四川省非煤矿山智能化建设实施方案(征求意见稿).docx
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四川省非煤矿山智能化建设实施方案(征求意见稿).docx
四J11省非煤矿山智能化建设实施方案(征求意见稿)为深入贯彻落实中共中央办公厅国务院办公厅关于进一步加强矿山安全生产工作的意见的相关规定,按照“十四五,矿山安全生产规划、全国矿山智能化建设和安全发展推进视频会议精神和矿山安全生产治本攻坚三年行动方案(20242026年)等要求,为加快推进我省非煤矿山智能化建设,实现非煤矿山安全、高效、绿色、高质量发展,制定本实施方案。一、总体要求(一)指导思想。以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述,认真落实党中央、国务院和省委、省政府决策部署,牢固树立新发展理念,以推动非煤矿山行业数字化转型升级为主线,应用先进装备技术,加快非煤矿山生产技术变革,实现生产过程少人化、无人化,努力构建安全保障高、经济效益好、人与自然和谐、发展新质生产力的现代新型非煤矿山工业体系。(二)基本原则。坚持企业主体,政府主导。充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,强化企业主体责任,激发企业内生动力和创新活力;政府加强顶层设计,完善相关支持政策,为非煤矿山智能化建设营造良好环境。坚持整体规划,分步实施。从全局、整体层面进行顶层设计,围绕非煤矿山智能化建设主要环节和重点领域,结合非煤矿山自身能力和生产需求等特点,分步实施,有序推进非煤矿山智能化建设。新建、改扩建的非煤矿山在可行性研究、初步设计和安全设施设计中应有智能化建设的相关内容,正常生产的非煤矿山应根据实际情况编写智能化实施方案,有序推进智能化改造。坚持因矿施策,分类实施。充分考虑矿山资源禀赋条件、生命周期阶段、工艺装备水平以及信息化建设基础等情况,优先选择基础条件好、机械化、自动化程度高的大中型非煤矿山,因地制宜建设一批示范工程,一矿一策,逐步推进非煤矿山智能化建设。坚持系统优化,安全高效。严格非煤矿山智能化建设标准,从矿山总体设计上进行系统优化,减少矿山工作面、中段数量,实现作业面机械化大规模生产,精减人员、安全高效。坚持示范引领,统筹推进。通过试点先行,凝练可复制的智能化开采模式、适用技术装备、管理经验等,产生示范引领效应,形成可全面推广的模式,并建立健全非煤矿山智能化建设、评价、验收与奖惩机制,全面推进全省非煤矿山智能化建设工作。(三)建设目标。将物联网、大数据、云计算、人工智能、自动定位与导航、虚拟现实等技术引入非煤矿山智能化建设,推动非煤矿山装备向数字化、智能化、高端化发展,建成多种类型、不同模式的智能化非煤矿山企业。基本实现采掘工作面少人化、无人化,固定设施自动化系统无人值守,通过多场景应用、多要素集成,实现安全与生产的协同化管控,最终实现矿山各作业的安全高效。2024年下半年,完成10家非煤矿山企业采掘生产单项智能化建设,并启动第一批重点大型非煤矿山整体智能化建设。形成可复制、可推广的建设经验。2025年年初启动第二批非煤矿山智能化建设,重点非煤矿山(单班入井30人以上、采深800米以上、水文地质条件复杂的地下矿山和边坡高度150米以上的露天矿山)实现采掘装备远程操控或自主作业。中小型非煤矿山完成信息基础设施(设备)升级改造,实现生产保障系统智能化,固定设施无人值守,基础数据的数字化并达到数字矿山要求。2026年年底,全省大型生产非煤矿山基本实现整体智能化,中小型生产非煤矿山基本完成单项智能化建设,非煤矿山生产系统显著优化,现场作业人数大幅减少,生产工效大幅提升,安全生产水平全面提升。中央在川和省属国有涉非煤矿山企业要率先开展矿山智能化建设。二、建设内容(一)优化非煤矿山生产系统。生产矿山要结合当前实际,平衡矿石贫化与开采效率关系,重点对地下矿山开采方法与中段采场布置、露天矿山采场边坡及道路等生产环境进行优化,对配套开采装备改造升级或更换。