天津虹都名苑工程脚手架施工方案.doc

目 录1.编制依据22.工程概况23.外架选型24.施工准备34.1技术准备34.2生产准备35.施工方法55.1双排落地脚手架施工55.2悬挑脚手架施工105.3脚手架的使用175.4脚手架的拆除186.安全文明施工187.脚手架计算196.1落地脚手架的计算196.2悬挑脚手架计算191.编制依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（2）建筑结构荷载规范 （GB 50009-2001）（3）扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算（4）简明计算手册（第二版）（5）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）（6）建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社（7）本工程的施工图纸（8）某某区光荣道南侧虹都名苑工程施工组织设计2.工程概况本工程为某某市某某区光荣道南侧虹都名苑工程，工程地址位于某某区光荣道与勤俭道交口，本工程包括4栋26层单体建筑（编号分别为11#14#楼，建筑高度79.15m）、6栋18层单体建筑（编号分别为6#10#、15#楼，建筑高度58.75m）以及1幢地下车库，总建筑面积为平方米，其中地下建筑面积为41785平方米，地上建筑面积为平方米。基础类型为现浇钢筋混凝土桩-筏板基础。结构形式：6#15#楼为剪力墙结构，地下室为框架剪力墙结构。3.外架选型（1）双排落地式脚手架本工程地下室结构施工时，外脚手架采用双排落地式脚手架，脚手架搭设高度约12m；9#、10#、11#、14#楼由基础至地上3层采用双排落地式脚手架；6#、7#、8#、15#楼由基础至地上2层采用双排落地式脚手架；12#、13#楼由车库顶板至地上6层采用双排落地式脚手架，搭设高度约21m。（2）悬挑脚手架根据本工程特点，6#15#楼地上主体结构施工外脚手架采用悬挑脚手架。9#10#楼由地上3层结构顶板开始悬挑，每隔6层悬挑一次，分别为3层结构顶板、9层结构顶板、15层结构顶板。11#、14#楼由地上3层结构顶板开始悬挑，每隔6层悬挑一次，分别为3层结构顶板、9层结构顶板、15层结构顶板、21层结构顶板。6#楼、7#楼、8#楼、15#楼由地上2层结构顶板开始悬挑，每隔6层悬挑一次，分别为2层结构顶板、8层结构顶板、14层结构顶板。12#楼、13#楼由地上6层结构顶板开始悬挑，每隔6层悬挑一次，分别为6层结构顶板、12层结构顶板、18层结构顶板、24层结构顶板。4.施工准备4.1技术准备（1）搭设前对操作工人进行技术安全交底。（2）操作工人必需持证上岗。（3）脚手架搭设必需经过验算，验算通过后方可实施。4.2生产准备4.2.1材料准备4.2.1.1工字钢每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，钢材的各项指标必须符合GB700-88和GB/T1591-94。工字钢外形尺寸最大允许偏差为：高度±2mm、宽度±2.5mm、厚度±0.5mm。表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷，钢材表面的锈蚀深度不得超过0.25mm。4.2.1.2钢管（1）脚手架钢管应使用焊接钢管。（2）钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。（3）钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.5m，以适应脚手架宽的需要。（4）钢管质量的检验要求钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚<0.50mm，<0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、54.2.1.3扣件（1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。（2）技术要求扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。（3）扣件质量的检验要求扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3/4.2.1.4脚手板本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂的木板。4.2.1.5安全网安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和出厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB572585安全网力学性能试验方法的规定，立网采用1.8×6m的密目安全网，平网采用3×6m、6×6m的安全网，密目安全网在100cm2面积上不少于2000目（即2000个洞眼）4.2.2 劳动力准备整个外脚手架工程将涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程地上为4栋单体，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。本工程劳动力需用情况见下表：阶段外脚手架搭设阶段外脚手架拆除阶段时间2011.01.20-2011.12.302011.06.20-2012.01.30工种架子工架子工人数8060工作内容外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭以及外脚手架上垃圾及杂物的清理拆除外脚手架及悬挑钢梁，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物5.施工方法5.1双排落地脚手架施工5.1.1 搭设顺序铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步杆（与各立杆扣紧）安装第一步杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。5.1.2构造要求及搭设方法1）地基基础搭设场地应平整、夯实，脚手架下部沿纵向设置宽200mm、厚50mm的通长垫板，按照立杆纵距要求从角部开始布置垫板。2）立杆（1）立杆采用单立杆的形式。立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立杆距墙皮距离0.35m，步距1.8m。钢管接长采用对接扣件。（2）立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入；立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接头如右图所示。（3）立杆的搭接长度不应小于1m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度。（5）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应高出施工层楼板上皮1.5m。每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3）纵向水平杆（1）纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。当使用对接接头时，对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。接头位置如下图。（3）当使用搭接时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。（4）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。（5）在转角处，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。4）横向水平杆（1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，长度1.50，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。（2）横杆的竖向位置，可用废的多层板，制成轻便的尺杆，来测量确定，从而保证在同一标高上，对纵向水平杆采取同样方式进行控制。（3）操作层非主节点处的横向水平杆,根据支撑脚手板的需要设置。（4）在脚手架靠墙一端，横向水平杆伸出立杆外侧200mm，在外侧面，伸出立杆外侧100mm。5）剪刀撑（1）脚手架应在外侧立面整个长度和高度上，连续设置剪刀撑。在外侧立面的两端，必须设置一道剪刀撑。