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    国际广场地下室大体积混凝土施工方案.doc

    • 资源ID:1352317       资源大小:215.08KB        全文页数:11页
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    国际广场地下室大体积混凝土施工方案.doc

    目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备1四、施工方法2五、混凝土温度计算4六、测温措施5七、技术保证措施7八、安全保证措施8大体积混凝土施工方案一、工程概况拟建“某某国际广场”工程,位于某某市某某东路北、圩北路东,由江苏汇丰房产有限公司投资兴建,某某市建筑设计研究院有限公司设计,上海三维工程建设咨询有限公司监理,由南通海洲建设集团有限公司总承包施工。工程总建筑面积为77600²,地下2层,地上26层,框架剪力墙结构,本工程1#楼地下室基础部分为筏板基础,筏板面积为1120.15²其厚度为2m,大体积混凝土。本工程基础底板采用混凝土为C35、S8,掺入水泥用8%的JM-型混凝土减缩抗裂增强剂(后浇带混凝土掺入水泥用12%的JM-型混凝土减缩抗裂增强剂)为控制和保证基础混凝土的力学性能,故编制此施工方案。二、编制依据(1)某某市建筑设计研究院有限公司设计的“某某国际广场”工程图纸。 (2)有关国家、部颁、地方施工技术规程、规范等技术性文件。(3)工程图纸会审纪要。(4)公司ISO9001、ISO14001、ISO18001质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件及标准化现场施工管理的有关细则。三、施工准备 混凝土浇筑前,现场根据底板混凝土总量和浇筑计划与商品混凝土公司共同作好商品混凝土进场计划、现场准备计划和砼试样强度报告,确保混凝土质量和连续供应,避免出现施工冷缝。就大体积砼的配比等技术措施与砼供应厂家进行实质性的磋商。 排出管理人员值班表、劳动力轮换计划表,为保证底板防水混凝土的连续浇筑,组织操作人员分成三班轮换,24小时连续作业,每班安排项目部主要管理人员值班。管理人员值班表姓 名时 间联系电话06:0018:0018:0024:0024:0006:0006:0018:0018:0024:0024:0006:00总值班:后 勤:每班主要人员安排如下:混凝土工50人,普工20人,钢筋工6人,电工2人,机修工2人,试验工2人,约100人。对施工所用机械进行全面检查、保养,并做好备用措施,避免在浇筑混凝土过程中出现机械故障,以保证混凝土浇筑的连续性。 明确混凝土浇筑顺序和方向,生产经理、技术负责人对操作工人从施工顺序、操作要点、质量要求、安全注意事项等认真进行技术交底和安全技术交底,并做好记录。 注意收集近期天气资料,避免在下雨天气下浇筑混凝土,加强与气象台联系,尽量避免在恶劣天气下施工。四、施工方法(一)混凝土需用量计算本方案只针对1#楼主楼基础大体积混凝土进行分析,1#楼主楼基础长54.2,宽20.5,厚2,总混凝土量为254.2*20.5*2=2173.42m3。混凝土浇筑采用斜面分层阶梯式施工,两台QT80混凝土输送泵一次连续浇筑的施工方法,混凝土每层厚度为0.4m,共分五层,按照下层混凝土进入初凝前(2小时)必须覆盖上层混凝土的原则,以免产生冷缝。每小时混凝土需求量:P=1×5×8×2=80m3/h故每小时需混凝土量不小于80 m3。每天不间断施工24小时,混凝土计划30小时完成。(二)施工方法(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,采用2台QT80混凝土输送泵送筑,砼泵车安放位置见附图。(2)1#楼基础混凝土浇筑顺序从(14)轴向(3)轴浇筑推进。(3)混凝土浇筑时,先从底层开始,每层浇筑至15米距离后浇筑上一层,如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二层依次分层浇筑。(4)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置12台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在2米厚的底板内可斜向流淌1米远左右,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外24台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 (5)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 (6)当一次连续浇筑超过10003时,同一配合比的混凝土每2003取样不得少于一次,标养试块抗压28d强度归技术档案资料用。 (7)防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大,按规定取2组防水混凝土抗渗试块。每一层浇筑带内混凝土采取斜面的浇筑方法,斜面坡度控制在1:61:10之间,浇筑过程中采取自下而上分层浇筑,每层厚度400mm向前推进,直至浇筑结束。具体浇筑形式如下图。