同时,通过对采掘装备进行智能化改造,实现作业装备远程控制或自主作业。新中段开拓必须按照智能化建设要求设计。新建地下矿山要充分考虑矿山资源禀赋条件,合理确定生产规模和采矿方法,优先采用斜井开拓、斜井一立井联合开拓,为大型采掘装备应用创造初始条件。鼓励应用大功率采掘装备,提高设备可靠性,通过智能化升级改造,实现地面远程控制或自主作业。(二)加快矿山信息基础设施建设或升级改造。建设或升级改造覆盖井下与地面工业以太环网,满足数据、文件、视频等实时传输要求。同时,建设WiFi加5G无线通信网、UWB精确定位网,实现矿井有线、无线网络全覆盖,为井下人员与装备智能管控提供移动通信与位置服务。同时,要加大网络安全方面的投入。建设调度指挥中心和数据中心,实现矿山生产数据的集中获取与高效处理,综合信息的集中展示,生产系统的动态调度与综合指挥。(三)完善矿山监测监控及灾害预警体系。地下矿山应在建设或不断完善安全避险“六大系统”、尾矿库在线监测系统基础上,建设应急广播通信、矿压监测、微震监测及水文监测等系统,不断提高矿山安全防控水平,提升矿井风险监测与预警能力。露天矿山应建设高陡边坡在线监测系统、排土场在线监测系统,实现数据采集、分析与风险预警。建设矿山AI视频智能监控系统,做到“无视频不作业”,逐步实现对矿山作业人员行为、物的状态、设备运行状态的智能监管。鼓励有条件矿山试用智能单兵装备、巡检机器人等,推动矿井安全生产由人防向技防转变。(四)优先推进矿山固定设施无人值守建设。针对矿山的通风、排水、供电、压风、提升、充填等位置固定、设备运转规律性强且操控方式相对简单的作业,建设固定设施自动控制系统,实现现场无人值守。同时,要加快井下设备在线自诊断与远程运维系统建设,提高井下设备智能化水平。(五)建设矿井地质保障系统。鼓励创新智能化非煤矿山地质工作模式,建设集地质资源管理、测量管理、采矿智能设计等功能于一体的非煤矿山资源数字化系统,实现非煤矿山地质资源模型的精确构建与实时更新,并通过数据存储、传输、表述、深加工和融合等数据处理环节,使地质资源信息在矿山地质、测量和采矿之间数字化流转,实现非煤矿山地质资源信息的精准统计、高效处理和实时共享,支撑非煤矿山规划设计,形成非煤矿山智能生产的基础条件。(六)加快非煤矿山综合信息平台建设。1.企业要建立集生产、调度、设备管理、自动化远程控制、安全监测监控、人员定位、双重预防体系运行等功能为一体的非煤矿山智能化管控综合信息平台,实现对各作业环节自动化、智能化集中操作、集中监控和统一调度。2 .企业要建立安全、开放、数据易于获取与高效处理的智能化数据共享与应用平台,实现信息互联互通和数据高效处理。3 .各市(州)、县(市、区)利用现有非煤矿山安全生产风险智能监测预警系统,实现与企业数据共享与应用平台对接和信息共享,提高服务能力和管理水平。三、建设标准(一)信息基础设施。1.工业以太网地下矿山:建设覆盖井下、地面的工业以太环网,大中型矿山主干网络带宽应在10Gbits以上,小型矿山应在IGbit/以上,主干网络具备组环功能,网络自愈时间小于30毫秒。建设5G或WiFi6网络,实现矿井多媒体融合通讯、应急事件辅助通讯及移动设备数据传输等通讯传输功能。有作业装备智能控制等应用场景的矿山应建设矿用5G网络,矿用5G网络井下部分应建设能承载5G无线网络,具备网络切片技术的矿井工业环网,逐步实现矿井业务一网承载。为井下数据上传,提供高可靠、低时延、大带宽的高可靠网络。露天矿山:建设IGbit/s以上工业控制网,宜采用冗余工业以太网。建设5G/WiFi6无线主干网,实现矿区无线网络全覆盖。2.矿井UWB精确定位网大中型地下矿山应建设矿井UWB精确定位网,静态定位精度不超过0.3米,能够为井下人员、移动作业装备提供精确位置服务。2.数据中心与调度指挥中心大中型矿山应建设数据中心与调度指挥中心,配置数据机房基础设施及计算、存储和网络等多种IT资源。调度指挥中心面积应与矿山智能化建设相匹配,中心应配置调度通讯、应急广播和显示大屏等系统。(二)矿山监测监控及灾害预警体系。1 .