太湖公路桩基专项施工方案.doc

某某公路（度假区段）HHL-03施工标段临湖、坎上小桥桩基工程施工技术方案某某路桥建设集团有限公司某某公路（度假区段）HHL-03施工标段项目经理部某某年四月二十五日某某公路（度假区段）HHL-03施工标段临湖、坎上小桥工程第一章 工程概况一、概述1. K7（2）+423.5 临湖小桥本桥位于老桥处，老桥拆除新建，仅拆除老桥上部结构，下部结构保留。桥梁中心桩号为K7（2）+423.500，桥梁角度为90°。上部结构采用1-16m预应力砼简支空心板，下部结构采用桩柱式桥台，桩基础。桥梁全长21.44m。2. K10+090.7坎上小桥本桥位于老桥处，老桥拆除新建，仅拆除老桥上部结构，下部结构保留。桥梁中心桩号为K10+090.700，桥梁角度为90°。上部结构采用1-16m预应力砼简支空心板，下部结构采用桩柱式桥台，桩基础。桥梁全长21.44m。桥梁平面位于直线上。桥面横坡由墩台帽调整。二、技术标准 1、道路等级：二级公路，设计速度60KM/h（一般路段），40 KM/h（受限路段）; 2、路基宽度：12m; 3、桥面宽度：16m，具体布置为：2m（人行道）+2.5m（硬路基）+3.5m（行车道）+3.5m（行车道）+2.5m（硬路基）+2m（人行道） 4、设计荷载：汽车荷载等级为公路-级；人群荷载按公路桥涵设计通用规范(JYGD40-2004)第4.3.5条取用； 5、设计洪水频率：大桥1/100，小桥及涵洞1/50； 6、抗震要求：地震动峰值加速度0.05g，地震基本烈度6度，抗震措施按7度要求； 7、桥面横坡：2%的双向坡； 8、铺装层厚度：10厘米C50砼+防水层+10厘米沥青砼。9、桥梁设计安全等级：结构设计安全等级为一级，结构重要性系数0=1.1；10、环境要求：类 三、结构设计1、上部构造1.1板梁:16米预应力空心预制板梁1.2桥面铺装：厚10厘米沥青砼+防水层+ 10厘米C50砼1.3伸缩缝：D40型钢组合伸缩缝1.4支座：采用GYZ圆板式橡胶支座和GYZF4圆板式滑板橡胶支座1.5栏杆：花岗岩石栏杆2、下部构造2.1桩基础：120cm C30水下混凝土桩基础。2.2临湖小桥桩长16米，桩底高程-12.58m,坎上小桥桩长19米, 桩底高程-15.76m。2.3盖梁（台帽）、挡块：C40钢筋混凝土四、主要工程量及技术标准1、灌注桩主要材料如下：材 料单 位桩基（1.2米/16根）混凝土C30m3316.7HRB335钢筋25kg22161.3HPB300钢筋10kg5369.72、主要技术规范及技术指标：本桥施工遵循的主要技术规范和规程有：2.1、公路工程技术标准(JTG B01-2003) ；2.2、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）；2.3、公路圬工桥涵设计规范（JTG D61-2005）；2.4、公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范（JTG D62-2004）；2.5、公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ D63-2007）；2.6、公路桥涵抗震设计细则（JTG B02-01-2008）；2.7、公路桥涵施工技术规范（JTJ/T F50-2011）；2.8、城市桥梁设计规范（CJJ11 -2011）；2.9、城市桥梁抗震设计规范（CJJ166 -2011）；2.10、招投标文件；2.11、施工图设计文件。五、工程建设条件：1、自然地理概况本工程位于苏州市吴中区光福镇西南太湖沿岸，道路沿线右侧为太湖，拟建桥梁沿线多为8米宽现状沥青老路，施工交通便利，可以满足施工需要，可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。2、区域地质构造、地层根据钻探结果，临湖小桥位所处的地质概况为：（自然地表以下）：自然地面1.37m 素填土，：1.37m-5.63m粘土：-5.63m-7.23m粉土，1 -7.23m-10.93m粘土， -10.93m-17.13m含碎石粉质粘土， -17.13m-30.13m碎石土。临湖小桥位所处的地质概况为：（自然地表以下）：自然地面2.02m 填土，：2.02m0.52m素填土：0.52m-4.38m粘土，1 -4.38m-11.28m粉质黏土， -11.28m-17.08m粉质粘土。3、施工条件：3.1、本工程使用混凝土均采用商品混凝土。碎石料从浙江湖州市、长兴县等地的采石场采购。砂料均来自安徽长江及其支流的河砂，砂质为中粗砂。使用之前对生产厂家混凝土配合比进行验证，合格后使用。3.2、钢材、木材均需从市场采购。采用正规且信誉良好的厂家产品，使用之前按进场批次做抽样试验，合格后使用。3.3、本桥用电自备100KW发电设备用于工程及生活用电来源。3.4、临时办公、生活用房，选择在桥位北侧进行临时设施布置，以满足施工生活需要。3.5、为了满足安全生产需要，在布置生产生活设施时，同时布置防火设备。油灌、仓库等的布置要运离生活区。同时在工棚区，按规定距离放置灭火器。