小商网施工组织设计.doc

小商网施工组织设计编制说明与依据1.1编制说明本工程施工组织设计，以07-S-03#商网为例（适用于07-S-01#、04#、05#、06#、07#）是按照建设单位文件内容要求结合我公司近年施工的同类工程的经验及技术、设备情况，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准等要求的具体规定进行施工。1.2编制依据本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照：中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例建设工程强制性标准银子湖项目工程施工图以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。本工程按国家现行质量验收标准和施工技术验收规范执行，并在此基础上执行更高一级的质量标准，包括但不限于：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JBJ120-2001)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ 126-2000）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)塑料门窗安装及验收规程(JGJ103-96)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2工程概况2.1建筑与结构部分本工程为银子湖项目一期工程，工程位于永宁县望远经济开发区唐徕渠与双庆路交界处。建筑层数为地上2层局部1层，建筑总高度8.85m,建筑面积858.85 m2，主体为框架结构，基础为条形基础；基础砼强度等级C30，1层及1以上砼强度等级C25，二次构造砼强度等级C20，基础垫层C20。建筑填充墙为陶粒混凝土空心砌块，地面以下非承重砌体的砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,地面以上部分非承重砌体的砌筑砂浆采用M5混合砂浆砌筑。外墙保温采用80mm厚聚苯保温板， 部分外墙面贴外墙砖，剩余外墙面刷外墙涂料及铝塑板及防腐木。门窗为塑钢中空玻璃窗，屋面防水为SBS改性沥青卷材防水。本工程抗震等级为二级，抗震烈度8度。2.2给排水、消防及采暖部分本栋楼水源接自市政给水管，供水压力为0.28mpa。生活给水系统：生活用水由市政管供水。 排水系统：采用立管伸出屋面的排气系统，污水出室外经化粪池处理后排入城市下水管网。排水管低区采用硬聚氯乙烯塑料管（UPVC）排水管。消火栓系统：供水由室外设消防水池供水，整个消火栓管道系统由消火栓、消防水池和消防水泵，屋顶水箱和屋顶水箱间设置的消防稳压装置组成。管材采用焊接钢管，连接方式为焊接。给水管：立支管采用内衬PPR塑料管，连接方式为热熔，支管采用PPR塑料管，连接方式为热熔，采暖部分：本工程采暖采用独立低温热水地板辐射采暖，供回水温度为50至40，热源由户式燃气采暖炉提供，地热盘管采用PE-RT耐热聚乙烯管，规格为De20*2.0。2.3电气部分本工程中电气工程主要有动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警及联动系统、有线电视、电话及宽带布线。配电中，消防用污水泵、楼主要通道梯照明、应急照明为二级负荷，采用配电双电源双回路末端互投措施，其余用电为三级负荷。防雷设计为三类，沿屋顶女儿墙设避雷网，通过建筑物中钢筋通焊引作为引下线，利用基础钢筋网做综合接地体，接地电阻不大于1。采用TN-C-S接地系统，总配电箱处做重复接地设置总等电位箱，在引至各层配电箱各馈出支路均设有单独PE线，在卫生间做局部等电位连接。建筑物作总电位连接，所有进出建筑物的金属管道及外露金属构件均采用40×4镀锌接地扁钢与总等电位连接线相连。火灾报警系统按二级设置，有火灾自动报警，消防控制及联动，事故广播，对讲系统专用电话，电梯运行监控。照明选用节能灯具（紧凑型荧光灯），宜采用T5，T8细管径直管灯，公用照明采用高效光源。3施工部署3.1组织机构经研究决定，我公司将把本工程列为我单位的重点工程和信誉工程，根据自身的施工能力，我们提出了较高的工期和质量目标，实施项目法施工，本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选派综合素质高，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理干部组成工程项目经理部，以项目经理为核心，下设由项目技术负责人为主组成的施工分队，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督和指导下，对工程施工进行计划、组织、指挥、协调和控制。