矿山安全避险“六大系统”地下矿山要按规范不断完善安全避险“六大系统”,建设应急广播通信系统,升级人员定位系统为精确定位系统,建立矿井有线、无线融合通信系统。形成以实时联动、智能预警为特征的主动安全管理保障体系。2 .灾害监测与预警露天矿山应按规范建设高陡边坡在线监测系统、排土场在线监测系统,对边坡表面位移、爆破振动、降雨量、风量风向以及视频进行监测监控,实现数据采集、分析与风险预警。地下矿山应根据矿井地质条件按规范建立矿压监测、微震监测系统及水文监测系统,对矿区潜在或可能发生的地压、透水灾害进行预测,提升矿井风险监测预警能力。尾矿库应按规范建设在线监测系统。企业采用传感器技术,对边坡表面位移、内部位移、应力、降雨量、地下水、地表水、视频图像以及周边爆破振动进行监测监控,实现数据采集、分析与风险预警。鼓励有条件的企业引进先进技术实现智能化放矿、智能化筑坝、智能化分析坡比、智能化分析浸润线、智能化调节库水位。3 .AI视频智能监控系统矿山应建立AI视频智能监控系统,通过地面和井下关键点位安装高清摄像机,配置图像智能分析设备,监控数据覆盖关键工作岗位、重要设备、重要场所。实现出/入限制区域、重点区域超员超时识别及报警;井下人员违法违规作业的自动识别报警、图像抓拍、延时录像等功能;具备提升机首、尾绳、主副井井筒、架空人车、带式输送机的等运行状态在线检测。4 .智能监管装备鼓励有条件矿山试用智能矿灯、智能安全帽、智能手机、智能手环、智能眼镜等单兵装备,方便管理人员进行井下调度和应急处置,安全人员现场实时取证及对井下作业人员进行健康监管等。(三)矿山固定设施无人值守。新建矿山应对矿山通风、排水、供电、压风、充填等系统进行智能化设计,并严格按设计实施,确保建成系统投产后能无人常态化运行。生产矿山应对上述系统进行自动化、智能化改造,实现各系统正常运行无人值守。鼓励有条件矿山对主配电所、排水泵房等场所应用机器人巡检系统代替巡检工可靠巡检。(四)智能矿山综合管控平台。矿山应对已建各信息化、自动化子系统数据在异构条件下进行有效集成和有机整合,实现关联业务数据的综合分析和融合联动,建设集生产调度、设备远程监管、安全监测监控、人员装备定位等功能为一体的矿山智能化管控综合信息平台,为生产计划管控、生产效能控制、生产成本控制等方面提供决策支持。自动化、信息化基础条件好的大中型矿山应建设集现场三维可视化展示、资源数字化管理、生产调度管理、矿石流协同管理、安全管理、设备管理、能源管理、技术协同等功能于一体的智能矿山综合管控一体化平台。为矿山生产活动提供智能分析和决策支持。(五)智能化运输系统。1 ,矿井无轨装备精细化管理系统采用无轨运输的矿井应利用矿井无线通信、UWB精确定位、数据分析等技术,建设涵盖矿山主要无轨装备(矿用铲运机、矿用卡车)的全流程作业管理系统。实现井下交通管控,无轨装备调度管理、运行路线追踪、违规作业识别(矿废混倒、空载)、危险驾驶行为识别与提醒(疲劳驾驶、超速、急转、急停、闯限)、装备作业量和作业效率统计等功能。2 .有轨运输过程远程控制与无人驾驶系统具备条件的有轨运输矿井宜应用无线通信、机车精确定位、安全防护、信集闭、列车自动驾驶、视频图像处理、自动放矿、远程拟人化操作等技术建设有轨运输过程远程控制与无人驾驶系统。实现有轨运输最优运力调度、机车无人驾驶、自动装载、自动卸载、机车安全预警及生产数据精细化管理等功能。3 .矿井带式输送机智能集控系统采用远距离带式输送机提升的矿井应建设矿井带式输送机智能集控系统。将带式输送机的变频驱动、集中控制、保护系统等进行了整合,实现对输送系统中各带式输送机关键工艺性能参数的检测与监控。采用多点感知融合技术对运输线带面载荷分布实现精确感知,应用协同控制策略调整矿石流沿线各设备的运输能力,实现量多快运,量少慢运的协同经济运行。带式输送机沿线应配置巡检机器人系统,采用巡检机器人代替人员巡检,实现沿线高效监控和故障识别。最终实现协同经济运行+机器人辅助巡视的无人值守作业模式。4 .