多功能异型金属屋面施工工法.doc

多功能异型金属屋面施工工法1.前言随着太原市十大重点工程的大规模建设，大型异型金属屋面越来越多地设计应用，它是现代公共建筑中一种新型的屋面维护体系。系统由维护结构支撑体系和维护组成。维护结构支撑体系的组成有：钢支座、檩条系统、铝合金支座。而维护的组成有：打孔底板、吸音部分、防潮部分、保温隔热、隔音、防雷接地、屋面板部分。该体系具有质量轻、强度高、耐腐蚀、又可消化温度变化带来的屋面变形的明显特点和巨大优势。同时金属屋面系统能给建筑物提供大开间和大高度室内空间，能满足建筑多功能要求。但是我国虽然在近几年多有应用，还未形成完善的设计、施工及验收规范和试验手段。用于公共设施的金属屋面仅按照现有的标准图集施工已不能满足建筑物各项功能的要求，需要针对性的进行二次深化设计。以更为合理的构造选择合适的屋面材料，充分考虑节能环保的要求，并与建筑风格，屋顶造型相适应，设计出较为优良的方案。然后通过不断的提高金属屋面施工水平，采用先进的施工工法，创造出更加优良的建筑产品。2.工法特点本工法阐述的多功能异型金属屋面兼具防水、隔热、保温、吸音和采光等多重功能，屋面构造的底板采用了穿孔镀铝锌钢底板，反吊安装，把屋面各构造层全部隐蔽起来，起到吊顶装饰和吸音的双重功效；屋面构造的中间层选用了优质的玻璃丝棉、石膏板和钢衬板，起到隔热、隔声和保温作用；屋面的面层板采用进口的铝锰镁合金板，该种材料具有高效的耐腐蚀性，针对各类异型结构屋面的外型特点，对屋面板进行精确设计，量身订做，充分体现了新颖的设计理念。3.适用范围适用于异型金属屋面兼具防水、隔热、保温、吸音和采光等多重功能要求的大型公共建筑的大面积金属屋面系统。4.工艺原理该多功能金属屋面通过各层次材料组合，实现金属屋面多功能的要求。通过无纺布和50厚玻璃纤维吸音棉以及水泥纤维板，实现室内吸音和屋外降噪的功能。铺设100厚玻璃纤维保温棉实现保温节能。采用直立锁边工艺实现金属屋面的良好密封性能，达到了屋面密封防水性能。同时通过直立锁边机与支架扣接，消除了面板螺栓固定和耗工穿孔，实现长度方向的任意变形。满足建筑物变形要求，更进一步保证建筑物的密封性。同时直立锁边金属面板可根据穹顶的造型和尺寸，加工成变截面的扇形板块，采用现场复合施工法完成穹顶的金属屋面施工。通过设置屋面天沟收集屋面雨水，天沟内装虹吸排水口将雨水收集到雨水池，供消防用水。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1金属屋面系统安装流程复检测量屋面钢桁架 将屋面副檩条焊接安装在预制好的工字钢上 底板檩条焊接安装 屋面底板反吊安装 无纺布防尘层铺设 吸音棉铺设 支架檩条焊接安装 50mm厚带铝箔的保温岩棉板铺设 钢丝网的铺设 高强铝合金支架安装 50mm厚保温岩棉板铺设 屋面面板铺设 自检、整改后报验。5.1.2屋面天沟（雨水槽）系统安装流程雨水槽主钢结构檩条焊接安装 雨水槽次钢结构焊接安装 屋面底板反吊安装 无纺布防尘层铺设 吸音棉铺设 50mm厚带铝箔的保温岩棉板铺设 钢丝网的铺设 50mm厚保温岩棉板铺设 雨水槽不锈钢板折弯预制成型并安装固定 在安装好的天沟水槽板上开孔 自检、整改、报验。5.1.3采光天窗系统（含自动开启天窗）的安装流程天窗主钢结构焊接安装 天窗次钢结构焊接安装及自动开启天窗布线 天窗铝型材、框架及橡胶条安装 天窗玻璃安装 自动开启天窗电动杆安装 自动开启天窗控制箱安装 自动开启天窗通电调试 自检、整改后报验。5.1.4 屋面避雷系统安装流程安装前准备根据图纸布置下引线的位置，连接下引线接地系统调试、检测自检、整改、报验。5.2操作要点5.2.1金属屋面系统的主要施工方法1 复检测量屋面钢桁架1) 金属屋面系统的前道工序是屋面钢结构安装工程，施工前需要进行交接验收。提供完整的测量资料，包括桁架工字钢的位置和标高偏差。检查的内容主要是相邻桁架工字钢的高差是否符合设计的曲面要求、以及桁架球上预留孔或支座钢管是否在曲面的法线上。