泵送混凝土分层(每层厚度400)浇筑1泵管;2振动器;3临时隔挡板或钢板网;用短筋固定;4浇筑方向;5振捣方向操作时必须注意,控制流淌坡度,以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在2h内。五、混凝土温度计算为避免或减少大体积混凝土浇筑产生温度应力裂缝,本工程大体积混凝土的设计强度等级为C35S8,按照大体积混凝土施工规范GB50496-2009要求,混凝土采用28d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收。确定施工配合比:黄砂碎石水泥粉煤灰矿粉水JM-7341119258794912930为避免或减少大体积混凝土浇筑产生温度应力裂缝,应对施工阶段浇筑实体的温度应力进行计算,确保混凝土内外温差小于25,保证混凝土质量。材料名称材料用量(kg)比热W*C材料温度()T*W*C(KJ)水 泥2580.97250.264010010.4黄 砂7340.84616.563521579.6碎 石11190.84939.963028198.8水1294.2541.8137043.4砂含水率464.2193.2356762粉煤灰790.8869.5212834.24矿 粉490.8843.0112517.44合 计24142654.3174945.88注:假设大气温度为30,砂含水率为6%,碎石含水率为0%。1、混凝土拌合物温度为:To=74945.88/2654.31=28.232、出机温度T1=28.23-0.16*(28.23-32)=28.83 注:搅拌楼温度与大气温度略高,取323、混凝土浇筑温度: Tj=28.83-(0.25*0.67+0.032*3)(28.83-30)=29.14 注:混凝土从运输到浇筑时的时间取40min,约0.67h,混凝土装卸温度损失系数为0.032,从出机到浇筑共装卸3次。4、混凝土的绝热温升Tt Tt=258+(49+79)*0.25*334/(0.96*2414)=41.80水泥用量取258kg,混凝土比热取0.96KJ/kg·,混凝土密实度为2414kg/m3。5、混凝土底板厚2m,估计3天时水化热温度较高,现计算3天的绝热温升。混凝土内部最高温度T1:T1=Tj+Tt*§(降温系数:查有关资料混凝土厚度为2m时取0.57) =29.14+41.8*0.57 =53.06、混凝土的表面温度Tb(指混凝土表面下50-100mm处温度),建议用一层塑料薄膜(厚度0.0005m),一层草包(厚度0.05m)覆盖养护。导热系数(1) =1/(0.0005/0.035+0.05/0.14+1/23)=2.44W/m2·K(2) h´=(2/3*2.3)/2.44=0.65m(混凝土的虚厚度)(3) H=2+2*0.65=3.3m(混凝土的计算厚度)计算混凝土虚厚度为0.65m,计算厚度为3.3m混凝土的表面温度:Tb=30+4*0.65(3.3-0.65)*(53.0-30)/(3.3*3.3)=44.55内部最高温度与混凝土的表面温度之差为53.0-44.55=8.45<25混凝土表面温度与大气温差为44.55-30=14.55<25六、测温措施(一)测温设备根据现场实际情况,考虑采用TAL-1型测温计。(二)测温点布置1#楼布置10个测温点,在电梯井附近各布置1个测温点,在另外两个平面应力产生集中区成斜线对称布置8个测温点。测温点布置如下图: 1#楼测温平面图布置图由于本工程底板厚度为2m,水化热的峰值温度出现在混凝土板中部,为了达到测温控制的手段,又不影响底板混凝土抗渗的工程质量,所以在每点测温部位设置上、中、下三个测温孔,采用A32钢管插入混凝土内的一头端部用铁板封闭接缝要满焊。(三)测温时间基础底板混凝土浇筑覆盖24小时后每24小时测温一次,根据混凝土内部温度上升速度,逐步增加测温次数,直到混凝土内部温度达到最大峰值(大约在覆盖后45小时左右)后,再逐步增大测温时间间距,一周后混凝土内部温度与表面温度逐步平衡将停止测温。(四)温度记录测温人员安排,三人组成测温小组,24小时轮班,并做好详细记录和数据、资料整理汇总。以横坐标为时间,纵坐标为温度,根据测温数据描绘温度曲线。随时注意水化热温度峰值出现及混凝土内外温差值,注意采用蓄热保温措施,当出现温差超界情况时,测温人员负责及时通知施工单位、监理和业主采取紧急增加保湿保温措施。测温时间以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于25为准,降温速度不宜太快,以免温差应力产生裂缝。(五)测温保证措施在混凝土施工前,项目部应购置好塑料地薄膜,指定专人负责混凝土的保温保湿覆盖,测温人员及时将测温数据信息提供给项目部。施工测温在终凝覆盖后24小时后即开始测温,在测温期间如施工作业,必须保持保温保湿覆盖不受影响的条件下进行。关于施工与保温保湿之间的问题现场施工人员需与测温人员联系。在测温期间,施工吊物切记不得压盖测温点位,以免压坏测温触点,影响测温。在测温期间,不得向覆盖薄膜下浇水,防止混凝土表面降温速度过快出现裂缝。七、技术保证措施(1)砼搅拌车进场,砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否在到规定要求。对不合格者坚决予以退车,严禁不合格砼进入泵车输送。(2)混凝土的振捣混凝土的振捣采取分层振捣,定点振捣,快插慢拨,插点均匀排列,逐点移动,不得漏振,移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝,振捣时间间隔不得大于下层混凝土初凝时间(混凝土的初凝时间为6小时左右)。