智能化提升系统通过对提升机的控制和信号系统进行自动化改造,实现提升机装卸载的集中控制和无人值守,具备机房门禁安防系统;具备钢丝绳在线监测和提升载荷数据采集等功能;具备提升设备状态数据、环境监测数据的采集和分析预警,具备远程故障诊断和信息推送功能。5 .露天矿卡车调度系统露天矿山应利用无线通信、北斗定位、数据分析等技术建设矿卡车调度系统。实现车辆实时定位、行车管理、配矿、车辆调度、信息发布、运输计量、违规违章监测、轨迹查询、统计报表等功能;能够结合生产调度计划,历史用料数据,运输位置,车辆状态等信息综合分析,实现运输过程的智能管控,以及车辆检验、维修、备品备件等智能化动态管理。鼓励应用大功率采掘装备,提高设备可靠性,通过智能化升级改造,实现地面远程控制或自主作业。(六)智能化采掘工作面。1.地下矿山采掘作业全过程机械化。采掘工作面要实现机械化凿岩、装药、铲装、支护、喷锚、撬毛等作业;掘进工作面作业能应选用远程及无人装备;凿岩、铲装、锚护设备具有单机状态监测和故障自诊断功能,实现各设备状态监测。2.露天矿山要实现穿孔设备运行自动化、机械化装药、铲装作业集中远程遥控。穿孔设备应具备自动或远程遥控行走、精准定位、自动找孔、自动调平、全自动作业、精准测深等功能;装药设备应实现远程装药、远程填塞和作业协同等功能;铲装设备应具备精准定位、动态跟踪功能,实现与生产调度管理平台、运输系统协同作业,具备现场/遥控急停、准确感知及异常警告等功能。四、保障措施(一)强化组织领导。成立由省政府分管领导为组长,省发展改革委、省财政厅、省经济和信息化厅、省自然资源厅、省应急管理厅、省科技厅、国家矿山安全监察局四川局等单位组成的智能化矿山建设领导小组,协同联动,在项目立项、科技研发、技术改造、标准创建、推广运用、行政许可等方面予以扶持,并纳入涉矿地方政府年度安全生产责任目标考核,提高涉矿地方政府和企业智能化建设的积极性、主动性。(二)加大政策支持。各市(州)要高度重视,研究制定激励政策,优先审批许可智能化矿山新改扩建项目,优先支持企业自建5G专用网络;各级政府指导企业积极争取安全生产预防和应急救援能力建设专项资金,并对矿山智能化建设提供政策上支持,同时积极协调引导金融机构给予信贷融资。经评定为智能化矿山,其智能化相关设施设备的建设,均可纳入矿山建设或生产运行成本;矿山相关智能化改造纳入矿山安全技术改造范围,相关投入依法列入安全费用使用范围。(三)强化技术攻关。推动跨界合作,构建企业、装备厂商、研发机构、高校院所、设计院、金融机构等深度融合的矿山智能化技术创新联盟推动跨界合作,重点突破核心基础装备、先进基础工艺、关键基础材料等瓶颈,提升智能采掘机械制造基础能力。积极开展矿山矿体不连续、水患灾害严重、地压灾害突出等智能化采掘工作面关键技术科技攻关工作,着力解决巷道支护、充填工艺及回采面使用大型机械化设备降低贫化率等问题。(四)培养专业队伍。加大矿山智能化专业技术人才引进力度,支持企业与高等院校合作,开设矿山智能化相关专业或培养方向,培养一批专业型人才。鼓励企业联合技术合作单位、职业院校建立实训基地,培养一批具有智能装备操作使用和系统维护能力的技能型人才。重点矿山要制定本地智能化人才专项培养计划,着力解决智能化专业人才短缺问题。(五)加强督促指导。各市(州)要针对已确定的智能化建设任务的矿山,督促指导企业编制符合自身的智能化矿山建设实施方案,明确目标,细化任务,倒排工期,稳步推进,确保已确定的智能化建设的示范企业全部如期完成既定目标任务。省安委会将适时开展督导检查,并将此项工作纳入年度工作考核。附件:非煤矿山智能化建设及运行效能评价标准附件非煤矿山智能化建设及运行效能评价标准第一部分非煤地下矿山表1非煤地下矿山智能化系统运行效能评测指标项目内容指标分值评分方法得分总体成效10分组织保障矿井设有负责智能化业务管理的专职部门,配备专职人员,明确责任分工,建立健全智能化系统运行效能管理相关规章制度。2现场检查,一项不合格不得分。劳动效率井下用人减少,全员工效提高。5现场检查,一项不合格不得分。系统运行按照智能化系统故障时间小于10小时/月进行考核。3随机抽查矿井1个月的资料、记录,故障时间每增加5小时扣0.5分。