安置房框架结构施工组织设计.doc

施工组织设计目录第一章、工程概况第二章、工期及质量目标第三章、施工准备情况第四章、施工组织管理网络第五章、施工总体部署第六章、主要分部、分项施工方法第七章、针对本工程特点采用的特殊措施第八章、季节性施工措施第九章、质量保证措施第十章、工期保证措施第十一章、安全生产和文明施工措施第十二章、降低成本、提高经济效益措施第十三章、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表第十四章、施工进度计划第十五章、施工总平面布置图附表：施工进度计划表附图：施工现场平面布置图第一章、工程概况一、工程概况工 程 名 称：*安置区三期（二标段）工程建设单位：*工程设计单位：*建筑设计研究院1、概况综述本工程为框架结构，多层，建筑功能：住宅。二标段39#、41#楼总建筑面积约5914平方米。2、建筑概述室内地面标高±0.000相当于标高BM=2.49m。外墙200厚加气混凝土砌块，内墙200（100）加气砼砌块，墙体、窗台、门垛等做法见图集02J104。屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，刚性防水层采用细石防水混凝土，C30，厚度为50。门窗采用塑钢门窗。外墙保温材料为隐蜂窝潜热混凝土，屋面保温材料为无机发泡水泥板，保温材料达到国家消防要求，燃烧性能为A级。外墙涂料和面砖。刮腻子顶棚。4、结构概述本工程主体结构形式为框架结构。结构设计使用年限50年，砌体施工质量控制等级为B级及以上等级。结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。抗震设防烈度为7度。结构抗震构造措施按8度采用。钢筋采用HPB300、HRB400。回填土压实系数0.94。基础垫层C10，基础C30，上部结构为C25，全部采用预拌商品砼。墙体砌筑使用预拌砂浆。5、机电安装概述本工程机电安装包含电气工程、弱电工程、给排水工程等。本工程供电电压380V，照明、插座分别由不同的支路供电，所有配电箱未标注配出回路导线均采用BV-450/750V-2.5mm2铜芯塑料绝缘导线，穿PVC管暗敷于地面内、墙内及混凝土现浇板内。应急照明灯和灯光疏散指示标志。屋面采用直径10热镀圆钢作为接闪器。本工程接地采用TN-C-S系统，配电采用TN-S系统。本工程设置有线电视系统、电话系统。本工程设计室内给水管网采用外网直供，室内给水采用PP-R管，热熔连接，冷水管采用S5系列，热水管采用S3.2系列。排水设计采用合流制排水形式，生活污水先排至室外，经化粪池处理后再排至城市管网。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接用90度斜三通或45度三通。排水立管安装每层设置阻火圈。屋面雨水采用外排水方式。二、施工组织设计编制依据1、工程招标文件；2、工程设计图纸；3、国家、建设部、省市的施工技术规范、标准等技术性文件；4、国家、建设部、省市的有关安全生产、文明施工的管理规定；5、现场踏勘情况。第二章、工期及质量目标1、质量目标工程质量一次验收合格率100%，确保工程质量合格。2、工期目标总工期180日历天。根据招标文件，开工日期2012年6月10日，至12月6日竣工。3、安全目标确保无重大恶性事故和火灾事故。4、文明施工目标严格执行建设工程文明施工管理暂行规定，现场文明施工达标。第三章、施工准备情况本工程为落实施工准备工作，加强对施工准备工作监督和检查，应做好如下记录：准备工作名称、准备工作内容、主办单位、协办单位、完成时间、负责人等方面。一、现场准备1、现场用水（1）水源由建设单位送至施工现场，我单位用100镀锌管为干管，于建筑物外围布置，沿途设阀门和支管，送至施工区、生活区等处，以满足施工用水和生活用水，水管埋深50cm（以防止施工机械和车辆压坏），并装设水表计量。（2）现场食堂和生活污水及砼养护用水等，铺设管沟过滤、沉淀后直接排入污水管道。（3）为防止基础施工期间因天气下雨导致基坑内积水，在基坑四周设若干个集水井，备足潜水泵，集中抽排至污水管。2、现场用电（1）由建设单位将电源接入至施工现场 。（2）现场用电容量建设单位能满足使用要求。（3）进驻现场后将引出电缆干线,沿干线架设电杆，设电闸总箱，由电箱引线至各分箱，再引线至各用电箱。 3、现场道路场地（1）在地下基础施工期间，围绕基坑四周，设简单人行道并设钢管防护栏杆，便于人员通行，并确保安全。（2）场内主要交通运输道路和堆放材料场地根据需要采用硬化，具体做法：路基素土压实后铺碎砖10cm厚，上浇C25混凝土20cm厚，路面横向坡度3%。砂、石场地四周砌240厚60cm高围墙，并留有出入口，生活设施内一律做水泥硬地坪。