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    外墙外保温及饰面施工方案.doc

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    外墙外保温及饰面施工方案.doc

    某某二期外墙外保温及饰面工程施工方案分包单位: XXXXXXX总包单位: XXXXXXX编制日期: 某某 年 5 月 1 日 一、工程概况、工程重点与难点1、工程建设概况工程名称:某某外墙保温及涂料工程工程地点:丰满路以南、凤凰路以西建设单位:XXXXXXX总承包商:XXXXX工程范围:某某项目标段一:1-1#4#楼外墙保温及饰面。2、工程重点与难点某某建筑外保温系统由于执行建筑节能65%的标准,防火要求执行46号文件标准,沿每层楼板位置设置宽度300mm的A级岩棉保温材料作为防火隔离带。由于岩棉自身材料具有强度低、吸水率大、憎水性强等特点,若岩棉保温系统构造不合理,岩棉材料达不到规范、标准要求,保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患,所以,必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300安装盘型锚钉及设置双网构造等必要的增强、防水措施,确保保温系统的安全与稳定性。3、编制依据及标准 某某项目外墙保温及涂料工程招标文件。某某项目外墙保温及涂料工程 施工图纸及设计、建设单位的要求。某某项目外墙保温及涂料工程施工工程量的预算资料。某某项目外墙保温及涂料工程施工现场条件。某某外墙保温及涂料工程招标答疑文件。 执行标准 外墙外保温系统构造图集号 2003J1212 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002 外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ01-63-2002 耐碱玻璃纤维网格布JC/T841-1999 外墙外保温工程技术规范JGJ144-2004 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 外墙外保温构造详图(二)图集号L07J110 建筑内外墙用底漆JG/T210-2007 弹性建筑涂料JG/T172-2005 弹性建筑外墙用腻子JG/T157-2004 合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001 外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000.二、材料规格及相关资料(见下表)序号原材料名称规格品牌供货厂商1粘接砂浆25kg/袋舒惠山东省建筑科学研究院科技开发中心2EPS保温板(B1级)1820kg/新美达济南新美达建材有限公司3岩棉防火隔离带100kg/m3凯华南京恒翔保温材料制造有限公司4耐碱玻纤网格布160g/多宝宁波多宝建材有限公司5抹面砂浆舒惠山东省建筑科学研究院科技开发中心6锚固件 6*1210*350美坚利美坚利(北京)科技有限公司7双组份柔性腻子FJ-8013方基济南凯诺新型建材有限公司8底面处理剂FJ-3011方基济南凯诺新型建材有限公司9弹性涂料822多乐士/凯诺德10装饰砂浆7系方基济南凯诺新型建材有限公司EPS保温板技术性能(见下表):产品性能单 位产品指标密 度Kg/m318-20导热系数W/m·k0.041垂直于板面方向的抗拉强度Mpa0.1尺寸稳定性%0.3燃烧性能阻燃型:B1级压缩性能(10%)Mpa0.1陈化时间自然条件d42蒸汽(60恒温)d5聚合物干粉胶粘剂技术性能(见下表)测试性能项目指标压剪粘结强度,MPa(与水泥砂浆或混凝土)28d原强度0.60耐水强度(28d标养+7d浸水)0.40 拉伸粘结强度 /Mpa(与EPS保温板)28d原强度0.10耐水强度(28d标养+7d浸水)0.10可操作时间 为2h的拉伸粘接强度(Mpa)与聚苯板28d0.10纤维增强抹灰胶浆技术性能(见下表)测试性能项目 指标拉伸粘结强度,Mpa(与EPS保温板)28d原强度 0.60耐水强度(28d标养+7d浸水) 0.10柔韧性(抗压强度/抗折强度比) 3.0可操作时间 为2h的拉伸粘接原强度28d 0.10 