天津滨海欣嘉园一期9号地三标段工程外墙保温施工方案(专家论证后改)1.doc

某某欣嘉园一期9号地三标段工程外墙保温施工方案1 工程概况1.1 建设概况：工程名称某某欣嘉园一期9号地三标段工程工程地点某某黄港生态园内建设单位某某黄港实业有限公司设计单位 某某市建筑设计院施工单位某某中成建工集团有限公司监理单位某某北方建设监理事务所监督单位某某质量监督站分包单位某某市新拓外墙保温工程有限公司（1#、2#、4#、5#、7#、9#楼）供货单位某某工贸有限公司、某某燚通泡沫制品有限责任公司1.2 建筑及结构概况：本工程由1#、2#、4#、5#、7#、9#楼共6栋高层住宅楼组成，建筑总面积约为48164.08。其中4#楼地上24层，地下1层，建筑面积为13966.8m²；7#楼地上24层，地下1层，建筑面积为8621.3m²；9#楼地上24层，地下1层，建筑面积为7009.4m²。建筑物总高度为74.7m。建筑用途：民用居住建筑。主要结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构。1.3 建筑节能设计及做法：本工程采用的外墙保温体系为模塑板薄抹灰外墙外保温体系，是由自熄型模塑聚苯板、锚栓、聚合物砂浆、抹面胶浆和耐碱网布及涂料等材料组成，置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统。节能率为65%。1、墙体及墙体保温：外墙采用250mm厚（或200mm厚）钢筋混凝土墙体，部分采用250mm厚（或200mm厚）炉渣混凝土空心砌块（或加气混凝土砌块）墙体，外贴70mm厚聚苯乙烯泡沫板(EPS)保温层。（1）当建筑主体结构完成后，用专用胶粘剂将EPS板粘贴在基层墙体上。使用塑料膨胀螺钉加以锚固。然后在EPS板表面抹聚合物水泥砂浆，其中压入耐碱涂塑玻纤网格布加强以形成抗裂砂浆保护层，最后为腻子和涂料的装饰面层。（2）材料组成1）聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×70mm，平头式，阻燃型，表观密度20.0kg/m3，尺寸稳定性3%，吸水率4.0%。2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。2、外檐和阳台门窗：（1）外檐窗（含阳台门透明部分）采用断桥铝型材，无色中空玻璃，12mm厚空气间隔层，传热系数为2.70W/(m2·K)，东西向外檐窗的综合遮阳系数Sw为0.70。（2）阳台窗采用断桥铝型材，无色内平开，传热系数为4.70W/(m2·K)。建筑各朝向窗墙比均满足某某市居住建筑节能设计标准DB29-1-2007的要求，外檐窗（含阳台门透明部分）传热系数2.70W/(m2·K)，东、西向外檐窗（含阳台门透明部分）的综合遮阳系数0.70，外檐窗（含阳台门透明部分）的气密性能等级不低于国家标准GB/T7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法中规定的6级水平：1.0m3/(m·h)q11.5m3/(m·h)，3.0m3/(m2·h)q24.5m3/(m2·h)。3、屋面：采用铺设100mm厚聚苯乙烯泡沫板(EPS)保温层，屋面传热系数为0.50W/(m2·K)。4、分隔采暖与非采暖空间的隔墙和楼板：依据现行规范，对非采暖与采暖房间之间隔墙、楼板等做保温处理，楼梯间及有防火要求的部位墙面、顶棚必须采用A级不燃保温材料。（1）非采暖楼梯间、前室、管井的隔墙：采用200mm厚钢筋混凝土墙体，在非采暖空间一侧抹20mm厚FTC自调温相变节能材料的保温措施，隔墙的传热系数为0.94W/(m2·K)。非采暖电梯井道的隔墙：采用200mm厚钢筋混凝土墙体，在非采暖空间一侧抹20mm厚FTC自调温相变节能材料的保温措施，隔墙的传热系数为0.94W/(m2·K)。（2）非采暖地下室顶板：板底抹60mm厚FTC自调温相变节能材料，传热系数为0.42W/(m2·K)。5、地下室外墙（与土壤接触的墙）：外贴50mm厚聚苯乙烯泡沫板(EPS)保温层。6、外门框、外窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，其洞口周边缝隙内外两侧采用硅酮系列建筑密封胶密封，门窗上口做滴水线。7、外露梁、柱结构性热桥部位，外墙挑出构件以及附墙构件如：阳台、雨罩、靠外墙阳台栏板、空调室外机搁板、附壁柱、凸窗的非透明构件、装饰线和阳台隔板、栏板与外墙连接处等，均采用外贴30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的隔断热桥保温措施，做法详节点详图。8、非采暖公共空间入口门为可自动关闭保温门，不透明部分传热系数不大于1.50W/(m2·K)，透明部分传热系数不大于4.00W/(m2·K)。9、对伸出外墙的雨水卡管、预埋件、支架以及其它设备安装到位后，穿墙孔洞缝隙采用硅酮系列建筑密封胶密封，以防渗透破坏防水层。以上不同部位具体构造作法详见营造做法表，节点详图详见本工程设计图纸。附：建筑物的平、立面图及建筑设计的节能专篇。1.4 设计完成（图审）日期、保温施工开工（计划竣工）日期：设计完成（图审）日期：2010年6月；保温施工开工日期：2010年11月；保温施工计划竣工日期：2011年1月。