2) 检查方法：用水准仪对桁架工字钢的标高进行抽查，分区域抽查几处相邻球节点高差，与设计图中的设计高差相比，找出偏差，为屋面副檩条的安装提供依据和指导，其间距的检查方法为实测。3) 桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位，必须在屋面系统副檩条安装时进行调整处理，以保证檩条顶面在设计的屋面曲线上，保证屋面板安装后曲线光滑流畅。2 屋面副檩条焊接安装的施工方法1) 副檩条采用C型檩条成型机，按照设计图纸要求一次预制成型。檩条成型后检查其质量合格即进行防腐工序。2) 副檩条预制成型，按sa2级标准做防锈处理，再分别涂刷两道无机富锌防腐涂料，平均漆膜厚度约100m。现场焊缝所补底漆和面漆均为无机富锌漆，漆膜厚度约100m。现场运输安装注意檩条成品保护，防止变形及碰坏涂层。3) 副檩条安装的控制点关键在其标高，不同位置的标高不同，因此安装副檩条前，必须先放好副檩条安装位置线，根据副檩条标高，同时兼顾结构误差，在安装时予以调整。施工过程中，关键控制好檩条的标高和倾斜度。不符合要求必须整改，合格后方可进行下道工序施工。4) 副檩条安装采用机械和人工并用的方法，凡能利用吊车吊到安装位置的则利用吊车，凡在吊车回转半径范围外的檩条，则先用吊车吊到就近的砼楼面上，然后由人抬到安装位置，再利用滑轮或人力就位。安装时施工人员利用临时平台作为操作平台。5) 将副檩条与预制好的工字钢焊接相连，焊接电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔、裂纹、咬边和焊瘤，焊缝均匀，成型美观。6) 检查檩条顶面是否在设计的曲面上，需要通过拉线检测，即垂直于檩条长度方向接线，检查各行檩条顶面与拉线的高差，是否有突变的高差，注意拉线不能跨过屋面曲线的反弯点。7) 焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理。防腐选用现场焊缝补漆，材料为无机富锌漆，漆膜厚度约100m。3 底板檩条的施工方法底板檩条安装在预制好的工字钢下端，施工方法与屋面副檩条相同。4 屋面底板反吊的施工方法1)选购优质彩色镀锌钢卷板，按设计穿孔率要求冲孔后，在工厂内压型制作。 2)底板安装前，根据底板排板设计弹出安装控制线，以控制安装位置。将底板反吊在底板檩条下，用自攻镙丝与底板檩条固定。3)底板铺设间距必须符合设计要求，底板与主结构的连接固定应锚固可靠，用自攻镙丝固定铺设好的压型钢底板时，自攻螺丝应在一个水平线上，用1m靠尺检验，凡超过4mm误差均应重新修整固定，使外露镙丝直线时自然成为直线，曲线时自然成为弧线，圆滑过渡。4)底板铺装时，每块板之间纵向搭接长度不小于150mm，横向间相互搭接一个波壳，如板与板相互接触发生较大缝隙时需用4铝拉钉适当紧固。底板安装时要注意板肋搭接，要对准，以保证板之间相互贯通。5)底板安装完毕，板边缘连接牢固，与檩托相交处开口准确，安装完毕的钢底板接缝严密、接搓顺直、锚固可靠，纵横搭接缝呈直线，板面平整清洁。5 无纺布防尘层铺设无纺布铺装前，检查清理穿孔钢底板上的杂物，再将无纺布卷材平整的满铺在穿孔压型钢板上部，无纺布的铺设应错缝搭接，搭接宽度必须在50100mm，以防止有露铺部位。无纺布必须与穿孔压型钢底板之间满铺平整，敷设牢靠，表面无污染。6 吸音棉铺设1)吸音棉选购专业生产厂家的玻璃棉卷毡成品，吸音棉运抵现场后，采用吊机、提升架结合人工搬运方式将材料运输至安装部位。2)吸音棉安装前，先清理无纺布上的杂物，然后将玻璃棉铺放在无纺布之上，必须满铺不得漏铺或少铺，边角部位需铺设严密。注意保持玻璃棉卷毡的张紧、对齐，卷与卷相接的缝隙之间挤紧严密，边角部位填充饱满，外形保持完好。7 支架檩条焊接安装支架檩条安装在屋面副檩之上，施工方法同前述屋面副檩相同。8 50mm厚带铝箔岩棉板铺设的施工方法1)岩棉板选购专业厂家的板材成品，运抵现场后，采用吊机、提升架结合人工搬运的方式将材料运输至安装部位后铺装。