【《工业化的自动化控制技术及应用研究》5300字（论文）】.docx

工业化的自动化控制技术及应用研究目录1前言12工业化的自动控制技术13变频技术的自动化控制13.1变频的功能基本控制13. 2变频器的结构分布23. 3变频器的未来发展趋势24嵌入式的微控计算技术34. 1嵌入式的微控计算机的基础功能34. 2嵌入式微控系统的结构34. 3嵌入式微控系统的应用35自动化控制中触摸屏技术的应用34.1 触摸屏技术的功能控制35. 2触摸屏的工作基本原理46工业自动化控制发展趋势47工业自动化控制技术发展现状58结语6参考文献6摘要：工业化的自动化技术是技术要求高的综合技术，随着我国综合科学技术实力的快速发展，自动化技术的发展对于社会化、工业化产业的运行更为重要。要加强我国工业自动化技术的政策支持，保证技术进步和革新的合理性，完全适合本国发展的自动化工业利一技创新项目，缩小与国际上的相关工业化自动技术之间的距离，从整体上快速的增强我国的工业自动化生产。但是在工业自动化发展过程中，很多问题直接影响工业自动化技术的发展。要寻求技术问题的合理解决办法，就要加强全体技术人员的控制能力，保证合理的工作原理和生产原理，完成工业自动化行业的快速发展。关键词：工业自动化；控制技术；作用1前言在工业化的自动化控制技术中，设备的变频器控制技术、嵌入式的设备微控技术、触摸屏幕的控制技术是自动化技术控制中较为重要的技术方面，正确分析产业技术的应用原理和相关结构，分析各自动化技术的基本设计步骤，了解相关技术的作用，有效总结工业自动化技术在实际工业生产中的作用。完善我国整体工业生产中生产产量与生产质量的有效控制，为逐步降低生产成本和能耗，确保工业自动化技术监控应用，促进国际各行业未来发展。2工业化的自动控制技术伴随着我国先进的科学技术的快速发展，工业化的自动控制技术越来越得到了市场的青睐，为大型的工厂的生产提供较为明显而有效的生产效率，保证了合理的工业化生产需求。工业的自动化控制可以有效的解决在声场过程中可能产生的人力资源消耗，充分利用适当的机械设备，加强能源资源控制，保证工业生产合理进行，是缩短劳动时间、降低能耗、实现生产过程自动化控制的一条出路。3变频技术的自动化控制1. 1变频的功能基本控制变频机器是一个综合性的技术应用，建立了电子系统、自动化调控、计算机系统技术综合为一体的变频设备，变频器通过调整频率的调节器来有效的控制设备的交流电源，为了有效地改变变频器的输出频率，可以控制马达的总转速。改变变频器的顺序，改变开关的功能，实现正向的转换过程。不添加其他发动机组新的马达控制电路。逆变器有控制功能。不需要在制动电路中追加制动管，而是利用机械负荷的能量来控制制动电阻。在使用过程中，需要将电源网络与电动机相互连接，保证相应的变频器的有效控制，不需要其他电动机设备的改变就可以完成工程环境的有效管理和控制。3. 2变频器的结构分布变频器的主要功能是保持电源、电压、频率恒定。产生有效的电压和频率控制，控制频率转换电源。整流电路，三相全波桥有效控制电网的供电，将交流电转换成直流电，为逆变电路和控制电路提供有效的直流电源。逆变电路是变频器的主要部分，是可以用于长期解决核心问题的电路。常见的结构由六个电子开关器完成三相的桥接是逆变电路。在电路的控制下，可以有效的完成逆变器的开关通断，从而将整流电路转换输出的直流电转变为电压和频率，从而完成交流电的有效调整。变频器的输出是逆变电流的输出过程，有效调整并控制马达。直流开关控制整流电路的输出，完成电流滤波。可以得到电路逆变器和控制产生高品质直流电、变频器为电压型变频器，当电流中间电路是具有电感很大的电抗器完成相关过滤的时候，频率转换器是频率调制系统。工作时显示了平均直流周期内的制动电阻。与辅助电路相关。变频器的核心部件是控制电路的转变。串行转换器逆变器的电源通常通过微型计算机数字化转换。统计电路数据是用最简单的硬件生成的。这主要包括相关电路的功能测试。文件软件。因此，数字电路的控制方式一般会采用计算机软件系统完成，基本上采用相对简单的硬件电路来完成相关软件的匹配。软件的应用为了提高数字控制软件的灵活性，完成了相应的模拟电路控制过程。4. 3变频器的未来发展趋势伴随着设备电气器件的高性能计算机微处理器的应用，控制技术得到了不断的快速发展，变频器具有一定的系统优越性，可以有效的拓展工业自动化生产的相应过程，保证变频器技术合理化的发展需要加强变频器的有效管理和发展。加强高性能，多功能性的加深微型计算机的大量信息化处理能力，保证软件功能的有效化加强，从而逐步增加变频器设备的整体灵活性，从而增加其适应能力。增加变频器的电路功能控制，保证功能电路的模块化管理，建立变频电路的高频化模式，保证电流大规模型的集成电路控制，建立全体积化的控制监控，搭建良好的变频平台，促进设备装置的体积小型化。加深信息化的发展控制，保证智能化的应用过程,从而有效的建立自动故障处理能力平台，对部分配置进行置换管理,保证变频器的较长寿命和较高可靠性管理，利用网络化进行实现多台变频器的互联，从而形成具有综合性的变频器。