宣州区养贤乡孙埂路改建工程施工组织设计.doc

第一章 编制说明一、编制依据1、某某区养贤乡孙埂路改建工程招标文件；2、某某区养贤乡孙埂路改建工程施工图纸；3、工程测量规范；4、建筑工地施工现场供用电安全规范；5、本公司ISO9002质量管理体系文件、GB/T28001-2001标准职业健康安全管理体系文件和环境管理体系文件；二、编制原则本投标书施工组织设计编制应遵循“符合性、先进性、针对性、指导性”的原则，全面响应招标文件要求，力求方案技术先进、经济合理、适用可行。第二章 工程概况一、工程概况本工程为某某区养贤乡孙埂路改建工程，位于某某区养贤乡，某某区养贤乡孙埂路改建工程长4.5公里，18厘米厚水泥混凝土路面宽3.5米，（详见招标文件、图纸及工程量清单）项目业主为某某区养贤乡人民政府，在此基础上结合现场地形进一步优化、建设确定。二、工程质量要求及验收标准根据招标文件规定，本工程质量要求达到合格标准。我公司承诺：如果我公司中标，保证本工程质量达到合格标准。三、工期要求根据招标文件规定，我单位保证在建设单位的规定的期限内完成全部工程。 第三章 施工组织管理机构及施工总体部署第一节 项目管理机构设置及职责分工一、现场施工组织管理机构设置为了某某区养贤乡孙埂路改建工程施工中有效协调各施工处、施工段（面）的工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，向业主提交满意的工程。施工现场项目管理组织机构如下：现场施工组织管理机构物资供应部工程技术部计划经营部后勤保障部安全保卫部计量检测管理施工机械管理材料管理资料管理质量管理施工技术管理计划管理预算管理合同管理安全文明管理行政事务管理治安消防管理项目经理二、施工协调管理1、与业主的工作协调（1）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。（2）尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。2、与设计单位间的工作协调（1）我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。（2）积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。（3）认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。（4）施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。3、与监理工程师的协调（1）尊重监理，积极配合现场监理的工作。（2）对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。（3）在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。（4）配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。4、对生产班组的协调（1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。（2）项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。第二节 项目部及主要管理人员的职责一、项目经理部必须做好以下工作：（1）工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。（2）项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。（3）技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。（4）项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。（5）项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。（6）在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。（7）认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。（8）抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。（9）协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。二、主要管理人员职责1、项目经理职责：（1）组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。（2）负责实现合同质量和工期目标。根据施工任务，统筹安排，注重名工序间的衔接；合理调配机具人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工地的质量、安全和文明施工；支持项目部其他管理人员的工作，做好各工程间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。（3）对本项目部的产品质量负责。（4）负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终和签字认可。（5）负责调查生产不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和预防措施，（6）负责对工程交付的实施进行管理。2、技术负责人职责：（1）主持编制本项目部的施工组织设计和项目质量计划。（2）根据本项目施工组织设计，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度计划。（3）负责对项目部采购的材料的分供方进行评价选择，建立本项目部合格分供方名册。（4）组织人员向施工班组进行技术交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。（5）负责对本部门施工机械的使用、维修进行管理。