外挂陶板装饰施工方案.doc

某某*金域蓝湾项目一期工程外挂陶板装饰施工方案编制人：审核人：批准人：某某环境工程有限公司编制日期: 年 月 日目 录1、编制依据32、工程概况43、本工程施工内容44、施工安排45、机械设备配备计划安排56、施工准备57、施工工艺68、材料要求89、施工方法810、技术措施1211、主要管理措施1312、现场施工质量保证措施1413、施工配合措施1414、安全文明施工安全方案1415、维修方案方案151 编制依据1.1 本施工方案编制的依据1.1.1某某市金域蓝湾项目施工图纸1.1.2本企业质量管理体系的文件、本企业工程质量检验标准1.1.3工程技术文件和规范金属与陶土板工程技术规范JGJ133-20011.1.4钢材规范钢结构设计规范GBJ50017-2003建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.1.5胶类规范硅酮建筑密封胶GB/T14683-20031.1.6紧固件紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹GB/T3098.2-2000紧固件机械性能 螺母、细牙螺纹GB/T3098.4-2000紧固件机械性能 自攻螺钉GB/T3098.5-2000紧固件机械性能 不锈钢螺柱、螺钉和螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢螺母GB/T3098.15-2000紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉GB/T3098.16-20001.2、编制原则1.2.1 满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求；1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求；1.2.3 满足工程各项经济、效益指标要求1.2.4 配合监理、总包和其它承包商的施工要求；1.2.5 实施的各项目标：1.2.5.1施工目标：严格按设计图纸、规范及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。1.2.5.2工程质量目标: 合格。1.2.5.3.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产、达到某某省郑州市文明施工工地各项标准要求。2 工程概况2.1 总体简介 表2-1序号项 目内 容1工程名称某某*金域蓝湾项目一期工程2工程地址北临溱水路，西临未来大道，南临清屏大街3建设单位某某置业有限公司4设计单位某某省纺织建筑设计院有限公司5监理单位某某建设监理咨询有限公司6施工单位某某环境工程有限公司7结构形式剪力墙8工程内容陶板幕墙、铝单板收口等9合同承包范围包工甲供料10结算方式按进度付款11质量目标合格 3、本工程施工内容本工程的施工内容：陶土板幕墙、铝单板板收口等工程的深化设计、施工安装、验收工作及保修。4、施工安排施工队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人，施工队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务，分为一队、二队、三队；由经验丰富的人员构成，进行陶土板幕墙、铝单板收口等的安装工作，同时根据工程进展情况可以将施工队合并成1队、2队，相互支援，合理调配。而且在工程进行中可以随时增调人员，以保证工程进度，在人员配置中，确保人员组成中均包含材料运输、测量、放线、找平、修正误差，确保工程工期和质量。5、拟投入本工程的主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW施工部位备注1三级配电箱HS10国产2009楼层2冲击钻2X7058德国20090.753手电钻IE2412日本20104铆钉枪30150国产20095电焊机XF5008天津20086切割机XF5002北京20097云石机15国产20108台钻2上海20096.1拟投入本工程的主要检测设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力施工部位备注1激光经纬仪GJD24台日本2002楼层测量2红外线自动水准仪AL3322套北光2002±1.5mm楼层测量3钢卷尺150/10把20037.5/50米43M靠尺20把2005门窗6 施工准备6.1 设计准备6.1.1编写施工方案，认真领会施工的各项内容和要求，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，与相关专业进行技术协调。6.1.2会同总包对土建工程进行交接验收，以保证施工现场具备施工作业条件。6.2 技术交底6.2.1 放线准备工作由总包提供标准的外墙定位轴线、水平标高线，现场确认，并由总包签字认可。根据定位轴线及标高线，陶土板幕墙应放出钢立柱中线和每层水平标高线；进出位线、每层水平标高线。所有线位在总包、监理验收通过后，对整体主体结构洞口的偏差程度位置进行测量，将实际测量结果报监理、总包，制定方案后解决。6.2.2 队伍人员方面的准备工作6.2.3派具有长期陶板幕墙施工安装经验的队伍。6.2.4编制详细的技术交底和安全交底，在施工人员进场前全面了解该工程情况及具体的技术、安全等诸方面的要求。6.2.5主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。针对该陶土板幕墙、铝单板收口等工程的具体情况，制定了：a. 安全文明施工条例；b. 安全纪律；C. 安全防火纪律；d. 安全员作业指导；e. 看火员作业指导书；f. 电焊工作业指导书；6.2.6 所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。6.2.7 安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。