(3)混凝土的泌水处理本工程在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆将顺混凝土坡面下流到坡角坑底,由此在混凝土垫层施工时,沿地下室基坑长方向上做成1/1000的坡度,使大部分泌水顺垫层坡度流向基坑西面,此时可用潜水泵抽出流入坑外明沟内。少量来不及排出的泌水随着混凝土浇筑向前推进被起点至基坑顶端,此时改变混凝土浇筑方向,即从另一顶端往回浇筑,与原斜坡相交形成集水坑,随着浇筑混凝土的推进集水坑逐步在中间缩成水潭,此时可用潜水泵将集水排至坑外明沟。具体浇筑形式如下图。混凝土浇筑泌水处理1混凝土浇筑方向;2泌水;3出水口;4、集水井;5软轴水泵(4)混凝土的表面处理大体积混凝土浇筑完成后45h左右,初步按标高用长靠尺抹平,在初凝前(本工程混凝土初凝时间为6小时)用铁滚筒碾压数遍。再用木抹抹平压实,以闭合收水裂缝,浇筑完毕12小时内覆盖塑料布一层,设三人专职浇水养护。(5)底板标高的控制措施在浇筑混凝土前用水准仪抄平,在底板上下层钢筋间的钢筋支撑铁上焊50×50×3mm的铁件,形成1.52m的水平控制网,短筋顶部涂红油漆。施工时用铝合金扁管赶平并收光,以铁件顶部控制板面水平标高,严格按标高找平,标高误差控制在10mm以内,表面平整度不得超过5mm。(6)底板外墙、积水坑等特殊部位混凝土浇筑措施底板外墙混凝土与相邻底板混凝土同时一次性浇筑完毕,浇筑高度为400mm。浇筑时要特别注意混凝土上翻,并在混凝土初凝前二次振捣密实。为保证相邻底板混凝土的浇筑方向平行,电梯井、积水坑等加深部位混凝土可适当提前浇筑,浇筑时必须控制好浇筑速度和浇筑层厚度,特别要注意防止混凝土上翻和模板上浮,坑内上翻混凝土和泌水必须及时清理,混凝土振捣密实。(7)底板混凝土保温措施在浇筑混凝土终凝前再压抹面,防止塑性裂纹。在混凝土未发白之前,即覆盖一层保温、保湿严密的地膜,塑料膜搭接10以上,达到保温、保湿的目的,并浇水养护。(8)底板混凝土的养护措施由于底板混凝土施工时间在10月底,混凝土浇筑完毕必须加强保湿养护工作。浇水养护,浇水养护不少于14个昼夜,养护期内严格控制混凝土内外温差不超过25。在混凝土养护浇筑34天后,按以往施工经验,混凝土内部温度会发生陡降,按有关规范规定应控制在5/天以内,在这期间将加强测温,若测温记录仪显示内部温度陡降超过5/天以内时,采取加盖保温材料,使混凝土内部温度降低趋缓,以保证混凝土质量。(9)雨天底板混凝土浇筑措施雨天浇筑混凝土时应及时做好用地膜覆盖,及时调整好混凝土的坍落度;浇筑时控制混凝土斜坡长度并做好排水措施。八、安全保证措施(A)、安全措施1、基础混凝土浇筑前在1#楼南侧安装二个100A 的施工电箱,电缆线沿围墙绝缘子架空。2、电缆的接头不许埋设和架空,必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤并应远离易烯、易爆、易腐蚀场所。3、所使用的配电箱必须是符合JGJ46-2006规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。4、开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定式用电调和的水平距离不宜超过3m。5、所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,应做保护接零。6、除塔吊以外,所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。7、现场施工人员必须进行技术交底,并持证作业,挂牌负责,定机定人操作。8、所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。项目经理为项目安全生产第一责任人,对安全、生产负有领导责任应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,逐级建立安全生产责任制,形成有力的安全生产保证体系,杜绝一切不安全因素。(B)、文明施工1、加强现场安全文明施工管理,明确分工、责任落实到人。2、遵守现场管理规章制度,做到遵纪守法,夜间噪音作业时间严格夜间施工许可证的规定执行。3、各工种工人服从班组长及施工队长工作安排,按要求时间上、下班,坚守岗位,保证质量和速度。4、机械设备按时保养、外表清洁、安置合理。5、按照某某市创建卫生城市和创建文明工地的标准,搞好卫生清洁工作。汽车轮胎打扫干净后,汽车方可上路行驶。(C)降低扰民措施1、按某某市和国家有关规定进行施工,及时办理夜间施工许可证和渣土证。2、施工时所有机械均要采用防噪音设备,减小噪音,夜间施工应有管理人员值班检查,禁止夜间鸣笛,尽可能减少对周围环境的影响。3、现场施置垃圾箱,生活垃圾要按要求入箱,分类后集中堆放和处理,不乱丢、乱抛,保持施工现场整洁和卫生,以免污染环境。4、进出车辆,要安排专人负责洗车台的冲洗工作,不得污染工地以外的道路,保证道路清洁。5、雨天注意及时排水,做到工地不积水。场地设排水用沉淀池,所有向外排放的污水需经沉淀后,再向外排放,以免堵塞下水道或污染路面。

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