（6）负责对不合格品的处置。（7）积极推广应用新技术、新工艺。3、施工负责人职责：（1）参与编制实施性施工组织设计及重要部位工程施工方案。（2）负责组织工程施工管理。做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；负责施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术交底；贯彻和调整工程施工作业计划，贯彻执行施工规范规程；负责施工日记的记载，并整理存档。（3）负责现场的文明施工与环境保护工作。（4）配合试验员进行测量设备的管理。（5）负责对施工过程中产品防护的管理。（6）负责项目部统计技术的应用。4、材料员职责（1）做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。（2）负责项目部采购的材料和顾客提供产品进入现场的验证标识和管理。（3）负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和顾客提供产品应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。（4）按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主要原材料做到物证相符。5、质检员职责：（1）严格执行技术规范、质量标准。（2）组织人员对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。（3）负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知技术负责人。（4）负责对原材料、过程产品、最疑义产品进行检验和试验状态的控制。（5）负责质量事故调查和处理，必要时上报公司质安科。分析掌握工程质量动态，发现问题，及时处理。（5）负责对过程产品、最终产品在施工现场进行产品标识，并妥善保护。6、安全员职责：（1）严格执行操作规程。（2）组织安全交底，并做好交底记录。（3）负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。（4）参与施工机械设备的安全检查。（5）负责对施工过程中搬运的管理。（6）负责安全事故调查和处理，必要时上报公司质安科。7、资料员职责：（1）负责项目部技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单，收发文都应有相应记录。（2）负责项目工程质量记录和体系运行记录的收集、整理，使其符合规定要求，及时报送存档。（3）熟悉图纸，协助施工负责人做好各种管理工作。（4）按照设计要求及规范规程，对各种材料的证明单及时保管存档。（5）负责保管整理各种技术资料，做到各种资料齐全，实事求是。第三节 施工总体安排根据工期紧张及工程的具体施工内容，本施工组织设计将作如下安排：一、施工队伍安排1. 拟安排一支专业施工队，主要施工本工程范围内的砼路面工程。二、施工顺序1.根据先地下后地上、先深后浅和先主管后支管的原则，先做雨水管道，再做路基和路面,管道和路基施工队同时开工并进行平行流水交叉作业法施工。2.涵洞与路基施工队先后开工并进行流水交叉作业法施工,做到管道完成一段，道路土路基成熟一段，依此类推。3.待上述工程完成并经监理验收合格后,再进行路面工程施工。第四章 施工总平面布置一、施工进场道路场内尽可能利用老路，必要时可铺设碎石施工便道，进行材料运输及施工作业。两侧开挖临时排水边沟，保证便道的正常使用及场内干燥。二、施工临时用电、用水布置1、利用国家电网的电源，作为现场施工用电和临时设施用电的来源。2、施工沿线架设临时三相五线架空线，设置若干个配电箱，以满足场内用电的需要。3、施工区域各个施工点采用小型配电箱拖地电缆供电，以不影响施工及保障安全为原则。4、生产、生活用水在建设单位指定的水管接口、装水表计量，并向生产、生活区延伸。5、为防突发性停电事故，现场配备1套200kw发电机组作备用电源。三、排水系统布置为确保施工期间场内排水畅通，施工前必须对本工程排水系统进行综合规划：1、首先在道路两侧沿线开挖排水边沟，边沟底宽0.5米，深0.30.6米，边坡1:0.75，沟底纵坡0.51，以确保地面雨水及井点水就近排放。2、当地面排水沟自流排水困难时，则考虑在边沟适当位置设置集水井，利用水泵强制排水，确保施工正常开展。四、临时设施1、本施工组织设计考虑，项目经理部考虑租用民房，工作场地包括搅拌场地布置根据施工进度在施工区域内选一合适位置。项目经理部内设办公室、宿舍、娱乐室、食堂、值班室、试验室、浴室、厕所；工作区内设砼拌和站、稳定土拌和站、砂石料堆场、加工棚、油库、仓库、修理间、机械停放场、值班室；详见临时设施平面布置图。2、临时设施场地四周挖设临时排水沟。第五章 投入的主要机械设备情况及进场计划主要机械设备根据生产能力大于进度指标要求，设备功能全面满足工程需要的原则，合理进行配置。工程开工后，所有机械设备均按计划日期逐步到位。机械设备的投入情况及进场计划见后附表（1）。第六章 主要材料供应计划根据设计图纸及招标文件的要求，我们将充分认识材料组织的重要性，它直接关系到整个工程的施工进度和工程造价。其中水泥、各种管材、平侧石、盖板、钢筋、商品砼等材料设备供应厂家的确定先需征得监理和建设单位同意，且符合设计要求。主要材料购配件供应进度计划表材料、构配件名称单位型号计划供应时间备注水泥吨32.5R黄砂吨综合碎石吨综合 一、水泥、钢材供应计划水泥、钢材自行采购，应提前做好水泥、钢材的月度或旬、周的供应计划，根据工程需要，在拌和厂设立散装水泥筒，与厂方密切联系，保证材料及时供应。水泥、钢材的供应厂家的确定先需征得监理和建设单位同意，且符合设计要求。二、黄砂、碎石、钢材等材料供应计划我公司中标后即与供料单位签订正式合同，保证材料及时供应。对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。对不同规格的黄砂、碎石、钢筋应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。