固沙护滩(二期)工程施工组织设计.doc

目录1、施工现场平面布置21.2 项目部基地布置31.3施工阶段平面布置42、施工技术方案52.1、施工环境52.2 本工程特点及应对措施72.3 施工总体流程82.4 施工技术方案103、施工进度计划表及保证措施393.1 编制依据393.2 施工总体计划393.3 施工进度保证措施403.4 施工进度计划424、质量管理措施434.1 质量控制依据434.2 质量创优目标444.3质量保证措施444.4 工程防护措施515、安全文明施工措施545.1 安全施工545.2 文明施工656、选用的主要施工机械726.1 施工主要船机选用分析726.2 施工主要船机设备配备727、工程项目组织与管理767.1 项目组织体系767.2主要管理人员797.3工程管理798、材料组织供应方案848.1 材料供应商的确定848.2 材料采购、运输方式848.3 材料供应保证措施868.4 材料的储存和保管868.5对不合格材料的处理868.6材料组织供应的一般程序871、施工现场平面布置 施工总平面布置示意图见图11。1.1 施工总平面布置1.1.1工程概况 1、工程名称：某某区某某沙固沙护工程（二期）。2、工程地点：该工程位于开沙岛东侧，南连首期泓北沙固沙护滩工程，北接开沙岛东沙渔场。3、本标段工程范围和内容：本工程分为A、B二个标段，其中A标段包括0+0003+413主江堤、隔堤、1#龙口、1#临时排水工程、1#和2#施工平台；B标段包括3+4148+730主江堤、2#龙口、2#临时排水工程、3#和4#施工平台；4、结构型式该工程为袋装土围堰堤心吹填土筑堤，迎江面抛石压脚，内坡草皮护坡，南北侧堤外坡浆砌块石护坡，东侧堤外坡干砌块石护坡，堤顶为泥结石路面，南北侧堤堤顶高程为6.81米，东侧堤堤顶高程为5.8米。1.1.2 主要工程量 主要工程量见投标预算书。 1.2 项目部基地布置1.2.1 项目部基地布置根据现场条件，A标项目部可建在恒力搅拌站的建设用地位置（该地有60000平方米，因恒力搅拌站暂时不建设，可临时用作A标项目部用地），B标项目部可建在首期泓北沙固沙护滩工程的回车道上。项目部生活办公设施平面布置见图1-2。1.2.2 后方临时设施布置1、仓库：主要用于存放土工织物、钢筋、备件等，临时仓库根据工程进度在现场，施工现场布设临时仓库。2、料场：主要用于临时堆放水泥、黄砂、石子等，料场设置在该工程施工平台位置，散装水泥可装入现有的水泥筒仓内；黄砂、石子分开堆放。3、土工织物加工厂：主要用于软体排、反滤布、砂袋缝制等，土工织物加工厂设置：A标在恒力搅拌站、B标在泓北沙二期吹填土位置，土工织物加工厂平面布置见图1-3。4、现场生活办公设施：采用彩钢板活动房搭设，作为临时指挥办公室，用于现场施工技术人员办公生活之用。1.2.3陆上砼预制场本工程预制构件主要为路缘石、龙口混凝土连锁块排，预制厂设置：A标在恒力搅拌站、B标在泓北沙二期吹填土位置，采用陆运或水运的方法运至现场安放。1.2.4 供电水上施工由发电机组和船舶自备发电设施提供。生活基地和预制厂电力供应可接入当地电网，并自备发电机组备用。1.2.5 供水生活用水采用当地水井供水，饮用水采用桶装矿泉水；水上生活用水采用供水船进行补给。1.2.6 交通1、陆路交通场外运输道路基本具备运输条件。场内运输待堤顶泥结石路面形成就可以作为交通运输使用。2、水上运输当地水上运输条件比较好，如果运输块石时部分水深条件不允许，可采用平板船二次短驳。1.2.7 通讯本工程与外界可通过固定电话、移动电话和互联网进行联系。陆域基地与作业船舶以及作业船舶之间的通讯联系采用移动电话和VHF高频电话实现话务通讯。1.3施工阶段平面布置 围堤施工平面布置见图（见施工总平面布置图）。