项目组织机构详见表： 项目组织机构项目经理项目技术负责设备物资部安监部财务部综合办公室工程部财务管理劳资管理日常管理保卫管理物资管理设备管理文明施工安全管理职业健康技术管理计划管理质量管理安装施工队土建施工队各施工班组3.2项目管理人员项目经理： 王 震 项目技术负责： 张志忠土建技术负责： 薛立军水暖技术负责： 南义发机电技术负责： 苗志伟安全负责人： 文长胜测量负责人： 王爱军物资负责人： 余俊宝3.3施工部署我公司将对整个工程项目统一部署、统筹规划，形成整体上宏观控制、协调一致，操作时分单位工程组成两个施工分队具体负责的方式组织施工。土建施工程序：遵循“先地下后地上，先主体后装修，安装工程穿插于土建工程之中”的原则。安装施工程序：“先主干管后支管及附件，先设备就位后配制管线，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收”。装饰施工程序：“先楼面防水后室内装修，先房间后走道，先湿作业后干作业，先水电后油漆、灯具安装”。3.4施工准备进入施工现场及时办理各种手续，并与交通、市政、自来水、电讯、城管、公安、气象等部门建立联系，以便及时协调，同时做好以下各种准备工作：3.4.1技术准备编制施工组织设计和各项工序的施工方案，组织施工人员熟悉图纸，组织施工图纸会审，编制质量保证计划，编写技术交底和安全交底，编写专项施工方案，落实设备和劳动力计划，落实协作单位，进行分层次的技术、安全、质量、文明施工以及现场管理制度的交底。3.4.2现场准备1）、与业主办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。2）、对施工场地临时施工道路，材料堆场等区域进行硬化，根据施工总平面图搭设临建，设置好材料堆场，布置施工机械。3）、现场制度建设按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度，具体如下：项目经理部组织及人事管理制度项目现场标准化管理制度项目安全管理制度项目质量管理制度项目施工生产管理制度项目技术管理制度项目试验管理制度项目技术资料管理制度项目设备租赁管理制度4劳动力、机械设备及材料需用计划由于本工程我公司定为重点工程和信誉工程，因此工程工期紧，质量要求高，需选派高素质的管理人员和劳务队伍，采用先进的机械设备和足够的模板、钢管等周转材料，以保证工程各项目标的实现。4.1劳动力计划本工程将选择具有同类工程施工经验、素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍，作业队伍进场后进行入场教育，技术交底，使之迅速进入作业状态，特殊工种做到持证上岗，劳动力投入情况详见下表：劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程收尾工程木工1030105钢筋工2030105砼工202052瓦工20201015抹灰工20201025架子工1015105电焊工6662电气安装8102020水暖安装8122020普工1010105油工2262说明：以上劳动力按1栋楼计划。4.2机械设备计划起重设备选择：本工程选用SS100物料提升机一台，主要配合钢筋、模板、钢管等的水平、垂直运输。砼搅拌设备选择：本工程混凝土均采用商品混凝土。4.3材料计划材料采购要把握采购的季节性和现场堆放容量。现场材料管理人员要把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。从我公司材料供应商中选择具有实力的合格供货商，满足生产的需要。进场后，项目技术人员根据工程施工预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划和月度需用计划，项目材料管理人员三天内组织材料进场。根据施工图纸和施工工艺及进度要求，本工程所需主要材料及施工用周转材料、工具见下表主要机具及周转材料计划表序号名称规格单位数量备注1架板竹制块300脚手架支设2安全网平方米2000建筑物外立面满挂3塑竹胶合板12厚平方米8004钢管脚手架48吨80脚手架支设5脚手架扣件个1000脚手架支设6水箱个1养护用水7胶皮管米200养护用水8砼、砂浆试块模具组3试块制作9物料提升机SS100台110钢筋机具套111木工电锯台112电焊机台213对焊机台214振捣器台2说明：本计划为1栋楼材料、机具。5施工进度计划及保证措施5.1工期目标该工程工期目标为2011年6月15日开工至2012年6月20日竣工。5.2施工进度计划为了确保工期目标的实现，我公司在保证工程质量、工程安全的前提下，根据我们目前所了解的工程特点，现场情况，社会环境等，把本工程的施工总工期分解为以下控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。地基与基础 2011年06月15日2010年07月05日主体工程 2011年07月05日2011年08月10日装饰装修工程 2011年08月10日2011年09月10日屋面工程 2011年08月10日2011年08月19日安装工程 2011年07月06日2011年08月20日收尾工程 2011年08月20日2012年06月20日5.3工程进度保证措施5.3.1.前期准备现场布置时优先考虑打桩、降水所需的生产及生活设施的建设，在工程施工的同时，完善现场设施及前期材料的进场准备工作。5.3.2.