采掘充填系统60分智能开采工作面数量正常运行智能开采工作面1个以上30实现1个得15分,每增加1个得5分,占比80%以上得满分。智能化作业率智能化作业率大于70%o10随机调取一周系统运行记录,每降低1%扣1分。远程操控自主作业智能开采面1个以上。IO实现1个得4分,每增加1个得2分,占比80%以上得项目内容指标分值评分方法得分满分。智能开采面远程操控常态化运行,连续运行3个月以上。6随机调取一周系统运行记录,每降低于1个月扣2分。智能化作业效率不低于传统作业的80%o4随机调取一个采掘工作面进行验证,每降低1%扣().2分。机电运输系统25分无人值守、远程操控压风、通风、供电、供排水系统及电机车等实现远程操控或无人化。10现场检查,结合定位系统进行评分,每发现1处不符合要求扣2分。碉室内机电设备巡检无人化。5现场检查,一项不合格不得分。无人驾驶远程操控的辅助运输系统至少1个以上。5现场检查,一项不合格不得分。传感器完好率传感器完好率大于95%。5随机抽查1周运行记录,每低1%扣1分。后勤保障5分食堂、洗衣房运行情况智能餐饮、智能洗浴、智能洗衣(靴)、智能公寓等系统正常使用。5现场抽查,每发现1处不符合要求的扣1分。合计得分I(X)注:系统运行数据需保存3个月以上,若发现人为篡改后台运行记录的,效能评测指标单项不得分。表2非煤地下矿山智能化系统建设评价指标权重序号评价指标标准分值权重值1基础建设I(X)0.12地质测量与采矿设计I(X)0.13采掘充填系统I(X)0.44提升运输系统I(X)().155通风与压风系统1000.056排水系统1000.057供电系统1000.058安全监测监控系统I(X)0.1根据非煤地下矿山实际建设情况对矿山各系统进行逐项打分,各系统考核得分乘以该系统权重并求和,即为非煤地下矿山智能化建设情况评分,各系统权重如表所示,如有缺项,分值计算采用加权平均方式计算。表3非煤地下矿山基础建设评分指标序号评分项主要评分指标分值评分方法得分1通信系统设施30分矿井有线主干网络应在地面、井下分别组建环网,有线主干网络采用10000MbPS及以上通信网络,采用自主可控技术与装备,具备向高带宽平滑演进和物理切片能力,能够满足承载各种业务的需求,采用冗余环形结构。5现场查验,万兆得5分,千兆得3分,不符合要求不得分。核心设备采用三层交换机,具备路由、冗余、物理切片及时钟同步功能,采用自主可控技术和装备。二级汇聚交换接入网络应采用IOoOMbPS以上。5现场查验,每项不符合要求扣2.5分。矿井地面网络与井下环网分别布设,在核心交换层互通,具备自诊断功能,具有网络流量管理及网络拓扑自动生成功能,网络自愈时间小于50mso5现场查验,每项不符合要求扣1分。井上井下根据矿井实际应用场景,合理采用5GWiFi6主流无线通信技术,满足无线通信要求;无线主干网络与有线主干网络相互联通。5现场查验,每项不符合要求扣2.5分。无线网络覆盖中段或分段的运输巷、主要碉室等区域,单个基站支持不少于200个用户并发、支持5G/4G双模工作方式,支持5G和4G存量手持终端的语音业务,网络时延稳定性应小于100ms的概率不低于99.99%O5现场查验,每项不符合要求扣2.5分。不同制式通信网络均能通过其通信网关实现终端节点基于IPv4或IPv6进行网络层级访问,实现本网络制式到以太网协议的标准化转换。3现场查验,不符合要求扣3分。序号评分项主要评分指标分值评分方法得分主要系统满足网络安全等级保护二级要求;生产执行系统、生产集中控制系统等重要系统足网络安全等级保护三级要求;通过流量采集,安全检测,智能分析,安全预警,自动处置,提供主动防御能力。2现场查验,不符合要求扣2分。2数据中心与服务40分存储容量满足数据存储与数据采集要求,视频监控信息存储系统容量不少于30天的累计信息量,人员定位、监测监控信息存储系统容量不少于2年的累计信息量,其他信息存储系统容量不少于1年的累计信息量。10现场查验,每项不符合要求扣2.5分。数据中心具备UPS电源,后备时间不小于2ho5现场查验,不符合要求扣5分。