2、施工技术方案2.1、施工环境2.1.1、自然条件分析根据当地自然条件情况分析，影响工程正常施工的自然条件主要包括风、浪、雾、潮汐、降雨、气温等，其灾害性天气包括风暴潮、雷暴、台风、寒潮等；但各种因素的影响程度对各种施工工序的影响亦有所区别。对水下各工序而言，软体排铺设将采用低潮位人工作业施工方法，袋装砂棱体充灌施工采用吸砂船取砂人工充灌的施工方法，风浪影响主要体现在配套施工设备上，特别是对取砂施工设备的影响，该类设备在阵风7级以下可进行施工作业。护底抛石前期采用船舶定点抛设结合人工抛理的方法，而且由于受水深限制，只能采用小型运输船舶，风浪对运输船舶将产生较大的影响。后期待围堤临时路面贯通后，采取陆上运输，以尽量减少天气对施工的影响。其它工序基本属于陆上施工或在低潮露滩施工，基本不受风浪的影响。雾天影响：通常情况下，出现大雾天气时，会对辅助运输船舶的航行和陆上运输安全造成影响，使主要施工机械设备在雾天处于“待料”状态，这种因素对材料组织影响最大。台风和强寒潮的影响：本工程开工日期约为10约下旬，固吹填土工程在2011年1约就可完成，主题结构在2011年5月结束，而台风季节在每年的6月10月，所以台风对工程的影响不大。概地区的寒冷季节大约在每年的11月至第二年的3月，而受寒冷影响的主要是混凝土浇筑工程，所以在工程的施工中混凝土的施工尽量不要安排在这一事件段。2.1.2施工作业天的确定据施工地区的自然条件、船舶抗风浪能力、施工区域水深情况，以及我公司在该地区施工的经验分析，该工程在250天内可完成全部工程量。2.1.3 施工优势条件分析根据本工程的实际情况和工程的具体特点，我公司对本标段工程的施工具有如下有利条件：1、熟悉本工程所在区域的自然条件近两年来，我公司先后参与了该地区4个以上的类似工程的施工，掌握了较丰富的该地区的自然条件资料，熟悉本地区的工况条件。2、熟悉本工程所在地的社会情况我公司通过在本地区类似工程的施工，对本工程所在地的周边环境及社会情况比较熟悉。在近几年参与当地工程的建设中，我公司与工程所在地的地方有关部门已经建立了比较直接的联系，便于处理外部关系，有利于减少工程外部环境对施工的影响，使工程顺利施工有一个良好的外部环境。同时，我公司与本工程有关的海事、水政、环保、渔业、公安等部门建立了的业务联系，有助于工程施工的顺利进行。3、可充分利用现有设施我公司在该地区施工近三年时间，有现成的设施齐全的生活办公基地。4、施工经验丰富、设备齐全、创新能力强 我公司是国家特级施工资质企业（水利水电为二级），拥有较强的技术力量、适应本工程的专业设备力量和众多的施工经验丰富的管理、技术、施工人员，能为本工程提供有力的资源保障。通过众多类似工程的施工，我公司在充灌砂袋、抛石堤和斜坡堤护面结构施工和大型陆域吹填施工中积累了丰富的施工经验，特别对围堤和吹填交错施工有很强的组织协调能力。有能满足本工程施工的较先进的施工设备，适合本地区水域施工。我公司有一批专业的具有丰富工程施工经验的施工管理和技术人员，可确保工程及时、优质施工。我公司将组织优秀的管理人员，发扬“团结、勤奋、严格、开拓”的精神和不断钻研、不断创新的工作作风，保质保量地按期完成本工程项目施工任务。5、类似工程的施工经验多年以来，我公司完成了某某区泓北沙固沙护滩首期工程、某某区泓北沙固沙护滩一期工程、珠海市乾务赤坎大联围加固达标工程应急项目雷蛛堤段工程、珠海市防洪工程处应急项目中珠联围珠海段海堤加固达标部分工程等，积累了可用于本工程的丰富的施工技术和管理经验。2.2 本工程特点及应对措施2.2.1本工程的特点1、围堤的工程量大（两标段合计土方200多万方），围堤的施工难度较大（吹填距离较大）。2、B标段土方运输距离较大（20公里左右），在主航道上施工，交通船舶较多，施工安全维护工作量较大。2.2.2应对措施根据本标段工程的特点，我们应对措施如下：1、针对本工程具有施工强度大、工期紧特点，我们对围堤将采用“差拍同步、分段、分项实施”的办法进行施工，陆续安排施工作业并展开多个工作面及各道工序形成流水作业。