GB∕T1147.1-2017中小功率内燃机第1部分：通用技术条件.docx

ICS 27.020J 91OB中华人民共和国国家标准GB/T1147.12017代替GB/T1147.12007中小功率内燃机第1部分：通用技术条件SmallandmediumpowerinternalcombustionenginesPartIzGeneraIrequirements2017-02-28发布2017-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T1147中小功率内燃机分为两个部分：第1部分：通用技术条件；第2部分：试验方法。本部分为GB/T1147的第1部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分代替GB/T1147.12007中小功率内燃机第1部分：通用技术条件。本部分与GB/T1147.12007相比，主要内容变化如下：一修改了规范性引用文件（见第2章，2007年版的第2章）；增加了可燃气体品质规定（见3.L4）;一一增加了燃气机有关技术规格和参数（见3.2.1,2007年版的3.2.1）;一增加了非道路用柴油机加权燃料消耗率、燃气机热耗率、小型通用汽油机燃油消耗率要求及标定方法（见3.4,2007年版的3.4）;一一增加了燃气机调速性能要求（见3.10,2007年版的3.10）;增加了点燃式发动机及燃气机安全要求（见3.14,2007年版的3.14）;增加了燃气机耐久性要求（见3.29,2007年版的3.29）;一一增加了燃气机试验方法内容（见第4章，2007年版的第4章）；一增加了燃气机定型检验、出厂检验和抽查检验的要求（见第5章，2007年版的第5章）；表13中将燃料消耗率项目出厂检验由需要进行的项目改为按需要选定的项目（见第5章，2007年版的第5章）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、常柴股份有限公司、潍柴动力股份有限公司、广西玉柴机器股份有限公司、昆明云内动力股份有限公司、上海柴油机股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、潍坊凯动动力机械有限公司。本部分主要起草人：谢亚平、计维斌、戴维麟、陈民忠、谢正良、杨永忠、庄国钢、何建光、郭华、王志坚、刘益军、陶兴河、宋国富、陈云清、陈丽琼、瞿俊鸣本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T11471987;GB/T1147.12007o中小功率内燃机第1部分：通用技术条件1范围GB/T1147的本部分规定了中小功率内燃机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本部分适用于道路车辆、船舶、农用拖拉机和林业机械、工程机械、发电机组、排灌机械用中小功率内燃机（以下简称内燃机），其他目前尚无合适标准可用的中小功率内燃机也可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T725内燃机产品名称和型号编制规则GB/T726往复式内燃机旋转方向、气缸和气缸盖上气门标志及直列式内燃机右机、左机和发动机方位的定义GB/T1147.2中小功率内燃机第2部分：试验方法GB/T1883（所有部分）往复活塞式内燃机词汇GB3847车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB/T3475船用柴油机调速系统技术要求和试验方法GB/T3821中小功率内燃机清洁度限值和测定方法GB/T6072.1往复式内燃机性能第1部分：功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法通用发动