GBT14976-2012流体输送用不锈钢无缝管.docx

ICS77.140.75H 48www.biazI的询闹闹域涮Te)I-Egg三三J三三'W中华人民共和国国家标准GB/T149762012代替GB/T149762002流体输送用不锈钢无缝钢管Seamlessstainlesssteelpipesforfluidtransport2012-05-11发布am线嗡飞中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发二：中国国家标准化管理委员会GB/T149762012-XX.-刖三本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准参照ASTMA269/A269M-04一般用途奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管、ASTMA312/A312M-05a无缝、焊接和深冷加工奥氏体不锈钢管和ASTIA268/A268M-05a一般用途无缝和焊接铁素体和马氏体不锈钢管编制。本标准代替GB/T149762002流体输送用不锈钢无缝钢管。本标准与GB/T149762002相比，主要变化如下： 增加了按最小壁厚的交货方式；一修改了钢管的尺寸允许偏差； 删除了标记示例； 按GB/T20878修改了钢的牌号和化学成分；一增加了钢牌号07Crl7Nil2Mo207Crl9Ni1ITi07Crl8NilINb06Crl3Al>IOCrI5、022Crl8Ti.019Crl9Mo2NbTi和12Crl3; 删除了双相型钢牌号及相关内容； 修改了钢管的液压试验要求；一增加了资料性附录A牌号对照表。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：江苏武进不锈钢管厂集团有限公司、攀钢集团成都钢钢有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、上海上上不锈钢管有限公司、永兴特种不锈钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：宋建新、周志斌、晏如、李奇、李长毅、季学文、杨辉、王建勇、陈泽民、三5o本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T149761994;GB/T149762002oGBTT149762012流体输送用不锈钢无缝钢管1范围本标准规定了流体输送用不锈钢无缝钢管的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于流体输送用不锈钢无缝钢管（以下简称钢管）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定珞天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金辂含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮后重量法测定银量GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法-安息香眄重量法测定铝量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸储分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金银含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锌量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T246金属管压扁试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T5777-2008无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T7735-2004钢管涡流探伤检验方法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分3分类和代号3. 1钢管按产品加工方式分为二类，类别和代号为：热轧（挤、扩）钢管W-H;冷拔（轧）钢管W-Co3.2钢管按尺寸精度分为二级，级别和代号为：普通级PA高级PCo3.3下列代号适用于本标准：D外径或公称外径；-S壁厚或公称壁厚；Smm最小壁厚。4订货内容按本标准订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容:a）标准编号；b）产品名称；c）钢的牌号；d）尺寸规格；e）订购的数量（总重量或总长度）；f）交货状态；g）选择性要求；h）其他特殊要求。5尺寸、外形及重置5. 1外径和壁厚5.1.1 钢管应按公称外径和公称壁厚交货。根据需方要求，经供需双方协商，钢管可按公称外径和最小壁厚或其他尺寸规格方式交货。5.1.2 钢管的外径和壁厚应符合GB/T17395的相关规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应GB/T17395规定以外的其他尺寸钢管。5.1.3 钢管按公称外径和公称壁厚交货时，其公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定。钢管按公称外径和最小壁厚交货时，其公称外径的允许偏差应符合表1的规定，壁厚的允许偏差应符合表2的规定。