2、针对吹填量大，施工强度高等特点，为了按期完成施工任务，我们将为本工程投入8台350MM管径的吹土设备（A、B标段各4台）。3、施工初期尽快形成与通路路基相连的围堰，同时加快围堤施工进度，以保证尽早开始吹填作业，形成“堤保砂，砂保堤”。4、根据工程的工况条件，选择适合本工程特点的船机设备，确保工程施工安全，做好围堤的保护工作，棱体形成一段，保护一段。2.3 施工总体流程根据施工合同、设计施工图和技术要求，结合本工程特点，吹填施工与围堤施工平行作业，“堤保砂，砂保堤”，待围堤袋装砂施工到一定标高后，马上进行吹填施工。围堤按照北侧堤、隔堤、东侧堤、南侧堤分四个工区进行作业，A、B标段自0+000G0+000、3+4138+730分别往龙口方向推进。总体采用“差拍同步、分段、分层实施”的方法，使围堤的护底、堤身、护坡等各个分部工程流水作业、层层推进、及时保护、步步为营，满足施工节点要求，具体安排如下：1、袋装砂充灌。施工时采用泥浆泵取沙和吸砂船直接取砂灌袋。2、龙口合龙。合龙采用围堤外棱体袋装砂一个潮水合龙闭气的方案，当一级棱体施工达到设计要求二级棱体基本跟进后，即可开始封堵龙口，龙口封堵选择在低潮位进行。3、堤心砂吹填。龙口封堵后下一潮水内及时将内棱体贯通，同时安排进行龙口内侧的堤心砂吹填，以保护龙口；堤身的加高工作继续进行，直至达到设计标高。4、护坡、防浪墙结构施工。棱体完成一段后及时进行护坡施工，包括土工布和袋装碎石铺设、砼镇脚、护面块石，以保护袋装砂棱体的安全，确保围堤的稳定。2.4 施工技术方案2.4.1 施工准备为满足本工程施工要求，在合同签订后即着手准备本工程施工的各项准备工作，包括组织管理体系的准备、技术准备、设备准备、物资准备等。1、施工组织管理体系的准备我们将选派具有类似工程施工经历、具有丰富施工经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时组合有该地区施工经历，施工经验较丰富的管理、技术人员组建项目经理部，设立项目管理职能部门，明确职责，建立严密的施工管理体系。项目部目前已经成立，主要人员已经到位。2、技术准备组织项目部有关技术人员熟悉图纸和掌握现场施工条件，参加设计技术交底，进一步明确施工技术要求和质量标准，并向施工班组进行施工技术、标准交底，及时编制施工组织设计，制定各分部、分项工程的实施控制措施，做好各工序技术准备工作，在施工过程中不断优化施工方案，提高施工效率。3、设备和物资准备本工程的实施必须的吹沙船舶、发电机组、袋装砂充灌设备、预制设备、汽车吊、运输车辆等设备已基本安排就绪。本工程施工点多线长，且与通路路基没有直接运输通道，对材料的组织供应造成一定的困难，因此材料的组织与供应十分关键。施工前我们将根据工程各个环节所需的材料用量，认真编制材料进场计划（包括数量及位置）和进场方式，并及时提交给监理工程师和业主。针对施工中材料的使用先后顺序，着重前道工序的材料及时进场到位，工程中砂袋、反滤布需提前加工，石料、砂源提前及早落实、预制构件抓紧预制，以保证工程的及时开工和工程顺利展开，进料须提前进行安排；进场后及时确定供应商，落实货源。4、临时设施布置在前期施工准备阶段，必须完成预制、土工织物加工、项目经理部、现场仓库等设施的布设，做好测量控制网的布设等。2.4.2 施工测量1、施工测量控制采用85高程体系（2）采用的技术规范1）水运工程测量规范；2）全球定位系统(GPS)测量规范。（3）平面及高程控制1）平面控制a测量方法。由于本工程距离陆域较远，且工程量大、工期紧，为确保施工测量的精度与速度，平面控制测量拟采用测量精度较高、速度较快、技术较为先进的RTKDGPS测量方式进行。根据业主提供的平面控制点及高程控制点布设GPS控制网。