天津市快速路系统二期项目外环线东北部调线工程导行路项目N3N4N5标段施工方案.doc

某某市快速路系统二期项目外环线东北部调线工程导行路项目N3 N4 N5标段施工方案目 录第一章 施工组织设计方案 第一节 综合说明第二节 工程施工目标 第三节 施工前期准备工作 第四节 施工总体流程图 第五节 主要施工方法及技术措施 第一部分 测量监控技术措施 第二部分 施工测量技术措施 第三部分 道路工程施工措施第二章 质量保证的方案及措施 第一节 质量目标第二节 质量保证措施第三节 生产质量保证措施第四节 主要工序质量保证措施第五节 施工节约技术措施第六节 成品保护技术措施第三章 施工进度的控制方案及保证措施第一节 施工进度计划第二节 劳动力计划第三节 资金计划第四节 材料计划第四章 安全、文明施工的方案及保证措施第一节 安全保证体系及措施第二节 文明施工保证措施第三节 交通组织措施第四节 雨季止水措施第五节 环境保护措施第一章 施工组织设计方案第一节 综合说明一、编制依据（1）城市道路设计规范（CJJ37-2012）（2）城市道路交叉口设计规程CJJ 152-2010（3）城市道路路面设计规范CJJ193-2012（4）城镇道路路面设计规范CJJ 169-2012（5）沥青路面施工及验收规范GB 50092-96（6）城市道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008（7）公路工程施工质量验收规范DGJ08-199-2005（8）市政公用工程设计文件编制深度规定（2013年版）二、编制原则 （一）、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的 原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。（二）、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目施工方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。（三）、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，尊重业主和设计代表意见，严格管理。（四）、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。（五）、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队基础组成形成，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化的目的。三、编制范围某某市快速路系统二期项目外环线东北部调线工程施工内容包括：路面、排水、防护、等工程；以及为完成上述施工所发生的临时工程。四、工程概况（一）、概述外环线东北部调线工程是某某市外环线向东北部的延伸，位于某某市现状中心城区的东北部，施工图设计线路全长27.377km，其中第一标段工程范围为外环线东北部调线wk0-066.413-wk2+200，津汉快速路jhk0+107.487jhk2+445.750，括津汉快速路和外环线东北部调线节点的高架全互通立交，外环线东北部调线和津汉快速路主路，连接京津塘高速公路机场站的俩条上下匝道，连接现状外环线的俩条上下匝道以及地面道路诺干条，津汉立交桥交为全互通半定向式立交，整个立交共三层。3、工期情况按招标文件要求，本工程总工期40-45个日历天。中标后，我公司通过加强管理、加大投入、科学组织、文明施工，确保按合同规定的时间完工。（二）、施工环境条件1、建筑材料施工所需的材料有本公司材料科提供。2、水电条件（1）施工用水施工用水考虑从当地水网接入。（2）施工用电施工用电与当地电力部门协商解决。根据总体计划安排提供于我项目部及施工队。3、交通条件本线路处于地方路网发达地段，交通条件十分便利。第二节 工程施工目标一、进度目标：根据建设单位的工期要求，共40-45日历天。二 、安全目标：实现施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。三、文明施工目标本工程文明施工目标为达到文明施工工地的标准。四、环境保护目标在施工过程中，加强现场施工管理，为保证周边道路正常运作以及施工现场的安全，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。第三节 施工前期准备工作一、施工临时搭设布置经现场勘查，考虑将施工现场项目部布置在对工程统筹容易并且面积足够大的N4标段的道路北侧；项目经理部构成包括：项目经理部现场办公室、员工宿舍，现场试验室以及机械材料堆置场地等。