4、现场施工布置：施工现场布置图第二章 施工工期目标 以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置，上场快、开工早、突出重点、统筹安排，合理组织，全面而多点面展开施工，保持均衡生产。建立健全质量保证体系，严格按ISO9001：2000质量保证体系运作，同时制订安全生产施工细则，规范化、标准化作业，全面展开质量创优活动和安全防护，牢固树立“质量责任重如泰山”、“百年大计质量第一”、“安全在我心中，质量在我手中”的思想，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。一、工期目标：本桥梁工程拟于2014年07月10日开工，2014年11月10日完工，工期为120天。二、质量目标：1、工程质量符合设计要求及国家颁发的现行有关施工与验收规范的要求，达到合格等级。三、安全目标：1、不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故。2、杜绝因施工造成的道路交通中断、通信电力损伤等工程施工责任事故。四、环境保护目标： 工程弃碴、泥浆排放，施工现场灰尘、生活垃圾处理及植被恢复均按当地环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其它环保要求。五、文明施工目标： 遵照业主和当地有关工地文明施工要求，配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员挂牌上岗，举止文明。施工及生活场地整洁有序，争创文明生产施工现场。第三章 项目组织机构一、施工组织机构我公司按“项目法”施工的要求组织施工，抽调具有丰富桥梁工程施工经验的管理人员及业务骨干，建立以项目经理为首的管理层，具体负责本工程的实施，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调工作。项目部下设工程科、质检科、财务科、综合科、材料设备科五个职能部门。项目经理在本项目代表企业法人，是本项目的全权代表，主管整个工程全面工作，实行项目目标管理，对工程的施工质量、安全、进度、效益及文明施工等全面负责。详见项目管理组织机构图。项目管理组织机构图项目经理技术负责人项目副经理预算员测量员施工员计划管理员安全管理员材料管理员质量管理员第四章 资源配置计划一、资源配置：成立以项目经理，技术负责人为主要领导的项目经理部，全面负责本工程的施工组织指挥工作。项目经理部设：项目经理：全面履行合同，全面控制工程的进度计划和工程质量、安全工作，明确所设部门的管理职责，决定项目资源配备。确定项目质量方针和保证质量方针和目标实现。控制工程成本，有权评审分包商和材料供应商，并向业主推荐并确定分包商和材料供应商。定期组织召开施工现场协调会。项目副经理：全面组织管理施工现场的生产、材料、机械设备、劳动力调配和安全生产工作。对各种工种、各专业之间的生产矛盾进行协调。按月、周安排生产进度计划和实施细则，并根据业主代表及监理的要求调整工作计划。技术负责人：负责对工程技术、质量、安全进行全面监控，以确保合同条款中的质量等级得到实现。对技术有决定权，对质量有否决权，对安全有控制权。全面负责工程的技术、质量工作。具体协调各工种间的技术问题，确定施工技术方案。解决生产过程中的技术问题，严格控制工程质量，纠正工程质量通病，严肃工序间的质量检验。质检员：协助技术负责人搞好本工程的日常生产质量管理工作。深入工地，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量和设计要求的施工，有权提出制止，并立即上报技术负责人处理。根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。参与各种材料和竣工的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。在项目施工的中期或结束时，协助技术负责人填写信息反馈卡，并及时收集业主对工程质量的评定、意见。施工员：在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。协同项目经理、认真履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。安全员：贯彻执行安全生产的有关法规、标准、和规定，做好安全生产的宣传教育工作。努力学习和掌握各种安全生产业务技术知识，不断提高业务水平，做好本职工作。经常深入基层，了解各班组的施工和生产情况，指导和协调基层专业人员的工作。深入现场检查、督促工作人员，严格执行安全规程和安全生产的各项规章制度，制止违章指挥、违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。参与对项目工程施工组织设计（施工方案）中的安技措施的审核，并对其贯彻执行情况进行监督、检查、指导、服务。参加安全检查，负责做好记录，总结和签发事故隐患通知书等工作。认真调查研究，及时总结经验，协助领导贯彻和落实各项规章制度和安全措施，改进安全生产管理工作。 协助配合部门技术负责人，共同做好对新工人教育和特种作业人员的安全培训工作。