整个过程严格执行全球定位系统(GPS)测量规范中GPS C级网的技术要求，采用GPS静态基线法观测，通过对GPS控制网的整体平差，求取各控制点的高精度WGS-84坐标。b 施工控制点布设。控制点的点位应满足施工测量和沉降监测需要，并与相邻控制点通视。所有控制点均应牢固布设，并有明显标识。施工控制点的埋设严格按照规范要求进行。c 控制点（施工控制网起算点）的验证。对业主提供的高等级的平面控制点及两个以上（含两个）的高程控制点进行实地验证，以确定控制点的适用性，经监理工程师验收签认后方可投入使用。d 平面控制测量。利用双频GPS接收机按同步静态观测方式进行（同步观测时间大于45min），GPS观测数据处理采用德国Geogenius基线解算及网平差软件进行。 2)高程控制高程控制测量。使用Leica 公司生产的高精度数子水准仪DNA03型按水准测量方式进行，测量及平差过程严格按交通部水运工程测量规范的要求进行。（5）GPS基准站建立a 基准站站点的选择。基准站点选择在卫星遮挡最小、远离高压线、磁场较小、高度较高并能使信号覆盖整个施工区的固定区域。b 基准站建立。在要设立基准站的点上造埋1.2m三角钢标架，将DSNPSK型双频GPS架设在三角钢标架上固定，采用静态基线法精确测定其WGS-84坐标及大地高。并将其坐标值输入GPS主机中进行实时差分传送。c 定位精度的校验。为检验GPS基准站坐标及坐标转换参数的正确度，使用背包式双频GPS移动台将GPS天线精确架设于业主提供并经验证的控制点上，在RTKDGPS工作方式下实时测定已知控制点的三维坐标。 平面/高程控制测量及GPS基准站建站结果以书面报告形式及时上报工程监理部，经监理工程师审核签认后方可投入使用。(6) 测量仪器的检定 施工前均按规范要求对所使用的仪器进行自检， 在工程开工后，向监理工程师及时提交在工程中使用的所有测量仪器检定报告。为了防止错误和检测仪器精度，所有GPS接收机应在监理现场监督下在已知点上进行比对测试，经校核无误后，才能正式投入使用，并向监理工程师提交比对测试报告。2、施工测量 施工测量包括：围堤施工测量。 围堤施工测量主要包括西侧堤、东侧堤、南侧堤、隔堤等。1）平面放样测量本工程的施工放样采用法国DSNP6502双频GPS背包进行，在RTK工作模式下进行。在每次放样之前必须将进行GPS比对，确认无误后可实施放样。放样点设置明显标志。放样成果以书面形式报监理工程师签认。2）施工高程测量围堤施工标高的控制主要分为前期控制和后期控制两方面。前期控制为粗控过程，主要针对袋装砂的标高控制。因该施工阶段处于水域中，未与陆基贯通，不能用水准测量的方法进行高程传递，故使用RTKDGPS方式进行测量。后期控制为精控过程，主要是在部分袋装砂充灌铺设好以后，镇脚、二级平台、堤顶、排水沟施工标高的控制。在该施工段中，大堤的相对稳定性较好，采用水准测量的方法进行高程施工控制，标高控制按四等水准测量的要求进行。3）围堤稳定性观测在围堤稳定性观测中主要对围堤断面进行沉降观测。a 观测方法：采用水准测量的方式，遵照交通部水运工程测量规范进行。b 断面及测点布设：根据本工程情况，拟布设四个观测断面，分别在北侧堤1+000处、东侧堤2+479、4+127与南侧堤6+174处布置分层沉降管和地面沉降板进行沉降观测。拟在每个观测断面的堤顶、外坡平台、内坡平台及镇压平台处分别设1个沉降观测点。分层沉降管和地面沉降板在吹填前安放在软件排上，地面沉降板及各测管随吹填及棱体的加高加高。c观测时间及周期。观测时间，观测工作自仪器埋设（安放）并经率定后开始，至结束后6个月为止。观测周期，施工期间原则上每天观测一次，施工速度较快或出现异常情况时，适当加测。反之，可适当减少；竣工后可减少为半月至每月一次。3、施工监测施工监测主要包括三部份：施工控制点的复测、合龙口的监测及堤外滩地水深测量。