现有设备改造4中低压锅炉1台拆除总计7台36.5T2、本标段机泵类设备一览表序号设备类型设备数量备注1离心式压缩机1台引进设备2真空压缩机2台3离心泵2台4桥式起重机1台合计6台四、施工准备1 施工技术准备开工前必须配备满足工程需要的工程技术人员、技术工人和专职质量检查员，工程所需的各专业的施工验收规范、质量评定标准、各种交工资料表格和所需的有关技术文件。开工前组织施工人员熟悉施工现场，认真学习施工图纸、施工方案、技术交底、规程规范和质量评定标准。2设备出库和验收各类设备的出库工作由设备员、工程技术人员和有关技术工人共同负责，对出库的实物必须根据施工图、随机装箱清单和说明书认真检查清点，重点检查规格、数量品种和几何形状是否符合要求，检查其表面质量有无制造缺陷、裂纹和碰撞痕迹，机加工件上的防锈油应擦干净，以防止漏检。对查出的问题必须认真做好出库记录，及时向有关人员汇报，使问题得以澄清或解决。出库后施工单位必须认真保管，严防丢失和损坏。不允许已出库的实物在现场长时间存放，对一时暂不装配的零部件应运至库房存放，对不能入库又不能放入车间的设备、部件等存放时必须采取下垫上盖措施，严防日晒雨淋造成损坏。对一些精密和较小的零配件等容易损坏的应放入包装箱内保管存放，存放时应进行编号，注明其设备位号和名称，防止错乱。3基础的交接和验收设备安装前基础施工单位必须把基础移交给安装单位，并填写基础中间交接记录，应注明砼标号、基础的几何形状、预留孔和预埋地脚螺栓尺寸偏差情况，螺母应满扣拧在螺杆上，松紧程度应合适，基础上应 有“十”字中心线和标高线，墨线应清楚。交接双方必须对基础的实体进行检查，基础的观感质量应做到外光内实，表面不能有裂纹、蜂窝、麻面等缺陷，重点检查预留孔洞和预埋地脚螺栓的方位、相对位置、几何尺寸和高度是否满足要求，检查墨线的正确性，确定基础位置和标高是否符合要求。对于因施工质量问题造成暂不能移交的基础，双方应认真做好记录，限定整改返修时间约定下次移交时间。4安装前对基础的处理基础二次灌浆表面必须铲出麻面、麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米35点为宜，放置垫铁组的位置应铲平，使垫铁和基础密实接触，无翘动，用精度为2mm/m的铁水平检查，水泡应处在0位置。预留孔内的污物必须清理干净，污染严格的预留孔必须用清水冲洗干净，孔内的脏水必须掏干，暂时不用的采取遮盖措施，预埋地脚螺栓要认真检查其垂直度，歪斜的要修正，把螺母拧到螺杆上，丝扣部分涂上黄油并用塑料带缠住妥善保护。垫铁的布置原则是地脚螺栓两侧，载荷集中处，底座上有加强筋的地方，相邻垫铁组的距离应控制在5001000mm。基础上表面的碎砖、砂、石应清除干净，上面的油渍必须彻底清洗。5 对于塔器、换热器、压缩机组，泵、起重机等的安装就位，以吊车为主，手拉葫芦吊装为辅的原则，车间外的设备一般用吊车直接吊装就位，吊车不能达到的位置可用滑车组或手拉葫芦就位。车间内设备吊装就位有条件使用吊车的则使用吊车吊装就位，否则应用滑车组和手拉葫芦就位。6对吊装机泵、不锈钢设备使用的捆绑绳或绳扣必须穿上胶管，防止钢丝绳直接接触起吊物表面，造成划痕或渗碳。当吊索直接捆绑在立置设备筒体上时，绳与筒体间应垫有足够的木板以防滑脱。7吊装时吊点的选择要合理，应使之受力均匀，防止被吊物损坏或变形。四、施工技术措施(一)泵的安装1泵的就位找正把泵组按方位要求吊到基础上，把地脚螺栓穿入底座螺孔内，拧上螺母，上面露出1.53个螺距，有防松螺母的必须把防松螺母同时拧上，检查地脚螺栓与预留孔壁和底的距离不应小于15mm，地脚螺栓上的毛刺、铁锈和油漆在使用前必须彻底清理干净。