施工工人临时生活设施因施工场地及施工季节影响限制，在施工现场附近搭建。二、材料机械堆放布置1、材料布置设置砂子、石、水泥等材料堆场，建立明确标志。2、机械布置为了便于管理指挥和施工方便，机械停置场地布置在现场项目部附近。3、污水和垃圾处理a施工现场项目部设置排水边沟，设立污水沉淀池。b把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池，经沉淀后就近排入市政污水管系统或环保部门允许排放的地方，严禁随处排放污水。c对办公室、工地范围内的生活垃圾及时进行清理，每天有专人收集和处理垃圾。4、急救设施和防火工作工程施工期间，在施工现场指挥部设置必备的急救和卫生设施，认真地为全部施工人员提供必要地急救和医药服务。并负责按照有关规定在现场采取合格的防火与消防措施，配备足够的消防器材。 5、施工临时水电布置a、施工用电供电系统在施工现场周围的社区供电系统处接入，接入处设总电表，施工场地内设分配电箱。动力配电箱和照明配电箱分别设置，开关箱由分配电箱单独分出配电实行三级配电、两级保护。用电设备实行一机、一闸、一保、一箱，箱内的漏电保护器装设必须符合规范要求。b、施工用水根据本工程特点，施工用水主要采用自来水。自来水取水点利用施工现场周边的供水系统，接入的水管前设置总水表，施工场地内支管设分水表。6、 施工技术准备a、认真组织和落实主要工程技术人员，熟悉施工图，领会设计意图，阅读标书内容和建设单位述及的规定、要求和参照标准。根据现场施工条件，定出最佳方案。不清或不明的问题汇总会知甲方、设计人员，以便及时解决。b、对回填土进行分析测试和密实度预测试验，选择最佳土质、最佳含水量的回填材料进行回填，以达到设计要求。c、做好定位点控制，绘出控制网，以便施工放样时用。并按设计单位提供的永久水准点，沿线自引临时水准点，施工中经常进行校核。临时水准点、导线桩应按要求埋设。d、收到施工图以后，及时对挖土坡度、填土坡度、结构物支撑等详细验算，确保施工的安全稳定性。e、对全范围内的地下管线和架空线进行实地详细调查，如对施工有影响，立即准备必要的应对措施。7、机械、材料进场准备a、按照材料及机械计划编制分批进场，在中标后即组织施工机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。b、按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。第四节 施工总体流程图 1 技术准备2 物资准备3 办公室布置4 办理各种手续5. 临时水准点和基准线放线准备工作1 清理场地2 沟槽开挖3 垫层4 管道敷设5 砌井6 试验（污水）7 回填1. 路床整形2. 路床碾压3. 基层施工4. 面层施工排水管道施工路面施工竣工验收第五节 主要施工方法及技术措施第一部分 测量监控技术措施一、测量监控技术措施1、测量控制网测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。2、监控测量观测控制点的布设路基填土完毕，即按纵向20米1个横断面，横向1个断面7个点布置观测点，定好位后，即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点，然后用C20水泥砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护观测点。按里程从西到东编号，用红油在现场标出。3、监控测量a.水平位移观测方法：在测量控制网点上采用全站仪一方位一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测定。b.沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。c.各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量规范，最后由监理工程师复核认证。d.施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。e.水平位移、沉降位移的观测周期都是7天为一个周期，注意及时整理数据，报业主或监理认证。第二部分 施工测量技术措施1、设置控制网a.根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。b.根据具体桩位，进行加密保护控制。做好交桩的保护桩、引线桩，经校核正确，全部反映到控制网上。