吸水量g/,浸水24h500抗冲击性,J3.0水蒸气湿流密度g/(.h)1.0耐碱玻纤网布技术性能(见下表)检测项目单位指标网眼尺寸,mmmm5*5拉伸断裂强力,经、纬向N/50mm900耐碱强力保留率,经、纬向%75单位面积质量,g/m2g/160断裂应变,经、纬向%4岩棉板技术性能(见下表)检测项目单位指标试验方法岩棉板岩棉带密度Kg/m³140100GB/T5840直角偏离度Mm/m5GB/T5840平整度偏差mm6-酸度系数-1.8GB/T5840尺寸稳定性%1.0GB/T8811质量吸湿率%1.0GB/T5840憎水率%98.0GB/T10299吸水率短期(24h)Kg/1.0长期(28d)3.0导热系数(平均温度25)m.km.k)0.0400.048GB/T10295GB/T10294垂直于表面的抗拉强度TR80Kpa80-TR1515-TR1010-TR7.57.5-压缩强度Kpa40GB/T13480燃烧性能等级-A1(A)级GB/T8624外墙弹性涂料技术性能(见下表)项目单位技术指标在容器中状态经搅拌后成均匀浆状骨料沉降性%10储存稳定性低温三次实验后无硬块、凝聚及组成物的变化高温一个月后实验无硬块、发霉、凝聚几组成物的变化表燥时间(表干)h2颜色及外观颜色与外观和样本相比,无明显差别耐水性h浸水24h涂料无裂纹、起泡、剥落及软化物析出,和未浸泡部分相比,颜色和色泽允许轻微变化。耐碱性h浸水24h涂料无裂纹、起泡、剥落及软化物析出,和未浸泡部分相比,颜色和色泽允许轻微变化。耐洗刷性10000次洗刷,涂层无变化耐污染性5次沾污试验后,沾污率在45%以下冻融循环试验10次循环及软化物析出,和未浸泡部分相比,颜色和色泽允许轻微变化。粘接强度Mpa0.69人工加速耐候性500h试验后涂层无裂纹、起泡、剥落、粉化、色变2级抗拉强度(24环境温度)Mpa3.78延伸率%100弹性变形恢复率%80柔韧性-26以上温度,快弯法试验无裂缝出现抗粉尘附着(残留反射率)%98耐积水%48h试验后水的渗透率1.80抗风雨能力24h无裂缝出现1.27mm时水蒸气渗透1.441×10-3防起皮性能g/m2.hpa干燥后起皮消失抗风化无明显色泽损失柔性装饰砂浆(树脂类)技术性能(见下表)序号项目技术指标1可操作时间30min刮涂无障碍2初期干燥抗裂性无裂纹3吸水量30min2.0240 min5.04强度抗折强度2.50抗压强度4.50拉伸粘接原强度0.50老化循环拉伸粘接强度0.505抗碱性无可见泛碱,不掉色6耐污染性立体状/级27耐候性(750h)1级三、外保温施工设计说明1、外保温施工设计说明依据建筑建筑节能65%的标准,根据本系统的实际特点结合个体工程设计要求,图示细部处理详图,遵循的基本原则是:柔性连接,注重防水1) 岩棉防火隔离带必须抹涂界面剂,设置双层网格布,盘型锚钉安装在第一层网格布上。2) 外保温系统线条、挑板、凸窗上板、女儿墙压顶等节点部位所有迎水面必须设置JS防水涂膜。3) 平窗、凸窗膀、女儿墙压顶及砌块与现浇混泥土衔接部位必须设置JS防水涂膜。4) 聚苯板间板缝3mm的聚苯板打聚案酯发泡胶。5) 聚苯板与干挂石材龙骨之间打聚案酯发泡胶。2、操作流程图基层处理、砌块部位刷界面剂、节点部位做防水配制聚合物干粉胶粘剂保温板收口部位预粘翻包网格布挂垂直线、水平线、通体线粘贴EPS聚苯板大于2mm板缝嵌填聚氨酯发泡胶工程节点处理、板缝有高低差打磨保温板基层、翻包网、斜拉网等配制纤维增强抹面胶浆涂抹纤维增强抹面胶浆安装固定件埋入网格布、抹面胶浆收平抹二道增强抹面砂浆 补洞及修整填节点密封材料外饰面材料准备装饰砂浆及涂料外饰面施工工程竣工场地清理四、工程施工工艺说明1、混泥土基层聚苯板外保温系统施工工艺1) 弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面拉出外门窗水平、垂直控制线;聚苯板起贴控制线;伸缩缝、装饰缝线等。2) 挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,基准钢线之间挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。3)安装60厚 EPS保温板步骤一、聚合物粘接砂浆的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粘接砂浆,加水量约为粉剂的20-21%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约110),放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的EPS保温板不下垂,加水尽可能量少,不可加水过多;注意聚合物干粉胶粘剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。