材料员：根据实际情况及时编制材料计划，并报项目经理签字审批，实施采购；负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向生产经理反馈不合格品信息；随时掌握施工点材料消耗的节超情况，并及时向项目经理提供分析资料；按照有关规定，负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保存相关记录；严格按发料凭证办理领料手续，凡规定消耗定额的主要材料，要限额用量，不超出所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料；负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材料的丢失和浪费；库存物资要定期盘点，做到日清月结 ，帐、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账，并保证其及时准确。预算员：负责工程预算、计量。二、主要机械设备：本标段拟投入的主要施工机械设备详见主要施工机械一览表。主要施工机械表机械名称规格型号数量进场时间钻机JG150/JG18022014年6月汽吊QY2512014年6月装载机宜工12014年6月电焊机75KVA22014年6月钢筋弯曲机GW4012014年6月钢筋切断机YZ85/40012014年6月切割机GQ4012014年6月发电机组GF7512014年6月水泥砼泵车12014年6月砼运输罐车42014年6月离心式抽水机22014年6月泥浆泵32014年6月第五章 施工进度计划主桩基施工进度计划如下:1、临湖小桥序号名称施工起止日期10#墩桩基（4根桩基）2014年7月16日2014年7月30日21#墩桩基（4根桩基）2014年8月10日2014年8月30日 临湖小桥桩长16米2、坎上小桥序号名称施工起止日期10#墩桩基（4根桩基）2014年7月20日2014年7月30日21#墩桩基（4根桩基）2014年8月05日2014年8月15日 坎上小桥桩长19米第六章 工程施工方案一、桩基工程施工方案及施工方法1、施工平台搭设先将钻孔桩位置用挖掘机挖除设计桩基位置老路结构层至土基， 然后搭设施工平台，施工平台直接用25×25×600的方木或圆木铺设纵横两层，平台必须稳定、平整，各联结处要牢固，能承受工作时所有静、动荷载。 2、护筒埋设按图纸用全站仪把桩位准确的放出来，并且做好护桩，根据桩位，埋设好护筒。钻孔灌注桩护筒埋设时采用人工明挖法埋设钢护筒，护筒每节长1.2m，直径比桩径大20cm。根据地质情况下设12节，护筒埋设好后校正孔位，周边用土回填密实，护筒口高出地面50cm左右。 3、泥浆 在钻孔前，应先准备好泥浆池和沉淀池，造好优质泥浆，泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配和比配制而成；调制泥浆时应先将粘土或膨润土加水浸透，然后以搅拌机或人工拌料，相对密度控制在1.08-1.3之间。若当地缺乏优质的粘土或膨润土不能调出合格的泥浆时，可使碳酸钠、氢氧化钠等掺加剂以提高泥浆性能指标，从而满足施工要求。在钻孔时，应严控制泥浆的各项性能指标均达到要求。 4、钻孔 钻孔就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查，钻孔时，按设计资料绘制的地质剖面图，选用JG180/ JG150型磨盘钻。钻机按装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后方可加速钻进。钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班注意的事项，应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时调节。在钻进过程中，经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处捞取渣样，判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对，当发现与地质图不符时，及时向监理、设计单位反映。对不同的土层，采用不同的钻进方法。在粘土层中钻进，选用中等转速，大泵量，稀泥浆。在混粉砂或粉砂土层中钻进，控制进尺，轻压、低档慢速，大泵量、稠泥浆钻进。钻孔过程中保持孔内有一定的水头高度，并要防止扳手、管钳等金属工具或其他异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻孔作业保持连续性，升降钻头平稳，防止碰撞护筒或孔壁，拆除和加接钻杆时力求迅速。为避免扩孔、斜孔现象，采用减压法钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%，使钻杆始终保持垂直状态。在钻进过程中，经常检查钻机稳定性和钻杆的垂直度，必要时采用经纬仪进行检测，避免因钻机不稳或钻杆倾斜导致桩孔倾斜。钻孔作业尽量一次完成，在钻孔排渣、提钻头除土、接长钻杆或因其他原因停钻时，始终保持孔内水位高度高于孔外施工水位并保持泥浆的相对密度和粘度。