设计FMEA检查表模板.docx

设计FMEA检查表模板A-I设计FMEA检查表顾客或内部零件编号：序号问题是否1DFMEA是根据顾客的当前要求编制的吗2是否评审了历史活动和保修数据是否考虑了从类似零件DFMEA中汲取的最佳实3颜口经验教训是否在所有适用地点的最佳实践、经验教训评审4和横向展开使用了公司数据库DFMEA是否识别所有特殊和关键特性，包括失5效模式是否已与受影响的供应商一起识别并评审了传递6特性（术语表）,以确保FMEA达成共识以及在供应商端的适当控制是否与受影响的供应商一起评审了顾客或组织指7定的特殊特性，以确保FMEA一致8是否已确定影响高风险优先失效模式的设计特性9是否已为高风险优先级编号分配了适当的纠正措施10是否已为高严重度编号分配了适当的纠正措施11是否与跨职能团队一起评审了适当的纠正措施当纠正措施完成并验证后，风险优先级是否已修12改13如果顾客工程要求，FMEA是否经过评审和批准A-7过程FMEA检查表顾客或内部零件编号序号问题是否1是否使用DFMEA和流程图来开发PFMEAPFMEA是否包含从DFMEA展开而来的失效模2式3过程FMEA是由跨职能团队编制的吗如果是，团队是否考虑了所有顾客特定要求，包4括当前版本FMEA中所示的FMEA方法是否考虑了包括分包或外包过程和服务在内的所5有操作拥有影响顾客要求的所有操作，包括配合、功能,6耐久性、政府法规和安全性，是否已按顺序识别并列出7是否考虑了类似的零件/过程FMEA8历史活动和保修数据是否经过评审并用于分析用于确定失效模式的产品和过程要求是否与过程9功能和PFD一致10影响是否考虑到顾客后续的操作、装配、产品每种失效模式的严重度是否根据最高影响计算并11满足顾客要求12是否以可纠正或控制的方式描述原因是否使用历史数据（保修数据、顾客记录、制造数13据等）来识别每个原因的频度14频度是根据顾客要求定义的吗在进行下一个操作之前，预防控制是否侧重于原15因/失效模式控制在选择探测控制时，是否考虑了严重程度和/或频16度风险17供应商和/或顾客风险优先级方法是否用于确定PFMEA风险的优先级18探测度评分是否符合顾客要求PFMEA是否基于供应商和/或顾客风险优先级方19法来考虑建议指施是否应用了适当的控制措施来解决所有已识别的20失效模式21纠正措施完成后，探测度和频度是否已修改22影响是否考虑到顾客后续的操作、装配、产品23顾客工厂问题是否被用来帮助开发PFMEA