6.2.8电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡视抽查。6.2.9施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。6.2.10现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。6.2.11每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。7 施工工艺7.1 主要材料加工工艺及质量控制a.下料设备切割机。b.切割前必须对设备进行检验，保证设备正常运行。7.2 施工测量方案7.2.1熟悉图纸和有关资料，掌握质量标准、熟练使用仪器，检查测量仪器是否有年检合格证，初拟弹线方案（进行会议讨论）。7.2.2查看总承包方基线、控制线的设置情况，请总承包方提供控制线图， 清理出总承包方原弹各种基线。7.2.3测量、放样施工的内容、基线、轴线复核、水平标高的布置、放内、外控制线、弹分格线，垂直钢线的布置：7.2.4测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。 7.2.5基准点、线的确认陶土板幕墙测量放线，依据总承包单位提供各栋楼的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合陶土板幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。7.3陶土板幕墙安装技术及工艺流程施工准备建筑物侧量放线 确定 安装轴线检验安装转接件自检报验安装主龙骨自检报验自检报验安装钢角码安装陶板铝合金组合件陶土板编号 检查色差陶土板挂件固定陶土板次序安装提交竣工验收8、材料要求：8.1钢材立柱主龙骨采用40*60*5mm方钢，横梁为50*80*3mm铝合金龙骨，后置埋件采用180*180*7mm镀锌钢板。立柱与埋件采用焊接固定且涂刷防锈漆，横梁与立柱连接采用自攻螺钉连接。以上钢材表面均采用热镀锌处理件，均应符合设计及规范要求。后置埋件与墙件连接采用化学锚栓及M12*300穿墙螺杆连接，以上材料及连接方法均应符合设计及规范要求。9、施工方法本工程陶板幕墙T4铝合金组合件与陶板板材镶嵌时采用铝合金挂件，均符合设计及规范要求。9.1陶板的安装陶板的安装质量控制见陶板幕墙允许偏差工程名称： 检查部位： 年 月 日 序号质量验收的规定检查评定记录 1石材开槽槽宽4-6mm，槽端部距石材端85mm且180mm，不得损坏、崩裂，槽内光滑清洁2石材挂件孔扩孔尺寸既位置符合设计要求，孔内清洁，不得崩裂3石材的安装连接件与与框架的连接、连接件与石材的连接符合设计要求，安装牢固，4挂件角度允许向上倾斜不大于2度，不准向下倾斜5幕墙防水性能应无渗漏，打胶应密实连续，滴水泛水设置符合设计，6板面表面质量每m2长度100mm的轻微划伤不多于8条、擦伤500mm2、色泽均匀无明显色差，无裂纹7竖缝、墙面垂直度10mm(H30M)；15mm(30M<H60M)；20mm(60M<H90M)； 25mm(90M<H )8幕墙水平度3mm水平仪检验9幕墙表面平整度2mm（光面）；3mm（麻面）10板材立面垂直度3mm11板材上沿水平度2mm12相邻板材板角错位1mm13阳角方正2mm（光面）；4mm（麻面）14接缝直线度3mm（光面）；4mm（麻面）15接缝高低差1mm16接缝宽度±1mm（光面）；±2mm（麻面）17接缝打胶缝质量4.5mm厚度3.5mm，宽窄均匀,深浅一致,表面光滑平整,接茬顺直,不得三面粘接.9.2施工质量施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差，在允许偏差范围内，对偏差较大者要进行修整处理。安装竖框：本工程幕墙从首层开始往上安装，安装第一排竖框时，通过连接件与埋件进行点焊连接（注：点焊一定要焊牢固）。当安装第一排竖框时，竖框下口两个人，上口一个人同时将此根钢立柱抱起，下口其中一人再将竖框控制竖框的标高和左右位置线，然后及时进行调整和固定。 先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。 安装横梁：同一层横梁安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，检查焊缝质量；并通过监理单位对隐蔽工程验收合格后。方可进行下道工序施工。 陶土板干挂钢架的防锈主龙骨、埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道与第二道的间隔时间不小于12小时。严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。根据控制线确定龙骨骨架位置，严格控制龙骨骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。安装竖框，先将竖框与连接件连接，连接件与后置埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调垂直度。竖框采用方钢40×60×5，对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接应周圈进行，焊缝高度不得小于6mm。先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。9.3、横梁的安装a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装. 横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。同一层横梁安装由下向上进行安装。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。9.4、龙骨的隐蔽验收和防锈处理a.在挂件安装前进行全面检查龙骨骨架位置是否正确、焊接是否牢固，主龙骨转接件与埋件的焊接为上一道平焊、内侧一道竖向立焊，横梁角码与钢立柱焊接为上一道平焊、内侧一道竖向立焊，其他部位的满焊部位有效焊缝长度不小于100mm，焊缝不小于2道，检查焊缝质量；并通过监理单位对隐蔽工程的验收合格后，方可进行下一道工程施工。