用三组或四组垫铁对泵的水平度进行第一次找平，用2mm/m的铁水平在泵的出口、中分面或其它机加工面上检查，水平的水泡应处在中间位置，找平时应同时检查纵横两个方向的水平度，并应兼顾泵的标高和中心位置的找正，合格后在24小时内必须对预留孔灌入水泥砂浆，施工时安装人员应给予配合，防止碰撞泵或把地脚螺栓弄歪，灌浆必须捣实，并注意后期养护，找正完毕后，须把泵口封死。待砂浆达到足够强度后对泵进行第二次水平找正，用0.05mm/m的方水平测量，测量的基准面和第一次找正时为同一部位，二次找正应同时打紧所有垫铁组，使之均匀受力，找正合格的泵其纵向水平不得大于0.1mm/m，横向水平不大于0.2mm/m，其平面位置偏差应控制在±10mm之内，标高偏差控制在+20、-10mm之内，二次调平完毕后，用24mm钢板把泵的进、出口封死。联轴器的端面间隙一般控制在36mm。对垫铁组的要求: (1)垫铁规格可根据实际情况从50×100、60×120、70×140、80×160、100×200几种规格中选用。 (2)斜垫铁的斜度应为1:101:20，斜垫铁必须配对使用。 (3)垫铁组每组不得超过4块，最薄平垫铁的厚度不得小于2mm，薄垫铁应放在中间。 (4)每一组垫铁应放置平稳，接触良好，每组垫铁必须压紧。 (5)设备调平后，垫铁应露出底座外缘，平垫铁宜露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm，并且垫铁伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓的中心。调平完毕后，必须把垫铁组层间点焊牢固。2泵联轴器对中: 本工程中泵的联轴器对中在制造厂已进行过，现场在安装后试车前必须对联轴器的对中质量进行检查，采用三表划表对中找正法，即轴向装二块表、径向装一块表、表应固定在泵轴的半联轴器上，划表对中检查的结果应符合说明书提出的规定，说明书无此项要求的按相应的施工验收规范执行。达不到要求的必须重新对中找正。泵安装时，要将泵上的易损件、易拆件、小油管、小阀门等部件拆下编号保管。(二) 压缩机组的安装本工程中的压缩机组安装详见<压缩机安装施工方案>(三)桥式起重机的安装桥式起重机安装应在车间封顶前进行，为此在土建施工作业时，应及时安排吊车梁和道轨的施工，为起重机的安装创造必要条件。轨道与车档的安装:(1)在起重机吊装前应对道轨的安装质量认真检查验收，重点检查轨道的距离尺寸，道轨轴线方向的水平度及二轨道的平行度是否符合规定要求。对轨道接口位置错开尺寸，垫板位置距离、鱼尾板和压板是否坚固也应检查。(2)轨道上的车档应在吊装起重机前装好。同一跨端的两车档与起重机缓冲器均应接触，如有偏差应进行调整。起重机梁吊装安装应从车间一端的顶部吊放到轨道上，吊装时应根据现场的客观条件和吊车能力。起重机梁可采用单片吊装和整体吊装两种方法进行，但不论采用哪种方法，其上面的穿线管电缆支架，护栏和所焊连接件必须在地面完成，起吊前，应认真测量调整天车梁的轮距达到规定要求，检查转动情况应轻快灵活。起重机梁安装合格后，安装跑车和其它附件。安装时应检查钢丝绳的型号，规格和长度，不应有腐蚀，硬弯、扭曲和压扁等缺陷，长度不够应换绳，不得接长。起重机在投入使用前必须进行空载试验和吊荷试验，吊荷试验时，应按规范要求进行，合格后方可投入使用。（四）塔的安装基础验收处理合格后，放置垫铁，用精密水平仪把塔的各组垫铁校平后，把塔吊到基础上，用经纬仪对塔体检测调整塔的垂直度，调整达到要求后，把紧所有地脚螺栓。塔体二次找正时,应用2台经纬仪在互成90°方向对塔体垂直度进行二次找正监测,垂直度达到规范要求后,把紧地脚螺栓,点焊牢固垫铁,三方共检合格后填写隐蔽记录签字确认进行二次灌浆。 对塔基础的沉降观测应在安装试压等工作进行过程中,按规范要求进行,并填写沉降观测记录。