2 施工方案编制依据2.1 某某市相关标准及图集：2.1.1 某某市民用建筑节能工程施工技术规程（DB29-125-2007）；2.1.2 某某市民用建筑节能工程质量验收规程（DB29-126-2007）；2.1.3 某某市民用建筑围护结构节能检测技术规程（DB29-88-2007）；2.1.4 某某市居住建筑节能设计标准（DB29-1-2007）；2.1.5 某某市建筑节能门窗技术标准（DB29-164-2006）；2.1.6 围护结构保温构造（ZL保温系列）（津06J103）；2.1.7 05系列建筑标准设计图集外墙外保温05J3-1（DBJT03-22-2005）；2.1.8 关于发布某某市建筑节能相关标准局部修改条文的通知（建科教2009303号）；2.1.9 某某市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定（建科教2008334号）；2.1.10 关于加强建筑保温用泡沫塑料防火界面层材料及复合板使用管理的通知（建质安2009145号）；2.1.11 关于转发公安部、住房和城乡建设部关于印发民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定的通知的通知（津公消【2009】812号）。2.2 国家相关标准及图集：2.2.1 外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）；2.2.2 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）；2.2.3 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T7106-2008）；2.2.4 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）；2.2.5 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）；2.2.6 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158-2004）；2.2.7 墙体节能建筑构造06J123(GJBT-942-2006)；2.2.8 屋面节能建筑构造06J204（GJBT-943-2006）；2.2.9 全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇/结构；2.2.10 住宅建筑规范（GB50368-2005）；2.2.11 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；2.2.12 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；2.2.13 公安部、住房和城乡建设部联合下发的民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定(公通字200946号)。2.3 施工图纸相关要求：2.3.1 本工程施工图纸设计要求；2.3.2 与本工程有关的节能设计标准、施工、验收、检测规程等。3 墙体保温材料及配套材料技术性能指标要求 3.1 外墙体保温材料3.1.1聚苯乙烯泡沫板 规格为1200mm×600mm×70mm，平头式，阻燃型，表观密度20.0kg/m3，尺寸稳定性3%，吸水率4.0%。聚苯板最低自然陈化45天。经界面处理后聚苯板阻燃时间为：15s，无火焰及滴落物产生。3.1.2胶粘剂性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa0.6耐水MPa0.4拉伸粘结强度（与聚苯板）原强度MPa0.1，破坏界面在聚苯板耐水MPa0.1，破坏界面在聚苯板可操作时间h1.54.03.1.3专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:4，可操作时间不小于2h。3.1.4固定件 采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.3kN。 3.1.5耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度10m。 项目单位技术指标耐碱断裂强力经向N/50750纬向750耐碱断裂强力保留率经向%50纬向50单位面积质量g/130断裂应变%5.03.1.6本工程保温材料和主体墙体材料性能指标见下表：名 称阻热系数W/(m2.K)密度（kg/m3）燃烧性能聚苯板（EPS）0.04220阻燃型胶粉聚苯颗粒保温浆料0.060180250不燃型FTC自调温相变节能材料0.030500不燃型加气混凝土砌块0.190500不燃型炉渣混凝土空心砌块0.810500不燃型3.2 附属保温材料 1、保温专用胶粉： 保温专用胶粉是一种聚合物干混料，在现场与聚苯颗粒加水混合成为聚合物保温砂浆，用于保温层。其主要技术性能指标详见下表。项 目实验方法单位技术指标胶粉料干密度kg/m3750初凝时间h 4终凝时间h12拉伸粘结强度标养28d，MPa 0.6浸水拉伸粘结强度标养28d，浸水7dMPa0.4胶粉料软化系数0.7 2、聚苯颗粒： 为外墙外保温聚苯颗粒砂浆保温做法中的轻骨料，主要作用为保温材料，聚苯颗粒性能见下表。项 目单位指 标表观密度 kg/m312.0细 度 mm95%通过5mm筛3、镀锌钢丝网：镀锌钢丝网应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。保温专用镀锌钢丝网表面经镀锌处理，具有耐锈蚀功能，其主要技术性能指标详见检验报告。4、面层抗裂砂浆：面层抗裂砂浆由抗裂专用胶和干混料混合搅拌组成，配以镀锌钢丝网形成耐水、抗裂的保护层，其中抗裂砂浆技术指标如下：抗裂砂浆应满足以下性能要求：项 目单位指 标拉伸粘结强度(常温28d) MPa0.7浸水粘结强度(常温28d，浸水7d) MPa0.5抗弯曲性 5%弯曲变形无裂纹 透水压力比%200抗裂砂浆整体技术指标如下：试验项目单位技术性能指标耐冲击J94.5耐冲击（500L铁砂）无损坏耐冻融25次无明显破坏表面吸水率%1.2抗风压Pa-4500-+5000无裂纹3.3 外墙门窗外墙门窗为断桥铝型材，无色中空玻璃，12mm厚空气间隔层，气密性能等级不低于国家标准GB/T7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法中规定的6级水平：1.0m3/(m·h)q11.5m3/(m·h)，3.0m3/(m2·h)q24.5m3/(m2·h)。