三、原材料采购计划原材料进场计划主要控制程序是以工程月为单位的，每月25日由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下一月材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购。材料采购程序 材料领用程序下一月的进度计划材料部门采购主管技术员计算下一月的材料用量工程技术部复核上报总工审批工程技术部分管技术员审核每周任务单签发材料领用单上报工班核算材料用量工班凭单领用材料第七章 劳动力安排计划根据本工程需要，我公司将选派施工经验丰富、质量意识强、社会信誉好且有类似工程施工经验的施工班组进场施工。施工中所用劳动力以技工和普工相结合，根据工程进度合理调配。第八章 各分部分项工程施工方法、技术要点及重点部位的施工方案第一节 施工准备工作在施工前首先应做好以下施工准备工作：1、熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。2、材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，确保材料保质保量、按时供应。3、测量放样（1）中心线控制进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。（2）水准点控制根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至道路沿线自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合工程测量规范中的要求。（3）做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。第二节 测量放线一、测量概况本标段纵断面高差变化不大，平面弯道、线路中线、边线、道牙等曲率变化也不大，但测量精度要求极高。平纵断面组合情况良好，线形流畅，视觉诱导自然。测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我公司计划派遣一名优秀测量工程师，配备一台多功能全站仪，三台高精度水准仪，全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备两名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。二、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定排水管线桩局部放样。三、控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。四、放线控制根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。第三节 碎石垫层垫层是路面结构的重要组成部分， 起着连接路基和路面、隔水及传递路面荷载的作用。对路面垫层的质量，在设计规范中要求含泥量小于5%。一般在具体施工中，参照级配碎（砾）石底基层来执行。但是，这种垫层对材料及施工的要求与级配碎（砾）石底基层并不完全相同，因为它只是满足规范中对级配碎（砾）石底基层的要求，并不能满足垫层的质量要求。 1、路面垫层质量的要求 质量要求：路面垫层首先要具有较高的弹性模量，这样才能提供良好的荷载分布能；其次要具备较高的抗剪强度，从而减轻车辆作用下的辙槽；当然还要具有高的透水性，可以使进入的自由水在有条件时能快速排出；另外其中的细土的塑性还要尽可能小，这样可以保证良好的水稳性。通常使用的材料一般为无结合料的级配碎（砾）石等。 如果满足上面对路面垫层材料的要求，其材料限制要高得多。采用的材料级配良好，在充分压实的条件下，就可以保证有足够的强度和模量，可以满足受力的需要，但其透水性和水稳性很难以保证。在目前规范对这种材料的要求中，规定的垫层材料小于0.075mm颗粒含量可达7%10%，同时允许有一定的冻胀性。材料尽管有粘聚力，但非常的小，甚至不足以抵抗由于粘粒的自然膨胀所产生的作用。因此这种结构不利于提高路面使用寿命。 要具有大的渗透系数，小于0.075mm以下颗粒含量要尽可能少，材料以嵌挤骨架结构为佳，具有较大的空隙率，这种结构毛细作用很弱，不易存水，具有较小冻胀性，真正能起到切断毛细水上升、防冻、吸收路基裂缝所产生的作用。 尽管这种结构能够符合现行规范对级配碎（砾）石底基层的要求，但按现行规范规定施工的垫层大部分不能满足要求，在实际使用中，垫层几乎没有真正能够满足使用要求的。为此对路面垫层制定专门的技术要求是必要的。2、目前使用的路面垫层的缺点 由于以上所讲的垫层要求材料粘聚性小，并且缺少用于填充孔隙的细颗粒的特点，因此其在压实后与常见的级配碎（砾）石底基层不同，主要表现在如下:（1）、压实后表现始终处于松散状态，只要行车，平整的表面马上会被破坏。（2）、标高难以控制，由于主要是粗骨料、细料相对较少，因此难以用细料找平顶面，影响标高控制精度。（3）、压实度难以准确检测，由于结构层处于松散状态，在挖坑过程中不能保证坑壁稳定，无法用灌砂法等办法检测，采用核子密度仪，也只能用表面散射法检测其密实度，而且无法校验。 （4）、弯沉检测因难，砂砾垫层经常担负处理挖方段软弱路槽的作用，路基强度无法检测，就换为检测垫层顶面的弯沉，由于汽车车轮着地面积小，在车轮作用下，表层的部分砂砾可能会发生轻微变位，就会导致弯沉检测结果不准确。 （5）、其他诸如平整度、厚度、横坡等的指标控制难度也相对较大。由于以上原因，施工单位在具体实施时一般倾向于选择颗粒较多、具有一定粘性、易于压实和成型的级配，尽管表面看效果非常好，但却影响了垫层的使用效果，可以说，这是由于现行规范的不完善造成的。 3 路面垫层质量标准根据施工中的实际情况，这里提出以下质量检验标准，能够达到优良水平为标准，仅供参考。（1）、材料要求 优先选用优质砂砾或用石料破碎的碎石，但粉尘大的石料不宜采用；材料应洁净，采用破碎碎石时，碎石破碎时间不能过长，表面沾有大量石粉的石料不宜于垫层；骨料材料应具有足够的强度，应满足三级以上石料的标准；小于5mm部分应基本没有塑性，建议塑性指数小于2。其中小于0.075mm颗粒含量应尽可能少，最好少于3%，受条件限制进也不宜超过5%，并应具有足够的渗透系数；对级配要求不需要太严，但应保证稳定性要求。