4、现场临设现场拟建办公室、休息室、会议室、材料仓库、钢筋加工区、木工加工区，为正式开工做好日常生活方面的准备，食堂、休息室等现场部署详见施工总平面布置图。二、技术准备1、熟悉图纸、准备图纸会审：（1）施工图是否完整齐全。（2）检查建筑图与结构图、给排水图、电气工程图等各专业施工图纸之间是否有矛盾。（3）施工图纸本身是否有矛盾和错误，图纸与设计说明是否相一致。（4）基础设计与地基处理方案是否与建筑地点的工程地质和水文资料相一致，建筑物与地下构筑物或地下管网之间是否有矛盾。（5）审查安装图纸、建筑图纸、结构图纸，在坐标、标高等尺寸关系上是否相吻合。2、编制施工进度计划：分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标，协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作，收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。3、编制施工质量计划：分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系，认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施，跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。4、编制施工成本控制计划：分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行承包合同，减少业主索赔机会，按时结算工程价款，加快工程资金周转，收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。5、办理招标单位规划控制点的技术资料及现场移交工作，组织专业测量人员进行定位放线。将坐标点、水准点引进施工现场，以此作为施工放线的依据，并可根据需要按建筑总体平面图测量控制网，按设计标高测定自然地坪高程图。6、由专业预算人员编制详细的施工预算。施工预算中既有总的人、材、机用量，又要有各分部和主要分项的人、材、机用量。7、提前做好现场使用仪器和计量器具的校验工作。现场设专人保管、计量和校核。8、根据设计图纸要求，提前将主要建筑材料送至有资质的检测机构进行复试，并按所提供的原材料配制砂浆。三、材料准备1、根据施工进度计划要求和施工预算材料分析编制材料用量计划，由材料员联系供货单位。2、及早落实好商品混凝土供应单位，签订供货合同，明确供货技术参数。3、前期使用的周转材料和工程用料提前进场。4、材料进场时应出具出厂合格证明和准用许可证，并与复试报告一起存档，作为交工资料的组成部分。四、组织机构及劳动力准备1、现场组织管理机构由项目经理、项目技术负责人、技术组、质检组、安全组、材料组、预算组、资料组组成，根据本工程特点需配备若干个强干的施工班组，设木工班、钢筋班、瓦工班、安装班、架子班、油漆班各1个。组建管理机构，确定各部门的职能，确定岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系。选派精兵强将组建项目经理部，在公司领导下，由项目经理全面负责本工程从开工到竣工的所有生产、质量、安全、技术、经营的管理。五、施工机械准备1、现场布置2台40T·M塔吊。每栋楼1台。2、现场安装1-2台闪光对焊机供焊接钢筋使用。3、进场其它木工机械、钢筋机械、安装机械等根据需要及时安排。 第四章、施工组织管理网络一、施工组织机构（一）管理班子的组织及其目标根据本工程特点，我公司将组织精干、高效的管理班子，运用科学的管理手段，按照工期、质量、安全、文明、效益、服务六个一流的要求建设该工程，并采取有效的技术措施和现场管理，以实现工程建设优质、高效、安全低耗三目标。（二）工程项目部管理措施我投标单位将组建工程项目部，组成强有力的管理班子，加强现场管理工作。该项目经理具有类似工程的施工组织经验，具有实干精神和开拓精神。以项目经理为首的管理层全权负责施工生产，对项目的工期、质量、安全、成本等进行有组织、有计划、高效益的管理，具体措施如下：1、积极推行“四新”，结合工程实际情况，运用微机进行项目管理，提高项目施工质量，创造良好的社会效益和经济效益。2、贯彻现行质量管理和质量保证系列标准，建立全套工程质量保证体系。3、强化施工过程中的计划与目标管理，精心组织，精心施工确保工程工期目标的实现。4、搞好文明施工，达到安全文明工地标准，确保工程无重大责任安全事故。（三）劳动力的组织形式我单位具有施工类似工程的丰富经验，现有劳动力组织形式是：施工队班组由施工过类似工程的班组组成，采用合同的方式接受项目部的管理，施工队班组的编制人数在一定时间内力求相对稳定。