2)岩棉板安装前，需先清理吸音棉上的杂物，然后将岩棉铺放在吸音棉上，铝箔贴面向下，必须满铺不得漏铺或少铺，边角部位需铺设严密。保持岩棉板张紧、对齐，板与板相接的缝隙之间挤紧严密，边角部位填充饱满，外形保持完好。9 钢丝网铺设的施工方法将钢丝网卷材成品，直接铺设在岩棉板之上，并用自攻螺丝与支架檩条连接固定。10铝合金支架的施工方法1)放线，用经纬仪将轴线引测的到支架檩上，作为支架安装的纵向控制线。第一列“支架”位置要多次复核，以后的支架位置用特殊标尺确定。2)高强铝合金支架按“400mm”间距定位并摆放就位。支架沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，支架数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以支架沿板长方向的排列数量要严格按设计图纸执行。支架安装朝向要正确，自攻螺丝固定可靠。3)支架间距为400+mm(为调整值)，支架纵向间距1500mm。支架安装横向间距偏差5mm，纵向直线度偏差±5mm，支架纵向偏离中心偏差±6mm。4)支架采用自攻螺丝与支架檩条连接，将支架对准安装位置，然后打入一自攻螺丝，此时支架位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺丝。所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩。要求自攻螺丝松紧适度，不出现歪斜。5)支架安装完毕，需复查其位置，用目测的方法检查每一列支架是否在一条直线上，如发现有较大偏差的支架，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。11 50mm厚岩棉板铺设的施工方法将此层岩棉板铺设在钢丝网上部，施工方法同屋面保温岩棉板相同。12 屋面面板铺设的施工方法1）屋面氟碳漆铝镁锰合金卷板及专用面板压型设备运至施工现场，进行调试、试生产。压板机出板方向设有辊轴支架，长约为10m，当生产出的屋面板超过10m长时，必须抬板人员抬着向前走，直至生产出足够长的铝板，当铝板长度达到设计的板长时停止压板并切割。每件板在铺装时纵向无接口，为通长一件。其板型优点在于采用直立锁边式连接技术，使屋面上无镙钉外露、防水、防腐蚀性能好。2) 根据测量所得屋面板长度，在压型机电脑控制盘上输入各部位面板加工长度数据并压制面板。成型后的面板肋高约65mm，板宽约400mm。3)放线，在支架安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线，以面板出天沟的距离为控制线，板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，以便于剪裁。4)根据设计院批核的设计图纸，依屋面面板排板设计，安装时每6m距离设一人，按立壁小卷边朝安装方向一侧，依次排列，安装在支架和支架檩条之上，大小卷边扣在一起，设专人观察扣上支架的情况，以保证固定点设置的准确、固定牢固。并检查屋面面板搭边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题，及早处理。5)屋面板铺设完毕，应尽快使用专用咬边机将板咬合在一起，要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口，将面板接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，以获得必要的组合效果，这也是对屋面系统的承载力和抗风的必要保护措施。6)屋面咬边完毕后，将面板两端用专用工具切齐，安装天沟端部的披水板，检查、清理屋面上的杂物，自检并报验。7)屋面板接口的咬合方向需符合设计要求，即相临两块板接口咬合的方向，应顺最大频率风向，当在多维曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高横流时，咬合接口应顺水流方向。