b. 方钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道涂刷与第二道涂刷时间间隔不小于12小时。c.严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊接完成后，涂刷不得小于两遍。9.5、陶土板的安装a.将运进场的陶土板进行按编号分类，检查尺寸是否正确和有无破损。缺棱、掉角，按施工要求分层将石材饰面板运至施工面，并注意摆放平稳。b.首先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一排陶土板。用T4系列铝合金组合件插入陶土板底边，并用T4系列铝合金组合件固定石材面板上口，以避免陶土板移位，陶土板的位置、垂直度经验收合格后，在T4系列铝合金组合件与开口槽之间装入三元乙丙胶条进行固定。完成第一排陶土板面板的安装后，将第二排陶土板面板底边插入第一排石材上边凸起的T4系列铝合金组合件上，并用三元乙丙胶条进行固定，上边再用T4系列铝合金组合件进行固定，依此类推，循环施工。c.校核陶土板的垂直度、平整度无误后方可施工上层的陶土板面板（装饰面板的水平分格缝宽度按设计要求为15mm，垂直缝宽度按设计要求为5mm）。上下层板缝之间的宽度按技术要求严格控制，以保证水平及垂直分格缝的一致。d. T4系列铝合金组合件的槽口位置应根据陶土板面板的大小定制，槽位距边端不得小于陶土板厚度的3倍，也不得大于180mm，T4系列铝合金组合件不宜大于600mm。边长不大于1m时，每边各设置两个挂件，边长大于1m时，应采用复合式连接。e. 陶土板的T4系列铝合金组合件槽位深度宜为1517mm，开槽宽度宜为67mm，开槽水平方向长度不宜小于100mm。幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差项 目尺 寸 范 围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）±2.0钢卷尺两块相邻的石板、金属板±1.5靠 尺相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时±1.5±2.0钢卷尺分格对角线差对角线长小于或等于2000时对角线长大于2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2000时2水平仪或水平尺构件长大于2000时3竖向板材直线度2520m靠尺、钢板尺陶土板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜+2.0度0塞 规陶土板上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2.0度表2：幕墙安装允许偏差项 目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）（m）10激光经纬仪或经纬仪H3060H>301590H>6020H>9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2卡 尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺9.6使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）必须遵守下列要求：（1）刀具应刀磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。（2）非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时就避免采压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。（3）受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。9.7骨架吊运及安装安全措施：吊运至层间的材料不得大量堆放在单一的楼板或脚手架上。（3） 在脚手架上施工时，脚手板须放2块以上才能行走，杜绝单板、无板焊接行走；严禁在脚手架上休息、打闹，禁止高空抛物，不能有探头板。如脚手架有安全隐患或需整改，必须上报股室派专业人员修改，不私自拆动；焊接用的方钢、角钢及石材等材料在脚手架上传递须稳递稳接，放牢固，或随递随用；外脚手架上作业必须系好安全带，戴好安全帽，防止高空坠落。9.8电焊工施工时注意事项（1） 焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。（2） 作业前应检查焊机、线路、焊面外壳保护接零等，确认安全后方可作业。（3） 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。（4） 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或压在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。（5） 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次转换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。（6） 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。（7）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。10、技术措施为确保工程质量和保证工期如期完成交付。我公司不仅在管理上制定了完善的保证体系和保证措施。同时又加强了技术保证措施。1、现场人员配置2、指派一名陶土板幕墙施工经验的建造师1名，该建造师受过高等教育，具有中级职称和二级施工项目经理资格。