隐检:经验观察搅拌好粘接砂浆均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二翻包网格布 网格布翻包:在EPS保温板收口部位,如结构缝两侧等需预粘贴窄幅网格布,其宽度约250mm,翻包部分宽度10cm。隐检:检查网格布翻包符合规范要求。步骤三基层清理门窗洞口等节点JS防水 对于现浇时由于涨模流出的水泥浆已经松动的以及留有脱模剂的必须清理干净。现浇混泥土墙体与加气砌块交接处滚刷一遍JS防水,宽度约20cm,砌块与剪力墙一边各覆盖10cm。主墙面60mm厚聚苯板粘贴时与门窗洞口平齐。在门窗洞口四周边涂刷一遍JS防水,防水位置超过窗框外边线150mm要求无漏涂现象。具体图示见节点图。窗洞侧口20mm厚聚苯板满粘施工。20mm厚聚苯板内侧四周边刷JS防水,与第一层防水搭接。步骤四 排板、选板、切板 在粘贴聚苯板前应先进行排尺寸,排板符合规范要求。 在粘贴聚苯板前应进行选板,要求用EPS聚苯板厚度调整保温层的平整度。 聚苯板标准尺寸为1200×600,对角线误差小于2。非标准按照实际需要尺寸加工,保温板切割采用密齿手锯或壁纸刀切割,尺寸允许偏差±1.5,大小面垂直。门窗洞口四角位置聚苯板必须整板切割,保温板小于200mm的不允许上墙使用。隐检:保温板排板尺寸符合规范要求,选板厚度合适。步骤五 60厚保温板粘贴: 点框布胶:用抹刀在保温板上抹聚合物粘接砂浆,条框尺寸:宽度约5、厚度约1,8个点尺寸:直径约14、厚度约1,保温板长边的一侧留出气口。具体见节点图。 对平整度较差的部位,用不同厚度聚苯板调整平整度,并对板进行局部打磨,布胶面积不小于40%,禁止虚粘。隐检:检查布胶规范、均匀,用量保证,保温板厚度选择正确。 布好粘接砂浆的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防粘接砂浆料结皮而影响黏结效果。保温板粘贴在墙上后,立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到:板与板间挤紧,不得有缝,在碰头缝处不可留存粘接砂浆。每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘接砂浆,板间不留间隙。若保温板侧面不方正或切割不直形成的缝隙,不允许用保温板条塞入,必须填充发泡胶。 保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2或不低于150mm。 一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺直、垂直。 在粘贴窗框四周的阳角和建筑阴阳角时,应拉好基准线,控制阴阳角水平、垂直。 对于基层平整度较差,应用粘贴不同厚度的保温板控制保温层的平整度。禁止使用聚合物粘接砂浆厚度调整保温层的平整度。 平窗洞口窗台部位聚苯板粘贴应作泛水坡度,坡度4公分,窗洞口上口部位保温板粘贴鹰嘴3.5公分。 聚苯板收口部位的黏贴:在聚苯板的收边处要求抹100mm宽度的聚合物粘接砂浆与基层墙体进行满粘。 以聚苯板体现的装饰线条,应先安装装饰线条,再粘贴大面墙保温板。禁止以两层保温板叠加形式作装饰线条。具体施工见节点图。隐检:检查保温板整体上布局得当、规范,平整度符合要求,粘接砂浆布胶面积不小于40% ,节点处理符合规范要求。步骤六 嵌填聚氨酯发泡胶 EPS保温板粘贴完成24小时后,用聚氨酯发泡胶对大于3mm以上EPS板板缝进行嵌缝连接。 对EPS板与其它材料接口处的缝隙必须先清除浮尘,再用聚氨酯发泡胶进行柔性黏结。 聚氨酯发泡胶使用前必须摇动充分,确保聚氨酯发泡胶发泡颗粒大小均匀。隐检:聚氨酯发泡颗粒大小均匀,厚度均匀。EPS板与其它材料接口处的浮层是否清理。步骤七 安装固定件待EPS板粘结牢固,一般在8-24小时后(视天气)开始安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,挤塑板粘结牢固后,应在824h 内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。固定件个数按照图5-5 要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;如此才可保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。