5.1.4 当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级尺寸精度的规定。当需方要求高级尺寸精度时，应在合同中注明。5.1.5 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢管。热轧（挤、扩）钢管冷拔（轧）钢管尺寸允许偏差尺寸允许偏差普通级PA高级PC普通级PA高级PC公称外径D68-159+1.25%D±1%D公称外径D6】0±0.20±0.15>10-30±0.30+0.20>30-50±0.40+0.30>50-219±0.85%D±0.75%D>159±1.5%D>219±0.9%D±0.8%D公称壁厚S<15+15%S-12.5%S+12.5%S公称壁厚S3±12%S±10%S215+20%S-15%S>3+12.5%S-10%S±10%SGB/T 149762012表外径和壁厚的6½单位为毫米«2钢管最小壁厚的允许偏差单位为亳米制造方式尺寸允许偏差普通级PA高级PC热轧（挤、扩）钢管W-Smn<15+25%Smin0HSmin15+32.5%SmiaO+22.5%SminO冷拔（轧）钢管W-C所有壁厚+22%SO+20%S05.2 长度5.2.1 通常长度钢管的通常长度应符合以下规定：热轧（挤、扩）钢管，2000mm-12000m;冷拔（轧）钢管，100Omm-12000mm05.2.2 定尺长度和倍尺长度根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差应为+10mm,每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量:外径W159mm,5mm10nun;外径159mm,10mm15mm。5.2.3 特殊规格的钢管，如壁厚不大于外径3%的极薄壁钢管、外径不大于30mm的小直径钢管等，其长度偏差可由供需双方另行协商规定。5.3 弯曲度5. 3.1全长弯曲度钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长的015乐6. 3.2每米弯曲度钢管的每米弯曲度应不大于如下规定：一壁厚W15mm,1.5mm/m;壁厚>15mm,2.Onnin;热扩钢管，3.0mm<)5.4 端头外形钢管两端端面应与钢管轴线垂直，并应清除切口毛刺。5.5 不圆度和壁厚不均根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径公差和壁厚公差的80%。5.6 重5.6.1 钢管应按实际重量交货5.6.2根据需方要求，并在合同中注明，钢管可按理论重量交货。钢管的每米理论重量按式(1)计算；Wos(D-s)(1)1.0005式中：W一一钢管理论重量，单位为千克每米(kgm);3.1416,P-钢的密度，单位为于克每立方分米(kgd?),钢的密度见表4;S钢管的公称壁厚，单位为亳米Gnm);D一一钢管的公称外径，单位为亳米(mm)。按公称外径和最小壁厚交货钢管，应采用平均壁厚计算理论重量，其平均壁厚是按壁厚及其允许偏差计算出来的壁厚最大值与最小值的平均值。钢管按理论重量交货时，供需双方可协商重量允许偏差，并在合同中注明。6技术要求6.1铜的牌号和化学成分6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。钢管按熔炼成分验收。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表3规定以外但符合GB/T20878规定的牌号或化学成分的钢管。6.1.2如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。GB/T1497620126.2 制造方法6 .2.1钢的冶炼方法钢应采用粗炼钢水加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商，可采用其他冶炼方法。7 .2.2钢管的制造方法钢管应采用热轧（挤、扩）或冷拔（轧）无缝方法制造。热扩钢管应是指坯料钢管经整体加热后扩制变形而成的更大直径的钢管。需方指定某一种制造方法时，应在合同中注明。6.3 交货状态6.3.1 钢管应经热处理并酸洗后交货。凡经整体磨、獴或经保护气氛热处理的钢管，可不经酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4。6.3.2 对于奥氏体型热挤压钢管，如果在热变形后按表4规定的热处理温度范围进行直接水冷或其他方式快冷，则应认为已符合钢管热处理要求。6.33根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，奥氏体型冷拔（轧）钢管也可以冷加工状态交货，其弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协商。6.3.4经供需双方协议，并在合同中注明，钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度。6.4 力学性能6.4.1 热处理状态钢管的纵向力学性能（抗拉强度Rm和断后伸长率A）应符合表4的规定。6.4.2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可检验钢管的规定非比例延伸强度Rpm.2,其检验结果应符合表4的规定。*3牌号和化学成分-49762012WWWb一a。