（1）施工控制点的复测控制点的复测包括高程复测及坐标复测。1）高程复测：使用C32水准仪采用三等水准测量方法，对各施工控制点的高程进行复测，并将复测成果上报监理，对于个别控制点高程出现异常时，应及时报请监理工程师，并根据监理工程师批复意见对个别控制点进行高程调整。2）坐标复测：在施工的整个过程中，按要求定期对各控制点的坐标进行复测。坐标复测采用GPS 静态观测或全站仪极坐标法测量。对于个别控制点坐标出现异常时，应及时报请监理工程师，并根据监理工程师批复意见对个别控制点进行高程调整。必要时予以重新造埋并联测。3）控制点的复测周期：复测时间的长短或复测的频率（即观测周期）取决于变形发展的速度与变形量的测量精度，只有当两次观测期间沉降量大于2倍的测量中误差时，才认为高程控制点存在沉降，否则只认为是测量误差。复测周期参照水运工程测量规范确定，或按下式进行计算确：t=4m/v式中：t为复测周期；m为最弱点的测量中误差；v=x/t1为变形速率（x为第一与第二次之间的变化量，t1为第一与第二次之间的时间间隔）。（2）合龙口的监测合龙口的监测主要是对现场地形变化的监测及围堤的稳定性监测。合龙口的监测一般采用断面测量和流速、流向测量两种方式来进行。由于该施工区域的水深浅，潮流漫滩时间短，潮流波浪动力作用较弱。合龙口的断面测量及流速、流向测量可根据现场施工及潮讯变化情况适时而定。流速测量点的点位采用GPS背包进行定位，由于施工区水深较小且受潮汐影响较大，流速测定点的水深采用打水砣的方式确定。4）成果提交每次测量结束后，绘制水深图及同测线不同测次间的水深变化曲线图，分析其变化情况及趋势，形成报告上报监理工程师。4、测量作业流程图测量作业流程图见图2-7。施工控制点监测施工沉降位移监测合龙口监测重新埋设或复测不同意业主提供的控制点校核施工控制网布设施工控制点坐标高程测量七参数求取控制点成果提交监理审批GPS基准站设立及校对施工测量技术设计书施 工 测 量施 工 监 测棱体施工测量护底结构施工测量堤顶结构施工测量龙口合龙定位/施工测量护面结构施工测量测量成果提交监理审核签认水深测量/滩地高程测量水深图/成果及分析报告同 意图2-7 测量作业流程图5、施工测量主要仪器设备配备 施工测量主要仪器设备配备一览表 表2-3序 号设 备 名 称单 位数 量备 注1DSNP 6502SK 双频GPS套1GPS基准站2DSNP 6502MK双频GPS套2GPS移动台3Leica DNA03电子水准仪套14C32自动安平水准仪套15铟钢尺把263M水准尺把27SDH-13D测深仪套18Leica TC1800全站仪 套11级，1+2ppm*D9流速、流向仪套110测量船艘111工具车辆12.4.4 土工织物加工本工程土工织物加工安排在土工织物加工厂进行加工。本工程需加工的土工织物为袋装土编织袋、护坡土工布。1、袋装砂袋加工（1）袋装砂袋加工工艺1）划线放样检测合格的土工布经监理工程师同意后，按设计宽度和长度单幅划线放样，并根据放样进行裁剪，土工布按铺设位置的设计长度放样、裁剪。2）袋体缝制裁剪好的单幅，采用GK8-2型工业缝纫机丁缝法进行拼缝成袋。每层砂袋每45m缝制一排（两个）充填袖口，以便泥浆泵输砂管插入充填并使砂层厚度均匀。3）检验、打包、入库袋体加工完成经检验合格后打包，运往成品仓库，并填写入库单，写明规格、型号、所用部位、加工日期，立卷归档，并备好出库单，供出库用。（2）袋装砂袋加工工艺流程袋装砂袋加工工艺流程图见下图2-10。不合格来料检验退 货配料、丈量划线拼幅、整体缝制检验、打捆废 弃不合格合格监理抽检签认是否符合材料质量要求拆缝、返工符合否出运或入库合格图2103、土工布加工（1）土工布加工工艺1）丈量土工布加工前，首先根据设计断面情况，进行丈量划线，以保证无纺布的宽度、长度。