4) EPS保温板基层打磨步骤一 垂直线、水平线 在保温板基层对阴阳角、门窗洞口、装饰线条等处拉垂直线、水平线,用砂磨板与2米铝合金靠杠打磨垂直、水平。步骤二 保温层打磨 打磨基层平整度。 打磨后产生的碎屑及其他浮尘清理干净。隐检:基层平整度偏差小于3mm,保温板浮尘清理干净。5)纤维增强抹面层施工 步骤一纤维增强抹灰胶浆制备 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂纤维增强抹灰胶浆,加水量约为粉剂的21-22%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约105)。步骤二纤维增强抹灰胶浆内置耐碱玻纤网格布 应预先对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理:在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见图集示意图。 对于上下通直的阴阳角部位,应先用300g玻纤网和抹面砂浆作护角增强、方正、垂直,大面墙网格布在阴阳角部位拐角处断开。 对穿墙管道,应用聚氨酯发泡胶作柔性黏结和JS防水处理。 将制备好的纤维增强抹面砂浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约2mm。注意:确保胶浆与保温板黏结良好,均匀分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。 大面积网格布埋填:沿水平方向绷直绷平,用抹刀边缘抹压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将聚合物抹面砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 门窗口做法参见图集门窗口详图。隐检:整体抹面好;网格布埋填规范,无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化良好。2、加气砌块基层聚苯板外保温系统施工工艺1) 弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面拉出外门窗水平、垂直控制线;聚苯板起贴控制线;伸缩缝、装饰缝线等。2) 挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,基准钢线之间挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。3)安装60厚 EPS保温板步骤一、聚合物粘接砂浆的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粘接砂浆,加水量约为粉剂的20-21%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约110),放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的EPS保温板不下垂,加水尽可能量少,不可加水过多;注意聚合物干粉胶粘剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。隐检:经验观察搅拌好粘接砂浆均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二基层清理和门窗洞口等节点防水涂膜 把砌块表面的浮灰清理干净。基层清理干净以后通刷一遍界面剂。现浇混泥土墙体与加气砌块交接处滚刷一遍JS防水,宽度约20cm,砌块与剪力墙一边各覆盖10cm。主墙面60mm厚聚苯板粘贴时与门窗洞口平齐。在门窗洞口四周边涂刷一遍JS防水,防水位置超过窗框外边线150mm要求无漏涂现象。具体图示见节点图。窗洞侧口20mm厚聚苯板满粘施工。20mm厚聚苯板内侧四周边刷JS防水,与第一层防水搭接。步骤三 排板、选板、切板 在粘贴聚苯板前应先进行排尺寸,排板符合规范要求。 在粘贴聚苯板前应进行选板,要求用EPS聚苯板厚度调整保温层的平整度。 聚苯板标准尺寸为1200×600,对角线误差小于2。非标准按照实际需要尺寸加工,保温板切割采用密齿手锯或壁纸刀切割,尺寸允许偏差±1.5,大小面垂直。隐检:保温板排板尺寸符合规范要求,选板厚度合适。与混泥土基层处的保温板错茬对接好。步骤四 60厚保温板粘贴: 点框布胶:用抹刀在保温板上抹聚合物粘接砂浆,条框尺寸:宽度约5、厚度约1,8个点尺寸:直径约14、厚度约1。保温板的长边留出气口。具体见节点图。 