外门窗采用钢附框的安装方式，门窗框与附框及附框与墙体间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，硅酮系列建筑密封膏嵌缝。3.4 阳台、挑板、凸窗等所用保温材料聚苯颗粒：为外墙外保温聚苯颗粒砂浆保温做法中的轻骨料，主要作用为保温材料，聚苯颗粒性能见下表。项 目单位指 标表观密度 kg/m312.0细 度 mm95%通过5mm筛3.5 屋面保温材料屋面采用100厚聚苯乙烯泡沫保温板，规格为1200mm×600mm×100mm，平头式，阻燃型，表观密度20.0kg/m3，尺寸稳定性3%，吸水率4.0%。经界面处理后聚苯板阻燃时间为：15s，无火焰及滴落物产生。专用聚合物粘结、面层砂浆，厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:4，可操作时间不小于2h。 3.6 地下室保温材料地下室外墙（与土壤接触的墙）外贴50mm厚聚苯乙烯泡沫板(EPS)保温层。聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×50mm，平头式，阻燃型，表观密度20.0kg/m3，尺寸稳定性3%，吸水率4.0%。3.7 非采暖公共间保温材料非采暖公共空间入口门为可自动关闭保温门。钢制全封闭安全户门，无障碍门，安装闭门器，成品三防保温门，门芯板内填充30mm厚岩棉。4 外墙外保温施工方案4.1 项目管理体系根据某某市建设工程质量监督管理总站文件 建质管200740号，现场设置公示标牌。成立项目管理体系：组建以项目经理为组长的强有力的专项质量保证体系，项目经理部下设项目经理、项目工程师、安全员、质检员、材料员、资料员等成员，项目部管理岗位主要成员均持证上岗，施工中严格过程控制，层层落实岗位职责，形成完善的质量管理体系。 项目管理机构示意图项 目 经 理 技术负责人 项目副经理 材 料 采 购 组安 全 管 理 组第 二 施 工 队第 一 施 工 队资 料 管 理 组技 术 管 理 组质 量 管 理 组4.2 样板墙施工按照图纸的要求和技术规程要求以及细部节点做法，做现场样板，每道工艺均留出可供核查的剖口，并对每道工序进行拍照留档，做完后请建设方、设计方、监理方、总包方做四方联合审查及四方汇签。同时对相应的工艺及质量要求对工人进行培训，以此做为标准进行施工。样板墙的要求：样板墙面积大于5，粘贴面积大于70，板缝错位处理、门窗洞口网格布反包，洞口七字形聚苯乙烯泡沫板，阴阳角、收头、女儿墙处理，突出墙面构筑物处理，板缝处理。样板墙的做法：在7#楼南侧东山墙开始向西施工，做到第二个窗户墙面阳角处收口。面积大于5，反映出板材在大面墙的粘贴方法，在阴阳角的网格布反包做法以及阳台、挑板、凸窗等处聚本颗粒的做法。详细施工方式见后保温施工做法。4.3 工艺流程 4.3.1 施工准备4.3.1.1材料准备1、施工前根据施工图纸的要求列出材料计划。2、外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和某某市相关标准的要求。生产厂家提供法定检测报告及出厂合格证。外墙保温材料主要有：B1级聚苯乙烯泡沫板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚固钉、胶粉聚苯颗粒等。所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。据施工进度的要求合理组织材料供应，保证满足施工进度的需要。3、外墙保温施工采用高空作业吊篮，吊篮提前安装、调试，安全设施齐全有效，取得准用证。4、材料的垂直运输采用施工电梯，水平运输采用人力车。4.3.1.2施工机具准备外接电源设备、电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯乙烯泡沫板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。4.3.1.3施工人员准备1、外墙保温施工高峰期施工人数 150人（其中技工不低于120人）。2、外墙外保温施工人力计划（见下图）。4.3.1.4施工技术准备外保温工程施工前，项目部技术人员向现场负责的班组长进行现场环境、设计要求等技术交底，班组长对工人进行材料性能、施工工艺和施工安全等技术交底，施工过程中班组长进行现场实时监督，确保工程施工质量。4.3.2 施工环境要求及措施1、外保温施工期间以及完工后24h内基层及环境温度不低于5；雨天和5级大风天气不准许施工。2、保温材料的堆放应注意防止被雨水打湿，聚合物砂浆尽量堆放在材料库房或有棚的临时库房内，地上应铺设一定高度的板材，在上面铺一层防潮雨布，再堆放聚合物砂浆。避免地面潮气影响聚合物砂浆的使用期限。材料用防雨材料遮盖，避免被雨水淋湿，造成粉料中的水泥结块，影响使用效益。3、聚苯板材料堆放应避免一切火源，离楼号应有一定距离，避免电焊施工焊渣飞溅落在聚苯板上，聚苯板材料堆放处应放有灭火消防器材，防止一切火源离聚苯板材料堆放处太近，造成火患。聚苯板材料堆放还应注意防雨、防晒，聚苯板被雨水淋湿后易发生变形，如贴在墙面上会造成墙面不平或发生开裂现象。聚苯板被太阳爆晒也易产生变形，如贴在墙面上会造成墙面不平或发生开裂现象。所以对聚苯板材料的堆放尽量有防护盖住，避免不必要的问题出现，影响施工质量和进度，造成材料的不必要的浪费。