所有保护桩、引线桩，必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，也可采用现浇钢筋混凝土桩来代替。c.高程测量，先将建设或勘测单位提供的两个以上永久性高程点进行两次闭合核实，若无误差，确认永久性高程正确。根据永久性高程，按规范要求加密临时水准点，临时水准点也可用浇注桩代替。高程的复测必须及时进行、杜绝误差。d.上述所有的控制桩、高程桩和其他桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细纪录，并说明位置、方向、作用、高程或方位等。第三部分 道路工程施工措施一、路基填筑施工工艺流程图:施工准备材料土工试验压实遍数压路机规格、型号松铺厚度10cm<h<30cm工序结束基底整修检测压实度机械准备机械准备翻松晾干或洒水辗压整平最佳含水量基底压实挖排水沟填挖土方整理清表测量放样挖台阶是否达到设计标高监理工程师认可为了路基处理后达到设计及规范要求，使路基沉降得到很好的控制，对不同的路基处理要严格执行以下施工措施，以保证路基处理的质量。a.填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土和垃圾，对耕地和土质松散的基底应进行压实处理，基底压实度不应小于90。b.对换填材料采取分层回填，每层松铺厚度不超过30cm。c.根据回填要求，合理的确定回填材料的级配，选择最佳含水量进行碾压；d. 每层回填厚度要控制在30cm以下； e. 通过试验来合理的选用碾压、夯击机具，碾压、夯击遍数要足够，防止出现机具能量不够或者过高的情况；f.注意超挖回填场地的排水，严禁场地底土长时间受浸泡。在场地边开挖集水沟，及时将渗水排出附近排水系统；g施工时每开挖一段，回填一段，以防场地大面积积水。h.使用压路机压实，路边要留出适当宽度，防止车翻伤人；碾压从路边开始逐渐移向路中，并与全宽内顺序均匀压实，坑洼要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。i.每层填土，在纵向20米1个横断面，横向1个断面7个点布置观测点，定好位后，即 安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点，然后用C20水泥砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护观测点，观测碾压过程中观测点的沉降。二、未筛分碎石垫层施工未筛分碎石垫层施工工艺流程准备下承层施工放样未筛分碎石在料场湿拌运输和摊铺未筛分碎石初压推土机配合人工整平撒布石屑振动压实二次撒布石屑振动压实局部补撒石屑及扫匀振动压实填满孔隙洒水湿润终压1、准备下承层：对已检查验收合格的路基表面进行清理，并洒水后用YZ18路机静压1遍，确保下承层表面清洁、平整、密实。2、 施工放样：、恢复中线：每隔20米设一中桩和一边桩（按半幅）。在摊铺前放出松铺控制线；在整平过程中挂线（横、斜）控制；在碾压过程跟踪检测。、用水准仪在桩上测出松铺高程，并用红笔明显标记在桩上。松铺系数采用1.2。3、 未筛分碎石湿拌及含水量控制：为防止混合料在装卸、运输、过程中产生离析，在料场或现场提前洒水加湿进行拌和闷料，使混合料使用前的含水量控制在大于最佳含水量的1%。4、混合料运输及堆放：采用4.5T自卸车运输，装车时控制每车料的数量基本相等由远向近卸置集料。根据路段垫层的宽度、厚度及规定的压实干密度及运料车辆的车厢体积，计算出每车料的堆放距离。卸料时按照计算距离严格控制，避免料多或不够（混合料堆放量应相对大于理论计算量）。料堆每隔30-50m距离留一缺口。5、混合料摊铺：摊铺按测量松铺高程挂线，用推土机将混合料均匀地摊铺在预定的宽度上，高程比松铺高程稍高，边部用YZ14压路机静压一遍，再用平地机配合人工按规定的路拱整平，整平过程中，测量员应跟踪控制高程，局部不平整再次用平地机配合人工精平并消除离析。未筛分碎石摊铺平整后，对表面局部离析的部位，用人工补撒石屑并扫平。6、碾压方法：压路机碾压应遵循慢起步缓刹车，先停振后停车的原则。用YZ14压路机静压1遍，碾压速度为1.5-1.7Km/h，接着用YZ18压路机振动碾压1遍，再用YZ18压路机振动碾压1遍。最后在碾压前，先在表面洒水润湿，用18T压路机静碾压1遍。碾压方法：直线段由路肩逐渐错轮向路中心进行；曲线段由内侧逐渐错轮向外侧路肩进行；错轮宽度每次重叠1/3轮宽；YX14静压一遍YX18(1)振压一遍YX18(2)振压一遍检 验 压 实 度合格YX18(2) 静压一遍 三、二灰碎石底基层、基层施工本标段二灰碎石底基层、基层，根据要求，采用现场集中拌合,翻斗车运输，摊铺机摊铺，压路机压实的方法施工。