对误差较大的部位,用不同厚度聚苯板调整平整度,并对板进行局部打磨,布胶面积不小于40%,禁止虚粘。隐检:检查布胶规范、均匀,用量保证,保温板厚度选择正确。 布好粘接砂浆的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防粘接砂浆料结皮而影响黏结效果。保温板粘贴在墙上后,立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到:板与板间挤紧,不得有缝,在碰头缝处不可留存粘接砂浆。每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘接砂浆,板间不留间隙。若保温板侧面不方正或切割不直形成的缝隙,禁止用保温板条塞入应填充发泡胶。 保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2或不低于150mm。 窗洞口窗台部位聚苯板粘贴应作泛水坡度,坡度3.5公分,窗洞口上口部位保温板粘贴应粘贴鹰嘴4公分。 聚苯板收口部位的黏贴:在聚苯板的收边处要求抹100mm宽度的聚合物干粉胶粘剂与基层墙体进行满粘。 以聚苯板体现的装饰线条,应先安装装饰线条,再粘贴大面墙保温板。禁止以两层保温板叠加形式作装饰线条。具体施工见节点图。隐检:检查保温板整体上布局得当、规范,平整度符合要求,粘接砂浆布胶面积不小于40% ,节点处理符合规范要求。1) 嵌填聚氨酯发泡胶用聚氨酯发泡胶对EPS板板缝进行嵌缝连接。 对EPS板与其它材料接口处的缝隙必须先清除浮尘,再用聚氨酯发泡胶进行柔性黏结。 聚氨酯发泡胶使用前必须摇动充分,确保聚氨酯发泡胶发泡颗粒大小均匀。隐检:聚氨酯发泡颗粒大小均匀,厚度均匀。EPS板与其它材料接口处的浮层是否清理。2) EPS保温板基层打磨步骤一 垂直线、水平线 在保温板基层对阴阳角、门窗洞口、装饰线条等处拉垂直线、水平线,用砂磨板打磨垂直、水平。步骤二 保温层打磨 在保温基层有高低差时用砂磨板打磨平整。 打磨后产生的碎屑及其他浮尘清理干净。3)纤维增强抹面层施工 步骤一纤维增强抹灰胶浆制备 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂纤维增强抹灰胶浆,加水量约为粉剂的21-22%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约105)。步骤二纤维增强抹灰胶浆内置耐碱玻纤网格布 应预先对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理:在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见图集示意图。 对于上下通直的阴阳角部位,应先用300g玻纤网和抹面砂浆作护角增强、方正、垂直,大面墙网格布在阴阳角部位拐角处断开。 对穿墙管道,应用聚氨酯发泡胶作柔性黏结和JS防水处理。 将制备好的纤维增强抹面砂浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约2mm。注意:确保胶浆与保温板黏结良好,均匀分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。 大面积网格布埋填:沿水平方向绷直绷平,用抹刀边缘抹压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将聚合物抹面砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 门窗口做法参见图集门窗口详图。隐检:整体抹面好;网格布埋填规范,无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化良好。3、干挂石材混泥土及砌块基层聚苯板外保温系统施工工艺步骤一、基层处理在保温施工前干挂石材的预埋件及龙骨提前施工完成。 把墙体表面的浮灰及突出的砂浆等清理干净。步骤二、排板、选板、切板 在粘贴聚苯板前应先进行排尺寸,排板符合规范要求。 聚苯板尺寸根据龙骨上下左右的间距用电热丝切割方正,其尺寸比实际间隙小10mm(即保温板与龙骨有5mm间隙)对角线误差小于2。非标准按照实际需要尺寸加工,保温板切割采用密齿手锯或壁纸刀或者电热丝切割,尺寸允许偏差±1.5,大小面垂直。步骤三、保温板粘贴: 点框布胶:用抹刀在保温板上抹聚合物粘接砂浆,条框尺寸:宽度约5、厚度约1,8个点尺寸:直径约14、厚度约1。保温板的长边留出气口。具体见节点图。 布胶面积不小于40%,禁止虚粘。 