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    吊篮施工方案3.doc

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    吊篮施工方案3.doc

    XXXX酒店南楼吊篮施工方案 编辑: 审核: XXX建筑机械有限公司20XX年X月目 录1. 公司简介2. 工程概况3. 架设方案4. 吊篮安装、调整流程图5. 吊篮配重计算式6. 临时用电方案7. 高处作业吊篮操作规程8. 高处作业吊篮施工人员守则9. 吊篮设备防范事故措施及应急预案10. 相关证书公司简介XX建筑机械有限公司是国内专业研制生产大型高处作业吊篮的企业。所生产的“XX牌”吊篮于2005年7月通过了由国家建设部委托单位的鉴定。本公司是专业从事吊篮研制、生产、安装、维修和租赁的一体化公司。本公司生产的各种标准型和非标准型吊篮已在全国各省市的重大高层建筑的外墙施工、装修、清洗、保洁作业中得到了广泛的应用。在各重大工程中及本工地土建时外墙摸灰、外保温、涂料,都能看到“XX牌”高处作业吊篮的身影。目前,本公司在国内已设有20多个售后及租赁服务点,所生产的吊篮已经开始出口,参与到了国际上的竞争。本公司目前拥有生产、质检、技术开发、销售、售后服务等各类专业人才160余人。生产质检部门本着“质量就是生命”的宗旨,严把质量关,不放过一个次品,以优良的产品质量给广大客户提供最舒心的保证;售后服务部本着“顾客就是上帝”的宗旨,已经建立起了一支经过专业培训,拥有丰富现场施工经验的售后服务队伍,给广大客户提供最优质的服务。概况 本方案根据国家标准GB191552003高处作业吊篮、JGJ5P99高空作业规范编制,用于XX酒店南楼外墙工程。吊篮设备架设方案一、吊篮设备的架设根据工地情况概况如下:1. 吊篮设备规格、数量根据大楼结构及现阶段施工要求选定ZLD(P)630型吊篮肆台;吊篮正常使用时载重应控制在500KG以内。2. 吊篮设备的安装位置为确保工程质量及施工工期,根据大楼结构选定吊篮设备悬挂机构的初装位置为12楼;吊篮平台部分安装于悬挂机构对应的楼底平面。二、 施工准备1. 现场配合u 运输设备要求施工电梯、塔吊或人工搬运配合垂直运输吊篮悬挂机构设备u 现场清理要求清除安装部位建筑材料及杂物;要求配合清理搬运通道。u 搬运、架设劳力在吊篮设备搬运及架设时,要求配合提供所需的劳力。u 电源要求在楼顶屋面配合提供吊篮设备专用电源。(三相五芯制、380,吊篮提升机功率3.0KW/台套)2. 架设前准备u 吊篮设备进场分别搬运至指定位置u 人员进场按要求分别在底层及屋面层安置施工人员。三、 施工措施方案1. 安全防范措施u 架设前预先确认架设高度为12楼为50米,悬挑长度为1500mm、配重数量为每台套不少于28块;u 反复调试限位开关,保证其运行正常;u 施工必须严格按高处作业吊篮施工人员守则进行施工u 安装完毕后须按吊篮交付使用前检查记录表检查后方能交付;2. 吊篮设备的安装、调整及使用作业流程u 吊篮安装(在公司内拼装测试后整体运往现场进行安装或散片运往现场后现场拼装);u 支架安装A. 作业平台提升机安装架间隔与悬挂机构间隔必须确保一致;B. 配置数量按大于倍安全系数要求配置并复核;C. 配置须采用钢丝绳及夹头抱箍紧,以防倾覆或挪用。u 施放安装钢丝绳、安全绳等u 调试,对现场施工人员进行技术交底u 交付使用详见后页“吊篮安装、调整作业流程图”以上作业均按高处作业吊篮安全规程要求进行注:吊篮安装作业完毕,吊篮须停稳在大楼底部吊篮安装、调整流程图吊篮通常在施工现场的选定作业位置进行安装调整。一般顺序如下悬挂机构 钢丝绳 垂放钢丝绳 配重块 悬吊平台 通电、检查 穿钢丝绳、平台正位 安全锁 电气箱 提升机 重锤 运行前调整 限位块(一)悬挂机构的安装悬挂机构一般安装于建筑物的顶面。将悬挂机构的零部件调运至顶面后在选定的位置进行安装。安装顺序如下:调节座 前座 调整座高度 前梁 中梁调节座 后座 调整座高度 后梁调整前、后座的距离 上支柱 加强钢丝绳 螺旋扣组件张紧加强钢丝绳 钢丝绳 悬挂机构定位 垂放钢丝绳 配重块(二)悬吊平台的安装 悬吊平台应在靠近上方悬挂机构位置的的面靠墙位置处进行安装。安装顺序如下:前栏片 前栏片 前栏片底 座 底 座 底 座 提升机安装架后栏片 后栏片 后栏片吊篮安装配重数量计算式水泥配重每块重36公斤,加载配重块时,配重块数X应根据前梁悬伸长度a、前后座间距离b和悬吊载荷(自重W+载荷M)如下图。以二倍安全系数按下式计算确定:配重块数X2a(W+M)/36b式中: a1500毫米b3700毫米W460公斤M500公斤式中当a为1500mm、b为3700mm、W为460公斤、M为500公斤计算后X21.62。本工地现每台吊篮配重按24块配置,不能少放。附ZLP63G型吊篮悬吊平台主要部件质量:悬吊平台钢篮280公斤,提升机2×48公斤,安全锁2×5公斤,电箱15公斤。吊篮配重必须端正平稳的将配重中心孔套在吊篮后支座配重杆上并用螺栓或铁丝锁住配重杆。临时用电方案吊篮用电电源应选在大楼的中间楼层从指定配电箱指定配电开关处结出电源至吊篮分配电柜内, 在从分配电柜中接出电源至各吊篮控制箱, 分配电柜应垂直固定于室内,并设置漏电开关一机一闸,电缆应悬空放置妥当。高处作业吊篮操作规程为确保设备安全、高效的运行,使用方须严格遵照“高处悬挂作业安全规程”及如下操作规程使用高处作业吊篮。u 吊篮操作人员须经过技术交底后方可上岗。u 每天使用设备前,吊篮维修管理人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查。u 乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在吊篮外栏杆上。