因二灰碎石基层厚度为18cm，采取单层整幅全宽摊铺，压实设备稳定土底基层交叉施工。二灰碎石的施工程序见施工流程图。二灰碎石底基层、基层施工工艺流程图施工准备现场放样清理杂物材料准备压路机准备压路机辗压材料质量检查弯沉检测混合料拌和摊铺整平取样无侧限抗压检测认可压路机准备压路机辗压压实度检测洒水养生工序结束1、下承层的准备 铺筑好的未筛分碎石垫层表面应平整、坚实、具有规定路拱，下承层的高程、宽度、压实度、平整度等应符合规范要求，并用压路机进行碾压，检查是否有轮迹、弹簧现象，凡不合格的路段应分别采取补充碾压、换填好的粒料等措施进行整改，低洼和坑洞应仔细填补、压实。未筛分碎石垫层表面上的杂物进行彻底清理和清扫，使其表面平整无杂物。在清理和清扫后的二灰土表面适当洒水，使洒水后的下承层表面含水量接近二灰碎石的最佳含水量，并用胶轮压路机碾压一遍。2、材料选择（1）石灰：采用品质为三级以上的消解石灰或磨细生石灰。（2）碎石：碎石由坚硬、耐久的石灰岩轧制而成，具有足够的强度和耐磨性能，其颗粒形状具有梭角，近似立方体，无软质石料和其他杂物。a、碎石技术要求：石料强度分级2，石料压碎值28%，针片状颗粒含量15%，<0.075mm颗粒含量（冲洗法）1%，软弱颗粒含量5%。b、碎石的洛杉矶磨耗率不大于30%；磨光值（BPN）在一般路段不小于42，不良路段（指立体交叉，加速车道）大于47；视密度不小于2.5t/m3；吸水率不大于2%。（3）粉煤灰：选择含有机杂质少、含土少、质量好的粉煤灰，并清除杂草等废弃物。（4）水：凡适用饮用水均可使用于工程中，非饮用水按JTJ05684规定进行检验，并经监理工程师批准后使用。3、混合料试配（1）在二灰碎石基层施工28天前，将拟用的原材料样品，按规定要求进行原材料试验和混合料的试配以确定施工合比设计。（2）混合料按照JTJ05794规定的标准方法进行试验，试件在规定的温度和湿度条件下养生7天，无侧限抗压强度不小于3MPa，并不大于4MPa。（3）作三种以上混合料的击实试验，并按最佳含水量和计算的干密度制备试件。以便选择最合理的施工配合比。4、立钢模 二灰碎石摊铺前应及时做好立钢模的工作，以保证边缘压实度，防止出现碾压位移，影响边缘高程和造成材料损失。5、二灰碎石的拌和及运输 二灰碎石拌和共设五个料斗，一个拌缸，一个放料斗，通过螺旋电机的转速和料门的开度来控制集料的流量。按照施工配合比，二灰碎石正式拌和前根据级配和拌和机产量确定好各个料斗螺旋电机转速和料门开度，试验室派专人对拌和楼进行监控，检查混合料情况，如含水量、集料级配，以确保混合料质量，发现问题立即进行处理。混合料含水量应略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。雨后应重新测定各种材料的含水量，通过调整料斗门开度来调整混合料的配合比。配料过程中，实测配合比偏差应控制在以下范围：集料±2%，粉煤灰±1.5%，石灰±1%，水：+2%。 五种集料通过输送带全部汇集到拌缸，经过拌和再通过输送带储存在贮料仓内，料仓储满后开始装车，装车时先装后部，汽车要前后移动，贮料仓内留一定数量的混合料不放掉，以防粗细集料离析。运料车应尽量从便道上驶往摊铺地点，以减少对表层的磨损，到达工地后在摊铺机前10-20M处停住，倒料时位置要准确，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动向前，卸完料后应立即驶离摊铺机，在摊铺机料斗内混合料未铺完前，下一辆料车就应停靠在摊铺机前并开始卸料，保证摊铺机料斗内有10CM厚的混合料（摊铺机前应保证有五辆运料车），避免出现起伏波浪现象。 6、二灰碎石的摊铺和碾压 （1）、二灰碎石的摊铺 在摊铺二灰碎石前先进行施工放样，由于采用两台摊铺机梯队作业，放样时用全站仪每隔10M打钢钎拉出二条摊铺基准线，摊铺的找平采用走钢丝法自动找平，钢丝离开摊铺边线（放石灰线）处10CM，钢丝应用弦紧器拉紧，拉力不小于100Kg，以防下垂挠度超限，并使各测点弦线基准准确无误。摊铺前在熨平板底垫上与按计算松铺厚度同厚的木板起步。摊铺时靠中分带一侧摊铺机向前找中分带一侧钢丝，另一侧用横坡度仪控制熨平板的横坡度，测量人员应跟踪测量摊铺横坡，发现偏差及时调整；靠路肩一侧摊铺机紧随第一台摊铺机（距离10M左右）找单侧钢丝，另一侧采用找滑撬方式控制厚度。二台摊铺机重叠10CM左右，以避免施工纵缝，摊铺速度结合拌和机实际产量采用相对连续不间断行驶。摊铺机两侧传感器设有专人看护，随时检查摊铺高程与基准线是否一致，并做好记录。