布好粘接砂浆的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防粘接砂浆料结皮而影响黏结效果。保温板粘贴在墙上后,立即使用靠尺轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。粘贴完聚苯板以后,保温板与龙骨之间用聚氨酯发泡胶填充,待发泡胶硬化后用壁纸刀把多余的发泡胶与保温板切齐。以上工作完成后打锚固件固定。步骤四、纤维增强抹面层施工 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂纤维增强抹灰胶浆,加水量约为粉剂的21-22%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约105),将制备好的纤维增强抹灰胶浆均匀地涂抹在保温板上,抹完面的厚度不5mm。注意:确保胶浆与保温板黏结良好,均匀分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。具体做法参见节点详图。4、300*450线条聚苯板施工工艺线条施工部位在3-4层交界处。线条施工完以后在施工大面墙保温。外凸线条满粘聚苯板的方式粘贴到主墙体上。线条上表面做流水坡度及下表面应做出鹰嘴。纤维增强抹面砂浆内置双层网格布。具体做法参见节点详图。 5、20厚EPS板门窗洞口侧壁、女儿墙内侧及采光井部位做法步骤一、基层处理 把墙体表面的浮灰及突出的砂浆等清理干净。基层清理干净以后砌块部位刷一遍界面剂。步骤二、节点部位JS防水做法及粘贴聚苯板平窗口部位:主墙面60mm聚苯板粘贴完与洞口平齐并做完翻包网以后;在洞口四周边刷JS防水一道,超出窗框外边线的150mm;窗侧20mm厚聚苯板满粘并与主墙面60mm厚聚苯板齐平;20mm厚聚苯板内侧边刷JS防水一道,与第一层防水搭接150mm,窗台部位做10%的顺水坡度、窗上口做鹰嘴;最后在聚苯板表面抹一道护面砂浆并压入网格布干燥后抹第二道抹面胶浆、抹面胶浆的厚度3mm。女儿墙压顶部位:在女儿墙两侧聚苯板粘贴完成后,把上表面的落地灰清理干净后刷1.5厚的JS防水一道,各下返150mm;用15厚胶粉聚苯颗粒批抹压实找5%的顺水坡;20厚聚苯板满粘压顶部位,留好流水坡度,注意聚苯板的粘贴顺序且板缝要用聚氨酯发泡胶填实,最后在聚苯板表面抹一道护面砂浆并压入网格布干燥后抹第二道抹面胶浆、抹面胶浆的厚度3mm。其余部位做法除保温板厚度不同外其它做法做法同主墙面一致,具体做法参见节点详图。6、室外空调机隔板及雨棚和飘窗部位做法步骤一、基层处理 把墙体表面的浮灰及突出的砂浆等清理干净。步骤二、节点部位JS防水做法及粘贴聚苯板 飘窗窗口做法同平窗口一致空调板、飘窗板上板部位:把板面落地灰清理干净后刷界面剂一道;在基层墙体上刷1.5厚300宽JS防水一道、防水上翻150mm;防水干燥后用15厚胶粉聚苯颗粒批抹压实找3%流水坡,粘贴25厚聚苯板,在贴苯板时留好流水坡度,注意聚苯板的粘贴顺序板缝用聚氨酯发泡胶填充(利于空调板部位保温的承重,空调板粘贴20kg/m³的聚苯板),在空调板或飘窗板与主墙面的阴角出涂刷第二层1.5厚JS防水,最后在聚苯板表面抹一道护面砂浆并压入网格布干燥后抹第二道抹面胶浆、抹面胶浆的厚度3mm。空调板飘窗板的迎面均为粘贴20厚聚苯板。空调板顶板、底板与飘窗板顶板、底板相连时均采用25厚聚苯板粘贴。具体做法参见节点详图。7、岩棉条防火隔离带做法 步骤一、基层处理 把墙体表面的浮灰及突出的砂浆等清理干净。基层清理干净以后砌块部位刷一遍界面剂。 步骤二、安装岩棉板岩棉板安装的位置:在上下层窗户之间楼板的位置沿楼四周同一水平高度交圈设置,防火隔离带的宽度300mm。岩棉板双面需涂刷界面剂。岩棉板必须满粘法粘贴。在岩棉板的中间位置沿水平方向每隔300mm设置一个锚栓在大面积铺设网格布之前,沿岩棉板部位水平方向500mm宽的双层网格布增强,网格布铺设是岩棉板与聚苯板的衔接处上下各搭接100mm。节点图如下:五、保温系统施工完成,进入保温工程验收程序外保温系统质量验收单项目名称检验日期施工单位项目经理检验项目验收标准质量状况护面层砂浆表面平整度3立面平整度10拉拨强度0.1Mpa厚度3外观:规范网格布加强网格布压贴密实、无空鼓、皱褶、外露印迹等门窗垂直偏差3水平偏差3外观滴水线泛水坡规范阴阳角垂直度5方正度2线条平直3压顶、露台空调板规范外挂件洞口规范勒脚规范其它 六、外墙弹性涂料施工技术规程(一)施工准备1)按JG144-2005技术规范对聚苯板薄抹灰外墙外保温系统进行施工质量验收,上道工序不合格下道工序不予施工。