机的附加要求GB/T6072.4往复式内燃机性能第4部分：调速GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6809（所有部分）往复式内燃机零部件和系统术语GB/T7184-2008中小功率柴油机振动测量及评级GB8840船用柴油机排气烟度限值GB9486柴油机稳态排气烟度及测定方法GB/T10398小型汽油机振动评级和测试方法GB/T10826（所有部分）燃油喷射装置词汇GB11871船用柴油机辐射的空气噪声限值GB14097中小功率柴油机噪声限值GB/T15371曲轴轴系扭转振动测量与评定方法GB17691-2005车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法（中国III、IV、V阶段）GB/T18297汽车发动机性能试验方法GB/T19055汽车发动机可靠性试验方法GB197562005三轮汽车和低速货车用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国I、II阶段）GB20651.1往复式内燃机安全第1部分：压燃式发动机GB20651.2往复式内燃机安全第2部分：点燃式发动机GB20891-2014非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）GB26133-2010非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法（中国第一、二阶段）GB28239-2012非道路用柴油机燃料消耗率和机油消耗率限值及试验方法CB/T3256-2013船用柴油机振动评级CB/T3325船用柴油机轴系扭转振动评级JB/T5135.1通用小型汽油机第1部分：技术条件JB/T5135.2通用小型汽油机第2部分：台架性能试验方法JB/T5135.3通用小型汽油机第3部分：可靠性、耐久性试验与评定方法JB/T10629-2006燃气机通用技术条件和试验方法JB/T11323中小功率柴油机可靠性评定方法JB/T11482快艇用柴油机技术条件QC/T9011998汽车发动机产品质量检验评定方法3技术要求3.1 一般要求3.1.1 内燃机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。零、部件和附件应符合有关标准规定。3.1.2内燃机型号编制建议按GB/T725的规定。3.1.3内燃机术语应符合GB/T1883（所有部分）、GB/T6072.KGB/T6072.4、GB/T6809（所有部分）、GB/T10826（所有部分）和JB/T106292006的规定。3.1.4可燃气体品质按JB/T10629-2006中4.3的规定。3.2技术规格3.2.1制造厂应在产品技术文件中提供下列内燃机的主要技术规格和参数，并可根据内燃机的结构型式和用途予以增减：型号；型式（系指冲程数、冷却方式、气缸排列方式、燃烧室型式、左机或右机、增压方式及是否带增压中冷器等）；气缸数;气缸直径，mm:活塞行程，mm:活塞总排量，L;标定功率，kW;标定转速，r/min;最大扭矩/转速，Nm(rmin);标定空载转速，r/min：最低可调空载转速，r/min;最低满载持续转速，r/min;r/min;g(kWh);g(kW h);m/s;kPa;增压器转速，燃油消耗率，机油消耗率，燃油牌号；机油牌号；冷却液规格；活塞平均速度，压缩比；平均有效压力，增压压力，化油器型号、型式（若适用）；供油提前角（曲轴转角），发火次序；kPa；点火方式（若适用）；点火系统（若适用）：a）型式；（°）:b）点火线圈型号；c）火花塞型号、型式；d）火花塞电极冷间隙，单位为mm;e）点火系统工作环境温度，单位为；f）磁电机或发电机型号、型式。