二、管理网络（一）施工现场组织管理网络：详见图1（二）质量管理网络：详见图2（三）计划管理：详见图3（四）安全管理网络：详见图4（五）文明施工管理网络：详见图5 施工现场组织网络体系项目经理项目施工负责人项目技术负责人项目技术组项目核算组项目安全组材料设备组项目质检组 各 施 工班组图1质量管理网络 公司经理室 总工程师室质检科技术科项目技术负责人项目经理施工队队长项目试验组材料设备组项目质检组项目技术组 图2计划管理网络项目经理项目技术负责人项目施工负责人项目施工组项目核算组材料设备组项目技术组图3安全管理网络项目经理项目施工负责人项目施工组项目技术组项目安全组各分包单位安全员各班组组长图4 文明施工管理网络项目经理材料设备组项目施工组后勤管理组各班组组长图5第五章、施工部署一、施工总体部署1、本工程计划2012年6月10日开始施工（以开工报告为准），总工期控制在180个日历天以内。2、本工程可分为基础工程、主体工程、屋面工程、楼地面工程、内装饰工程、门窗工程、机电安装工程、外装饰工程等施工。通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，合理安排各阶段的施工项目，实行充分的交叉施工，我们编制一份慎密周到又切实可行的施工进度计划，并抓住其中的关键项目。3、进场后立即组织管理人员研读相关资料、图纸，准备图纸会审。4、进场后立即开始场地硬化、临时道路、办公室、加工棚、食堂等施工。5、井点降水工程先行施工。尽早施工塔吊基础，安装好塔吊。6、本项目为一个单体，逐层流水施工。7、本项目混凝土全部采用商品混凝土，采用汽车泵浇筑。8、本工程采用落地式脚手架。外脚手架提前搭设，确保外脚手架比作业面高出一步架。9、模板采用木方、胶合板模板、钢管支撑体系，成型钢筋现场加工，砌体砂浆为预拌砂浆。10、在结构施工中，安装预埋管件要配合土建施工，预埋配管，预留孔洞的位置尺寸应预留正确。11、在主体结构施工结束后，各专业安装、粉刷尽快开始，为装饰阶段开创作业面。室外总体工程要尽早开工，确保本工程能按期完成，争取提前交户使用。12、在室内装饰施工中，实行各工种交叉施工，工种之间尽量为后道工序创造工作面，同时应注意做好对于已完成产品的保护工作。二、施工现场布置原则本工程的施工现场布置，根据总平面布置图和现场实际情况，针对本工程现场实际施工要求，我们进行施工场地总体布置。本工程施工场地布置的具体原则是：本工程施工区、办公区明显。人民检察院已建办公大楼日常对外服务，人来人往，为强化文明施工管理，现场计划不设职工宿舍。公司计划在场外租用宿舍。施工现场符合市文明工地的要求，符合施工流程要求，减少对专业工程施工的影响，减少对周围环境的影响。各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护要求。三、施工现场布置方案1、临时用电布置本工程施工区域临时施工用电从建设单位提供的变电房接出，接至工地，负责整个施工区域施工用电及生活区域用电，经计算基本能满足结构阶段施工需求。特殊情况采取错开用电高峰措施，碰焊作业安排在夜间施工。根据本工程的特点，现场施工用电分六路，办公区一路、加工区两路、生活区一路、塔吊一路、拟建工程一路。大型用电机械设备单独设置固定配电箱。施工时，考虑到结构施工单层面积较大，在每层设置一只配电箱，以保证在结构、安装及装饰施工时的用电要求，现场施工用电线路采用三相五线制。2、临时用水布置本工程临时用水采用建设方提供的施工区域内150mm水源，经计算满足施工需求。现场内给水管100沿围墙边地下布设，并在各需要用水部位留出水龙头。根据本工程的特点，现场施工用水分三路，办公区一路、生活区一路、生产区一路。消防用水管一律使用100管，在施工范围内设置消防箱，并备足消防软管。3、临时排水布置门口设车辆冲洗台，各施工区域施工用污水将经过三级沉淀后排入市政管网。在场内沿施工道路一侧环通布置排水沟300mm×300mm（深）。在厕所附近设地下化粪池，食堂排水口处设隔油池，排入市政管网内的污水必须符合环保要求。化粪池由专业环卫部门定期清除。4、临时道路布置施工主干道路充分利用施工区域在拟建工程三面进行道路硬化，路宽4m。按照市文明工地的标准，对于施工区域内车道，均采用10mm150mm厚道渣铺设，再浇150mm200mm厚C25路面，保证其承重要求。施工场地全部进行硬化、美化。5、临时设施布置根据项目管理要求，将生产与生活分区域设置的原则，我们进场施工前，首先搭建办公区、生活区（食堂、休息室）、仓库、工具房等，并在施工现场设有加工棚、钢筋、周转材料等堆场等。设置配电房、门卫室。6、围墙布置沿施工区域红线范围内采用砖砌围墙（已建），对围墙内外进行粉饰美化，在入口处悬挂企业小飘旗。7、施工机械布置在结构施工阶段安装塔吊2台，物料提升机2台。 