矿井主要业务按照智能化矿山数据融合共享规范建立数据编码体系和统一的数据架构,包括数据资产目录,数据标准,数据模型,数据分布。能够提供统一的数据服务开放接口文档:至少包括设备信息、测点信息、人员信息、告警信息等,实现统一数据湖、数据资产库等,实现数据互联互通、融合应用。10现场查验,每项不符合要求扣2分。数据机房具有环境动态监测、关键设备及系统运行状态监测,具有灾害自动报警、关键设备和系统运行异常报警功能。5现场查验,每项不符合要求扣1分。硬件资源满足企业数据采集、存储、计算、应用需求。4现场查验,每项不符合要求扣1分。数据中心具备信息安全防护功能,网络安全满足等保二级要求;重要的三级系统,具备主动防御、可信验证、攻击检测功能。6现场查验,每项不符合要求扣1分。序号评分项主要评分指标分值评分方法得分3综合管控平台26分通过统一的系统接口标准,基于统一I/O采集服务设计与实现,自主适配标准工控设备,提供二次开发工具,可通过简单编程实现对非标准设备系统、语音设备系统和流媒体视频监控等设备系统的标准集成,具有冗余采集和容错机制。2现场查验,每项不符合要求扣1分。具有综合监控中心,对主要生产环节、井下环境安全、人员位置等安全生产实时信息进行综合集成、联动控制。2现场查验,每项不符合要求扣1分。具有大数据平台,将矿井监测监控类系统、生产执行类系统、经营管理类系统的数据全面场景化接入,实现分析决策。2现场查验,每项不符合要求扣1分。具备数据分析能力,根据业务需求构建识别模型、预测模型、控制模型、决策模型,实现模型库管理。2现场查验,每项不符合要求扣1分。根据监测与分析计算结果,进行异常信息报警,能够将异常信息自动通过电话语音或短信通知相关人员,实现预警、指挥调度与协同控制。2现场查验,每项不符合要求扣1分。具备专业数据采集软件、数据库、数据集成软件、工业控制软件、操作系统软件、虚拟化软件、网络管理软件、防病毒软件等。2现场查验,每项不符合要求扣0.5分。具有基于云化技术的应用平台,应用软件在应用平台中各自独立部署运行,应用软件使用标准统一和开放的数据接口进行数据应用和交互。2现场查验,每项不符合要求扣1分。序号评分项主要评分指标分值评分方法得分具有工业物(互)联网平台,能够对井下设备和传感器建立设备模型,并提供相关的数据接口,通过应用软件对设备数据进行实时处理、分析,同时能够开放给第三方进行相关的场景化应用。2现场查验,每项不符合要求扣1分。建有决策支持承载平台和人工智能平台,平台包含模型库、算法库、样本库、批量推理和在线推理能力,支持应用模块根据需求进行扩展,同时支持视觉类和结构化数据类,以满足智能矿山不同的需求,支持的人工智能场景不少于10种(结构化数据类场景不少于2种)。2现场查验,每项不符合要求扣0.5分。建设统一的基于云化技术的数字挛生应用平台,支持敏捷微应用集成、微应用与组件资产构建,能根据业务需要进行现场灵活编排发布应用,能通过分析决策引擎基于数据分析提供准确的决策和控制建议,实现快速、敏捷建设智能化综合管控平台、沉淀非煤矿山行业资产、实现多部门协同及工作流自动执行。2现场查验,每项不符合要求扣().5分。根据监测与分析计算结果,进行异常信息报警,能够将异常信息自动通过智能终端通知相关人员,实现预警、指挥调度与协同控制及闭环管理。2现场查验,每项不符合要求扣0.5分。具备现场作业管理能力,根据作业管理需求,实现派单、交接班等过程的数字化。对现场作业标准、流程、质量实现可视可管可控,对作业结果可分析回溯。2现场查验,每项不符合要求扣().5分。序号评分项主要评分指标分值评分方法得分单兵设备具备身份识别、人员健康状况检测、任务接收与反馈、作业指引、数据上传、在线升级功能。2现场查验,每项不符合要求扣().5分。4应急指挥调度4分融合不少于3类通信系统,实现终端(包括但不限于固定电话、应急广播、防爆终端、音视频记录仪、智能矿灯等)语音点呼、集群对讲、视频会商;具备应急突发情况下对事故现场的视频可视、指令可达;具备与社会救援力量形成有效联动;具备事前匹配应急预案、事发多方研判、事中统一救援、事后精准复盘能力。4现场查验,每项不符合要求扣1分。