2）拼幅加工好的单幅，采用包缝法进行拼接，采用拼幅悬挂式拼排机进行拼接。3）检验、打包、入库土工布缝好后立即进行检查，检验合格后直接送入打包间打包，运往成品仓库，并填写入库单，写明规格、型号、加工日期，立卷归档，并备好出库单，供出库用。（2）土工布加工工艺流程无纺布加工工艺流程见图2-11。来料检验入 库出 库丈量、配料拼 幅入 库出 运出 库不合格合格拆缝、返工检验、打包图2-11 无纺布加工工艺流程图4、机具及人员配备（1）机具配备（见表2-6）机具配备表 （A、B 标段相同） 表2-6序 号机械名称单 位数 量1GK8-2缝纫机台625t卡车辆2（2）人员配备（见表2-7） 人员配备表 表2-7序 号工 种人 数1施工员12技术员13划线配料工104缝纫工65专业修理工16辅助工165、效率分析根据土工织物加工厂的设备配备情况以及我公司类似工程土工织物加工经验，土工织物加工在专业加工厂进行，受自然条件影响较小，作业时间长，每天可加工2万m2以上，加工能力完全能满足施工需要，确保现场正常施工。2.4.5 围堤施工1、袋装砂棱体吹填施工袋装砂棱体施工是本工程的主要分项工程，其施工质量和进度是工程的关键。（1）施工准备专业测量人员现场测量放样，标识出袋装砂棱体边线，加工好的充砂袋通过运输船或通过陆上施工通道运至现场。（2）铺设和充灌本工程中袋装砂棱体施工应错缝堆叠，阶梯式推进。每300m一级或二级棱体达到设计标高后形成半封闭进行吹填，隔仓随吹填逐渐加高，袋装砂吹至一定长度后就进行堤心沙吹填。加工好的袋体通过运输船或人工经过棱体堤顶搬运至施工现场，利用潮水进行人工摊铺，袖口部位朝上，泥浆泵管口与袖口进行连接。泥浆泵冲水枪处则需根据泥浆管出砂的浓度调节水量，保证泥浆管的流量以及避免堵管，充灌砂袋的成型取决于取砂区域的颗分级配，当淤泥含量超标而不能一次成型，则需在下一个潮水进行充灌时进行补充，保证达到预定的厚度，在袋装砂棱体充灌结束后需绑扎袖口，防止漏砂。袋装砂棱体施工根据潮水分层施工，底层袋充灌需在最低潮时进行，后面几层砂袋在低潮和涨潮初期进行充灌。每天施工作业时间也由平均45小时延长至68小时，二级棱体砂袋充灌施工则不受潮水影响，充灌用水在低潮位时可从取砂坑内取水。这样最大限度地争取了时间，为在预定工期内完成总体工程奠定了基础。（3）袋装砂施工工艺流程袋装砂施工工艺流程见图2-14。测量放样袋体铺设取砂灌袋下一袋体充灌图2-14 袋装砂工艺流程图（4）船机设备及人员配备 设备及人员配备见表2-10、2-11。袋装砂施工设备配备表（A、B标段相同） 表2-10序 号设备名称规 格单 位数 量1泥浆泵22KW台套242发电机组300KW台8人员配备表 表2-11序 号工 种人 数1施工员42技术员43测量员24施工工人2005电工2（5）施工工效分析本工程袋装砂约220万m3（A、B标段合计），在铺设12层袋装砂需候潮施工，作业时间短，可作业时间按8小时计，后阶段受潮水影响小，每天可作业16小时以上。每套吹机（6台泥浆泵）每小时至少能完成土方600方，按平均每天工作16小时计，4台套吹机每天能完成38000方，能满足施工进度要求。2、吹填砂施工吹填砂施工与袋装砂棱体交叉施工，相互形成依托。在袋装砂双棱体形成后，即可进行吹填，同时袋装砂棱体向前推进，为护面工程的展开提供工作面，使各工序的衔接更加紧密。待一级棱体标高达到设计要求后，立即进行二级棱体砂袋充灌施工，并进行吹填砂施工，直至达到设计路基标高。（1）船机设备 设备及人员配备见表2-12。施工设备配备表 表2-12序 号设备名称规 格单 位数 量1吸砂船300m3/h艘82运输船艘16（2）施工工效分析功效分析在袋装土中已经分析。3、护底抛石本工程围堤抛石护底前期拟采用小型运输船结合人工进行抛投，后期等围堤临时道路贯通后，拟采用陆上运输结合挖机抛理。