8、施工占地计划表临时占地计划表用途面积（m2）位置需用时间临时门卫10现场至工程结束办公室40现场至工程结束会议室兼农民工学校40现场至工程结束茶水房4现场至初验前仓 库25现场至初验前工具房25现场至初验前配电房30现场至竣工木工作场150现场主体封顶后陆续撤场钢筋加工区200现场主体封顶后陆续撤场周转材料堆场200现场主体封顶后陆续撤场搅拌区100现场至初验前食堂餐厅40现场至初验前厕 所40现场至竣工休息室200现场至竣工第六章、主要分部、分项施工方法一、测量方案 1、基础部分施工测量控制本工程在±0.00以下施工阶段，施工测量采取外控法，首先依据业主提供的控制点结合总平面图等，通过交会的方法，测设楼房的测量控制线，并采取多余观测进行角度的复核，测量误差严格控制在规范要求范围内，在建筑外设置控制桩，以便于观测和保护为原则，保护好各个控制桩，然后依据此条控制点线横向、纵向放样出各细部轴线及边线等。2、地上工程施工测量控制（1）地下部分施工出±0.00后，地上工程的结构施工，测量控制主要采取内控测量法，在工程结构楼板上设置控制点，利用激光经纬仪以天顶法通过楼板预留洞垂直向上投点施测。（2）首层内控点的做法：在±0.00层楼板面内控点处设置预埋钢板埋件，而后在钢板内控点处作永久性记号，每次由此点垂直向上投点时仪器均安置在钢板的记号上，在每层内控点设置后要进行精确的测边、测角检验，以充分保证各内控点的精度。（3）内控点的垂直传递：在施工上一层楼板时预先在下层楼板内控点相应的位置预留200×200方洞（洞口处用砂浆做成20高防水斜坡，留洞位置应保证能使下层控制点上仪器视线垂直向上投测时顺利穿过预留方洞），具体内控点垂直传递方法如下：1）在下层预埋钢板中心坐标点位置（内控点）处将激光经纬仪置中，整平，对点后将仪器反复精平。2）在仪器天顶上方的预留洞口上面设置有机玻璃目标分划板。3）进行仪器调焦，使上面的目标分划板上的参考坐标X、Y轴呈现最佳清晰状态。4）操作人员用对讲机指挥上方人员移动目标人划板，先使望远镜的十字丝与分划板上的X、Y轴平行，再使望远镜的十字丝原点与分划板上的X、Y轴的交点相重合。5）将仪器转动90°、180°、270°重复上述操作。6）在板面所有内控点的投测工程都完成后，用经纬仪、钢尺量测点角度、距离，检查角度之差小于±10°，距离闭合差小于等于±3。3、楼面平面放线在各楼层控制点确定并验核后，保证其角度和距离的闭合差在规范要求之内，利用内控点穿出主要控制线，再放样各细部细线，最后放出墙、梁、柱边线，每次放样工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则，并实测出各楼梯间、外墙大角的位移量，将所有测量成果资料存档、留底。4、工程测量标高控制1）基础工程施工测量前，利用业主指定城市水准点向下施测并校核底板标高。2）本工程地上主体结构施工，水准标高控制采取逐层传递法，施测控制标高时，从测量预留洞垂直悬吊50m钢卷尺，用两台水准仪上下同时读数，并算出其控制标高，作出标记，在悬吊钢卷尺时，注意钢卷尺的张力、温度、尺寸的改正。楼层向上施工，均在钢筋上控制+500标高（结构）从控制标高向上量距时，读差小于等于±2，水准仪抄平时，误差应小于等于±2，两次累积误差应小于等于±4。5、沉降观测（1）观测点与基准点进场后首先在施工现场埋设两个施工基准点，底层柱施工时在大约-0.5m高处预埋铁件，以便拆模后焊接安装暗装式沉降观测点。（2）施测步骤为提高沉降观测数据的准确性，本工程沉降观测拟委托有资质的检测单位进行定期测量。施测时，水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上，以免仪器误差，造成所测数据不符合要求。施测次数：底层柱完毕后即进行第一次观测：以后每建一层观测一次，主体封顶时观测一次，装修阶段每半个月观测一次。每次观测结束，均应在月末报招标单位、监理单位各一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知设计单位研究对策。（3）观测资料的整理和保管沉降观测资料由专人保管，每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交有关单位存档。二、基坑降水、排水施工方案1、基坑降水方案根据本工程的挖土深度、水文地质勘探资料结合我公司多年深基坑工程的施工经验，采用一级井点降水进行基坑内降水（计算书略）。所有井点管均环状布置。基坑开挖前3-5天开始进行井点降水，水位在基坑开挖时必须降到坑底以下0.5米。2、轻型井点降水工艺流程准备工作钻机设备、材料进场规划集水总管、定位按间距冲孔放置井点管填砾砂滤层粘土封口设置总管装泵试抽正式抽水。3、地面沉降控制及安全防范在降水运行过程中，通过设置在基坑内外的观察井，及时测试并对比基坑内外水位的变化情况，并对周围环境的沉降情况进行分析，来检验围护挡水系统的有效性，必要时采取停止降水、局部修补回灌水等措施。