配气相位（二冲程机系指进、排、扫气时的曲轴转角；四冲程机系指进、排气门开启和关闭时的曲轴转角），起动方式；旋转方向（按GB/T726规定）；外形尺寸（长X宽X高），净质量，总质量，mm;kg;kg。3.2.2内燃机产品技术文件中应按需要标出下列燃料消耗率：a）标定工况燃料消耗率；b）外特性最低燃料消耗率；c）加权燃料消耗率；d）制造厂与客户商定的其他使用工况的燃油消耗率。3.2.3标定功率、标定转速在与内燃机有关的其他标准中也被称作额定功率、额定转速。3.2.4对于车用内燃机，机油消耗率指标用机油/燃料消耗比来代替。3.2.5制造厂应按内燃机的用途和特点在使用说明书中给出所需的主要特性曲线。3.2.6制造厂应在使用说明书中提供内燃机的外形图样，并应注明外形尺寸、安装尺寸和连接尺寸。3.3功率标定3.3.1内燃机铭牌上的标定功率应按GB/T6072.1或相关专业标准的规定进行表示。3.3.2内燃机应能发出铭牌上标明的标定功率。实际所发标定功率与铭牌对应功率的允许偏差为±5%o当试验环境状况与标准环境状况有差异时，其功率应按GB/T6072.1的规定进行修正。1.1 3.3功率使用有持续功率、超负荷功率和油量限定功率等几种类型。超负荷功率允许使用的持续时间和频次取决于使用情况，但在调定发动机油量限制器时应有足够的裕量，使之在满足噪声、烟度、排放等强制性标准要求时，能发出允许的超负荷功率。超负荷功率应按持续功率的百分数表示，同时需注明允许运行的持续时间和频次及相应的发动机转速。除非另有说明，在相应于发动机使用转速时110与持续功率的超负荷功率允许在12h运行期内，间断或不间断地运行1ho3.4燃料和机油消耗率的标定3 .4.1内燃机的燃料和机油消耗率应不大于产品技术文件规定的出厂指标及国家相关标准规定或节能指标，非道路用柴油机加权燃料消耗率应符合GB28239-2012的要求，通用小型汽油机的燃油消耗率按JB/T5135.1的规定，燃气机热耗率按JB/T10629-2006中4.7的规定。不同用途内燃机（非道路用柴油机除外）在最大扭矩点和部分负荷、部分转速时的燃料消耗率应符合表1的规定，增压内燃机考核50%负荷点燃料消耗率，4.5kW以下的内燃机，对部分负荷点及部分转速燃料消耗率不作规定。非道路用柴油机加权燃料消耗率的标定按GB282392012的规定，其他用途内燃机燃料消耗率标定按GB/T6072.1的规定。表1最大扭矩点和部分负荷、部分转速工况点燃料消耗率要求内燃机工作特性最大扭矩点标定转速75%负荷点标定转速50%负荷点90S标定转速点标定工况燃料消耗率的百分数/%速度特性100负荷特性W105W112推进特性1054 .4.2内燃机机油消耗率标定时，以内燃机在标定功率和转速下，每千瓦小时所消耗的机油克数来表示，通用小型汽油机的机油消耗率按JB/T5135.1的规定，燃气机机油消耗率按JB/T106292006中1.2 8的规定。注1：内燃机机油消耗率的标定值，为其规定磨合期后的机油消耗率，并标明所用的机油牌号。注2:液体燃料发动机，以质量为单位的标定燃料消耗率均以低热值42700kj/kg为准，其他类型燃料发动机标定的燃料消耗率以能量为单位表示；或者以质量为单位的燃料消耗率和相关的低热值两者来表示。注3:车用内燃机，机油消耗率可用机油/燃料消耗比来代替。3.5 噪声、排放的试验条件应考核内燃机铭牌所示功率的噪声、烟度和排放指标，其值应符合相关行业标准规定的限值。当需要磨合后进行考核时，磨合时间不得超过45h或按企业技术文件规定。3.6 标定工况参数要求内燃机在标定工况运转时，下列参数应符合产品技术文件的规定:a）排气温度（总管或各缸歧管）JC;b）涡轮增压器燃气进口温度，C;c）机油温度，;d）内燃机冷却介质出口温度，°C;e）机油压力，kPa;f）最高爆发压力（按需要与可能），MPa;g）增压器转速，r/min;h）中冷器冷却介质进出口温度，°C。