屋面板安装完毕，应仔细检查其各部位的咬合质量，如发现有局部拉裂或损坏，应及时作出标记，以便焊接修补完好，以防有任何漏水现象发生。8)屋面板在水槽上口伸入水槽内的长度不得小于50mm，通常为70120mm。9)屋面板安装完毕，檐口收边工作应尽快完成，防止遇特大风吹起屋面发生事故，屋面面板收边要求泛水板，封檐板安装牢固，包封严密，棱角顺直，成形良好。10)安装完毕的屋面板外观质量符合设计要求及国家标准规定，面板不得有裂纹，安装符合排板设计，固定点设置正确、牢固；面板接口咬合正确紧密，板面无裂缝或孔洞。5.2.2天沟（雨水槽）系统施工1 雨水槽主钢结构檩条焊接安装、次钢结构焊接安装、天沟次钢檩条施工、天沟位底板反吊安装、无纺布防尘层铺设、吸音棉铺设、50mm厚带铝箔岩棉板铺设、钢丝网铺设、50mm厚保温岩棉板的施工方法 均与屋面系统保温层的施工方法相同。2 雨水槽不锈钢板的施工方法1)天沟板在工厂内加工预制，采用数控大型剪板机、折弯机进行裁剪并折弯加工成型后运往现场安装。2)加工好的水槽板在屋面天沟处搭接拼装，对接前先将切割口打磨干净，再放置到位，对接时注意对接缝间隙不超过1mm。3)焊接时先点焊，满足焊接要求后方可施焊。焊条型号根据不锈钢母材确定，焊缝一遍成形，一律满焊不得有任何渗漏现象，连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定。不锈钢水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。4)天沟安装完毕，除对焊缝外观认真检查外，还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。5)安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。6)安装完毕的水槽板外观拼装规整、焊接良好、外观无显著变形。槽底保持平整，尺寸符合设计要求。水槽焊接处无渗水、槽底无积水等现象，槽底积水深度不得超过15mm。7)水槽焊接时注意钢结构底部的水平度，并根据屋面排水方式，在特定范围内保持一定坡度。在特定距离内加装伸缩缝，以防屋面水槽因钢结构变形，使水槽板拉裂。3 在天沟上开落水孔的施工天沟对应部位的不锈钢板安装好，必须及时开落水孔。首先在天沟上测量定位，并按照设计图纸要求的规格，采用空心钻进行开孔，做为预留的落水孔。5.2.3 采光天窗系统安装天窗钢结构采用矩形钢管或方钢管材料，天窗次钢结构与天窗主钢结构焊接相连。 1安装铝型材框架时，先在采光窗结构上划出分格尺寸，以分格尺寸安装铝型材，然后安装橡胶条、天窗玻璃，并固定牢固。2对天窗铝型材下料要准确，型材搭接时必须连接牢固，接触严密以防渗漏。特别是屋面与天窗交接部位的防水应精心施工好。3天窗玻璃进场时采用玻璃吸盘卸货、搬运时玻璃呈立面状态，并注意稳妥，轻抬轻放。4打胶时需彻底清除玻璃缝隙内的污物，以确天窗密封良好，打胶时注意保护玻璃的清洁以防玻璃被胶污染而影响光洁度。5.2.4屋面避雷系统的施工1屋面避雷系统施工包括：屋面防雷，与钢结构体系做引下线连通两部分。避雷系统使用金属屋面做为避雷接闪器，避雷引下线采用不锈钢圆钢，与屋面钢结构引下线焊接。2 屋面避雷系统的安装，主要是引下线的连通。1) 屋面避雷引下线与屋架钢结构的连接采用双面焊接，焊接长度为引下线直径的6倍。2) 接地的分支支线必须直接与接地干线相连，严禁串连连接。接地分支支线点位的确定，必须符合国家规范标准。3引下线连通安装完毕后，须做接地电阻测试，做好电阻测试的施工记录，要求接地电阻为R1欧姆，隐蔽部分，应在竣工前绘制竣工图。5.2.5金属屋面系统自检、整改、报验。面系统、天沟系统、采光天窗系统大面积制作安装完毕，将对各道工序的关键控制点进行自检，对发现问题及时纠正整改，自检并整改后向监理公司及总包单位提出验收申请。6.