4.3.3 施工工艺流程图施工准备基层墙体处理弹线配聚合物粘结砂浆翻包网格布预粘粘贴聚苯乙烯泡沫板聚氨脂发泡填缝钻孔安装锚固件特殊部位处理抹底层抗裂砂浆连续施工、一次性成活铺设耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆刮腻子、刷涂料 验收 4.3.4 建筑物及基层墙体要求1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收各高层住宅楼外墙体（可分段进行）。外墙面找平后垂直度、平整度满足规范要求，门窗钢附框安装到位，空调板、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。2、外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6层设置一道，即在6层与7层之间、12层与13层之间、18层与19层之间的大墙面设10mm宽水平分格缝，阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层窗台底面保温层的底面等标高。 3、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差20以内，表面平整度在4以内。基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，墙面不平整处可用角磨机打磨，外墙上的螺栓点用发泡硅胶堵严，脚手眼封堵完毕。基层墙面若太干燥，则适当洒水润湿。4.3.5 聚苯板外墙保温施工做法4.3.5.1基层清理 1、外墙面已经按照规定施工完毕，需要清理墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 2、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 所有外墙穿墙螺杆孔用发泡剂填塞，深度35。3、要求粘贴聚苯乙烯泡沫板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补，严禁需找补厚度超过6mm）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。4.3.5.2配制砂浆 1、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆 =1:4，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 3、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在2h内用完。 4.3.5.3刷专用界面剂一道 为增强聚苯乙烯泡沫板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯乙烯泡沫板前，在聚苯乙烯泡沫板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4.3.5.4预粘板端翻包网格布 预粘板端翻包网格布在窗板、挑檐、阳台、空调板等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。4.3.5.5粘贴聚苯乙烯泡沫板1、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸结合实际对聚苯乙烯泡沫板进行现场排板，编制聚苯乙烯泡沫板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。聚苯乙烯泡沫板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 2、施工总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯乙烯泡沫板的粘贴应从细部节点（如阳台、空调板、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 3、粘贴聚苯乙烯泡沫板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不大于2mm，板间高差不大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚氨酯发泡将缝塞满；板间平整度高差大于1.5mm的部位在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整；在聚苯乙烯泡沫板表面涂刷专用界面剂以增加聚苯乙烯泡沫板与基层级保护面层的粘结力，提高保温工程的安全度。4、按照事先排好的尺寸（见图1）切割聚苯乙烯泡沫板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。图1 外墙聚苯乙烯泡沫板排列示意图5、用抹子在每块聚苯板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口， 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8个厚10mm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，此粘结点必须布置均匀。粘结率为70%。（即满粘，如图2如示）。图2 聚苯乙烯泡沫板点框粘贴法6、用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯乙烯泡沫板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用图2所示条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。