沉降观察：在附近地表及建筑管线上作好沉降观察点，降水时每天监测两次。在附近道路边设置若干个沉降及位移观察点，在整个施工期间，加强监测沉降量的变化，来调整降水时间和抽水量，同时作好有关应急措施，预埋双液注浆管供紧急时采用注浆加固来控制其沉降量的增加。4、基坑排水坑底开挖到预定标高时，设置排水沟以及集水井，基坑排水采用明沟、盲沟、集水井相结合的排水系统，坑内的地表水通过排水沟汇集到集水井，由潜水泵抽到地面排水沟。独立基坑在边界外设置小积水坑，由小潜水泵抽至路边排水沟。所有废水须经过三级沉淀后排入市政管道，基坑内必须保持干燥，便于垫层砼浇筑。三、土方工程施工方案1、概述本工程独立基础及条基，基础底标高为-3.69m，下设垫层100mm。2、土方开挖总顺序采用挖机，逐一按每个独立基础进行开挖。3、土方开挖措施独立基坑开挖时，在基坑内角上分别设置若干个集水井，利于基坑内排水。独立基坑按1：0.75放坡线开挖，坑底留出工作面，机械开挖留150200mm厚人工修平。土方开挖时，坑边范围严禁堆放弃土和重物，荷载控制在设计允许范围内。土方随挖随装上运土汽车外运。土方开挖必须按照设计图纸的规定和围护方案及有关施工规范要求进行挖土。挖土标高应严格控制，若局部超挖，严禁虚土回填，采用粗砂填实。挖土标高采用高精度水准仪控制，待土方刚挖出一个角时，先将标高基准点引测到坑内，然后用竹片桩每隔1.5m设一个标高控制点。控制点应按方格网布置。竹片桩的顶面标高，应为混凝土垫层底标高。在挖土过程中注意对工程桩的保护，采用台阶式开挖。挖土时挖机严禁拉、挖工程桩，施工过程中设专人指挥，桩身四周人工挖土，严禁机械挖土。由于目前业主提供的地质勘探报告资料有限，如果开挖后发现有暗浜存在，或基础位于暗浜的位置，提前与业主、设计沟通，应对暗浜及时进行换土处理。4、土方回填土方回填前，清除基坑内杂物、排干积水，并对基础结构工程进行验收完成。采取人工配合机械的方法回填，每皮回填的厚度为300500mm，须分层压实、夯实。回填压实系数不小于0.94。四、柱下独立基础施工方案基础施工顺序：井点降水挖土验槽独立基础浇筑基础柱、基础梁浇筑基础分部验收回填土将基础外侧模板立好，与土壁对撑可靠。模板上口采用钢管对拉，留准立柱子钢筋的位置。绑扎底板钢筋，垫好保护层，立插柱子钢筋，绑扎基础梁钢筋，立设模板并支撑固定可靠。独立基础之间的基础梁可以按框架梁做法架空施工。±0.000以下柱与地梁同时浇筑砼。浇筑基础砼时，严防柱筋移位，下料时应对称均匀。基础浇筑完成后，应校核柱筋位置，完成±0.000以下柱、地梁施工后，砌筑基础墙同时浇筑防潮层。基础工程施工完成后，尽快组织验收，回填土方压实后施工上部结构。五、主体结构施工方案1、钢筋工程认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎柱钢筋，模板立设后先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋。绑扎前在模板上标出箍筋位置，在柱、梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置准确。在浇捣混凝土前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。梁水平钢筋采用对焊接头，柱纵筋采用电渣压力焊接头。接头设置符合规范要求。异形园弧梁、柱钢筋提前放出大样，确保现场安装尺寸正确。梁柱箍筋一律采用封闭箍，箍筋端头呈135º弯钩，平直长度：梁柱均不少于10d，满足一级抗震构造节点要求。柱与梁相交处的箍筋一定要按要求设置。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。柱筋周边保护层采用扣式塑料垫块。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径>25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，上部的负筋采用特制垫块防止被踩下；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。框架节点处柱箍筋应与梁筋同时绑扎，梁主筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。严格控制梁、板钢筋保护层厚度。加强钢筋验收，根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度，是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。检查钢筋是否清洁。2、模板工程首先在底层放出柱、直梁、弧形梁的模板控制线，并在柱钢筋上做好高程控制点。模板体系采用18mm优质胶合板、50*100木枋、48*3.5钢管。