Zh前窿J然圜(号加前游*串-F域)组织类型多mGB/T20878牌号化学成分（质量分数）”/%序号统一数字代号CSiMnPSNiCrMoCuN其他奥氏113S3021012Crl8Ni90.151.002.000.0350.0308.0010.0017.0019.000.10217S3040806Crl9Nil00.081.002.000.0350.0308.00Z11.0018.00、20.00-318S30403022Crl9Nil00.0301.002.000.0350.0308.00Z12.0018.00Z20.00423S3045806Crl9Nil0N0.081.002.000.0350.0308.0011.0018.0020.000.10Z0.1652S3047806Crl9Ni9NbN0.081.002.500.030.037.5018.00一一0.15Nb:O.1545O10.5O20.OO0.30625S30453022Crl9Nil0NO.03O1.002.OO0.035O.03O8.OO11.0O18.0020.OO-0.100.16732S3090806Cr23Nil3O.081.002.OOO.035O.03O12.0015.OO22.0024.OO-835S3100806Cr25Ni20O.081.502.OOO.035O.03O19.OO22.0O24.026.0O9S3160806Crl7Nil2Mo2O.081.002.OOO.035O.03O10.OO14.0O16.0018.OO2.OO3.OO1O39S31603022Crl7Nil2Mo20.03O1.002.OOO.035O.03O10.OO14.0O16.0018.OO2.OO3.OO114OS3160907Crl7Nil2Mo2O.04O.101.002.OO0.035O.03O10.OO一14.0O16.0018.OO2.OO3.OO一1241S3166806Crl7Nil2Mo2T0.081.002.000.0350.03010.0014.0016.0018.002.00Z3.00-Ti:5C0.70GB/T 14976-2012WWW.biao-Zh标准下载网（所有标准免注册下载）15.0O20.0O4.000.0350.03O11.0015.0O18.OO20.0O3.OO4.OO-O解力5与分例第1O亍用），嗯17.00Ti:5C0.70SNiCr12.0OMo19.0OCuN其他Ti:4CO.600.030.(030oo3013.00y.uu16.0013.0l¾0O1/.UUZOO20.03000一一0.100.16Nb:10C1.100.0303010.03O13.0O9.OOIfkOOV12.0IJDOO曲19.OO3.00-0.16-0.16Nb:8C1.100.03O.9301%。314.OO9.OO17>0012.01OO17.()0L20Z凝。1.0-2.50A1:O.10'0.3OF120003O16.0n17(Q)就N)19.0A陶、14.502.75i.00'2.50-14Of-0.030.3O0.03IlOOO(0.6018)0037OO16.0一表3S31703022Crl9Nil3Mo30.0301)2.00组织类型Gf9>08J8S32168牌rj.06CrlJNillTi0.081.002.00序号统一代号数字CSiMnP奥氏体型132OS531侬S3216906Crl7Ni07Crl12Mo2NJNillTi0.08u.041.000.1(0.712.002.0(0.03514442K6313S34778022C17Ni12三1如搬00.0»1.00LOC2.002.0(0.0351522,631(淞S3477906Crl8Niu212三1JNillNb0.08U.U4UOO0.IC1.0(2.002.OC0.0354趺素体*3咻S11348022Cr!8NCu2il三13a10.0301.W2,ro.feoc517型28317SU51006Crl9NiIOCrl13Mo350.080.121.001.Ot2.001.0(0.035UGB/T149762012表3（续）组织类型序号GB/T20878牌号化学成分（质量分数）/%序号统一数字代号CSiMnPSNiCrMoCuN其他铁素体型2585S1171010Crl70.121.001.000.0350.030(0.60)16.00Z18.0087Sl1863022Crl8Ti0.0300.751.000.0350.030(0.60)16.0019.00Ti或Nb:0.101.0092S11972019Crl9Mo2NbTi0.0251.001.000.0350.0301.0017.5019.501.752.500.035(Ti+Nb)：0.20÷4(C+N)0.80马氏97S4100806Crl30.081.001.000.0350.030(0.60)11.5013.50一一一一体型29S4101012Crl30.151.001.000.0350.030(0.60)11.5013.50表中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。括号内值为允许添加的最大值。