组织措施组建一套精干、高效的项目班子，确保指令畅通，令行禁止，同业主、监理和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，实行项目法施工管理，明确项目经理的责、权、利，充分调动施工人员的生产积极性，从组织形式上保证总进度的实现。5.3.3.技术措施由于本工程涉及专业较多，我们制定了工期控制节点，进行动态管理，合理、及时地插入相关工序，展开流水施工。通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期进度计划的实现。根据总工期进度计划的要求，明确影响工期的材料、设备、分包商的考察日期和进场日期，加强计划管理。积极推广应用先进适用的新技术和科技成果，如砼拌和自动计量及高性能砼技术，新型钢筋连接，新型模板技术及配板设计，新型安装工程工艺及计算机应用等，充分依靠和发挥科学技术对工程质量、工期起到保证作用。在项目技术负责人的领导下，工程部协助设计单位对土建、机电、装饰的各个专业进行深化设计，尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调，使施工的作品更好的体现设计意图，同时减少设计变更返工，在保证工期的基础上，建成真正意义上的精品工程。5.3.4.劳动力保证根据现实情况，我公司的钢筋工、砼工、木工等人员富余，劳动力使用可以确保。5.3.5.材料保证我公司已将施工前期所需的部分钢材、模板等落实了货源，周转材料也已准备充足，保证材料供给。5.3.6.机械设备保证按施工需要，配备物料提升机，可全面运输工程的水平、垂直运输，根据工程需要商砼站根据工程高度配备相应高度的混凝土泵车。5.3.7.强化施工进度计划管理进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。 1）一级计划：即我方拟定的总工期，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。2）二级计划：本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由工程部进行编制，技术负责人审核后，报项目经理审批。二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。3）三级计划：即周计划。审批签发按二周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。4）四级计划：为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划由工长安排。5）四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是：A根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划、如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。B通过跟综与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、现场生产协调例会的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。C在施工过程中，既重视制定好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现。形成一个计划、组织、控制的计划管理系统施工进度计划管理流程图施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出意见及存在问题计算工程量套用定额算出工日数劳动力总数确定月进度计划编制周进度计划 实 施周计划审核安排周计划确定周进度计划解决工长提出问题编制专业工种日计划项目经理、项目总工、计划员进行计划监督追查原因发现问题调查处理解决在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。周计划未完成周计划完成5.3.8.外围保障措施设专人专职负责加强消防、文明施工、环保与扰民，治安保卫工作以及与政府有关部门的联系，对扰民及民扰提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，从而使施工过程能够不间断地快速进行。6主要分部分项工程施工方案6.1施工测量本工程的施工测量工作包括平面控制，高程控制、垂直度控制和变形观测等内容。6.1.1.平面控制1）平面控制网的建立，根据“先整体后局部”，“先控制后碎部”的原则，根据规划部门和甲方提供的建筑红线定出两条建筑基线，布设成五点“十”字形，作为施工测量的基本依据。平面控制网的布设根据建筑物的形状，上部建筑物的格局变化选用控制网，控制桩定于建筑轮廓与围墙间的轴线延长线上，采用全站仪经反复闭合校验后，用木桩顶浇砼，桩顶钉小圆钉作标记，并于基坑四周固定的建筑或围墙上用红三角标志标记以确保能准确测设并不受各项施工影响和长期保存。2）主体结构控制线的施测：根据建筑物的外形轮廓以及建筑物上部布局，采用“外控法”控制主体结构的轴线。