（2）、施工要求天然混合砂砾或未筛分碎石，可直接摊铺碾压，分级准备的材料宜用拌和机拌和均匀后方可摊铺；应采用机械摊铺，在摊铺过程中应避免离折，对于局部发生离折的部位，应通过补充拌和保证其均匀性，严重离折的应局部换料；摊铺后的垫层应具有合适的路拱和均一致的初始密实度，以保证压实效果，如果是用推土机配合平地机进行摊铺，应用推土机充分排压后再整平，方可碾压。初始压实度不均的后果将是局部压实度不足；应在适当含水量下压实，适当的含水量可以保证压实效果；压实合格的标准是自重1012t的振动压路机在2022t激振力下进行碾压，表面无明显推移和轮迹。 在进行下一层施工前，必须封闭交通，缺少粘聚力的垫层在行车荷载作用下表面必然会被破坏，如果长期大量行车，受影响深度将相当大。在下一层施工时，车辆应尽可能少在垫层上行走。表面的破坏不会对其整体强度产生影响，但在下一层施工时必须注意切实压实，使受破坏的表面重新处于稳定状态。 （3）、 施工方法 施工工艺流程为： 路基路床整理天然砂砾混合料检测施工放样自卸汽车运料到工地摊铺检测摊铺料含水量振动压路机碾压检测密实度。 经监理工程师验收合格后的路基上铺筑垫层材料。垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然砂砾混合料，装载机粗平，再用人工精平。 （4）、 施工注意事项 垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然砂砾混合料，装载机粗平，再用人工精平。 在铺筑垫层前，在放样好的桩位挂线施工，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。 摊铺天然砂砾混合料时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，采用20T的压路机进行碾压，保证压实度至重型击实最大密度的96%以上。每段路碾压完后质检员进行检测，并把试验资料交经监理工程师审批。 凡是压路机不能压到处都要采用夯实机进行夯实，直到符合规范要求止。严禁压路机在已经完成的或正在施工的路段上调头和急刹车。4、砂砾垫层施工中的质量监控 在路槽各项指标均符合设计规范要求后，在现场监理许可的情况下，可以进行砂砾垫层的摊铺施工。其质量监控主要包括： 对材料质量的监控，主要检验材料的物化性质、颗粒级配和液塑限指数，只有以上指标均达标才能使用。 施工中主要控制摊铺宽度、厚度、高程、平整度、横坡度，并控制碾压时的最佳含水量，以便使碾压达到最佳效果，密实度达到设计要求。在摊铺碾压完毕后，进行质量自检并整理有关资料，自检合格后请监理进一步检查并请求进行弯沉测试，在监理认为各方面合格后申请下一工序的施工。第四节、圆管涵施工（一）施工工艺钢筋混凝土圆管涵施工工艺（二）、施工方法1、施工方法 本标段圆管涵基础开挖采用挖掘机，人工配合修坡，木支撑，机械抽水，圆管采用现场预制。吊装均采用汽车吊，汽车运输，安装采用汽车吊人工配合安装就位。2、施工要点（1）挖基基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。土质地质采用挖掘机挖装，15T自卸车运输，人工修整边坡，自吸泵排水；石质地层采用风动凿岩机钻眼，控制松动爆破，基坑开挖坑底预留2030厚保护层人工开挖。基槽开挖后，应紧接着进行垫层及砼铺设、涵管敷设及基槽回填作业，如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，均应采取一定必要措施，保护基槽的暴露面不致破坏。（2）垫层和基座砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，按重型击实法试验测定；砂垫层应分层摊铺，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。砂砾垫层级配、质量符合规范要求。混凝土基座应按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。管涵基础应按图纸所示和监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。（3）钢筋混凝土圆管涵成品质量管节端面应平整并与轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。A、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm；B、其蜂窝深度不得超过10mm;C、蜂窝总面面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合规范有关规定。管节各部尺寸允许偏差，不得超过下表规定值。钢筋混凝土圆管成品允许偏差 表7-4-1 项目 允许偏差（mm）管节长度 010内（外）直径 不小于设计值管壁长度 -3，正值不限顺直度 矢度不大于0.2%（4）敷设管节安装从上游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其它杂物。任何管节如位置设置不准确，应自费取出重新设置。在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。（5）接缝涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求，应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。如果图纸规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置20级混凝土箍圈。箍圈环绕接缝，浇筑好后，应给予充分养生，使之达到设计强度而不产生裂缝、脱落。当管节采用承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。当管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以免沥青砂外漏。