（2）每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，剪刀撑与地面成45°角，剪刀撑夹角为90°；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm， （3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不应小于1m,应采用旋转扣件固定，除斜杆两端扣紧外，中应间增加24个扣结点。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。6）连墙件为防止外架受水平力产生变形，外架和结构应采用连墙件进行拉结，本工程的连墙件拟采用钢管抱墙形式，连墙件按3步3跨梅花形布置，在需要设置连墙件的剪力墙上预埋直径50mm的PVC管，用钢管与剪力墙箍紧，伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上，墙角采用模板及木枋做好保护。连墙件的设置位置还将考虑剪力墙以及剪力墙上窗洞的实际情况进行调整。连墙件的做法详见下图：8）安全网与层间隔断（1）脚手架外立杆内侧立面，用1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。（2）脚手架施工层操作面下方，净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时，可铺设脚手板。（3）安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定，严禁使用损坏和腐朽的安全网。9）脚手板（1）脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板采用平铺对接的方式，其构造如下图：（2）脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。（3）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。10）护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏，涂红白油漆，并设200mm高挡脚板。如下图所示：5.2悬挑脚手架施工5.2.1搭设顺序预埋锚固钢筋环安装18号工字钢悬挑梁竖立杆搭设扫地杆纵向水平杆横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。5.2.2构造要求及搭设方法5.2.2.1悬挑钢梁悬挑钢梁采用18号工字钢，每根工字钢长度为4m（其中阳台、墙体转角、挑板等部位最少为6m）。通过预埋锚固的两个16的“”钢筋环与结构楼板固定，锚固长度不少于30d，在楼板混凝土强度达到设计强度的50%时，方可开始安装工字钢，工字钢应与钢筋环卡紧。工字钢悬挑长度超过1.5m（指由结构外墙算起）需要设置拉锁，拉锁采用钢丝绳，钢丝绳选用6*19+1钢丝绳，钢丝绳工程抗拉强度1400MPa，直径20mm。钢丝绳预埋吊环采用20钢筋预埋。悬挑钢梁每隔1.5m设置一根，每6层设置一道工字钢挑梁。悬挑钢梁安装完毕后，工字钢上放置立杆部位焊接100长14钢筋短料，竖立杆时将该钢筋插入立杆钢管内，防止立杆发生较大移位。6#15#楼悬挑工字钢布置示意图详见附图。挑架搭设示意图5.2.2.2立杆：立杆采用双排单立杆。立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，内立杆距墙皮（或挑板）距离0.35m，步高1.5m。钢管接长采用对接扣件。立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：a)对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。b）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即500mm。立杆接头如图立杆接头示意图所示。立杆接头示意图c）立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。在建筑物转角处，立杆间距很难控制且无法放置在悬挑工字钢上，可适当增加18号工字钢联络梁进行调整。个别部位由于外墙位置的影响，立杆间距略大于1.5m，此时应加设一道18号工字钢联络梁。5.2.2.3纵向水平杆纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：a)对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm，如图水平杆接头示意图。水平杆接头示意图b）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。5.2.2.4横向水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.5m，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150200mm。5.2.2.5剪刀撑：每纵向5步、横向5跨设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45°角，剪刀撑间夹角为90°；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm。 剪刀撑的接头全部采用搭接接头，钢管搭接长度为1m，至少为4个扣结点。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。5.2.2.6与结构连接件：为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采用二种形式，连接件按照2步3跨进行设置。采用在板面留洞的形式，紧贴边梁内侧留设60×60的孔洞，孔洞纵向间隔不超过4m。采用短钢管插入洞中，并和板面上下的钢管锁紧，利用板面上部的钢管与外脚手架的立杆进行连接。洞口周围采用小模板或木楔塞紧。剪力墙处，利用对拉螺栓孔及门窗洞口与结构进行连接。连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。5.2.2.7安全网与层间隔断：脚手架外侧立面1.5m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。脚手架在两层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。往上每隔四层设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。在结构边预埋141200钢筋头，安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。5.2.2.8脚手板a)脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。b)脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。5.2.2.9护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏，涂红白油漆，并设200mm高挡脚板。5.2.2.10扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距悬挑工字钢上皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。5.2.3 拉环的预埋（1）水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=7.512kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=7512×4/(3.1416×50×2)1/2=10mm拉环钢筋直径取16mm。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。（2）水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 7.51kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于7511.85/(3.1416×20×1.5)=79.7mm。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面。拉环的形状如下：工字钢与拉环的固定方式如下：5.2.4拉锁钢丝绳预埋吊环及钢丝绳夹放方法示意图5.3脚手架的使用在架面上设置的材料应摆放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。