厂房满堂扣件式钢管脚手架施工方案#重庆#框架结构#脚手架搭设工艺流程.doc

某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程模板满堂扣件式钢管脚手架专项施工方案编制单位：某某建工某某建筑工程有限责任公司编制人：编制时间：2012年7月12日 目 录一、编制依据.2二、工程概况.2三、设计依据及构造要求.3四、材料使用.3五、施工装备.5六、满堂脚手架支撑搭设.5七、满堂脚手架支撑计算.7八、满堂脚手架支撑检查验收.9九、搭设技术措施.9十、搭设工艺流程.11十一、安全组织机构及现场管理.12十二、架子的验收、使用及管理.16十三、架子搭设安全技术交底.19十四、事故安全应急预案.22十五、单一施工段进度计划横道图.38某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程模板满堂扣件式钢管脚手架专项施工方案一、 编制依据1、某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程设计施工图。2、某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程施工组织设计。3、现场实际情况。4、直缝电焊钢管（GB/T3092）、钢管脚手架扣件（GB/5831）施工规范。5、JGJ130-2011建筑施工扣件式脚手架安全技术规程6、有关安全文明施工法律法规及技术标准。7、施工场区周边环境和居民生活、工作习惯。二、工程概况某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程一号厂房为生产类厂房，建筑层数为1F，局部为2F，厂房建筑高度8.4米/-3.4米；结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积30345m2，长轴190.65米，短轴157.25米，最大跨度为12米；该工程采用满堂扣件式脚手架作为现浇模板支撑体系，搭设高度为7.1米8.2米，满堂架体根据建筑结构特点在设计变形缝处分十个区段搭设。本建筑框架柱断面为650×650、650X800、500X500、450X450，框架梁为350×1300mm、550×1200mm、200×800mm、300×1000mm、300X900mm等多种规格，框架梁最大空跨距为11.35米，屋面现浇板厚120mm。施工现场“三通一平”工作已就绪。三、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册；2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、搭设要求：一号厂房室内搭设7.38.2m满堂钢管脚手架，采用48×3.5mm钢管脚手架搭设，立杆横距b=0.61.0m，主杆纵距l=1.0m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.5m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.5=3.0m，水平间距L1=3L=3×1.0=3.0m。根据规定，均布荷载Qk=8.0KN/。四、材料使用及资源计划（一）材料使用1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.2mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为8.2m，小横杆长度1.5m。3、根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。（二）材料资源计划序号 号号号材料名称规格型号数量备注1D48×3.2钢管6米71920米2D48×3.2钢管3.5米31500米3D48×3.2钢管2.0米17540米6D48×3.2钢管1.5米11651米7扣件直接8700个8扣件十字扣34000个9扣件万向扣6000个10顶托8700个11木楞50*100*30009000条12木楞50*100*40008000条13跳板10000块16密目安全网3000m217索型安全网800m218（三） 劳动力资源计划序号 号号号劳动力数量1架子工502木工1003普工30五、施工准备及进度计划（一） 施工准备1、进入施工现场的钢管构配件等必须严格进行检查验收，钢管为48×3.2直缝电焊钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB/5831）的规定。2、编制好支撑系统的设计计算书，并经审核审批。3、对作业人员进行详细施工技术交底和安全技术交底。（二）施工进度计划（见附图）六、满堂脚手架支撑的搭设1、搭设方法构造要求应严格按JGJI30-2001及J84-2001安全技术规范规定组织施工。2、根据现场实际情况，施工场地均为高回填夯实土区，加之夏秋冬季节为多雨季节，土含水量过大，基础地面承载力小；因上部荷载为现浇钢筋混凝框架，层高高，上部荷载大，为了保证安全和质量，因此，对满堂脚手架支撑的基础作专项处理：将基层(设计地坪垫层以下0.4m)土进行碾压密实后至设计地坪垫层以下，地基做200mm厚C20混凝土地坪，以保证地基不变形，立杆支承在垫木上，场地平整不得积水，再进行满堂脚手架支撑搭设。本工程最大梁净跨为11.35m，支模板时应起30mm的拱。1、工艺流程地基处理混疑土地坪垫层铺设垫木摆放扫地杆逐根立立杆与扫地杆紧扣安扫地小横杆并与立杆或扫地杆紧扣安第一步大横杆并与立杆扣紧安第一步小横杆桌安第二步大横杆和小横杆加临时斜撑杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆安立杆加设剪刀撑铺竹跳板挂安全网。2、施工要点（1）立杆基础1、立杆基础为砼地坪垫层和基础梁。2、立杆底座用垫木进行垫底，垫木不小于450 ×250×50。3、立杆应按规范要求搭设扫地杆，距地面100150。4、外脚手架支承立杆周围排水应畅通。（2）杆件间距与剪刀撑1、横向立杆间距为0.6-1.0m，纵向立杆间距为0.6-1.0m。2、操作层小横杆间距为1.2m,大横杆步距为1.5m.3、剪刀撑设置在框架柱底端起连续剪刀撑，由底指向屋面，每根剪刀撑杆与地面应为45度，最下面的剪刀撑与立杆的连接离地面不得大于30且指靠砼柱。（3）内满堂支撑与临边防护栏杆1、内满堂支撑操作层应满铺木板，材质应符合DB51/32.5-91标准。2、临边防护栏杆脚手架外侧立面设置密目安全网。（4）小横杆搭设小横杆应搁置在大横上，在立杆与大横杆交点处设置小横杆，并应两端固定在大横杆上。（5）大横杆搭设1、大横杆纵向水平高低差，不大于5。2、架设部位：相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆的内外两面侧紧靠立杆，并与立杆扣牢。3、接头部位：一般不得在跨间搭设，接头位置应步步相互错开，距离不小于50cm。同一步架内外两根大横杆的接头应相互错开，不得设在同一跨间内。（6）杆件搭接1、用力适度，扣件连接拧紧螺栓时，应将螺栓根部放正，扣件拧紧力以控制在40-60N·m范围内为宜，以防产生扣件和横杆滑动和扭伤螺栓。2、扣件方向：大横杆对接时，扣件开口应水平朝向架子内侧，螺栓应朝上。直角扣件安装时，其中一个必须开口向上。3、拧紧度检查：检查螺栓拧紧度时，应采扭力扳手应测。对拧紧力不足40N·m的螺栓，应重新拧紧后方能使用，不得采用手感心估判定法。（7）搭拆顺序：应遵循先搭后拆，后搭先拆，先上后下，先外后里。（8）交底与验收在施工前技术负责人应向施工员进行搭设前交底，施工员应向工人交底。满堂支撑搭设完毕后，使用前应经有关人员检查，验收合格后才能投入使用；施工工长应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用。