7、聚苯乙烯泡沫板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯乙烯泡沫板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 8、聚苯乙烯泡沫板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积大于板面的70%，以保证聚苯乙烯泡沫板与墙体粘结牢固。9、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯乙烯泡沫板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图3。图3 门窗洞口附加网络布示意图10、在门窗洞口部位的聚苯乙烯泡沫板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图4。图4 聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图11、为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁聚苯乙烯泡沫板与窗钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂及打耐侯密封胶（64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm）。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯乙烯泡沫板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯乙烯泡沫板表面与钢附框边线平行及槽宽均匀一致。 12、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。 13、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。 14、为确保建筑节能工程质量和施工现场防火安全，保温材料进场前要求表面已刷防火剂（出厂前均已进行防火界面层处理）。15、首层保温板根部：为保证保温墙体不因其自重而造成墙体的外饰面开裂， 粘板时注意在首层保温板根部增加镀锌角钢底托，以分解面层的累计剪切力，增加系统的安全度。16、安装保温板嵌固带：粘板时注意七层以上安装嵌固横带（注：七层至十八层每两层安装，十八层以上每层安装），嵌固带为镀锌板材，规格：30mm×45mm，用圆8×70mm铁涨管固定，制作工艺符合规范要求。4.3.5.6安装固定件1、待聚苯乙烯泡沫板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置在三块板接缝处钻孔，进墙深度砼墙为30，加气砼砌块填充墙为50（不包括抹灰层厚度，注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果），钻孔深度应为锚固深度再加上10mm，锚栓与混凝土墙体边缘之间的最小距离不小于60mm。2、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲进钻孔，然后再用螺丝刀拧入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯乙烯泡沫板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固，型号为8-110 mm聚乙烯胀栓（填充墙部分采用专用锚栓）把聚苯乙烯泡沫板固定在墙体上，拧到与聚苯乙烯泡沫板面平。固定件个数按要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件。1-7层固定件布置图（5个/平米） 8-18层固定件布置图（6个/平米）19-24层固定件布置图（9个/平米）图5 各层固定件布置图3、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m范围内需加密，间距不大于 300mm，距基层边缘为 60mm，如图 6 所示。图6 墙体边角、洞口处固定件示意图4.3.5.7打底聚苯乙烯泡沫板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯乙烯泡沫板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯乙烯泡沫板表面的泡沫碎屑。 4.3.5.8涂刷专用界面剂1、聚苯板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。2、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。4.3.5.9滴水槽 1、在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗副框进行校核。 2、按照弹好的墨线在聚苯乙烯泡沫板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯乙烯泡沫板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。 4.3.5.10设置伸缩缝 1、本工程中要求分格条每6层设置一道，即在6层、12层、18层的大墙面设置，宽度10mm，阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层窗台底面保温层的底面标高相同。