当钻孔达到设计深度后，及时进行深度、垂直度、孔径的检测，钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，经监理工程师确认后进行清孔、灌注水下混凝土的工作。未经监理工程师批准，不得进下道工序。 5、清孔 钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合要求后方可清孔。清孔采用换浆法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔，清孔后泥浆的相对密度要求控制在1.031.10之间，沉淀厚度应符合规范要求。在吊入钢筋骨架后灌筑水下砼前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规范，应利用导管进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。 6、钢筋笼制作及下钢筋笼 1）、制作钢筋笼时，钢筋的表面应洁净，表面油渍、漆皮、鳞锈等要清除干净。 2）、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调整。 3）、筋笼分三节，在制作钢筋笼时，钢筋接头采用双面焊，焊缝长度5d，两节钢筋笼的钢筋接头采用单面焊，焊缝长度10d，焊接接头应错开布置，错开长度35d，并不小于500mm。4）、钢筋保护层采用图纸上的钢筋保护层，5）、钢筋笼顶端应设置吊环，钢筋笼在地面按单面焊接成型后整体吊装入孔，从而减少钢筋笼在孔内焊接等待时间，也使的钢筋接头的焊接质量得到保证。灌注桩的钢筋笼采用吊车或钻机上已有的设备将其安放至孔内，钢筋笼安放要牢固，以防砼浇筑过程中钢筋笼上浮，钢筋笼标高偏差不得大于±5mm。6）、钢筋笼制作允许偏差钢筋笼制作允许偏差表（mm）项次项目允许偏差1主筋根数、直径符合设计要求2主筋间距±103箍筋间距±104钢筋笼外径±55钢筋笼长度±106钢筋笼焊接长度10d 7、安放导管导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作的钢导管，直径为28cm。导管使用前应进行水密、承压、接头抗拉试验。进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。经检查合格的导管即可进行组装安放，导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头，组装导管时应将连接法兰拧紧，严防漏气。导管应随组装随放入孔中，在安放过程中，导管应居中垂直、不能接触到钢筋笼，以免导管在提升过程中将钢筋笼提起。导管安放至底口距孔底30cm左右时为止，然后安装好漏斗并设置好隔水栓，即可进行水下砼的关灌注。8、水下混凝土灌注 水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度为水下C30，用砼搅拌运输车运至现场，泵送水下砼灌注。水下混凝土：粗骨料优先选用卵石，如果采用碎石应增加含砂率，其粒径最大不超过25mm，细骨料采用级配良好的中粗砂。水泥采用52.5普通硅酸水泥，水灰比为0.5-0.6，并具有一定的流动性，坍落度控制在1822cm。料斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于0.81.2m。水下混凝土灌注时，首批混凝土不得少于1.5 m3，保证导管埋入深度不小于1.0m。在水下混凝土灌注过程中，工程技术人员应经常准确探测孔内混凝土的标高(可用测绳吊着重砣进行)，及时调整埋深度。一般埋管深度控制在2米4米左右，防止导管拔空，以免出现断桩事故。水下混凝土灌注，应连续有节奏地进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，应徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导管，为防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，经常保持孔内水头高度。当混凝土灌注至接近钢筋笼骨架时，应加大导管埋深，放慢灌注速度，防止钢筋笼上浮。最后一次灌注砼量，应高出桩顶设计标高0.50.6m。在水下混凝土灌注过程中，每根桩至少做二组抗压试件。按规范要求，做好钻孔桩动测工作，检测成桩质量。9、钻孔灌注桩的故障处理(1)、坍孔发生坍孔现象时，根据不同情况采取不同的处理措施。坍孔不严重时，用良好均匀的土回填至坍孔位置以上，同时采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施，然后继续钻进。坍孔部位不深时，暂停钻进，采取深埋护筒的方法，必要时对护筒予以接长，然后将护筒周围的土夯实，重新钻进。(2)、孔身倾斜、弯曲发生这种现象时，一般采取在孔的偏斜处吊住钻锥反复扫孔，以使钻孔正直。如倾斜、弯曲现象特别严重，则需对桩孔进行回填，重新钻进。(3)、扩孔、缩孔缩孔一般是钻锥磨损过甚、焊接不及时造成的。