材料与设备6.1材料6.1.1铝镁锰合金屋面板铝镁锰合金屋面板技术参数：钢板厚度(mm)0.9板型覆盖宽度 (mm)300/400*/500肋高 (mm)65最小建议屋面坡度1.6°(2.6%);3°(5%)钢材双面镀铝锌量150g/m2钢材屈服强度300MPa材料符合澳大利亚标准AS1397-2001 AS/NZS 2728-20076.1.2屋面板铝合金固定座根据屋面的整体构造的要求，采用铝合金固定座作为屋面板的连接码件，铝合金固定座和钢结构檩条之间设有保温隔热垫，该材料除了具有保温隔热的作用，有效地减少了冷桥效应，还有防止电化学腐蚀的功能。图 6.1.2屋面板与铝合金固定座的机械咬合6.1.3保温层：根据图纸的要求，进行屋面保温隔热计算后，最终确定保温层为50mm厚玻璃丝棉，容重为12kg/m3，性能稳定持久，且对钢材腐蚀具有抑制作用，不会与钢板间发生任何电化学反应。根据中国国家标准 GB50016及中国国家防火建筑材料监督检验测试中心的检测判定，保温面不燃性(A级)合格。在温度49°C，相对温度90%，常压下通过ASTME84测试，吸湿量低于2%。6.2机械设备 主要施工机械设备表 表6.2序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产能力用于施工部位1大型可移动加工中心65/4001+1德国300kW全过程屋面板制作2氩弧焊机18中国35Kw全过程焊接3交流电焊机16KVA16中国35kW全过程构件焊接4电动咬合机1+1德国15kW全过程屋面板制作51.0级咬边机（配拆边器）3德国1.5kW全过程屋面板制作咬边665/400上弯器65/40025德国全过程屋面板安装765/400下弯器65/40025德国全过程屋面板安装8手动咬边钳65/40020德国屋面板安装9手电钻博士30国产750W全过程构件、屋面板安装10电动冲切剪Draco30德国1.5kW全过程构件、屋面板安装11电动螺丝枪博士30国产750W全过程构件、屋面板安装12电动拉铆枪博士20国产750W全过程构件、屋面板安装13手支钢锯博士20国产构件、屋面板安装14电锯博士10国产750W全过程构件、屋面板安装15角向磨光机博士10国产1.2KW全过程构件、屋面板安装16鱼嘴大力钳BEMO60德国构件、屋面板安装17C型大力钳BEMO60德国构件、屋面板安装18风车锯力丰10国产1.2kW全过程制 作19配套锯碟力丰30国产制 作二运输设备1汽车吊车50T1辆国产50T全过程构件、材料运输2汽车吊车25T1辆国产52T全过程构件、材料运输3载重汽车5T2辆国产40T全过程构件、材料运输4半挂汽车15T1辆国产15T全程构件、材料运输5人货汽车五十铃1辆国产1.5T全过程运输6人货电梯2T3台国产2T全过程垂直运输7.质量控制严格按照屋面工程质量验收规范GB50207-2002、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001和设计图纸的要求进行施工。所有进场材料必须有质量证明书和复试报告，并认真进行品种、规格、几何尺寸的检验并分类堆放。7.1主控项目 7.1.1檩条、肋形板的材质及厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。7.1.2安装铝合金支架时，必须垫塑料垫块并固定牢靠。7.1.3防火涂料的材性和涂刷方法必须满足设计要求和防火规范的规定。7.1.4竣工屋面经淋水试验不得有渗漏和积水现象。7.2一般项目7.2.1按屋面设计斜度安装擦条，斜面应平整通顺。7.2.2钢结构焊缝的长度和厚度应符合设计要求，焊渣清除干净后应涂刷防锈漆和防火涂料。7.2.3支架安装轴线偏差不得大于5 mm 。7.2.4保温层铺设时的搭接宽度应满足设计要求，边、角严密，不得漏铺。肋形板边肋咬口方法应正确。7.2.5檐口安装应牢固可靠，包封严密，顺直美观。8.安全措施8.1触电：金属屋面工程施工阶段，电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力，就可能引起触电。