根据控制桩或红三角标志，采用“不倒镜报点法”把控制线引测到楼层上，根据规范要求，经纬仪必须经过检验校正，整点时不倒镜取点定点，经过严格闭合校验后，用墨线弹出控制线，作为各细部尺寸及轴线等的测设依据。6.1.2.高程控制根据甲方提供的基准点，采用三级水准测量，精确引测到施工现场，布设三个施工用水准仪点，作为高程测设依据，指导工程施工结构高程控制：当承台施工完成后，将高程标高引到承台上的墙边柱上，予以标定后，以此为基准向上传递各层高程，同时该高程点需经常复核，调整各层的累计误差，标高允许偏差为层土5mm，总高土30mm。6.1.3.垂直度控制采用经纬仪对建筑物及墙、柱的垂直度严格控制，以保证结构垂直偏差符合要求。6.2基础工程6.2.1土方开挖回填 本工程地基处理为砂夹石换填地基持力层为层粉质粘土层，地基承载力为190Kpa。根据地质报告应进行地基处理：将层素土挖掉，基底做1.2m厚砂石垫层至基础底标高满堂换填，每边宽出基础外边线0.8m。铺设厚度为200mm分层夯实。压实系数不小于0.96，垫层采用压路机碾压，每层碾压数不少于10遍。根据地质报告，本工程场区地下水位在-2.6米（绝对标高1110.95）左右。由于后建工程本工程的所开挖的土方无法现场堆积，所挖土方全部外运，待基础工程完成后再由外部运输至现场进行回填。6.2.2基础模板模板支设框架柱模板采用塑竹胶合板。模板支设，按照放线位置及设计图的模板位置，由下至上安装模板。箍采用间距500mm钢管；箍与满堂脚手架连接，保证模板的稳定性。模板拆除模板的拆除实行申请制度，有关人员必须签字齐全。砼强度要求：不承重模板，砼强度应达到拆模时，其表面或棱角不致损坏，一般砼强度应达到2.5Kpa；承重模板、跨度2m梁板，砼达到75%设计强度，超过8米跨度及悬臂承重结构达到100%设计强度方可拆模。6.2.4.基础钢筋进场准备所有进场钢材须有出厂合格证及材质证明，并按要求做好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范进行试验、检验，抽样检验合格后方可使用，做好放样，要求技术人员根据图纸分施工段、分层放样。钢筋制作钢筋放样根据施工图及现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中钢筋子分部工程的要求，并结合本工程实际情况实施。钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌及成品钢筋的品种，规格，数量，准备绑扎用的铅丝，绑扎工具，绑扎架等。承台钢筋绑扎过程中，为保证插筋位置准确，采用如下方法施工：根据垫层放出的控制轴线，在基础梁面层钢筋上放出柱、剪力墙的外边线，按设计要求绑扎插筋，并留保护层，校正后用12mm钢筋将插筋与底、面筋点焊牢固，柱插筋采用焊接封闭箍固定，在基础梁面8001000mm高的位置加绑两道剪力墙水平箍筋，并在根部设钢筋斜撑，与主筋点焊牢固。框架柱钢筋绑扎过程中，钢筋必须定位准确，绑扎固定牢固，以保证竖向结构轴线准确，出基础梁面或楼面的柱，墙钢筋在梁面或楼面以上1m范围内，设置两道定位箍筋或定位分布筋，保证竖筋位置准确，并固定牢固。梁钢筋绑扎过程中，当梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排受力筋之间垫以同直径的短钢筋，加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，柱筋绑扎时，用粉笔画好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置，箍筋转角处与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防骨架不到位或扭位。板筋绑扎过程中应先清理模板，在模板上弹线定位底筋网格，进行绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加马凳，呈梅花状布置。保证板面负筋位置准确。6.2.5.基础砼本工程所有混凝土采用商品混凝土。砼的养护砼浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖进行蓄热、保湿，在砼表面覆盖一层塑料薄膜，可防止砼表面因脱水产生干缩裂缝，养护时间以14天为宜。大体积砼施工本工程基础属于大体积砼，为避免砼在硬化过程中因水化热造成内外温差过大而产生温度裂缝，我公司计划采取以下措施进行控制：选择低水化热或中水化热的水泥配制砼，配合比设计尽量降低水泥用量。降低砂石的含泥量，采用强度高、未风化、吸水率低的碎石，最大粒径为2cm，以提高砼和易性，减少水泥用量及水的用量，从而使水泥水化热减小，降低砼温度。在砼中掺加适量的粉煤灰（控制在15%以内）采取外掺法，以改善砼的和易性，降低水化热。掺外加剂，在砼中掺入相应的缓凝减水剂，起到减水、降低水化热峰值的作用。采用低温入模技术，砼搅拌采用冰水，以降低砼入模温度。必要时可在基础内部埋设冷却水管，通入循环冷却水，强制降低砼水化热温度。砼浇筑后，必须及时做好砼的保温、保湿养护，缓缓降温，减低温度应力，加强测温和温度监测、管理，随时控制砼的温度变化，内外温差控制在250C以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以控制有害裂缝的出现。