3.7 船用主机的附加要求船用主机在标定工况时，当一个气缸（指气缸数等于或小于7的主机）或两个气缸（指气缸数等于或大于8的主机）停止工作时，应能在低负荷下稳定运转。当废气涡轮增压器停止工作时，主机应能在低转速和低负荷下稳定运转。3.8 各缸工作均匀性内燃机在标定工况运转时，各缸参数的不均匀性与所有气缸的平均值偏差应不大于表2的规定，通用小型多缸汽油机的各缸功率不均匀率应不大于5机表2各缸工作均匀性要求各缸工作参数偏差压缩压力±3%最高爆发压力±4%排气温度±5%（中、高增压柴油机8%）平均指示压力或指示功率土4%注：可根据内燃机的结构型式和用途规定全部或部分项目。3.9 扭矩储备按速度特性工作的内燃机，扭矩储备率应满足配套用需要或符合表3规定，最大扭矩点的转速与标定转速之比，应符合表4的规定。4.5kW以下的内燃机可不考核扭矩特性，采用变扭器的工程机械用内燃机，扭矩特性可按产品技术文件规定。表3扭矩储备率要求扭矩储备率/%>12/10内燃机型式及用途低速汽车/车用拖拉机用单缸212拖拉机用多缸36kW215>36kW>17工程机械用轮式推土机用215履带式推土机用220其他按有关标准或技术文件规定表4最大扭矩点转速与标定转速之比的要求内燃机型式及用途最大扭矩点转速与标定转速之比小单缸机80拖拉机用75低速汽车/车用70多缸机工程机械用nu1800r/min75工程机械用nh>1800r/min703.10调速特性内燃机标定工况下的调速性能应符合表5的规定，燃气机的调速性能按JB/T10629-20064.10的规定，通用小型汽油机的调速性能按JB/T5135.1的规定，船用柴油机按GB/T3475的规定。表5调速特性要求内燃机用途瞬时转速差/%标定调速率0/%转速回复时间tn,（加载），tn.de（减载）/稳态转速波动率B/%固定动力、农排用12W8WIOWI拖拉机用W8联合收割机用5低速汽车/车用17工程机械用12发电用10553.11 最低可调空载转速（最低空投稳定转速）内燃机在最低可调空载转速下，稳定持续运转时间不少于5min,稳态转速波动率应符合产品技术文件规定，通用小型汽油机的最低可调空载转速按川/T5135.1的规定。3.12 最低满载持续转速（最低工作稳定转速）内燃机允许的最低满载持续转速及其连续运转时间应符合表6的规定。表6最低满或持续转速及其连续运转时间要求内燃机用途最低满载持续转速（最低工作稔定转速）（占标定转速的百分数）/%连续运转时间min低速汽车/车用W45230拖拉机、工程机械等用55230船用主机ni<300r/min3020nh3001000r/min40220nh>1000r/minW452203.13 起动内燃机在表7规定的环境温度下及规定的起动时间内，不采取任何机外措施进行3次起动，其中至少有2次应能顺利起动，通用小型汽油机的热起动要求按JB/T5135.1的规定。起动方法按GB/T1147.2的规定，起动性能有特殊要求(例如低温起动、用汽油机起动)的内燃机,起动时环境温度及起动时间按有关标准规定或由制造厂与用户商定。表7起动温度和起动时间要求起动方式及柴油机用途环境温度/C每次起动时间/s电起动及压缩空气起动低速汽车/车用及拖拉机、联合收割机及工程机械用-515船用主、辅机1010应急发电机组及固定用010人力起动5303.14 安全要求内燃机的起动安全性、正常停机、应急停机、防火、防爆、超速保护等安全要求都应符合GB20651.kGB20651.2的要求和其他有关标准的规定，燃气机安全要求按川/Tl06292006中4.21的规定。3.15 换向船用主机应进行换向试验，换向时操纵应轻便灵活，可直接倒转的船用主机换向时间应不超过15So3.16 倾斜内燃机应能在表8所列的横倾和纵倾条件下工作，通用小型汽油机应能在JB/T5135.1规定的横倾和纵倾条件下工作，快艇用柴油机应能在JB/T11482规定的横倾、纵倾、横摇、纵摇条件下工作。注：对横倾与纵倾有特殊要求的内燃机，其数值由制造厂与用户商定。