CB/T14976-2012奥氏体型423S3O45806Crl9Nil曦41010°C1150C,水冷或其他方式快冷550275357.93524S3O47806CC9Ni9喉IolO*C1150C,水冷或其他方式快冷685345357.98625S30453022Crl9Ni热1010°C1150tC,水冷或其他方式快冷550245407.93732S3090806Cr23NiJ1030°C1150*C,水冷或其他方式快冷520205407.98835S3100806Cr25Ni2(l管1030*Cl180*C,水冷或其他方式快冷520205407.98938S3160806Crl7Nil2性1010aC1150C,水冷或其他方式快冷520205358.001O39S31603022Crl7NilSo2及1010,C"1150,C,水冷或其他方式快冷480175358.0011S3160907Crl7Ni)2>10400,水冷或其他方式快冷515205357.984Ar17M419U9T4innr"nr水心11v苴柿方式松冷53020535790组织类型序号；B/T210878相性能1343S3165806Crl7Ni1号12Mo2NIOlOC、1150C,水冷或其他机外种牛H用度规定殿性延强度伸榭后伸长率密度P8.00序号1统配4IJfS31653022Crl7NiIo2NTLjf3三tx!rE,JAS1010tC"1150,水冷或其他“式快押/MPa550/MPa245A/%/(kPdm5)8.04号15S3168806Crl8Ni12Mo2Cu21010,C"1150,C,水冷或其他,1一4H37.96J式l/.r<520不小351131S：02806三三fiKi9022Crl8Xi14Mo20,LII50010水冷或於他邠疑戡翼他方式,用制48(2051803525937.962171S：704389三l71>iil006Crl9Ni13Mo3IoIo飞115QgD脱沟或其他右戏轴啾他方式，褥颜5202052053535938.0031S：04g掇加i10022Crl9Xil3Mo310101QIl501OQ冰冷瓯葩非本感诙次他方式快藏48017517535好907.988O1955S321686C-18NillTi920°Cl150C,水冷或其他方式快冷520205358.03表4（续）14976-2012组织类型序号GB/T20878牌号推荐热处理制度力学性能密度P/(kgdm3)抗拉强度Rm/MPa规定塑性延伸强度Rpo.z/MPa断后伸长率A/%序号统一数字代号不小于奥氏56S3216907Crl9NillTi冷拔（轧）NU00°C,热轧（挤、扩）o5or,水冷或其他方式快冷520205357.9362S3477806Crl8NillNb980CI15（C,水冷或其他方式快冷520205358.03体型2263S3477907Crl8NillNb冷拔（轧）2110（TC,热轧（挤、扩）5o,水冷或其他方式快冷520205358.002378Sl134806Crl3Al780tC830,空冷或缓冷415205207.75铁索体型2484S1151010Crl5780C85（C,空冷或缓冷415240207.7025S1171010Crl7780*C850C,空冷或缓冷415240207.70Sl1863022Crl8Ti7804C"950*C,空冷或缓冷415205207.7092Sl1972019Crl9Mo2NbTi800C1050*C,空冷415275207.75马氏28S4100806Crl3800tC"900C,缓冷或750C空冷370180227.75体型29S4101012Crl3800C900C,缓冷或750C空冷415205207.70www,biao-z麻隹下载网厮有标准免注册下勒GBZT1497620126.5 液压试验6.5.1钢管应逐根进行液压试验，试验压力按式(2)计算。当钢管外径W88.9mm时，最大试验压力为17MPa;当钢管外径>88.9mm时，最大试验压力为19MPa.P-.式中：P试验压力，单位为兆帕(MPa);当P<7MPa时，修约到最接近的0.5MPa,当陛7MPa时，修约到最接近的IMPa;S钢管的壁厚，单位为亳米(mm)D钢管的公称外径，单位为毫米(mm);R允许应力，按表4中规定塑性延伸强度最小值的60%,单位为兆帕(MPa)。在试验压力下，稳压时间应不少于10s,钢管不允许出现渗漏现象6.5.2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他试验压力进行液压试验。6.5.3 供方可用超声波探伤或涡流探伤代替液压试验。用超声波探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T57772008中验收等级L3的规定；用涡流探伤时，对比样管人工缺陷应符合CB/T77352004中验收等级A级的规定。6.6工艺性能6.6.1压扁试验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，壁厚不大于IOmm的钢管可进行压扁试验。压扁试验时，试样应压至两平板间距为H,H按式(3)计算。压扁后，试样弯曲处外侧不允许出现裂缝或裂口。式中：H两平极间的距离，单位为亳米(mm);S钢管的壁厚，单位为亳米(mm);D钢管的公称外径，单位为亳米(mm);a单位长度变形系数，奥氏体型钢管为0.09;其他钢管为0.076.6.2扩口试验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不大于150mm且壁厚不大于10mm的钢管可进行扩口试验。扩口试验的顶芯锥度为60°,扩口后外径的扩大值为10%,扩口后试样不允许出现裂缝或裂口。6.7晶间腐蚀试验奥氏体型钢管应进行晶间腐蚀试验，晶间腐蚀试验方法应符合GB“433J2008中E法的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他晶间腐蚀试验方法。