6.3主体工程本工程顶板施工时，采用大面塑竹胶合板支模，内部满堂脚手架与双排外脚手架相结合。6.3.1模板工程根据本工程的特点及质量标准，选用2440×1200×12mm的塑竹胶合板用于本工程的模板支设。模板安装顺序如下：单片预组合模板组拼 第一片安装就位并支撑 邻侧单片预组合模板安装 两片模板呈L形用卡具连接支撑 安装第三、四片预组合模板支撑 检查模板位移，垂直度和对角线并校正确性 由下而上安装柱箍 全面检查安装质量 群体固定在梁、现浇板、柱、楼梯支模中，其板的龙骨规格为50×100立放，龙骨间距为 450。支柱采用48×3.5 钢管，在层高内至少应设扫地杆及中、上部纵、横水平连杆，梁底立杆间距不大于1000mm ； 1）模板支设前的各项准备工作A.进行中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和控制线。B.做好标高测量工作。用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，用来测量和复核其标高位置。C.进行找平工作。模板承垫底部应预先找平，为防止模板底部漏浆，常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，在墙、柱部位，安装模板前，要设置模板承垫条带。D.模板安装前，应向班组进行技术交底，模板应涂刷甲基硅树脂脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。同时准备好支模嵌缝的材料：50×5mm海棉条、50×3mm橡皮条、油灰、胶带纸等。2）模板支设安装的有关要求A.配件必须装插牢固。柱与斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞。B.预埋件、预埋洞以及水电管线、门窗洞口位置，必须留置准确，安设牢固，钢筋绑扎、水电管线及预埋件均已办好验收隐蔽手续。C.墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先弹好的定位基准线靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。D.在支设立柱时加设水平撑与剪刀撑，以保证立柱整体稳定性，立柱高度大于2米时，设两道水平撑；每增高1.52米时，除再增设一道水平撑外，每隔两步设一道水平剪刀撑；满堂红模板的立柱水平撑必须纵横双向设置，其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设一道纵向剪刀撑。E.墙、柱模板根部应间隔10002000mm留设100×200mm的清扫孔，清扫后在浇筑砼之前，应将清扫口堵死，然后在模板根部用1：2.5水泥砂浆抹缝，防止砼漏浆。3）模板的支设方法A.柱模板将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二块模板吊装就位，用卡具与第一片模板组合成L形，组合时拼缝处用50×5mm厚海棉条嵌缝，同时做好支撑，组装拉结。模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。柱模全部安全后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。B.梁模板支设：复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，检查组拼的梁底模和两侧模板的尺寸，对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位与支架固定，然后吊装一侧的模板与底模拼装并设斜撑固定，同时应按要求起拱。检查梁模位置、尺寸无误后，进行梁钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕，吊装梁另一侧模加斜撑固定。梁模安装时应注意梁口与柱头模板的连接，不得使用小块及不规则板或方子堵设，应根据规格及尺寸用方木或木板镶拼，梁模支柱按上述计算应采用双支柱，间距不大于1m。模板支柱纵横方向的水平拉杆、上下间距不大于500mm，垂直剪刀撑的间距不大于柱跨或6000mm。C.楼板模板楼板模板采用架管作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞。立柱和外钢楞的间距不大于800mm，内钢楞间距不大于300mm，调平起拱后即可铺设模板。模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，离地200设扫地杆一道，往上1600mm左右设一道，长度尽可能低于模板减少穿板洞口。补缝木条竹胶合板50×100100×500次梁木方主梁可调早拆头100×500楼面早拆体系支模示意图E.楼梯模板楼梯模板支设一般比较复杂，其支模工艺与梁、板工艺基本相同，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼底模，安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉踏步。