抛石前，首先进行抛石施工测量放样，并树立抛石边线，做好明显的标记。水上抛石。由小型运输船舶运至施工现场，乘高潮时根据放样标记停靠到位，由人工抛投。软体排铺设完成后就可进行水上抛石施工，但要注意在镇脚位置需预留一定宽度，待反滤布和袋装碎石施工后方可安排进行补抛工作。陆上抛石。由运输车通过临时道路运至施工现场，然后采用挖机按照放样标记进行机械抛理，西侧堤采用C30 灌砌块石。陆上抛石需等到反滤布和袋装碎石施工完成后方可进行。材料进场抛放时，必须通知抛石整平人员，抛石由施工员指定抛放地点，抛石方量根据理论断面方量进行控制，整平人员利用低潮位时间进行平整，互相配合，减少重复劳动，减少返工时间，保证工期。（1）水上定点抛石工艺流程（见图2-12）导标设置运输船定位定点施抛人工理坡验 收图2-12定点抛石工艺流程图（2）陆上定点抛石工艺流程（见图2-13）导标设置陆上进料挖机抛石人工理坡验 收图2-13定点抛石工艺流程图（3）设备及人员配备抛石设备配备表 表2-10序 号设备名称规 格单 位数 量1运石船50 m3艘42运输车20m3辆103挖机1 m3台2抛石人员配备表 表2-11序 号工 种人 数1施工员20（4）施工工效分析本工程护底抛石共计45000m3，每天抛石量1000m3，能满足工程施工进度需要，还可根据进度要求调整设备以满足施工进度要求。 4、反滤层施工反滤层施工分为反滤布和袋装碎石铺设。（1）反滤布铺设反滤布铺设于袋装砂外侧，防止砂袋中的充灌砂在波浪和水流作用下被淘蚀，同时也保护袋装砂免受施工过程中外力造成的破坏。反滤布在袋装砂成型后开始铺设，沿垂直堤轴线方向铺设，反滤布用人工在低潮摊铺，相邻布体之间有一定搭接量，严格按照图纸施工。反滤布铺设结束后需及时压载，既防止施工期间块石对布体的破坏造成漏砂，又防止反滤布受涨落潮水作用下发生大面积漂移。（2）袋装碎石铺设反滤布铺设完成后，立即进行袋装碎石垫层施工，碎石由陆路运运抵现场。袋装碎石施工在低潮时通过人工进行摊铺，碎石用编织袋装袋，每袋装碎石量以装2/3体积为宜，以便铺设均匀、平整。袋装砂外侧袋装碎石铺设时自下往上铺压在反滤布上，每排袋底部应压住下层袋顶部，每层袋子相邻袋体单一方向依次搭压在其旁侧袋子上，避免有空隙出现，失去反滤效果。（3）施工机具及人员安排施工设备配备表 表2-13序 号设备名称规 格单 位数 量1运输车20m3辆12人员配备表 表2-14序 号工 种人 数1施工员22技术工253普工100（4）效率分析 袋装碎石采用运输车运输到现场，人工装袋，袋装碎石和反滤布由人工进行铺设，每天进尺100m，可通过调整人工来满足施工进度的需要。5、混凝土镇脚混凝土镇脚在护坡开始施工前进行，采用现场浇注方法施工。（1）施工工艺施工前进行高程和主线定位测量，然后进行模板安装、混凝土浇筑。（2）施工流程混凝土镇脚施工工艺流程见图2-15。高程测量定位放线模板安装模板验收混凝土浇筑混凝土养护结 束图2-15 混凝土镇脚施工工艺流程图（3）机具及人员配备 施工设备配备表 表2-17序 号设备名称规 格单 位数 量1混凝土搅拌车10M3辆42混凝土振动棒台2人员配备表 表2-18序 号工 种人 数1施工员12技术员、测量员23混凝土工104普助工10（4）施工工效分析每天推进150m，可以满足进度要求。6、堤顶道路施工 （1） 施工工艺当堤心吹填砂分段完成，并形成固结后，即可开始进行路面施工，形成临时路面。二级棱体吹填砂施工完成，在顶面由泥浆泵充灌20cm厚砂袋作为临时路面的基础，然后铺设30cm厚泥结石路面。将搅拌均匀的泥结石运至施工现场后，卸于顶面，采用推土机均匀地铺在路面上，先用6t8t两轮压路机自边向中，稳压2遍后，再用12t15t三轮压路机压实。在碾压过程中，应及时检查平整情况，高挖低填。形成路面后，可作为施工陆运的临时道路，以满足施工需要，缓解水上运输的压力。