发生缩孔时，吊住钻头在缩孔处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。 10、钻孔桩质量控制 (1)护筒埋设后，检查平面位置，控制平面偏差小于5cm，倾斜偏差小于1。 (2)钻机支垫牢固，钻架垂直。 (3)成孔后用探孔器检查孔径。 (4)灌注砼前，再次检查沉淀厚度，若超标时，用泥浆泵和导管相连，循环清孔。 (5)提升导管时保持位置居中，且不能过猛。 (6)选择合理的砼水灰比(0.450.55)和骨料粒径与级配，砼粗骨料最大粒径宜控制在40mm，细骨料采用中粗砂，避免粗骨料粒径太大或细骨料粒径太小造成堵管。 (7)施工中专人检查导管埋置深度及砼拌和质量。 钻孔灌注桩施工工艺框图平整场地桩位放样护筒制作埋设护筒钻机就位泥浆排放钻 孔 制备泥浆监理工程师验孔成孔检验泥浆排放清 孔安装钢筋笼安放导管钢筋骨架加工制作试拼检验导管二次清孔灌注水下砼泥浆排放砼搅拌、运输结束灌注成桩检测钢筋制作施工工艺框图钢筋配料计算钢筋切割下料钢筋单件制作钢筋骨架焊接构件钢筋拼装、绑扎、焊接第七章 冬季施工措施一、冬季施工在冬季施工，为确保施工质量则应采取以下措施：1、冬季施工将按工程进展情况编制实施细则，认真记录施工资料及时回收并妥善整理归档。2、昼夜间室外平均气温低于5和最低温度低于-3时，一般不得浇筑混凝土。3、钢筋焊接在5以下温度环境下操作时，按冬季作业操作，焊后的接头，防止骤冷。4、细骨料防止夹有冰块、积雪。砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。砼和砂浆搅拌出料后，尽量减少运输过程，缩短砼从出料到入模的时间。搅拌时间比正常温度情况下多0.5-1倍。5、浇筑前，清除模板内和钢筋上粘附的冰快、雪，做好防风，保温设施。6、配制、掺入早强型外加剂时，要报监理工程师审批。经批准后才能方能使用。 7、汽车、翻斗车、吊机使用完毕，水箱内的水全部放掉。搅拌机抽水泵抽空，橡皮管内水放空，并将其存放好。第八章 施工质量、工期、安全的保证措施一、质量控制全部施工严格按规范进行，质量控制注重施工前和施工中的过程控制，以预防为主，加强对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以良好的工作质量来保证工序质量，促进工程质量。1、 施工准备阶段的质量控制 组织技术人员详细审核设计图纸并进行技术核定、现场核对。对主要工程量、主要设计内容等进行必要的计算，对设计图纸存在的问题及时向监理工程师书面提出，以避免设计原因造成的质量缺陷。 组织技术人员分期、分批地学习设计文件、图纸及有关技术规定和质量标准。 认真复核设计单位提供的导线点及水准点，并将复测结果提交监理工程师审批后，方可使用。对设计院提供的测量标志及测定的线路控制桩等要加强保护，避免破坏。2、工艺控制单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批，严格按照施工组织设计控制。对于主要分项工程编制详细的施工工艺，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工工艺落实情况，以确保施工生产正常进行。 技术交底进行技术交底的目的是把设计对施工的要求、施工方案及技术措施传达到基层单位甚至每个具体操作者，采取逐级交底制度。 施工操作的质量保证施工操作者是工程质量的直接责任者。施工操作者须具有相关的操作技能，特别是重点部位工程以及专业技术工种，必须做到考核持证上岗。施工操作中，坚持自检、互检、交接检查制度。对工程必须本着自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。在整个施工操作过程中，要贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“三工”一条龙操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。 认真贯彻ISO9002质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式标准，并按质量体系文件规定运作。 加强各级人员的技术培训，提高操作技能、管理职能及质量管理。 正确处理进度与质量关系。进度与质量是对立统一的，没有质量就没有进度，进度必须服从对于质量。 为本工程配备先进的检测设备，改进检测手段，使检测操作及时、准确、科学、可靠。3、主要工序的工艺控制3.1、 砼质量保证措施 一般技术要求：水泥符合规范规定，要求质量稳定，不得使用过期或受潮水泥；骨料符合招标规范中的规定；水采用附近河流。根据各种不同需要，认真做好砼配合比设计和试验，设计配合比的保证率为95，离差系数v 小于0.15。砼质量控制以标准条件养护28 天的试件抗压强度为准。 配合比设计：按设计要求及试验规程认真做好砼的配合比设计，并向监理工程师呈交配合比设计的详细资料以供监理工程师批准。