表8横倾、纵侬求倾斜角度/()内燃机用途横倾纵倾低速汽车/车用1015工程机械用履带式推土机、装载机、单斗挖掘机等3535轮胎式推土机、装载机、单斗挖掘机、振动压路机等2530自行式铲运机、平地机等2025行车起重机、叉车等1520多斗挖掘机、翻斗车等2015拖拉机用轮式2020履带式2030联合收割机用2020表8（续）内燃机用途倾斜角度C°）横倾纵倾移动式发电机组用在移动中不工作1010在移动中工作（功率不大于30kW）28.515船用主机及辅机155应急用内燃发电机组22.5103.17密封性内燃机各密封面及管接处，在预热、磨合运行及性能试验期间，经紧固后不允许出现油、气、水渗漏。内燃机标定工况漏气量一般不超过名义进气量的1乳通用小型汽油机的密封性应符合JB/T5135.1的规定。3.18 热平衡内燃机的热平衡性能应符合有关标准或制造厂技术文件的规定。3.19 工作介质内燃机各系统的工作介质应符合使用说明书规定，工作介质中的添加剂应无毒、无腐蚀和无附着沉淀。3.20 仪器仪表内燃机应配备为保证正常运行所必需的仪表和指示系统。对功率大于220kW的内燃机，应对转速、压力、温度等参数超过规定范围时设置监控和/或报警装置。3.21 机械振动内燃机机械振动值，应根据用途分别符合GB/T7184-2008.GB/T10398、CB/T32562013或其他有关标准的规定，达到GB/T71842008表A.1的C级、GB/T10398、CB/T32562013中规定的C级（可容忍级）。3.22 扭转振动内燃机曲轴轴系扭转振动，对中小功率和船用内燃机应分别符合GB/T15371和CB/T3325的规定。内燃机在标定转速±10%范围内，不应有危险扭振临界转速。3.23 清洁度内燃机的清洁度应根据用途分别符合GB/T3821、QC/T901或其他有关标准的规定。3.24 噪声内燃机的噪声还应根据其用途分别符合GB14097.GBl1871或其他有关标准的规定。3.25 烟度内燃机的排气烟度应根据用途分别符合GB9486、GB3847.GB8840或其他有关标准的规定，燃气机的排气烟度按JB/T106292006中4.12的规定。3.26 抖威内燃机排放的气体和颗粒污染物应根据用途分别符合GB176912005.GB197562005、GB208912014或其他有关标准的规定。地下用发动机排放的气体和颗粒污染物应符合GB20651.1的要求，详见表9。燃气机的排气污染物应符合JB/T106292006中4.16的规定。通用小型汽油机的排气污染物应符合GB26133-2010的规定。表9地下用发动机排放限值功率P/kW排放限值/g(kW-h)一氧化碳Co碳氢化合物HC氮氧化物NOx颗粒PT37P<756.51.39.20.8575P<1305.01.39.20.7130P<5605.01.39.20.543.27热冲击内燃机按GB/T1147.2规定进行热冲击试验时，其受热零件应无裂纹或漏水、漏气、漏油现象发生。3.28 可靠性1 .28.1非道路用内燃机产品按JB/T11323规定进行可靠性考核时，考核指标为：a）首次故障前平均工作时间（MnFF）不低于500h;b）平均故障间隔时间（MTBF）不低于100Oh;c）无故障综合评分值（Q）不低于60分。3 .28.2汽车用内燃机可靠性考核可按QC/T9011998中5.5及GB/T19055规定进行。3. 28.3通用小型汽油机的可靠性应符合JB/T5135.3的规定。3.29 耐久性对需要进行耐久试验的内燃机应按GB/T1147.2规定的方法进行台架耐久试验，试验后，高速、低速内燃机应符合表10的规定，中速内燃机应符合表11的规定，燃气机按JB/T106292006中4.20的规定，小型通用汽油机的耐久性应符合JB/T5135.3的规定。