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动6.3.2.钢筋工程进场准备所有进场钢材须有出厂合格证及材质证明，并按要求做好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范进行试验、检验，抽样检验合格后方可使用，做好翻样，要求技术人员根据图纸分施工段、分层翻样。钢筋制作钢筋翻样根据施工图及现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中钢筋子分部工程的要求，并结合本工程实际情况实施。钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌及成品钢筋的品种，规格，数量，准备绑扎用的铅丝，绑扎工具，绑扎架等。承台钢筋绑扎过程中，为保证插筋位置准确，采用如下方法施工：根据垫层放出的控制轴线，在基础梁面层钢筋上放出柱、剪力墙的外边线，按设计要求绑扎插筋，并留保护层，校正后用12mm钢筋将插筋与底、面筋点焊牢固，柱插筋采用焊接封闭箍固定，在基础梁面8001000mm高的位置加绑两道框架柱水平箍筋，并在根部设钢筋斜撑，与主筋点焊牢固。梁、柱钢筋绑扎过程中，当梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排受力筋之间垫以同直径的短钢筋，加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，柱筋绑扎时，用粉笔画好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置，箍筋转角处与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防骨架不到位或扭位。板筋绑扎过程中应先清理模板，在模板上弹线定位底筋网格，进行绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加马凳，呈梅花状布置。保证板面负筋位置准确。6.3.3.砼工程材料要求A水泥砼工程水泥选用普通硅酸盐水泥，并尽量选自一家。水泥必须有出厂合格证，且按批进行抽检。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用，严禁使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。为防止水泥受潮，仓库尽量密闭，水泥存放时，应垫起离地15cm，离墙30cm，堆放高度不超过10包。 B砂、石 石子采用强度高、未风化的碎石。砂石应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53）的有关规定。C水采用管网中的饮用水。地下水化验合格后，可作为砼养护用水和零星混凝土搅拌用水的补充用水。2)砼浇筑砼浇筑执行申批制度，相关人员签字齐全方可开盘浇筑。同时采用砼加早强剂的办法来缩短砼的养护时间，提早拆模，加快施工速度。 砼的振捣采用机械振捣，振捣器采用插入式振动棒。振动棒的插点可按行列式或交错式的排列次序移动，每次移动的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般振动棒的作用半径为3040cm）。 砼要严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。砼浇筑过程中要随时检测砼坍落度情况，并做好记录。严格掌握混凝土材料的配合比，并在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。 装料顺序：石予水泥、粉煤灰砂子 砼浇筑厚度应为振动棒作用部分长度的1.25倍。砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移时，应及时校正，浇筑砼板时必须搭设马道。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩钢筋的位置。 砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。 混凝土的养护采用覆盖与浇水养护。应在混凝土浇筑12h（炎夏可缩短至23h）内开始养护。浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为度。混凝土养护的日期一般不少于7昼夜。砼施工每工作班应按规定留置试块二组（一组标养，一组同条件养护）。6.3.4.砌筑工程 本工程非承重砌体墙为陶粒混凝土空心砌块。非承重砌体墙在洞顶处设置500mm高，宽度砼砌体墙厚的混凝土配筋加强带，其主筋为210，连系筋为6200非承重砌体墙构造柱设置要求：在纵横砌体墙交接处、悬墙端部、宽度2.1m的洞边均应设置构造柱；当体墙长度超过4M时，在砌体墙的中部亦应设置构造柱。构造柱截面尺寸为：墙厚×240，其中主筋为414，箍筋为6200.