2、施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。 4.3.5.11抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 1、在确定聚苯乙烯泡沫板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯乙烯泡沫板上，厚度控制在1.72mm之间，不得漏抹。2、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 3、伸缩缝内聚苯乙烯泡沫板端部及窗口聚苯乙烯泡沫板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。 4.3.5.12埋贴网格布 1、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 2、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 3、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 4、在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将聚苯乙烯泡沫板端头包住，此处允许聚苯乙烯泡沫板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。5、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。 4.3.5.13抹面层聚合物抗裂砂浆 1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。 2、滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯乙烯泡沫板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯乙烯泡沫板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。 3、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 4、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 5、在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。4.3.5.14饰面层施工涂料采用和保温系统现兼容的腻子、涂料，严格按照涂料施工工艺施工，保证保温涂料装饰层的质量。4.3.6 细部及特殊部位做法 4.3.6.1预留孔洞位置（破损处）处理 进行大面积聚苯乙烯泡沫板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯乙烯泡沫板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。1、用掺10%UEA的1：1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 2、按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯乙烯泡沫板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。 3、将上述预裁好的聚苯乙烯泡沫板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。 4、涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。 4.3.6.2外墙保温系统做好后，在安装雨水管和空调凝结水管管件、百叶支架时可直接对其进行机械转孔，穿过保温层锚入原结构层内进行膨胀或种植结构胶固定。固定件周边用保温砂浆填补密实。4.3.6.3建筑物首层保温做法与二层保温层做法：1、首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，首层要求外加一层加强网格布。 2、聚苯乙烯泡沫板的粘贴延伸到室外覆土层下200mm。3、外墙突出装饰、空调板等热桥部位均刷30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。4、墙面变形缝选用20厚通长低密度聚苯板填满。聚苯板导热系数0.042W/（m·k）；表观密度10.0kg/m3；氧指数30%。5、窗台、挑檐和空调板保温层完成之后，需要按照设计进行防水处理。（节点详见附后节点图）4.3.6.4防火隔离带做法根据公安部、住房和城乡建设部颁发的公通字【2009】46号文民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定，每两层在楼板处设置一道岩棉保温板，防火隔离带与墙面进行全面粘贴。隔离带高度为300mm，厚度50mm，外加热镀锌电焊网，外部再加耐碱玻纤网格布一道，再做与墙面一样的外部。4.3.7 热桥部位保温施工：4.3.7.1 施工工艺流程图：材料准备 基层准备 配制界面砂浆 工具准备 界面处理 弹 线 作灰饼、冲筋、作口 抹聚苯颗粒保温砂浆层 12d 检查平整度、垂直度 划分格线、开分格槽 铺设镀锌钢丝网、网格布 抹底层抗裂砂浆 抹面层抗裂砂浆找平 养 护 涂料施工验 收4.3.7.2施工要点：4.3.7.2.1基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。4.3.7.2.2墙面弹