（1）搭设模板支撑体系 用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆纵横向间距为梁下800mm、板下1200mm，水平拉杆纵横向为每1800mm一道，在柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。（2）柱模板工艺流程：弹线模板安装检查对角线长度差安装柱模板抱箍全面检查校正整体固定柱模修补。矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处，要留出梁口缺口，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模板外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部13范围内不得大于300mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于500mm。抱箍中间加设14螺杆对拉，安装柱模板时，应先在楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用三道水平撑、剪刀撑，在在两个方向互相拉结固定。（3）梁板模板 工艺流程：复核梁底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相临梁模连接固定。首先在砼楼面上弹出所有梁的位置并写出梁的编号，然后根据线在梁的二侧用脚手钢管搭设排架支撑体系，梁的底模和侧模板应事先加工好，并标好梁的型号，在反面钉竖排木档，间距300mm拼装时用侧模靠在底模旁，用夹木、斜撑与排架相连，排架立柱间距为800mm，中间用木方增设一道横楞，当梁高>700时，中间设一道14500对拉螺栓。在主梁与次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木榫钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的23。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线。（4）楼梯模板 楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模采用九夹板，支撑采用钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀一致。 楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上订踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，在中部采用侧三角木板固定，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定。（5）模板的拆除拆模时混凝土强度必须达到规范、设计要求。应特别注意，虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不够承受上部施工荷载时，应保留部分支撑加固。（6）模板施工注意事项 混凝土浇捣前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，一定要精心制作，固定牢靠。所有模板在使用前都要涂刷隔离剂。在混凝土浇捣前，应清除模板内部的一切垃圾，凡是与混凝土接触的面板都应清理干净。3、混凝土工程上部结构混凝土全部采用汽车泵浇筑。（1）浇捣前准备工作在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污应清除干净。木模板应浇水加以润湿。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。验收符合要求后，方可进行浇筑。（2）混凝土振捣 柱墙、梁砼均采用插入式振动器振捣混凝土，板面混凝土采用平板振捣器振捣。柱墙混凝土应分层灌筑，采用串桶下料。浇筑要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起漏浆和混凝土产生离析现象。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。楼板采用平板振动器，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有35cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过已振实的边缘，一般压边35cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为2540秒。