u 高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施。u 吊篮应经有关主管部门检查验收后方可投入使用。u 严禁将吊篮当做材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制载荷。u 设备发生故障时,须立即停止使用并通知吊篮维修管理人员修理。u 设备在升降时,吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。u 在雷暴雨、大雾、大雪及风力大于级(相当于风速10.8/)以上时,应停止吊篮使用。u 每天下班及施工中吊篮停止运行时,应将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动。u 每天下班停用时,应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。高处作业吊篮施工人员守则为树立“XX吊篮”一流技术、一流质量、一流服务的企业形象,使高处作业吊篮的施工更安全、更规范、更具效率,根据高处作业吊篮安全规程制定本守则。1. 施工人员须规范安全施工。2. 施工人员进入工地时须戴好指定的安全帽,系好帽带。3. 施工人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋,吊篮操作人员必须经过技术交底后方可操作。4. 施工人员进入工地施工时须虚心接受工地各方的监督,严禁与总包、吊篮承租方、使用方发生争执。5. 施工人员进入施工现场须遵守工地各项规定,严禁随地大小便,严禁在禁烟处吸烟。6. 施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时须使用安全带,且须将安全带挂扣在比腰身略高的安全处。7. 施工人员在高处施工时使用的工具等物品需采取防坠落措施。8. 在吊篮施工时,须在配重放置、钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。9. 悬挂机构安装结束后须测量臂架伸出长度,确认配重数量是否合适。如发现配重数量不足的,须采取措施防止使用方误用设备,并及时补足配重。10. 悬挂机构安装结束后,须对配重采取防盗、防倾斜措施,用铁丝或螺栓固定。11. 如没有特殊要求的,吊篮与墙面的距离须控制在1525以内。12. 每天施工结束离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源、锁好电箱门。13. 每天工作结束后,各施工人员须将当天的完成情况报告调度以便调度及时调整工作计划。没有汇报的,按如期完成处理。使用吊篮设备防范事故措施及应急预案一、 对吊篮设备采取的事故防范工作:1. 吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查,确保合格后方可出库投入使用:1) 限位装置、制动装置2) 安全锁3) 升降装置(含手动升降装置)4) 钢丝绳防松装置5) 电器安全装置6) 紧固件是否松动7) 焊缝是否裂纹8) 运动的零部件是否有卡阻现象9) 减速箱及传动装置有否足够的油量10) 负载试验应按核定载荷的125(700KG)进行(均布载荷)2. 每天作业开始前应对设备进行检查,以确保设备在正常、安全的情况下使用,并做好检查记录。3. 吊篮设备在实际使用中应定期检查:1) 实际工作二周后,应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。2) 非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查:a) 解体各部件,检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况;b) 电气装置、个元器件的可靠性。4. 维修保养1) 本工地我公司将委派杜光梁(电话:)负责吊篮的技术等日常事务的管理。2) 作业时,吊篮发生故障或异常,应立即停止使用并由专职人员进行检修。3) 不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。4) 在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。5) 每天工作结束后,应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。6) 应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。7) 吊篮应采取防雨、防水措施,关好电箱门、盖好电机盖。8) 吊篮拆除后,应将各种绳索、电缆线盘整好,并妥善存放。9) 钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。二、 发生紧急情况时的处理措施1. 停电导致无法作业时(包括因电源电缆断线而导致的停电)停电时,可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。1) 切断控制箱电源(将漏电断路器开关拨至),将电源电缆的插头拔下。2) 到达位置后,必须将电磁马达制动器拧紧(还原),拆下手柄。2. 钢丝绳出现异常时如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中,或有塑料纸等异物卷入提升机,提升马达将发出杂音,并且上升下降变得不规则,甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备(包括手动运行),立刻通知技术人员进行维修。

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