若发现高程出现偏差应及时通知自动找平仪操作手予以校正，考虑到二灰碎石是冷料摊铺、熨平板自重较大，为保证摊铺过程中横坡的准确性，应将熨平板调成0.1%的反拱。 （2）、二灰碎石的碾压 当摊铺好的混合料能达到碾压长度（大于50M）、表面水分尚未大量蒸发、含水量处于最佳含水量±1%时即可进行碾压。碾压采用先轻后重，由边缘向中间碾压。首先用VV170振动压路机慢速稳压两遍、轻振一遍、再重振一遍，然后用英格索兰SD175振动压路机轻振一遍、重振一遍，再用钢三轮压路机封面压四遍。碾压时每种压实机械均对路幅两边缘多压一遍，以保证边缘压实度。碾压中如出现起皮现象，中间可增加胶轮压路机的碾压来加以稳定，碾压时严格控制速度，后一轮迹与前一轮迹应重叠二分之一宽度，后轮压完摊铺全宽为一遍。压路机不得停在未压或正在碾压的路面基层上，不准在其上急刹车、急转弯和调头。碾压后如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。 7、接缝处理 （1）、纵向接缝 由于本标段段采用两台摊铺机梯队作业，为避免产生纵向接缝，第一台摊铺机摊铺一定长度后可进行碾压，与第二台摊铺机摊铺带纵向搭接处预留50CM不碾压，待第二台摊铺机摊铺带与第一条摊铺带连接时一并碾压，以保证两条摊铺带有较好的粘接，避免纵向接缝的产生。在进行上基层摊铺时，两台摊铺机摊铺带接头应与下基层错开50-100cm。 （2）、横向接缝 为减少横向接缝，施工时尽量选在两个或多个构造物之间作为一个施工段进行施工，若因工作面较长不能一次摊铺完成而暂停摊铺，则在下一次继续摊铺前在碾压完成的二灰碎石末端沿横贯摊铺层全宽将末端凿除，应直凿到下承层顶面，并使其断面与下承层表面及路中心线垂直，连接面应切成垂直面。摊铺前最好在凿除断面上刷水泥浆，保证新旧混合料良好的粘接。禁止采用斜接缝。 8、养生 二灰碎石碾压成型后，必须用洒水车洒水保湿养生，养生期一般为7天，养生期间应使表面始终保持湿润，同时应封闭交通，除洒水车外，禁止重车通行以保护表层不受破坏。 第二章 质量保证的方案及措施第一节 质量目标1、我公司对本工程施工的质量目标是“优良工程”。3、本工程分项工程质量目标a、各工序验收合格一次性通过；b、砼抗压、抗折试验合格率达lO0；c、闭水试验合格率达lOO；d、实测丈量评分达到85分以上；e、外观质量评分达到90分以上；f、资料评分达到85分以上；第二节 质量保证措施 1、上岗人员持证上岗，并保证人员相对稳定。2、机械设备及检测仪器的保证安全可靠。3、材料保证在各单项工程开工前，送中心试验室对该项目所需各种材料进行检验。同时在使用过程中加强随机抽检，保证规范规定的步骤要求，杜绝不合格材料进入现场4、施工质量保证(1)在工程开工前组织有关人员认真按全面质量管理程序编写质量计划书，详细编制作业指导书，强调各关键工序，建立关键工序控制点。(2)对于关键工程，在施工前组织有关方面的技术人员制订详细的施工方案，并且对各种技术参数通过验算达到要求，同时要具有一定的安全系数。(3)方案确定后，可聘请有关专家进行会审、修改，最后报工程师批准后实施。(4)在施工过程中，各关键工程配备1-2名技术水平高又有丰富经验的工程师负责技术，做到发现问题，及时处理或调整方案。关键工程施工做到管理科学、组织严密、技术可靠、工艺先进。保证在施工过程中和施工后不造成返工、安全事故以及留下质量隐患。第三节 生产质量保证措施1）建立现场实验室，配备必要的试验人员和砼、砂浆试验设备，进行原材料检查、配比实验、砼坍落度和抗压强度试验，测定砼水灰比，进行和易性检验等。2）每批原材料的进场，都须有实验室的检验合格单，料场采用砼硬化底面，做好临时排水，防止泥土、污水的污染，不同标号的水泥、不同料径的集料，均须插牌标识，分别堆放。3）砼称量进料，严格控制配比，集料称量允许偏差为±2，水、水泥、外加剂允许偏差为±1。4）砼拌和时间、坍落度、和易性应满足技术规范要求，拌和后的砼应取样制备试件，以检测砼的强度。5）砼采用斗运输。6）砼施工场地设置各种标号砼配比牌。第四节 主要工序质量控制1、施工测量l）、对所有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定单位进行 校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可重新使用。2）、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测量校核，并通知设计单位及现场监理。3）、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各序开工前，应校核所有的测量控制点。