8.2物体打击：金属屋面工程施工作业环境易导致物体打击事故。8.2.1进入现场的人员戴安全帽；8.2.2交叉作业通道搭护头棚；8.2.3高处作业的工人应有工具袋，严禁向下抛掷物品；8.2.4高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；8.2.5高处作业的操作平台应密实，周围拦杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或拦杆底部漏下。8.3机械伤害：金属屋面工程施工除了广泛使用电动工具外，还采用大量气动工具导致机械伤害事故的因素多。8.3.1各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；8.3.2经常保养机具，按规定润滑或换配件，8.3.3打开机械的电源开关之前，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；8.3.4手持电动工具仍在转动时不可随便装置；8.3.5操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作；8.4高处坠落：金属屋面工程施工阶段，物别是结构外沿，防护不力即导致高处坠落事故。8.4.1外沿施工防护1外沿金属屋面施工，凡高度在4m以上的建筑物，四周必须支3m宽的水平安全网（高层建筑支6m宽双层网）。网底距地面不小于3m(高层建筑不少于5m)。2外沿金属屋面施工用脚手架须按规范搭设，特殊脚手架和高度超过20m的高大脚手架必须有设计方案。3插口、吊篮、桥式脚手架及外挂架应按规定支搭，设有必要的安全装置。工具式脚手架升降时，必须用保险绳，操作人员须系安全带，吊钩须有防脱钩装置。9.环保措施9.0.1现场施工场地各种机具定人定时清理，必须做到工完地清，工作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理，保证施工场地及生活区、加工区的环境卫生。9.0.2垃圾必须倾到在批准的垃圾场，不得乱倒乱卸。9.0.3排水、排污与市政管网相接。生活区设置临时厕所，严禁在施工现场大小便。临时厕所设自动冲水装置，并由专人负责定期清洁、消毒、检修，以保障良好的工作状态。9.0.4施工现场、办公室、工具房、仓库、民工房等环境卫生设专人清扫，保持整齐、清洁、卫生。9.0.5安全文明施工综合治理组成员对现场文明施工、环境卫生情况作定期检查和随时抽查，发现不符合要求的责令即时整改。整改不力者按规定执行处罚。10.效益分析多功能金属屋面应用于中国太原煤炭交易中心宴会厅弦支穹顶屋面和交易大厅钢桁架屋面，满足了建筑师的设想，美观、大方、舒展的造型给人以美的享受的同时，还满足了建筑的使用功能。既具备建筑物保温的效果，更重要的是满足万人宴会厅的声学效果。节约了能源，取得了良好的效果。金属屋面系统构造合理、设计完善，安装锁边机械化程度高，具有较高的技术先进性。直立锁边金属屋面板通过移动式滚轧机械在现场生产，可以根据屋面的尺寸而灵活的确定板的长度，并且板长可根据跨度定长，不受板材运输能力的限制，大大方便了现场施工，加快了施工进度，增强了屋面板的整体性和适用性。因此在煤炭交易中心宴会厅屋面系统施工过程中，提高了安装的效率，节省了人力物力，在很大程度上缩短了工期，节省了约10万元的施工安装费用。本工程的虹吸雨水系统能收集到大量雨水，雨水收集可以消除污染排放而减少社会损失；节省城市排水设施的运行费用；同时改善城市生态环境；减少地面沉降带来的灾害。具有良好的社会效益。11.工程实例我公司中国太原煤炭交易中心宴会厅、交易厅屋面采用了该金属屋面，金属屋面面积4000平米。结构防水构造独特，自重轻，流水顺畅，防水效果良好。我公司施工的太原新航站楼工程的屋面系统是山西首例采用直立锁边单曲面金属板屋面系统的屋面工程，总面积32199 m2。该屋面整体性和密闭性、保温性均达到规范规定满足设计要求，具有良好的经济效益和社会效益。