（2）机具及人员配备 施工设备配备表 表2-21序 号设备名称规 格单 位数 量1压路机双轮8t辆12压路机双轮12t辆13推土机辆1 人员配备表 表2-22序 号工 种人 数1施工员12技术员13测量员24辅助工10（3）施工工效分析本工程山皮石路面总长12365m，每天计划安排铺设2000m，可在6天内完成，满足施工进度要求。2.4.6主堤合龙方案依据设计图纸，在东侧堤长2+479和4+127分别设置1#和2#两个龙口龙口预留宽度370m。本工程围区面积较大，纳潮量大，合龙难度高。涨落潮过水量大，流速快，施工难度极高。（1）合龙总体方案龙口采用合龙外棱体与内棱体位置袋装砂闭气相结合的方案。待合龙条件全部具备时，开始进入龙口合龙阶段。计划在2011年1月中旬合龙。合龙时先进行外棱体合龙，待袋装砂顶高程达到1m以后，从两端向中间立堵缩至60m宽，再平行抬高合龙。龙口缩窄过程中加强观测，根据水位、流速及现场施工情况，随时分析研究，以便调整合龙方案。在外棱体断流后，立即进行内棱体构筑及堤心闭气土吹填。（2）合龙前准备龙口合龙是整个工程的关键环节，必须根据本工程的工况条件、水文气象条件，同时考虑到工程实施后的各方面条件的变化，选择合适合龙时机，认真制定龙口合龙方案。认真做好龙口合龙前的准备工作，做好思想、技术、物资和人员组织准备，一旦具备合龙条件，立即进行封堵，施工一气呵成。合龙口施工是本工程施工的重要环节，根据数学模型计算结果，龙口的合拢必须遵守以下几个原则：1）尽快完成合龙口位置的混凝土块排铺设防护；混凝土块排的施工应在短期内进行铺设完成，以达到对吹泥管袋的防护，确保管袋不被水流冲刷；2）合龙口施工前先在龙口两侧构筑泥库，备充足砂源为龙口施工用；3）采用平堵的方式进行龙口合拢；4）选择低潮位时段开始合拢，一气呵成；5）在龙口合拢期间进行工程监测，必要时进行数模计算，以计算结果指导施工；7）内棱体和吹填砂施工要及时跟上，确保合龙口堤身安全。8）有关的发电机及相关的设备布置安排就位，并进行检修，确保处于良好的技术状态。9）合龙前备好充足物资，如水管皮龙、短管、割刀、钳子、铅丝、绳索等，并对皮龙及泥浆泵做好编号，以方便现场的指挥，同时准备一定量的小砂袋，对合龙用的管袋要备足余量。（3）龙口合龙1）外棱体部分袋装砂棱体合龙施工方案 在完成龙口保护后，合龙前龙口堤身部分的袋装砂棱体施工抬高到高程约1，袋装砂棱体分成2层施工，每层袋装砂施工均按0.5m左右厚控制，砂袋顺着龙口轴线方向进行铺设。考虑到合龙施工的作业时间短，强度很大，为确保合龙一次性成功，应尽量减少合龙断流过程的工作强度，采取先缩窄立堵至60m（上口）宽，后平行抬高并尽快断流后加固断流断面。施工流程：缩窄 断流 加固 合龙完成。袋体加工时，纵向袖口间距为56m，横向袖口间距为45m，均采用上层袖口。缝制缝的形式：丁字缝，二道缝制线。铺设方向，从龙口两侧往中间铺设。充灌袋体时，合理安排袋体充灌程序，防止滑袋和爆袋，充灌达到设计标高后及时扎紧袖口，以免袋内砂体流失。按照制作的袋体宽度，铺设时确保上下层砂袋的错缝搭接。从最底层往上施工，每层施工完毕后再进行上一层施工，同时严格控制好边坡，先平堵（平行抬高）至1高程，再从两端立堵达3m高程同时缩小龙口断面到100m（上口），最后利用一个小潮汛突击完成设计断面龙口段的外棱体龙口合龙，断水后，立即吹填堤芯土和加高加固内棱体。（4）龙口合龙强度测算龙口堤身袋装砂合龙分三阶段实施，第一步龙口堤身袋装砂抬高至1；第二步立堵缩小到60；第三步一次性断流加高到3。每个龙口采用12套22kw泥浆泵同时进行施工，开始缩窄到60m每天两潮水作业，每潮水平均作业时间按4小时计，龙口每天可完成4小时/潮水×2潮水/天×600m3/套.小时4800 m3/天，龙口（实际最高强度6200m3/天）计划在2天内完成。龙口