2)要求门、窗框必须安装完成,幕墙框架、外挂件、护栏固定件等必须安装完成。3)充分理解图纸立面设计要求,明确立面分隔线条位置、立面分色部位。4)施工前做好相关的成品保护工作。5)高空作业吊篮的安装必须符合安全规范,提交有关安全操作文件资料。6)做好施工组织设计、安全组织方案、材料报验等文件资料。(二)施工工序及控制要点1)配制双组份聚合物柔性腻子 按聚合物胶粘剂:聚合物干粉=1:2.5的重量比进行配制聚合物柔性腻子。先将20KG聚合物干粉料倒入料桶中,再加入8KG聚合物胶粘剂机械搅拌3-5分钟,静止5分钟后再进行机械搅拌3分钟即可。控制要点:准确计量,搅拌充分,不得加水,拌合好的腻子必须4小时内用完。2)批刮双组份聚合物柔性腻子 预先用双组份聚合物柔性腻子对基层阴阳角、线条、门窗洞口等部位用铝合金靠杠作垂直、方正、平直处理。 预先用双组份聚合物柔性腻子对基层缺陷作修补处理。 对基层满刮双组份聚合物柔性腻子两遍,待其没有完全固化前用砂磨板打磨,确保基层平整。控制要点:阴阳角垂直、方正,线条平直,基层平整。必须先用铝合金靠杠对角、线条部位进行施工处理,待腻子没有完全固化前用砂磨板打磨处理。3)滚刷渗透型底漆 用辊具滚刷渗透型底漆一遍,要求涂刷厚薄均匀。控制要点:渗透型底面处理剂厚薄均匀。4)配制弹性外墙涂料弹性外墙涂料加水10%后机械搅拌均匀。控制要点:机械搅拌均匀。5)滚刷弹性外墙涂料 检查柔性腻子层的质量,对缺陷部位作砂磨、修补处理。 滚刷二遍弹性外墙涂料,要求涂布均匀,分色清晰,无任何咬色现象。控制要点:涂布均匀,分色清晰,无任何咬色现象。七、仿面砖装饰砂浆施工技术规程(一) 基层验收1) 外保温系统及其匹配的材料应符合膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG149-2003的标准。2) 外保温系统的施工应遵循外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004的质量标准。3) 保温系统基层竣工质量标准:表面平整度±3mm;立面平整度±3mm;立面 垂直度±10mm;阴阳角垂直度±3mm、方正度±2mm;线条平直度±3mm;窗的垂直度±3mm、方正度±2mm。外保温系统抹面砂浆的质量标准:厚度3mm,且无开裂、空鼓、露网、翘曲、 皱褶等现象;粘结强度0.1Mpa,且无疏松现象。要求外保温系统对窗、檐口、线条作出泛水坡度、滴水鹰角。要求外保温系统门窗框、幕墙、落水管卡、护栏、外挂件等安装完成。4) 要求门窗框缝隙聚氨酯发泡胶处理完成。5)要求不做保温的门窗洞小面、线条、檐口、空调底板、雨棚、压顶、泛水坡等部位抹灰施工完成。 6)要求外保温节点部位处理完成并符合规范。(二)施工准备:1) 必须组织施工人员进行技术交底、施工操作培训。2) 必须进行样板墙抹涂施工。3)必须对挑板、线条、门窗、落水管及其它装饰材料进行成品保护。(三)柔性面砖系统的构造与组成材料1)底 层:FJ-3011基层处理剂2)仿砖底层:FJ-7021D树脂基底层砂浆3)仿砖面层:FJ-7021M树脂基砂浆(四)施工工艺及技术要点 施工要点1)底面处理剂施工要点:根据天气气温、风力,适当加水2%机械搅拌底面处理剂,调整材料施工性。用滚筒涂刷FJ-301(黑色)基层处理剂一遍,要求颜色均匀一致,不露底。2)纸模施工要点:根据建筑设计、仿砖尺寸、缝宽等要求,计算排砖模数。 仿砖上下应错荐,禁止出现“七分头”砖。 阴阳角部位同一水平方向应整砖、半砖相连,同时施工形成整砖,上下方向应错荐排布,拐角砖应为同色。 不在排砖模数范围的基层部位,可通过调整砖的长、宽尺寸方式解决,要求可调整尺寸为宽度±2mm;长度±5mm.。 排砖模数确定后,挂垂直通体线、水平基准线,根据基层排砖模数,用批数杆测点、弹线。要求仿砖水平通线、垂直同线。 仿砖与门窗、线条、檐口等收口处以及与涂料的交接处应用10mm美纹纸分格,底色与砖缝同色。窗洞口上下建议按照竖砖排列,增加视觉美感; 打格后美纹纸应粘贴平整、无皱褶、虚粘现象。弹线所用的色浆应与仿砖同色,禁止使用色粉。3)底层砂浆施工要点: 根据天气气温、风力,底层砂浆可加2%水调整材料的施工性。 用铁抹子批嵌底层砂浆一遍,厚度约1mm,要求平整、基本遮掩底面处理剂的颜色。 待底层砂浆表面干燥后,用美纹纸覆盖调色砖的位置,调色砖比例按A:B进行设置(一般为15:1或20:1随意分布)。 底层砂浆固化有强度后方可进行仿砖面层仿砖砂浆施工,禁止湿碰湿施工,防止纸模移位及仿砖透底。4

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