塔盘安装:塔盘安装前,应用U型管,对塔盘支撑圈水平度逐层进行检测,并做记录,对水平度超差的点处,应加垫片调整,严重超差位置,应对塔盘支撑圈重新焊接,保证水平度符合规范和设计要求。然后对照图纸进行塔盘预组装和尺寸检验并编号，对塔盘的平整度翅曲度进行检查，不合格的应事先进行调平调整处理，安装时所有压板必须压紧，位置正确，螺母紧固无松动，所有的防松垫片必须翻边，塔在封闭前必须认真清扫检查。 (五)换热器的安装换热器的安装方法同其它静止设备,用吊车把换热器吊到基础上,用水平仪或连通器进行水平度找正。并达到设计规范要求。换热器安装时，滑动端的地脚螺栓安装后必须在长孔的中心位置或靠向和膨胀方向相反的一侧。给其在生产使用中留有足够的伸长或缩短的余地。此类设备安装前必须首先按图纸核对管口方位，底座上留有圆孔的一端为固定端，留有长孔的一端为滑动端，据此来确定滑动端地脚螺栓所在长孔中的位置，并在底座与滑板之间涂抹黄油。有坡度要求的设备安装时，应按坡向调整其坡度。带有滚动支座的卧式设备，若支座与设备焊接连接时，只调整设备的坡度，若非焊接连接，则需调整设备和滚子的斜度，调整滚子时，用斜度规和水平尺进行。（六）气化炉的改装天然气取代渣油原料，更换气化烧嘴和气化炉顶部局部耐火原料衬里，具体施工程序待施工图到位后进一步确定。五、质量保证措施及质保体系1、在安装开始前必须对所有施工人员进一次质量教育，由专职检查员或工程技术人员负责，充分认识质量和进度的关系，贯彻公司的质量方针，树立一切为用户服务的思想。 2、加强质量管理，施工中严格执行公司的“三检”、“一评”制度，每道工序没有专职检查员的检查、确认不能进入下一工序。施工以前必须事先明确该工序的质量控制级别，认真严格执行A、B、C三级质量控制点的确认鉴证制度，严肃认真填写质量控制表。 3、所有使用的材料必须有填写齐全的合格证，有疑问的原材料必须经过试验或化验，合格后才能使用，无合格证的材料不准进入现场。 4、搞好成品保护工作，下道工序施工必须对上道工序的质量加以保护，决不允许随意破坏。 5、施工中所使用的精密量具、仪表设专人保管，定期检测，所使用的必须在周检期内，并贴有明显标志。 6、开好每周一次的质量活动分析会，认真总结一周来质量工作的成绩和不足，提出下周的质量要求，并认真做好记录。 7、对已完的安装工程采取必要的遮盖措施，严防人为损坏和自然环境的侵蚀。 8、认真做好材料的标记移植，防止用错材料，不锈钢设备的试压用水氯离子含量不准大于25ppm。 9、建立健全质保体系，各质保师必须按时到位上岗，认真履行职责。六、安全技术措施1、施工现场必须配备专职安全员，负责对安全工作的日常管理和对职工的安全教育监督，安全工作要严格管理，不讲情面，奖罚严明。2、进入现场必须按劳动保护法规正确穿戴劳动防护用品，对防护用品要做到懂性能、会使用，不戴安全帽不准进入现场。 3、2米以上高空作业必须系安全带，高血压、癫痫病和心脏病患者不准在高空作业，高空作业传递工具严禁投掷，上下脚手架时随身携带的工器具应放在工具袋内。 4、现场临时用电的接线布置要求合理，拉线质量要符合安全用电规定，电器设备必须安装漏电保护器。电器接线必须由电工负责。 5、脚手架必须由起重工搭设，符合安全施工要求，严禁使用探头板。 6、吊装作业必须在起重指挥下进行，信号要明确干脆，不准拖泥带水，起重臂下和回转半径内严禁站人，起吊重物时吊车的起、降钩、变幅、行走应缓慢进行，禁止臂杆变幅和起钩同时进行，不准超载强行起吊。 7、开好周一的班组安全活动分析会，查找安全隐患，总结上周安全工作，找出不足，针对本周工作提出安全注意事项和措施。 8、班前和班中不准喝酒，施工中不准搞疲劳战，工程进度应合理安排。 