拆架前施工工长应对拆架人进行安全技术交底，保证拆除时架子的安全， 施工整个过程应做到架子工程搭设稳定、坚固、适用、安全。七、满堂脚手架支撑计算 搭设落地式扣件式钢管满堂内架，按JGJI30-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中构造要求，常用敞开式脚手架的设计尺寸；即立杆纵距La=1.0M，立杆横距Lb=1.0M，步距=1.5M。连墙件设置二步三跨。并按要求对脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于5.0M。（一）、选择1000宽时的中间立杆进行稳定性验算。架体上铺脚手板两层，支承浇捣屋面梁、板砼荷载，每层施工荷载2.0KN/M²，屋面荷载8.0KN/M²，外脚手架支撑、满堂脚手架支撑与主体结构连接的布置，其竖向间距H1=L*h=3M, 水平距离L1=1L*1.0=1.0M, 钢管为ø48*3，A=4.24*102²，¡=15.9，c=0.205KN/M²，施工荷载为10.0KN/M²，选择1000时的中间立杆进行稳定性验算。稳定性验算：1) 求恒荷载标准值Gk的计算：Gk=H¡（gK1+gK3）+n1agkZ=66（0.1090+0.0753）+L×1.0×0.3587=13.055+0.538=13.593KN2) 满堂脚手架支撑施工荷载标准值Qk的计算：Qk=nlagk=10×1.5×0.9=13.5Kn3) 中间立杆、轴心设计值：N=1.2Gk+1.4Qk=1.2*13.593+1.4*13.5=16.312+18.9=35.212KN4) 整架稳定性计算： 长细比：=lo/I*lo=W1Ch=1.88*1.0=1.88 =l。/I=1.88×10³/15.9=118查表¢=0.602ým=1.5607×（SGk+SQk）÷(SGk+1.15SQk)=1.5607*（13.593+2.7）/（13.593+1.15*2.7）=1.5230. 9N/¢ÀC/ým，0.9*35.212*10³/0.602*4.24*10²0.205*10³/1.523124.2N/²134.6N/²故知安全。满堂脚手架支撑立杆底座基础承载力验算：（1） 设落地式扣件钢管满堂内架，对支座下设有厚度为50木垫板垫上支承二根立杆，垫木下为砼地基。N=1/2×n1×NGk1+（0.5*1.05+0.35）/1.4（1.2NGKZ+1.4NOK）=1/2*1.2*35.212*0.411+0.875/1.4（1.2*1.715+1.4*8.4）=24.92KN所以：N/Àd×=24920/a×b×1/n=24920/1/2*2500*200 0.5*235Kpa0. 10N/²117.5kPa=0.12N/²（2） 地基底为砼垫层不再进行承载力验算。（二）、除底部往上设置满堂钢管立杆外，还应采取分段卸荷措施如下：（1）从每层水平横杆至少有1/3栏杆顶框架柱用钢管与架紧扣锁定。（2）架子均必须设斜撑剪撑，由底指向屋面梁，在由屋面梁指向柱脚内边。（3） 架子外侧立面整个长度和高度上，连续设置剪刀撑。（4） 脚手架外立杆加斜拉杆，满堂内立杆加斜撑杆。八、满堂脚手架支撑检查验收严格按JGJ130-2001，J84-2001安全技术规范进行检查验收。1、外脚手架、内满堂支撑应分段进行验收，每搭设完6.0M高度后进行中间验收一次，达到设计高度后进行整体外架、内满堂支撑的全面验收。2、外脚手架、内满堂支撑在使用过程中每周进行定期检查，专职安全员组织检查后必须形成检查记录备查。3、脚手架、内满堂支撑搭设的技术要求，充许偏差与检验方法应符合JGJI30-2001，J84-2001钢管脚手架安全技术规范规定。九、搭设技术措施1、架体搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。(3)外立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。(11)搭设中每隔一层要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。    (13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。十、搭设工艺流程1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2、安全网（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。3、安全挡板：通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。十一、安全管理组织机构及现场管理（一） 安全管理组织机构图安全保证体系： 项目安全管理组织结构图单位工程负责人项目工程部生产调度设备材料部机具管理员班组兼职安全员项目经理部项目经理施工工长技术负责人质量安全组施工班组长专职安全员安全保证体系安全生产检查手段安全生产管理手段职工安全教育群众活动新职工上岗安全教育百日安全无事故活动安全生产检查制度五同时安全技术措施班前安全讲话每周安全活动日事故易发点控制法新操作项目重点工程安全教育“四不放过”的分级事故调查处理特殊工程安全合格证安全生产“三检查”各级安全管理制度各级人员安全生产岗位责任制安全月累计挂牌单位工程安全员责任制安全生产群管网安全奖罚兑现制度安全目标实现安全保证体系（二）现场安全管理1、内满堂支撑搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规侧（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设内满堂支撑人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、搭设内满堂支撑的配构件质量与搭设质量应符合钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001，J84-2001的有关规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层的施工荷载应符合设计要求，不准超载。5、在满堂脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6、工地临时用电线路的架设及外脚手架接地避雷措施等应按现行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。7、施工过程中，严禁擅自拆除钢管及连接件。8、内满堂支撑拆除（1）应全面检查脚手架的扣件连接连墙件与支撑体系等是否符合构造要求，应根据检查结果补完善施工组织设计中的拆除顺序和措施。（2）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。（3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（4）拆除外脚手架、内满堂支撑时应符合下列规定。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随外脚手架、内满堂支撑逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当外脚手架、内满堂支撑拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0）时，应先在适当位置设临时支撑加固后，再拆除连墙件。当外脚手架、内满堂支撑采取分段分立面拆除时，对不拆除的外脚手架、内满堂支撑两端，按JGJI130-2001、J84-2001的规范现定，设置连墙件和横向斜撑加固。