表10高速、低速内燃机耐久试验后要求项目技术要求主要件“损坏不允许试验后主要零件磨损值试验后主要性能指标变化标定工况燃料消耗率升高值不超过标定值的4%、机油消耗率升高值不超过标定值的30%非主要件损坏不超过5件表10（续）项目技术要求故障停机不超过4次柴油机主要件见附录A,汽油机主要件见附录B,燃气机主要件见JB/T106292006附录A。表11中速内燃机耐久试验后要求项目技术要求主要件”损坏不允许试验后主要零件磨损值应符合产品技术文件规定试验后主要性能指标变化标定工况燃料消耗率升高值不超过标定值的3%、机油消耗率升高值不超过标定值的20%非主要件损坏应符合产品技术文件规定故障停机不超过4次柴油机主要件见附录A,汽油机主要件见附录B,燃气机主要件见JB/T106292006附录A。3.30 寿命内燃机寿命应符合表12的规定。表12使用寿命单缸机3000h高速内燃机多缸机<37kW非恒速5000h恒速n,<3000nh>30003000h内燃机型式237kW8000h低速汽车/车用2.5×105km中、低速内燃机mi2750r/min8000hn;<750r/min12000h注：内燃机寿命可按时间或公里数计算，两者比照期暂按1个月比30001«11,3个月-10000痴,6个月15000km,1年芯30000km,2年比50000km03.31 交货内燃机交货时，应向用户提供随机备用的配件、保养工具以及三包凭证、产品合格证及使用说明书等有关技术文件。如用户另有要求，可与制造厂商定。4试验方法内燃机的试验方法根据用途按GB/T1147.2、GB/T18297或有关标准的规定进行，燃气机的试验方法按JB/T106292006中第5章的规定，通用小型汽油机的试验方法按JB/T5135.2的规定。5检验规则5.1 定型检验5.1.1 为确认某机型的主要性能数据、并尽可能对其使用中的可靠性和耐久性作出评价，对其有代表性的发动机所进行的一系列检验为定型检验。5.1.2凡新设计和经重大改进以及转厂生产的内燃机应进行定型检验，检验项目见表13（可根据内燃机结构型式和用途予以增减），燃气机检验项目见JB/T106292006中表6。5.1.3定型检验用样机一台或按相关专业标准规定，一般由生产企业提供。5.2 出厂检验5. 2.1为保证产品质量，生产企业按技术文件规定的出厂要求（或合同要求），对出厂产品进行的检验为出厂检验。6. 2.2每台内燃机应进行出厂检验，检验项目见表13（可根据内燃机结构型式和用途予以增减），燃气机检验项目见JB/T106292006中表6。5.3 抽查检验5.3.1为考核内燃机生产企业批量生产产品制造质量的一致性，由政府有关部门或生产企业检验部门根据生产批量大小、按有关判定规则定期抽取一定数量的产品对主要性能进行的检验为抽查检验。5.3.2检验项目见表13（可根据内燃机结构型式和用途予以增减），燃气机检验项目见JB/T10629-2006中表6.表13检验项目序号检验项目检验类别定型检验出厂检验抽查检验1起动性能试验（常温）（常温）2调速性能试验又又3负荷特性试验7VV4标定功率试验5燃料消耗率试验又6速度特性试验7使用特性试验8万有特性试验9标定功率工作稳定性试验又10空载特性试验X11最低可调空载转速测定12最低满载持续转速测定又又表13（续）序号检验项目检验类别定型检验出厂检验抽查检验13各缸工作均匀性试验14安全性能检查15机械效率测定V16热平衡试验V×X17噪声测定7V718排气烟度测定又19排气排放测定7又720机械振动和曲轴扭转振动试验又又X21活塞漏气量测定VV又22机油消耗率测定又23清洁度测定VV724特殊性能试验V又V25功能检查V26可靠性试验7×27耐久性试验又XV28热冲击试验又XX注1:J需要进行的项目：X一可不进行的项目：一一按需要选定的项目。注2:在“J”及“又”的项目中若包含多项内容时，也可择需进行部分内容。注3:特殊性能试验系指发动机与从动机的匹配试验、内燃发电机组的并联运行及其他电气试验、船用发动机紧急换向试验、船用发动机最低稳定转速试验、双燃料发动机的燃料转换试验、在制造厂规定时间内的维修能力试验、在规定故障下（如增压器失效）的机动性能及发出规定功率的能力试验。