（3）混凝土浇筑注意事项在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。浇筑柱墙混凝土前，底部应先填以50lOOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。（4）混凝土的养护覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完后的12h以内进行。混凝土的浇水养护时间，楼面采取全覆盖养护，不得少于7天，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。（5）试块制作每次浇捣混凝土时，按规定留置试块，并留置适量同条件试块、拆模试块。4、脚手架工程4.2、落地式脚手架落地脚手架采用48×3.5钢管双排搭设，立管下垫50×200木板，立杆纵距1.5m，横距1.2m，内立杆离墙0.3m，步距1.8m，脚手架靠外侧满挂密目式绿网，下部设挡脚板。脚手架搭设随结构施工进度，高度必须高于在建的结构层。4.3、外脚手架搭设施工技术措施（1）挑梁角度调整可用垫铁楔的方法。（2）脚手架步高1.8m,纵距1.5m,脚手架在距底部 10cm高处设一道扫地杆, 以保证脚手架底部的整体性。（3）脚手架立杆里内应间隔交叉使用不同长度的钢管, 将相邻立杆的接头置于不同的高度, 使立杆受荷的薄弱截面错开。（4）脚手架立杆里内应间隔交叉使用不同长度的钢管, 将相邻立杆的接头置于不同的高度, 使立杆受荷的薄弱截面错开。（5）剪刀撑与脚手架应同步进行, 一般剪刀撑与水平线呈60度角。（6）在上下步间小横杆应交叉位置在立杆的不同侧面, 以使立杆受荷时偏心较小。（7）搭设脚手架完成一步要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高及水平度, 使脚手架的步距、纵距上下一致。（8）脚手架搭设进度一般高于施工层二排, 使在施工面操作工人有安全围护, 且保证在搭设中的稳定。（9）脚手架两排起设二道扶手， 上道为1.2米，下道0.6米，上部三道扶手间距0.6米，上下档设绿网，拉结纵向距离3.6米。（10）连墙杆按规定每层都要设置，其垂直距离不大于3.6米，连墙杆用48钢管作抱箍与钢筋砼柱连接。（11）利用主体柱接地钢筋设好避雷接地。应每只角成组接地串联。（12）脚手架搭设完毕后, 须经有关部门验收合格后方可使用。（13）脚手管连接用扣件必须完了无损,螺丝必须拧紧（14）斜撑管必须与相交会的立管、牵杆和拉挑管全数用扣件拧紧固定。（15）本挑撑脚手架为安全防护用为主。（16）本挑撑脚手架下排架子拆除时,必须严格按示意图留设斜撑及拉挑管和立管,严禁随意拆离。（17）在进行顶层作业面施工时因脚手架牌自由端状态,为了增强脚手架的稳定性,必须将所搭设的脚手架临时用横管与平台的施工排架联结为一体。（18）在施工过程中凡遇与操作有障碍的脚手架严禁随意拆卸,必要时应通过安全部门同意方能拆卸。4.4、悬挑钢平台本工程钢平台用于拆除设备料，悬挑钢平台按标准化制作安装。构造组成：悬挑平台一般由主梁、次梁、底板、栏杆、吊索等构件组成，主要用于结构模板拆除后经钢平台吊运至地面。主梁、次梁、底板：主梁采用20号槽钢，设置两根主梁一端伸进楼面内与楼板固定，外端由吊索拉结；次梁采用16号槽钢，等间距设置，次梁上铺设底板，形成平台。 吊索：采用钢丝绳，并附花篮螺栓，以调整其长度，吊索上端固定于上层结构，下端定固定于主梁吊环上。吊环是悬挑平台的关键部件，它的角度及焊接质量必须符合要求。栏杆：采用48钢管制作1.2m高。安装与使用：安装前应检查各种预埋件的位置和质量，符合要求后方可安装。同时应认真检查吊索钩挂用的吊环的质量和位置。每次转移重新安装时均应认真检查。悬挑平台应先在地面上拼装好，再使用塔式起重机起吊。到位将悬挑平台钩挂完毕。确认吊索挂牢，并将主梁端头固定之后，塔式起重机才能脱钩。安装时应使悬挑平台稍微向上倾，使平台给人以安全感。使用时应严格控制上料量，使荷载控制在其承载能力之内，并应经常、定期地检查吊索、吊环、挂钩等质量，对不符合要求的，应及时更换，确保安全。5、砌筑工程本工程为框架结构，砌体均用于填充墙体，均不承受上部荷载。墙体材料主要采用加气砼块等，采用预拌砂浆DMM5.0砌筑。进入现场的砌块应有质保书，其龄期不小于28天，同时按规范要求做试块送检。砌筑前，首先弹出砌体的轴线和标高，需要设置混凝土阻水带和混凝土导墙的应提前浇筑，并加以养护。砌块砌筑前，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，砌墙时在两头及转角处设置皮数杆，砌筑时要皮皮拉麻线，保证灰缝平直。砌块一般不需提前浇水，