架上的最大作业高度，应以可进行正常操作为准，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求，需要临时拆除时，必须经技术负责人及安全总监同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人等事故。在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌，且必须全面复查，没有隐患后方可再次使用。脚手架应设有防雷接地的措施。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。不能将未固定的杆件放置在架体上，防止因误扶误靠而引发的安全事故。所有杆件必须牢固，不能有松扣现象。5.4脚手架的拆除脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，再拆除本层架体。每段悬挑脚手架的拆除必须等下一段悬挑架搭设完一层后再进行拆除。每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件先转入楼层，用塔吊运输至作业面上，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6.安全文明施工（1） 搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。（2） 搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3） 施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。（4） 六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除雨雪。（5）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙杆件。（6） 在脚手架附近进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。（7） 搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（8）为保证外脚手架的美观与醒目，外架所用钢管必须用油漆满涂。（9） 搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，按指定地点放置。（10）定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂物清理干净。（11） 搭拆脚手架时严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。（12） 脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。7.脚手架计算6.1落地脚手架的计算落地脚手架的计算详见地下室脚手架施工方案中的计算。6.2悬挑脚手架计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算参数:双排脚手架，搭设高度21.0米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构外墙1.25米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.14kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.50kN/m2，高度变化系数1.4200，体型系数0.8700。悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2.40米，建筑物内锚固段长度3.60米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物2.30m。拉杆采用钢丝绳。一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m活荷载标准值 Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.250=3.511kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=3.511×1.0502/8=0.484kN.m =0.484×106/4491.0=107.742N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.551×1050.04/(384×2.06×105×.0)=1.818mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN荷载的计算值 P=(1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×2.362)/2=1.843kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.843×1.500=0.492kN.m =0.492×106/4491.0=109.589N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×.000)=0.06mm 集中荷载标准值P=0.040+0.276+2.362=2.678kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.146×2678.445×1500.003/(100×2.060×105×.000)=4.67mm 最大挠度和 V=V1+V2=4.725mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4×2.362=3.707kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1070 NG1 = 0.107×21.000=2.246kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.350×2×1.500×(1.050+1.250)/2=1.207kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.140×1.500×2/2=0.210kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×21.000=0.157kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.821kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.500Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.420Us 风荷载体型系数：Us = 0.870经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.500×1.420×0.870 = 0.432kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.821+0.85×1.4×4.725=10.208kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.821+1.4×4.725=11.201kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.85×1.4×0.432×1.500×1.800×1.800/10=0.250kN.m五、立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.201kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =11201/(0.19×424)=139.394N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.208kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.250kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =10208/(0.19×424)+/4491=182.728N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!六、连墙件的计算 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：