卸料时各种配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检杳，整修与保养，并按品种、规格、随时堆码存放。9、搭、拆外脚手架、内满堂支撑时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十二、架子的验收、使用及管理1、架子的验收、使用及管理(1)把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。(2)工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。(4)使用按3kNm2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。(5)施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。(6)架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。(7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。(8)雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。 (10)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。2、人员素质要求(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。(4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。3、劳保用品(三宝)要求(1)安全帽 1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。(2)安全带 1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。 2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。 3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。(3)安全网 1)安全网的技术要求必须符合CB572585规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。 2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。 3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。十三、架子搭设安全技术交底1、架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。(2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。(3)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。 (6)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。 (8)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。 (9)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2架子拆除安全技术交底(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。(6)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。 十四、事故安全应急预案（一)、编制依据1、某某科技有限公司LED产业武隆基地一期工程设计施工图纸，经我公司安全员、技术人员现场踏勘和了解的实际情况。2、国家及有关部门颁布的安全规程、规范、技术标准：（二）、编制说明1、针对该工程特点，我们将认真组织安全施工，并充分发挥我公司的安全管理力量和技术装备优势，作好事前安全准备工作，确保施工安全。2、安全目标：本工程安全目标为：确保施工中无人员伤亡事故和材产损失的发生。加强职工安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故的发生，杜绝重大人身和设备事故的发生。加强预防工作，建立安全工作机构，配足值班人员，加强安全教育，贯彻现场责任制，接受业主和地方政府及有关部门对安全生产工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。（三）、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和相应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 图1 应急准备和响应工作程序图（四）、突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。（一）、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。(二)、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。(三)、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。（四）、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 （五）临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。(六)从事高空作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。(七)作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。(八)遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行登高作业。（五）、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定应急方案。 （六)、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，对工程施工、施工人员的安全造成威胁。当某一事件发生后，各相关负责人权责统一。各类事故的预防措施：一）、高处坠落及物体打击(包括爆破打击)事故预防应急措施：（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节临边；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工未按安全操作规程操作。（2）预防措施 凡在距地2m以上，有可能发生坠落的基坑边、基槽边、脚手架边、悬崖边、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。 模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。 吊车在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。吊车的吊钩要有保险装置。 严禁架上嘻戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。（3）发