2、基床开挖工程1）、基床开挖时，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，则基底以上30厘米的预留土层可先不挖，待需施工基础时再挖除。2）、土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。3）、基床的开挖作业时，应根据施工需要增加工作面宽度。4）、在可能发生滑坡的地段，挖土前和挖土时应做好下列工作：a、施工前应详细掌握地质资料和现场的地形地貌情况，事先考虑遇到滑坡的措施，并尽可能先整治滑披后再开挖。b、挖土前先作好地面和地下水排水设施。c、挖土时不许在滑坡上弃土、堆料或作业(包括挖土等)。5、路基填、挖方道路填土施工时，将采取如下措施：1）、我公司将选择质量良好的回填材料，并对材料的成分及含水量进行测试，达到要求方可投入使用，烂泥、垃圾淤泥和腐殖土都不许用作填方，以保证工程质量。2）、填方前将路床积水排干，烂泥挖除。如有树根、杂草则清除干诤。3）、所有填方作业应严格符合图纸或监理工程师指定的线内、高程和横断面。3、挖方施工时措施：1）、两侧为居民建筑区开挖时，必须采取一定的防护措施(沉降观测、加密支护等)，以防塌方。2）、为防雨季，施工时开挖后成型路床设置临时排水沟、集水井等临时排水设施。3）、路床开挖时，必须做好高程控制，避免超挖。第五节 施工节约技术措施1、根据每天的生产计划合理安排劳动力。2、合理安排材料的堆放点，尽量减少材料的二次转运工作。3、精心施工，科学施工，尽量避免质量问题而返工重做。4、能使用机械设备的尽量使用，以使用机械代替劳力，从而减少劳动时间和劳动强度，提高工作效率。5、材料的计划要配合工程有量而调入，尽量避免出现过少或过多的现象。6、机械设备要进行检修、保养，尽量避免由于机械故障而出现停机现象。7、质安员要经常检查，发现问题要及时处理。8、材料的使用要科学、合理，严格按试验室提供的配合比进行施工，拌和站要与现场施工员密切配合，尽量避免过多或过少而浪费或不足。9、沿线的地下通讯设施要摸清楚和给予合理的保护，严禁野蛮施工而破坏地下通讯设备。10、土方平衡调配：针对工程全线制定土方平衡调配计划，减少土方运距及土方外运。第六节 成品保护技术措施1、部分或全部排水管施工完成后，要设置围护栏，防止碰撞。2、路基完成后，禁止重车行走，特别禁止车辆在其上掉头。3、稳定层完成后，养生期间，禁止一切车辆行走。4、路面混凝土初凝前禁止行人行走，七天的养护期间，禁止车辆行走，28天内禁止重车行走。第三章 施工进度的控制方案及保证措施第一节 施工进度计划本工程计划施工工期40-45天，施工计划详见辅助标中的施工进度计划横道图。 由于工期紧，因此在开工前一定要做好施工前期的准备工作：首先要落实挖掘机、吊机、装载机、槽钢、管材等关键设备和材料以及人员，保证工程开工能够即刻到位；测量人员根据甲方提供的控制点加密导线点水准点、测放中线点高程点以及探测地下管线、构筑物等，根据中线点确定开挖范围以及范围内的拆迁物，在现场和平面图上作标记；租用工地办公室、小型仓库等前期工作。第二部分 施工进度工期保证措施本工程施工不受外围交通影响，现场采用局部封闭围蔽施工，全路段进行统筹安排施工，控制好施工的进度，可以安排晚间施工。关键工序拟定全天候施工，管理人员分为三班和作业人员分为四班进行施工。在施工安排中要充分的考虑雨季施工时候的特点，认真做好雨季施工的质量保证工作。1、工期目标根据以上的施工安排，我项目部拟定本工程总工期为40-45日历天。2、保证工期的措施我公司的技术力量雄厚，设备齐全，是市政工程建设的主力军，特别善于组织打大仗、打硬仗，在建设单位中具有良好的信誉。具有良好及广泛的社会关系，这些条件为工程的顺利进行奠定了基础。工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。（1）、从机构组织、人员配备，管理上保证配备高级技术人才组成精干的项目经理部。详见工程项目管理机构。按部门、单位、岗位为主体制订严格的责任制度，做到人人有责可负。制定严密的规章制度，任何人都须毫无例外地遵守。（2）、从计划安排上保证按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面覆盖施工的全过程和所有方面。确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。计划按周按日进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中可能会出现的问题，为后续工作顺利进行创造有利条件。