注:未涉及项目分值采用加权平均方式计算。表4非煤地下矿山地质测量与采矿设计评分指标序号评分项主要评分指标分值评分方法得分1勘探技术与装备20分采用智能地质探测设备,能够最大程度降低人工劳动强度,提高勘探数据的精度与广度。10现场查验,不符合要求扣10分。地质探测结果能够实现地质模型构建与实时更新。10现场查验,每项不符合要求扣5分。2地质资料数字化20分实现勘察报告、储量核实报告、生产勘探报告等地质资料及其附件图表电子化存储。5现场查验,每项不符合要求扣2.5分。实现矿井待开采(掘进)区域的地层结构、地质构造、矿体及顶板和底板岩层岩性、厚度和水富集区的勘探,探测数据实现数字化管理。5现场查验,每项不符合要求扣1分。实现采空区及周边废弃矿井(井筒)、地下含水体、地下岩溶进行勘探,查明地表水体、不良钻孔、地压活动区域,探测数据和查明数据实现数字化管理。5现场查验,每项不符合要求扣1分。实现多部门、多终端的异地实时更新、审阅、维护、发布和应用电子化地质资料,数据的输入和输出应具有可追踪性。5现场查验,每项不符合要求扣1分。3地质测量数据采集与应用40分测量工作实现数字化管理,实现测量数据采集、存储、处理、统计以及图形化展现,装备和传感器数据实时采集并统一入湖,数据采集和传输接口应遵循国家矿监局MT/T1202.x2023系列标准,具有行业通用的开放数据交换接口,能满足为多系统提供数据共享的要求。10现场查验,每项不符合要求扣2分。地质数据与工程数据能够实现融合、共享,满足智能化矿山主要生产系统地理信息服务要求,实现地质模型构建与及时更新。10现场查验,每项不符合要求扣2分。具备地质数据推演、地质建模、地质数据可视化等功能,矿井地质数据的基础信息、关联信息、预测信息等能够用可视化的方式直观展示,并能为生产管理提供服务。10现场查验,每项不符合要求扣2分。基于地质模型与矿体模型等进行矿床开采设计,能快速出图并指导采矿作业。1()现场查验,不符合要求扣10分。4资源储量估算评价与动态管理20分实现矿产资源储量三维可视化、数字化管理和动态管理,可直观反映矿床的形态、产状、厚度、品位的三维空间分布规律。5现场查验,每项不符合要求扣1分。利用资源量模型和储量模型按照不同需要输出资源量和储量报告数据,并进行资源储量估算评价。5现场查验,每项不符合要求扣2.5分。资源量模型和储量模型应随勘探和生产数据的变动及时更新。5现场查验,不符合要求扣5分。资源管理系统应历史PI溯矿山资源量和储量动态变化情况,实现动态跟踪管理。5现场查验,不符合要求扣5分。注:未涉及项目分值采用加权平均方式计算。表5非煤地下矿山采掘充填系统评分指标序号评分项主要评分指标分值评分方法得分1掘进作业45分巷道掘进和出渣作业采用机械化设备,且具备远程控制功能。10现场查验,每项不符合要求扣5分。掘进作业面无线网络全覆盖,支持实时视频传输和远程控制,网络时延稳定性应小于100ms的概率不低于99.99%o5现场查验,每项不符合要求扣5分。巷道撬毛作业实现机械化。5现场查验,不符合要求扣5分。支护采用锚杆(索)台车。5现场查验,不符合要求扣5分。喷浆采用湿喷机械作业,实现可视范围内遥控操作。5现场查验,每项不符合要求扣2.5分。掘进爆破装药实现机械化。5现场查验,不符合要求扣5分。天井、溜井施工使用天(反)井钻机等机械化、智能化设备。5现场查验,每项不符合要求扣2.5分。能够采集掘进工作信息,实现生产数据的自动归集。装备和传感器数据实时采集并统一入湖,数据采集和传输接口应遵循国家矿监局MTrr1202.-2023系列标准,具有行业通用的开放数据交换接口,能满足为多系统提供数据共享的要求。2现场查验,每项不符合要求扣1分。能够对设备等运行状态进行实时监测,具备设备健康状态自诊断和信息推送功能。3现场查验,每项不符合要求扣1分。2回来作业35分铲装作业实现远程遥控或自主作业。10现场查验,井下远程控制得6分,地表远程控制得8分,自主作业得10分,不符合要求不得分。