002石灰石破碎系统安全操作规程.docx

石破系统现场巡检操作规程1、目的树立平安第一、预防为主、综合治理的观念，保证石灰石破裂系统的运行正常。2 .范围本规程适应于石灰石破裂系统设备操作，即从02.Ol到22.Ol间全部设备。3 .系统工艺流程概述1 .1石灰石由自卸车或铲车送至破裂机口，经重型板式喂料机（02.01）喂入单段锤式破裂机（800th）,石灰石经过破裂后由02.03、02.04胶带输送机送入80m圆形堆场，石灰石在圆形堆场内由堆料机进行连续合成式堆料。3 .2板喂机漏下的碎石经胶带输送机02.03和02.04送至堆料机；3.3石灰石破裂收尘由处理风量为40100113h气箱式脉冲袋收尘。4 .重型板式喂料机4.1 设备规格、参数：BWJ2300×10000mm倾角：20度，给料实力：300-1000th4.2 运行前的检查a）检查各部位紧固螺栓有无松动，各主要受力部位有无裂变；b）检查各传动部位润滑油量、托福内轴承是否定期注黄油，不足时应刚好补足;c）检查板喂机的检查裙板、托辐是否松动，固定销有无脱落；d）检查张紧装置是否松动。a）检查各传动部位有无障碍，张紧度是否合理，运转部位与静止部位是否接触，若有应刚好通知相关人员进行处理；b）检查电机工作状况是否正常，减速机是否有异音、异振，电流是否在正常范围；c）检查润滑油油量是否符合要求，托辐内轴承定期注黄油；d）运转平稳正常，托福与轨道的接触是否良好、回料部位敏捷，无卡、滞、舌I、碰现象，声音正常，无异样振动及噪音；e）检查板喂机的托辐是否松动，固定销有无脱落；f）检查裙板是否松动，固定螺栓有无脱落；g）检查传动轴承的温度是否小于65七。4.4 停机维护与保养a）输送机链条的滚子是否磨损，衬套是否有异样磨损和不对称磨损，链条有无弯曲及明显拉长；b）固定销有无脱落状况；c）检查减速机、电机的润滑状况，以及传动部位的磨损状况；d）检查地脚螺栓及张紧装置状况；e）裙板间底面接触状态（间隙a=35mm）侧面间的间隙（f=57mm）04.5 常见故障与处理方法a）托福脱落、裙板链节松动、固定销脱落（停机处理）b）托福与轨道接触不匀称（调整裙板张紧装置）5 .锤式破裂机5.1 设备规格、参数：PCF2022产量：800-900th电机功率：100Okw。5.2 开机前的打算a）检查各部螺栓是否松动，锤头的联节销是否紧固点焊；b）检查锤头与篦条之间的间隙是否符合要求（25Wmn1）；c）检查润滑油量、油质及轴承冷却水；d）检查传动皮带的松紧度以及磨损状况；e）检查壳体是否漏料及磨损状况。5.3 运转中的检查a）检查电机温度、轴承温度确认破裂机和电机转子轴承温度不超过75七，定子绕组温度不超过95（；b）检查传动带是否有松驰和断裂，以及各部位振动是否正常；c）检查检查各传动部位润滑油量、油质及轴承冷却水冷却水是否畅通；d）视察破裂物料粒径。5.4 停机后的维护保养a）检查各运转部件的磨损状况，必要时更换；b）检查锤头联节销是否脱落、脱焊；c）检查有无断裂、弯曲变形或长异物；d）检查磨损状况，必要时焊补。5.5 常见故障处理及处理a）锤头、腔体磨损（更换）；b）传动带松驰和断裂（更换）。6 .胶带输送机（02.03、02.04、22.01）6.1 开停机的依次及留意事项：开机依次：输出前端设备先运行；停机依次：输入端设备先停，待物料送完停传动电机。留意事项：a）调速皮带启动前要将速度设定在最低值；b）皮带下料口是否畅通；c）避开带料停机。6.2 开机前的打算a）电机减速机油量是否正常，各轴承是否定期加润滑油；b）清除驱动皮带辐筒上、皮带内侧及托福上的附着物；c）皮带有无撕裂、毛边、起毛现象；d）检查托馄转动是否敏捷；e）各部螺栓是否松动；f）清扫器挡板是否调到合适位置；g）液力偶合器是否漏油。63运行中的检查a）检查电机、减速机声音是否正常，有无异样及发热现象；b）检查减速机油位是否正常，润滑是否良好；c）检查各运转部件转动是否敏捷，托辐不转及磨损严峻要刚好更换;d）检查各运转滚筒，托辐结料是否严峻，并刚好清扫干净；e）检查皮带有无跑偏，挡皮有无破损溢料现象，并做处理；f）检查皮带清扫器工作是否正常；g）检查确认皮带张力是否适度、皮带配重是否上下滑动；h）检查确认有无漏料现象发生，并做刚好处理。6.4 停机后的维护保养a）旋转不灵的托福和发生异样的托福应马上更换；b）补充系统润滑油消耗量，并按周期更换所须要更换的润滑油。a）皮带跑偏：（调整尾轮）b）下料口堵：（清堵）c）滚筒轴承坏：（更换）d）皮带断裂：（重接皮带）7袋式收尘器7.1 设备规格、参数：1.PM6C-550处理风量：40100m3h滤袋总数：576个出口气体浓度:<10mgNm37.2 开停机依次及留意事项开机依次：先启动螺旋输送机、刚性叶轮给料机，再启动脉冲反吹装置,最终启动离心风机；停机依次：开机依次的逆过程；留意事项：a）风机停后应接着让收尘器工作一段时间；b）常常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避开袋子堵塞。7.3 开机前的打算a）检查滤袋是否完好，如有损坏或糊袋应刚好更换；b）检查油雾器内是否有油；c）放气水分别器内的水；d）检查袋收尘入口阀门是否打开并调整到适当位置；e）检查人孔门是否密封好；f）检查各螺栓是否松动、脱落；g）检查是否有足够压力的压缩空气。a）检查压缩空气压力是否正常，依据出口气体含尘浓度推断布袋有无损坏；b）依据系统负荷状况调整挡板开度；c）刚好放空气水分别器内的水；d）依据润滑卡片添加油雾器内的油；e）依据声音推断各阀工作状况，依据压差状况调整脉冲周期；f）检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰。7.5 停机后的维护保养a）检查滤袋是否正常，糊袋、破袋刚好调整、更换；b）提升阀密封状况，灰斗是否积灰，盖板是否变形；c）差压取样管是否堵塞，袋笼是否完好；d）检查各螺栓是否松动、脱落，并刚好紧固、更换。7.6 袋收尘常见故障处理及处理a）排出气体含尘量超标原因：滤袋破损；粉尘输送设备堵塞处理方法：更换滤袋；检查复原粉尘输送设备；b）排气量削减原因：糊袋；收尘管道不正常处理方法：检查高压气体压力是否正常脉冲反吹装置、差压是否正常；检查收尘管道；