砼的拌和：采用砼拌和站拌和，系统准确计量；骨料含水应经常检查，据此调整加水量和骨料重量，雨天施工时，应增加检测次数；砼搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致；在砼拌制过程中应始终注意其稠度，若稠度与原定值不符，立即查明原因予以纠正；在下盘料装入之前，拌合料应全部倒出，设备停用超过30 分钟或更换水泥品种时，应彻底清洗。砼的取样：在浇筑地点现场制作砼试块，每根桩基三组，每组三个，按照规范规定的条件进行养护和抗压强度试验，并按照规范规定方法进行强度评价。砼的运输和灌注砼尽量避开雨天施工，非雨天施工不可时，采取雨棚、蓬布等有效防雨措施，以确保砼施工质量。a.采用砼运输车运输：装运砼拌合物，不应漏浆，并防止离析。夏季施工，必要时应有遮盖。砼拌合出料后，运至铺筑地点至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。b.砼的灌注：根据现场砼浇筑强度及砼数量，确定砼运输车的数量，组织好现场车辆的进出和喂料；砼浇筑要连续进行，不能中断，按规范要求控制好砼出厂时间至浇灌时的时间间隔及砼浇筑的间歇时间。3.2、钢材工程质量保证措施 原材料质量控制钢材进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。钢材的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合标准规范的要求。钢材进场后，要进行复验，并将复验报告报监理审查，经审查合格方能使用。钢材堆放地点和措施要经监理的检查。严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢材进场。对浮锈（色锈）的钢材，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。进场钢材除复试外，还应按批量随机抽取5%的样品进行检查，一般该抽样由质检站作，如监理认为有必要时，可按批量再抽样5%进行检查。不合格产品严禁用于工程，并及时清理出场，记录存档。 钢筋加工制作质量控制及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径必须符合设计要求；需要代换钢筋时，必须有设计人员书面意见，报监理认可后方能代替。钢筋弯曲成型在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折。 钢筋焊接的质量控制焊工必须持证上岗，所使用的焊机、焊条必须符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。每批钢筋正式焊接前，必须按实际操作条件进行试焊，报监理检查、试验合格后，方可正式成批焊接。当受力钢筋直径d>22mm 时，不宜采用非焊接接头，可采用冷挤压、锥螺纹或焊接接头，对轴心受拉及小偏心受拉杆件，不得采用非焊接的搭接接头。受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为钢筋直径的35d 且不小于500mm。在该区段内有接头的受力筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不宜超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。焊接接头距钢筋弯曲处的距离，不应小于钢筋直径的10 倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。 绑扎的质量控制钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范和设计要求。各受力钢筋的绑扎接头相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3 倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。3.3、 钻孔灌注桩质量保证措施 测量员对桩位复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。 质检员要对灌筑桩施工的每道工序均认真复核，严格监督施工人员按设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。 材料员要严格把好材料关，每批材料进场有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。 试验员严格掌握好砼配合比的正确性，按规定做好试块及养护。 严格控制钻孔垂直度，及时检测钻机的垂直度。 施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持孔内所必须的液位高度，保证泥浆面比地下水位高12m。确保孔壁稳定，防止坍方。 钢筋笼入孔后必须抓紧时间下导管，清孔完成后，马上开始砼浇筑，不要将清过孔后的槽段空置，以防产生土方坍落。 严格控制导管埋入砼的深度，绝对不允许发生导管拔空现象，如万一拔空立即测量砼面的标高，将砼面上的淤泥吸清，将导管向下插入原砼面下1m 左右，然后重新开管浇筑砼。 砼运输车数量要满足桩基砼的供应量，保证砼连续浇筑。