喷射混凝土施工作业指导书.doc

喷射混凝土施工作业指导书编制:审核:批准:某某客运专线5标项目经理部某某年三月十日喷射混凝土作业指导书喷射砼施工一律采用湿喷砼工艺，在作业时，采用TK961型湿喷机，砼在洞外由砼拌合站拌好，通过汽车向洞内送料，空压机供风。在隧道软质岩发生大变形的地段采用喷钢纤维砼。喷射钢钎维砼中的钢钎维须满足规范要求。详见喷射砼施工工艺流程图。粗、细骨料水泥水外加剂搅拌机喷射机喷头初喷终凝复喷检验厚度压缩空气岩壁检查核定断面尺寸速凝剂喷射砼施工工艺流程图1、施工工艺（1）机具操作砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机；用高压水冲洗干净受喷围岩面，而后即可开始喷射砼。通过遥控喷射手喷射，送风之前先打开计量泵（此时喷嘴朝下，以免速凝剂流入输送管内），以免高压砼拌合物堵塞速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，使之控制在0.450.7MPa之间，若风压过小，粗骨料则冲不进砂浆层而脱落，风压过大将导致回弹量增大。因此，按砼回弹量大小，表面湿润易粘着力度来掌握。喷射压力与喷射机机械手调配适当，根据喷射仪表反馈的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量。（2）喷射角度喷嘴与岩面的距离按规范执行，喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射。当受喷面被格栅、钢筋网复盖时，可将喷头稍加倾斜，但不宜小于70度。（3）喷射顺序为提高工效和保证质量，喷射作业分片进行，可按照先边墙后拱脚，最后喷射拱顶的顺序施喷。喷锚施工顺序见喷锚施工顺序图。喷锚施工顺序图（4）喷头运动方式 喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的砼层面平顺光滑。（5）喷射厚度一次喷射厚度不宜超过10cm，若需喷第二层，两层喷射的时间间隔为1520min。影响喷层厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝剂的作用效果和作业面的温度。2、喷射砼注意事项 （1）开机按先开主机，再依次开震动棒、计量泵、风阀的顺序进行； （2）喷射完成后先关主机，再依次关闭风阀，计量泵和震动棒，然后用清水将机内、输送管路内残留物清除干净； （3）严格控制拌合物的水灰比，经常检查速凝剂注入环的工作状况，发现问题及时处理。 （4）如有堵管现象发生，必须先关闭主机，然后才能进行处理。3、喷射砼须达到的要求和标准（1）喷射砼的平均厚度大于设计厚度（2）喷射砼检查点数的80%及以上大于设计厚度（3）喷射砼的最小厚度不小于设计厚度2/3（4）喷射砼表面平整度的允许偏差为100mm（5）喷射砼原材料每盘称量的允许偏差应符合下表原材料每盘称量的允许偏差序 号材 料 名 称允 许 偏 差1水 泥±2%2粗、细骨料±3%3水、外加剂±2%4钢（合成）钎维±2%4、喷射砼养护应遵守下列规定（1）喷射砼终凝2h后，应喷水养护。时间不得少于14d。（2）气温低于+5时不得喷水养护。