6. 8表面质量6.1 .1钢管的内外表面不允许有裂纹、折迭、轧折、离层和结疤。这些缺陷应完全清除，清除深度应不超过壁厚的10%,缺陷清除处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。GB/T1497620126.2 .2钢管内外表面的直道允许深度应符合如下规定：一热轧（挤、扩）钢管：不大于壁厚的5%,且直径不大于14Omnl的钢管其最大允许深度为0.5mm,直径大于14Omm的钢管其最大允许深度为0.8mm;冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%且最大允许深度为0.30mm,但对壁厚小于1.4Inm的钢管直道允许深度为0.05mm。633不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。6.9无损检验根据需方要求，经供需双方协议，钢管可进行超声波探伤或涡流探伤。用超声波探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T5777中验收等级L3的规定：用涡流探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T7735中验收等级A级的规定。7试验方法6.3 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。6.4 钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。7. 3钢管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合表5的规定。表5钢管检验项目、试驶方法和取样数.序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分每炉取1个试样GB/T20066GB/T223、GB/T11170GB/T20123、GB/T201242拉伸试验每批在两根钢管上各取1个试样GB/T2975GB/T228.13压扁试验每批在两根钢管上各取1个试样GB/T246GB/T2464扩口试验每批在两根钢管上各取1个试样GB/T242GB/T2425液压试验逐根GB/T2416超声波检验逐根GB/T577720087涡流检验逐根一GB/T773520048品间腐蚀试验每批在两根钢管上各取1个试样GB/T43342008GB/T433420088检验规则8.1 检查和验收钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。8.2 组批规则钢管按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成，每批钢管的数量应不超过如下规定：外径76min且壁厚W3mm,500根；外径351mm,50根；一其他尺寸，200根。WVVWbiao-z标准下载网饰有标准免注册下载）GB1497620128.3 取样数每批钢管各项检验的取样数量应符合表5的规定。8.4 复验与判定规则钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102中的有关规定。9包装、标志和质证明书钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。各标准中不锈钢牌号对照见表A. 1。GB/T 149762012附录A（资料性附录）不锈钢牌号对照表表A.1各标准中不锈钢牌号对照本标准中的序号GB/T208782007美国ASTMA959-09日本JISG4303-2005JISG4311-1991国际ISO/TS15510:2003ISO4955:2005欧洲EN10088:1-2005前苏联TOCT6632-1972统一数字代号新牌号旧牌号113S3021012Crl8Ni9!Crl8Ni9S30200,302SUS302XlOCrNi18-8XlOCrNi18-8,1.431012X18H9217S3040806Crl9Nil00Crl8Ni9S30400,304SUS304X5CrNil8-9X5CrNi18-10,1.4301318S30403022Crl9Nil000Crl9Nil0S30403,304LSUS304LX2CrNi19-11X2CrNi19-11,1.430603X18H114S3045806Crl9Nil0N0Crl9Ni9NS30451,304NSUS304N1X5CrNiN18-8X5CrNiN19-9,1.4315524S3047806Crl9Ni9NbN0Crl9NiIONbNS30452,XM-21SUS304N2625S30453022Crl9Nil0NOOCrlSNilONS30453,304LNSUS304LNX2CrNiN18-9X2CrNiN18-10,1.4311732S3090806Cr23Nil30Cr23Nil3S30908,309SSUS309SX12CrNi23-13X12CrNi23-13,1.4833835S3100806C-25Ni200Cr25Ni20S31008,310SSUS310SX8CrNi25-21X8CrNi25-21,1.484510X23H189S3160806Crl7Nil2Mo20Crl7Nil2Mo2S31600,316SUS316X5CrNiMol7-12-2X5CrNiMol7-12-2,1.