序号评分项主要评分指标评分方法得分回采作业面无线网络全覆盖,支持实时视频传输和远程控制,网络时延稳定性应小于100ms的概率不低于99.99%o5现场查验,每项不符合要求扣5分。采矿凿岩实现远程遥控或自主作业。1()现场查验,井下远程控制得6分,地表远程控制得8分,自主作业得10分,不符合要求不得分。回采爆破装药作业实现机械化,具备远程遥控功能。5现场查验,每项不符合要求扣2.5分。能够采集回采矿量、穿孔作业量和炸药使用数量,实现生产数据的自动归集。装备和传感器数据实时采集并统一入湖,数据采集和传输接口应遵循国家矿监局MT/T1202.x2023系列标准。2现场查验,每项不符合要求扣1分。能够对设备等运行状态进行实时监测,具备设备健康状态自诊断和信息推送功能。3现场查验,每项不符合要求扣1分。3充填作业20分能够在集控室远程一键启停。10现场查验,不符合要求扣1()分。生产过程数据能够实现在线监测,具有自动汇总分析功能。装备和传感器数据实时采集并统一入湖,数据采集和传输接口应遵循国家矿监局MT/T1202.x-2023系列标准。4现场查验,每项不符合要求扣2分。能够对设备运行状态进行实时监测,具备设备健康状态自诊断和信息推送功能。6现场查验,每项不符合要求扣2分。注:未涉及项目分值采用加权平均方式计算,按照标准评分85分以上即为智能化开采工作面。表6非煤地下矿山提升运输系统评分指标序号评分项主要评分指标分值评分方法得分1溜破5分实现地面远程遥控或自主作业。4现场查验,地表遥控得2分,自主作业得4分,不符合要求不得分。设备运行状态数据采集、自动分析与预警。1现场查验,不符合要求扣1分。2运矿卡车20分实现地面远程遥控或自主作业。10现场查验,地表遥控得5分,自主作业得1()分,不符合要求不得分。运输系统覆盖区域无线网络全覆盖,支持运矿卡车的远程操控,网络时延稳定性应小于100ms的概率不低于99.99%O5现场查验,不符合要求扣5分。设备运行状态数据采集、自动分析与预警。5现场查验,不符合要求扣5分。3带式输送机15分带式输送机运输系统相关设备能实现互联互通,能够与地表综合管控平台实现智能联动。2现场查验,每项不符合要求扣1分。单条带式输送机具备完善的传感器、执行器及控制器,实现单台设备的自动控制。2现场查验,每项不符合要求扣1分。带式输送机采用变频或软启动方式。2现场查验,不符合要求扣2分。具备防滑、欠速、跑偏等综合保护装置,能够根据监测结果实现综合保护装置的联动保护控制。2现场查验,每项不符合要求扣1分。实现料仓、给料机、带式输送机的联动控制。1现场查验,不符合要求扣1分。多部带式输送机搭接实现集中协同控制,具备语音预警功能。2现场查验,每项不符合要求扣1分。序号评分项主要评分指标分值评分方法得分井下皮带机头、机尾等关键地点、重要部位安装高清摄像机和图像智能分析设备,具备基于AI实现带式输送机计量、空载、堆料、打滑、跑偏、撕裂、大块、异物,以及人员安全行为监测等识别功能。2现场查验,每项不符合要求扣1分。集控系统具备各部带式输送机驱动部电机电流、温度、振动以及减速器轴承温度、润滑油温度等参数的实时采集、状态监测、故障在线诊断与预警、运行效率分析等功能。1现场查验,不符合要求扣1分。具备皮带运输系统环境监测预警功能,实现烟雾、温度等的智能监测。1现场查验,每项不符合要求扣0.5分。4有轨运输系统20分有轨机车实现远程遥控或无人驾驶。5现场查验,远程遥控得3分,无人驾驶得5分,不符合要求不得分。有轨运输实现远程遥控装矿或自主装矿。5现场查验,远程遥控得3分,自主装矿得5分,不符合要求不得分。具备轨道障碍物自动识别及停车功能。5现场查验,每项不符合要求扣2.5分。实现机车运行状态数据采集、自动分析与预警。3现场查验,每项不符合要求扣1分。实现主要车场和作业地点视频监控。2现场查验,不符合要求扣2分。5提升系统30分主井提升系统具有智能装载与卸载功能。3现场查验,每项不符合要求扣1.5分。主井提升系统能够与矿仓料位进行智能联动。3现场查验,不符合要求扣3分。序号评分项主要评分指标分值评分方法得分主井提升系统具有精确定量装载功能,具有防重装、过装保护功能。