注4:功能检杳系指超速限制装置、压力和温度异常的故障自动保护和报警装置等功能和能力检查、起动系统验收试验前后操作能力检查、换向机构或倒车减速机构和离合器的功能检查、重要零部件的运行温度检查、曲柄鸭的挠度检查、发动机在支座上的稳定性检查、活塞和气缸组件及轴承在试验后的状况检查。注5:可靠性试验应单独抽取2台样机进行试验。6标志、包装、贮存6.1 标志6.1.1 内燃机应具有牢固的铭牌，铭牌上至少应标明下列内容，通用小型汽油机按JB/T5135.1的规定：a）制造厂名称、商标；b）型号、用途；c）标定功率/标定转速，kW（rmin）;d）净质量，kg;e）厂址、许可证号；f）出厂编号、制造日期（年、月）；g）产品执行标准代号和顺序号。6.1.2 内燃机一般应在飞轮或输出端的机体部位或飞轮壳上标出旋转方向，同时在飞轮上或适当位置标出第一缸上止点位置。6.1.3 安全警示标志应置于明显部位。6. 1.4对列入国家工业产品生产许可证管理目录的产品，在产品或其包装、说明书上应标注生产许可证标志。6.2 包装和运输6.2.1 内燃机应和随机配件、工具和技术文件一起牢固包装。制造厂在征得用户同意后可采取简易包装。6.2.2包装箱的包装储运标志应符合GB/T191的规定。6.2.3包装箱的收发货标志应符合GB/T6388的规定。6.3贮存6.3.1内燃机应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物质的仓库内。6.3.2在按照制造厂规定的产品油漆、封存、包装、储运的技术要求下，内燃机的有效封存期自出厂之日起不少于12个月。出口内燃机按有关标准规定。附录A（规范性附录）柴油机主要件名称A.1柴油机主要零件柴油机主要零件包括： 机体、气缸套、气缸盖垫片、气缸盖（包括燃烧室镶块）及其螺栓； 活塞、活塞销、活塞环、连杆、连杆衬套、连杆轴瓦和连杆螺栓； 曲轴及其连接螺钉、主轴承或主轴瓦、轴承盖、飞轮及其螺栓； 正时齿轮、凸轮轴及其轴瓦、摇臂和摇臂轴；一气门、气门座、气门导管、气门弹簧、气门挺杆和气门推杆。A.2柴油机主要部件柴油机主要部件包括：一输油泵、喷油泵、调速器、喷油器、空气滤清器和柴油滤清器”； 水泵、水箱、冷凝器、热交换器和风扇；一一机油泵、机油冷却器和机油粗、精滤清器'； 起动机、发电机、励磁机；一增压柴油机的增压器和中冷器：一一电控单体泵、电控共轨系统： 安全装置（超速保护、机油的高温和低油压保护等）； 排放后处理系统。1）纸质滤芯和橡胶密封圈除外。附录B（规范性附录）汽油机主要件名称8.1 汽油机主要零件汽油机主要零件包括： 机体、气缸套、气缸盖垫片、气缸盖及其螺栓； 活塞、活塞销、活塞环、连杆衬套、连杆轴瓦、连杆和连杆螺栓； 曲轴及其连接螺钉、曲轴箱、曲轴箱盖、主轴承或主轴瓦、轴承盖、飞轮及其螺栓; 正时齿轮、凸轮轴及其轴瓦、摇臂和摇臂轴；一气门、气门座、气门导管、气门弹簧、气门挺柱、气门推杆。8.2 汽油机主要部件汽油机主要部件包括：一化油器、电控喷油系统、调速器、空气滤清器、排气消声器;一散热器、水泵、热交换器（风冷机无此部件）和风扇;一机油泵、机油冷却器和机油粗、精滤清器；点火系统；一一增压器；一安全装置（超速保护、机油的高温和低油压保护等）；排放后处理系统。GB/T1147.1-2017中华人民共和国国家标准中小功率内燃机第1部分：通用技术条件GBfT1147.12017美中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（IoOo29）北京市西城区三里河北街16号（IoOo45）网址：三w.spc,服务热线：400-168-00102017年3月第一版书号：1550661-55175GB/T 1147.1-2017版权专有侵权必究