（3）、从材料管理和机械设备管理上保证材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。其编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查。坚决杜绝停工待料的现象发生。本工程的土方施工机械和土方运输车辆是控制施工进度的关键设备，因此施工期间必须保证按施工机械设备表中的机械及时进场施工。机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。（4）、从技术上保证本标项目技术负责人全面负责该标段的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专利技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。（5）、从施工组织与管理上保证在施工生产过程中，合理支排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，派出专职质检员负责施工全过程的工序质量检查。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。（6）、从安全生产上保证加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，对安全生产进行监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。（7）、从后勤供应上保证加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，确保工期。（8）、从工作关系及其协调上保证根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。加强与工作各方的联系，做好与当地居民的协调工作，取得他们的支持与配合，使工程得以顺利进行。第二节 劳动力计划本工程劳动力按各工程施工项目的需要安排，同时考虑均衡调配，使最高峰劳动力与最低峰劳动力不至于相差太悬殊；本工程工期很紧，故所需人员较多。最低劳动力用量为第110天每天50人，最高劳动力用量为第20-45天每天100人左右。第三节 资金计划本工程计划前10天计划使用所需要总资金的20，第1125天计划使用所需要总资金的30，第2540天计划使用所需要总资金的40，第4045天计划使用所需要总资金的10。 第四节 材料计划一、材料进场的检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、预制块等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。2、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。第四章 安全、文明施工的方案及保证措施第一节 安全保证体系及措施一、安全生产措施：1、安全生产的目标是不发生伤亡事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。安全保证体系流程图见下页附图。2、严格执行各种有关安全法规。1）贯彻建设部关于加强劳动保护工作的次定中的十项措施。2）贯彻施工现场临时用电安全技术规程(JCJ46-88)。3）按照各工种的安全操作规程操作。3、建立在指挥部安全质量小组检查、监督下的，以项目经理为首的现场安全管理保证体系，各项目经理部配置不少于1名专职质安员。制定实施一整套工地必须的安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序，如防风、防涝、防火、防工程伤害和做好治安管理等的安全措施。4、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。5、现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。6、加强施工现场的安全管理1）防基槽开挖边坡坍塌施工中需确保基槽边坡的稳定。观测基槽边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。2）安全用电严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时，应先切断电源。7、确保起重作业的安全起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连