非承重砌体墙顶部应与楼板底面或梁底面顶紧填实。砌体工程分部的要求及验收方法必须符合砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026.4装饰、装修工程6.4.1.地面与楼面工程楼面垫层采用细石砼，为防止开裂铺设一层6钢筋网。垫层施工前按照暖通专业管线铺设预留地面沟槽，待管线安装完成后填实。6.4.2.墙面装饰6.4.2.1.抹灰施工顺序一般采用先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。 先室外后室内是指先完成室外抹灰，拆除外脚手，堵上脚手眼再进行室内抹灰先上面后下面是指在屋面工程立体交叉作业时最好从上往下进行，以便于保护成品先地面后顶墙是指室内抹灰一般可以采取先完成地面抹灰，再进行顶棚和墙面抹灰。 1)基层处理要求： A砖、砼基层表面凹凸太大的部位，要事先进行剔平或1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂浆掺1107胶薄薄抹一层；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。 B门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌实。 C墙面脚手孔洞堵塞平密，水暖，通风管道通过的墙洞必须用1：3水泥砂浆堵严。 D不同基层材料相接处应铺设金属网。搭缝宽度从缝边起海边不得小于30cm。 2)抹灰要点 A墙面抹灰： a、抹灰前必须找好规矩，即四角规方；横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线若作托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定；然后根据这两个灰饼用托线或锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼（高度位置一般在踢脚线上口）。厚度以垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近墙缝时，栓上小线挂好绶线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约l0cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。 b、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 c、室外墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺要线上用铁抹子切齐，修边清理。 3)抹灰技术措施： A、审查图纸和制定施工方案，进行材料试验和试配工作，确定花饰和复杂线角和模型，做好样板。 B、组织结构工程以及其它工种对以下主要项目进行检查： a、门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。 b、顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，偏移。 c、水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道做好压力试验等。 C、对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。 D、组织施工现场班组进行技术交底。 4)抹灰工程的质量要求： A检查，所用材料的品种、抹灰的颜色、花纹是否符合要求。 B抹灰工程的面层不得有裂缝，。各抹灰层之间及抹灰面层与基层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓现象，抹灰的分格条不得有错缝，掉角和掉棱，其缝宽和深浅应一致。 C抹灰外观质量要求： 高级抹灰表面应光滑，洁净、颜色均匀、清晰美观、无抹纹；中级抹灰表面洁净、线条顺直、清晰、接槎平整；普通抹灰接槎应平整.6.4.3.门窗工程1)塑钢门窗的制作依据图纸要求，所有塑钢门窗需经厂家作二次设计，须实测现场尺寸，经设计人认可施工。A塑钢门窗制作的工序：断料一钻孔一组装一保护或饱满。B断料：按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。断料时根据设计图纸的规格、尺寸，结合所用塑钢型材的长度、长矩搭配，合理用料，减少短头废料。C钻孔：塑钢门窗各杆件的连接，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。D组装：横竖杆件的连接采用专用的连接塑钢，然后用铝拉钉固定。推拉窗框横竖构件的连接，可在杆件端头加铝角，然后钻孔用铝拉钉固定，连成整件。2) 塑钢门窗的安装A先将塑钢门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左、右间隙大小、上、下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在