9、加强安全防火教育，现场禁止吸烟，动火时要远离易燃易爆物品，所有施工人员必须会正确使用灭火器材。 10、施工完毕必须断掉电源，清理易燃物，现场必须有人值班。 11、设备内的照明必须使用36V以下低压灯，夜间的临时照明必须远离易燃物。 12、本标段施工部分在原有装置内施工，施工过程中严格执行建设单位的防火措施，不得在没有动火手续和没有监火人的情况下进行动火作业。 七、本工程拟投入的主要施工机具（一）吊装机具1、轮胎汽车吊:50t 1台 32t 1台2、油压千斤顶:10t 2个；5t 2个3、螺旋千斤顶:16t 2个；10t 2个；5t 2个4、手拉葫芦:10t 2个；5t 4个；3t 6个；2t 4个5、钢丝绳:15m；21.5 200m；24 200m；28 200m；6、麻绳滑车组:2对7、单轮滑车:5t 4个；3t8个；2t 8个8、摇镐:10t 2个9、棕绳:20 200m（二）运输机械1、8t载重汽车: 1辆 5t载重汽车: 1辆2、客货两用车:1.5t 1辆（三）金属切削机械1、车床:C630 1台2、牛头刨床:B665 1台3、钻床:30 1台 台钻:13 2台4、台式砂轮 : 1台5、角向磨光机:180 2台 120 2台6、砂轮切割机:400 1台（四）焊接机械1、直流电焊机 14KW 4台2、汽焊工具 2套（五）流体输送机械1、空气压缩机 9m3/min1台 0.81.2 m3/min 1台2、电动试压泵 60MPa 2台3、潜水泵 2" 2台 3" 2台4、多级离心泵 2" 150180m 1台（六）测量仪器1、经纬仪 1台2、水准仪 1台3、框式水平 0.02mm/m 2个 0.05mm/m 2个 0.10mm/m 2个4、铁水平 2mm/m 4个5、百分表 8块6、压力表 01.6MPa 8块 04.0MPa 6块 010MPa 4块7、油标卡尺 0200 0.02mm 2个 0150 0.02mm 2个 0300 0.02mm 1个8、外径百分尺 503001套9、内径百分尺 503001套10、磁力表座 4个（七）其它1、手电钻 2个2、冲击钻 2个3、力矩扳手 1套4、无线电对讲机 2付_公用工程设备安装施工方案中国化学工程第十二建设公司二00四年三月七日目 录一、编制说明二、编制依据三、施工准备 四、施工技术措施 五、质量保证措施及质保体系 六、安全技术措施一、编制说明 本方案为蒙古天野化工集团油改气联产甲醇技改项目公用工程的设备安装工程而编制，由于此次投标过程中没有设备施工图纸，设备的具体尺寸和位置均不详细，所以只是就以往的施工经验为模式简统表述，工程施工时再详尽编写有关的施工方案。二、编制依据1、内蒙古天野化工集团油改气联产甲醇技改项目招标文件2、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231983、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278984、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275985、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GN5023698 6、中低压化工设备施工及验收规范 HGJ20983；7、化工塔类设备施工及验收规范 HGJ21185；8、化工工程建设起重施工规范 HGJ20183三、工程概况1、本标段中静止设备一览表序号设备类别设备数量设备重量备注1凉水塔2台循环水站2离子交换器3台除盐水站3脱二氧化碳器1台除盐水站4超滤水箱1台反渗透水箱总计7台36.5T2、本标段机泵类设备一览表