二、确保工期的措施1、组织措施1.1、项目部实行项目经理负责制，项目部内设置责任到人的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。1.2、进场施工的各施工队，建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥，项目部建立工程岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬公路职工特别能吃苦，特别能战斗的精神，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。1.3、总体“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要，组织精干队伍进场施工。1.4、加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。2、劳动管理措施2.1、加强用工的计划性，实行定额用工。2.2、加强劳动定额管理，确保定额的完成。2.3、领导跟班作业，及时发现问题并解决问题。2.4、发扬艰苦奋斗的作风，节假日照常进行施工。3、技术保证措施3.1、优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。3.2、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。3.3、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。3.4、专业技术工作者，要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。3.5、实行项目总工程师技术岗位负责制对技术总负责，并行使否决权。4、物资保障措施4.1、加强物资采购人员选配。4.2、按施工计划安排，确保材料按时到位。4.3、把握建筑市场的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适量储备。4.4、严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。5、设备保障措施5.1、选择技术素质好，事业心和责任感强的同志担任设备管理人员。5.2、加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。5.3、根据工程进展超前考虑，专人落实各种设备的进场时间，做到随用随上，不误时间。6、加强财务管理，使有限的资金直接用于工程施工6.1、选配财务经验丰富的会计师，做好工程资金的筹集和合理使用。6.2、严格压缩非生产性开支，全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。6.3、若资金紧张时，积极向上级主管单位反映，确保工程施工用资。三、安全生产管理体系及保证措施1、安全组织机构及安全施工措施为了保证工程施工安全，建立起以项目经理为首的安全保证体系，工地设专职安全员，各施工队具体负责，以加强施工作业现场控制为重点，以定期检查为主干，专项与群体检查相结合。深入开展创建安全标准工地活动，确保本合同工程安全、优质、高效建成。安全管理保证体系图安全目标四无、二控、三消灭安全领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理安全生产 安全第一 预防为主安全检查安全控制安全工作体系安全教育安全责任制业务科安全经营活动安全奖罚制度安全管理措施系列安全教育广播及黑板报三二教育防触电防火灾防溺亡防高空坠落定期检查不定期检查各队班各队安全员工班义务安全员现场安全生产消除事 故隐患提高预防 预测能力兑现 奖罚提高安 全意识确保施工生产过程安全目标的实现2、安全生产目标、方针及措施2.1、安全生产目标 无人身重伤及其以上事故。 无汽车行车责任重大事故。 无等级火警事故。2.2、安全生产方针 安全第一，预防为主。2.3、安全生产标准（1）安全教育和训练 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。 对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，实行上岗作业，并进行专门的安全操作训练。 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新岗位的安全教育。 设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。2.4、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定的规章制度有：各级人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故分析处理制度等。2.5、安全生产保证措施（1）在施工中贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生