并且具有丰富的现场指挥经验。3、指派一名具有丰富设计经验的设计师，常驻工地，在施工过程中遇有原设计图纸设计遗漏或变更能快速处理需要解决的技术问题。他们均具有承担类似工程设计的经验，在本工程设计中定能发挥他们的优势。4、在工程设计中，我们依据国家现行行业标准及国家相关的强制性规范要求进行设计制造和验收。11.1安装施工阶段1、安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素，我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人。公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 2、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。3、质管部工程质量检验员对立柱和横梁安装进行验收，框架不验收不能进行下一道工序。4、安装过程分为三个步骤进行交验，隐蔽工程、框架安装、陶土板安装。11、主要施工管理措施1、为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施,本工程施工周期为110天采用流水作业的施工方法。2、按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3、由于本工程要求工期比较短，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。4、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。5、现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。6、加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。7、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。8、严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。9、及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。10、材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。11、切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。12、现场施工质量保证措施13.1制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。13.2工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。13.3安装过程中质量控制a 本工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固； b 本工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。c本工程施工安装时，每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。13、施工配合措施1、总包提供施工所需的轴线、控制线、标高线。2、总包提供材料的垂直运输机械及施工用脚手架。3、总包提供施工用水和电源接线箱，总包提供电源接驳点，由我公司自行配置三级电箱。4、如与土建交叉作业时，要求土建方面做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员和物资损失。5、现场消防设施按某某省消防局各项规定，由总包方进行设置。6、服从总包现场整体管理，协助总包共创文明工地。7、检查验收分阶段验收和竣工验收同总包的配合计划a我公司在材料进场时，把进场材料及时报验给监理、总包验收。b在中工程施工过程中，把施工工序报验给总包验收。c工程隐蔽的验收，请监理、总包方参加。14、现场文明施工安全方案1、自觉遵守工程所在地政府部门的规定a自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。b自觉遵守政府有关部门发送业主、监理及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。2、加强文明施工管理a自觉接受总包及监理工程师的监督和检查，并遵照其指示工作。b积极与本工程总包单位及其他专业施工分包单位的协作配合，并对接口单位完成的工作提供必要的保护。c 我公司会根据总包方的场容规定要求组织生活区管理。3、加强安全施工管理a自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。b 进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给总包及监理方审定。c 自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。d 重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行。e 特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。f 工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。15保修维护方案1、保修期限：保修期为二年，保修期从竣工验收合格之日起计算。2、工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。3、对陶土板幕墙和铝单板检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。4、凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定建筑施工高处作业安全技术规范。