（6）进出水口进出水口应按图纸所示施工，采用混凝土或圬工结构修筑时；施工工艺应分别符合规范规定。进出水口的沟床应整理顺直，使其上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时，应按图纸所示或监理工程师的指示进行施工。（7）回填经检验证实圆涵安装及接缝符合要求，并且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。回填土按规范规定。涵洞处路堤缺口填土应从涵洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实。用机械填土时，除应按照上述办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0.5-1.0m时,才允许机械通过。（8）质量检验地面以下的或隐蔽工程，在未检验、试验并被监理工程师批准之前，不能覆盖或进行下一道工序。检查项目见下表。涵管实测项目表7-4-2 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法1 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 按公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）附录D检查2 轴线偏位（mm） 50 用经纬仪检查，纵、横向各两处3 涵底流水面高程（mm） 20 用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处用尺量4 涵管长度（mm） +100，-50 用尺量5 管座宽、厚度（mm） 大于设计值 用尺量3处6 相邻管节底面错口（mm） 管径1m为3 用水平尺检查接头处管径>1m为5 第五节、水泥混凝土面层砼采用自拌砼，所用水泥应为42.5级海螺牌水泥。1、隐蔽工程验收现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收，填好验收单，改正错误，达到符合设计及施工规范要求后，由监理工程师签字同意后，才能浇捣混凝土。2、模板施工采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。3、浇捣施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。4、砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。5、压槽抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。6、养护压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。7、砼路面的切缝横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。8、灌缝在锯缝处浇灌聚氨脂。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。第六节、挡墙主要施工方案1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。1.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。1.4石砌体所用砂浆为7.5#水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。2、施工准备2.1审核图纸，计算放样资料；2.2制作坡度架，准备施工机械设备；2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。3、片石砌体施工3.1片石基础施工按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.3.2片石墙体施工砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为10cm，间距3米，上下交错布置；地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.30.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。（7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.（8）沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。（9）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土第七节 重点、难点部位的施工方案及措施一、本工程工程量大，工序繁杂交叉，施工管理难度大。解决方案如下：采用先进的管理手段，用信息化技术作为主要的管理手段，建立信息化管理网络，在施工过程中对整个工程的质量、进度、安全、成本进行有效的控制，同时进一步健全项目管理体制，高效发挥团结协作、精干高效的作战精神。配备充足的劳动力及施工设备，根据排定的施工计划，计算所需的劳动力和施工设备。编制动态管理进度计划，并根据现场施工的实际情况作出调整。本工程中的稳定土拌和机、摊铺机、压路机和自卸车是本工程的施工重点，因此必须切实保证上述机械设备的进场时间和维护，确保工期的顺利进行。对上述机械设备的操作人员的配备必须合理，而且要有两年以上的操作经验。工程主要材料集中供应，本工程的配备材料用量大，为防止材料影响施工，由机料科负责所有材料的采购，为保证足够的准备时间，各种材料和设备均要求提前进场。二、质量、安全环保文明施工很重要我单位将制定质量保证措施，严格按照国家、地方有关验收规范为依据进行施工和验收，确保工程合格率100%。由于在开放交通情况下施工，对安全环保文明施工要求高。我单位将制定详细的安全保证体系和安全环保政策，责任到人，确保安全环保文明施工满足招标文件要求。第九章 确保工程质量的管理体系和技术组织措施第一节 质量目标及质量管理体系一、确立工程质量