4嵌入式的微控计算技术4.1嵌入式的微控计算机的基础功能嵌入式微控制器是现代计算机技术和半导体电子技术相结合的应用产品。完善软件和硬件相结合的过程，深化系统功能有效运用，确保系统安全，构建低成本、低容量、高性能的计算机控制系统。电力消耗量小，功能集成微控器的具有一定的特殊性。考虑环境和相关功能的设计和开发可以进行系统的技术管理。4. 2嵌入式微控系统的结构嵌入式微控制系统由硬件系统和系统构成。整个软件系统的稳定性保证了优良的工作运行速度和良好的系统稳定性的控制。其一般会采用固化的存储器完成微电脑的控制，而不是采用外加的磁盘载体完成存储过程。系统是为控制器的核心，外加的电路系统软件可以形成计算机的整体应用系统。集成中央处理其CPU,存储器RAM和RoM,定时器、计数器以及输出、输入接口，其中还包括转换器A/D和转换器D/A,将直接存储器传输DMA通道。5. 3嵌入式微控系统的应用嵌入式的微控制造系统在应用的数量上超过了其他的计算机应用过程。在制造工业自动化控制上涉及通信、汽车、航空航天、船舶、仪器、军事设备制造等等呢过多方面的技术，嵌入式的数字微控器可以保证各行各业的有效化应用过程。在21世纪到来之际，合理的认识嵌入微控系统，从而保证合理的有效开展，完善整体嵌入式系统的有效技术管理和发展。5自动化控制中触摸屏技术的应用5.1 触摸屏技术的功能控制在工业自动化管理中，触摸屏控制画面完成了工业现场P1.C触摸设备的功能应用。设备的功能适应性高，可以作为鼠标包等产品线使用。触摸屏简单易操作，错误和故隙率低。与其他相关输入设备之间的功能关系是不能比的。触摸屏如果在有灰尘、污垢、磨损和湿气等恶劣条件下运行的话，与系统画面的接触会变差，会直接影响自动化技术的应用。加强工业触摸屏的有效控制，完善触摸屏的功能，实现安全有效的控制功能，保证实际触摸屏的功能效果。6. 2触摸屏的工作基本原理触摸屏的基本工作原理是以手指和其他物体完成相关屏幕的有效接触，其检出的位置可以得到屏幕的有效识别，所检测的位置可以由触摸屏幕进行合理的检测和控制，通过串行接口RS-232传送到CPU中，确定输入的相关信息。触摸屏系统通常由触摸屏控制器的插槽和屏幕设备构成。触摸屏控制器的主要功能是通过触摸点识别，并联系触摸屏的信息点。发送到要连接的处理器，并从处理器接收相应的指令。合理传达事先定义的信息。触摸屏检测装置通常安装在显示器的前端，有效地检测触摸屏的位置，有效地控制画面。触摸面板的操作原理是综合控制，包括电阻信息控制。电容型的感应控制，冷凝感应控制红外线和声波的接触面差（面差）触控系统的设置有不同的工作效果。满足不同需求的所有版本。随着中国数字电子交换和计算机系统管理的快速发展，HMI系统技术在应用控制方面更加普遍，可以有效降低设备价格。延长触摸屏的使用寿命，有效开拓产品空间，确保产品有效的管理和产品开发。6工业自动化控制发展趋势（1）信息化。如果向企业推行自动化控制，可以帮助企业分析数据。经营信息和数据是企业建立正确经营和科学决策的基础。为了满足多维信息资源的应用需求，工业自动化系统不断发展。例如，在信息化的方向上，企业可以参与产品设计、原材料采购、过程控制的选择、产品生产计划、市场营销等环节。及时传达、整合、分析企业自动化控制、收集、储存、公司各种数据，控制公司加工制造的实际需求，优化公司生产流程，确保公司生产经营符合时代趋势和科学可行，为企业的发展奠定基础，获取更高的经济效益，在企业获得更高经济效益的同时，努力构建内外信息交互平台。提高信息流通和沟通效率，为企业建立多边监管控制系统。（2）智能化。产业自动化控制向智能方向发展，确保机器设备的自主管理,提高企业产业的自动控制能力，推动企业的稳定发展。例如工业企业在进行生产制造体系内部进行压力、温度、流量等参数管控时，需率先进行计算，待计算结果得以科学处理后，将计算结果经由变送器传输至各个参数管控环节并予以调节，实现补偿操作目标，继而保障工业自动化控制无人干预，提高工业生产制造综合效率。再如，为了提高工业自动化系统的功能性，促进多功能化的发展，工业自动化控制系统将仪器、修理系统和设备整合到自动化系统中，确保工业自动化系统出现故障能够自检。待自检完毕后可依据故障类型、严重程度，自行选择故隙解决办法并启动相关方案，为企业提高工业自动化控制能力奠定基础，保障企业营运安全稳定。(3)高精度化。现在，为了满足产品生产的不同要求，工业企业的零部件生产、加工、设计精度日益提高。帮助企业占据更大的市场份额，使企业向工业自动化控制的高精度的方向发展，提高产品生产的整体质量。改进的自动控制技术将变速器的生产精度从0.5%提高到0.04%,工业企业中，超声波气体计算的精度达到0.5乐技术人员经常构建高精度自动化工具，完善自动化技术，提高工业企业的制造精度。(4)无线化。工业生产制造需在保障产品质量同时，确保企业生产制造体系稳定、效率高、绿色环保、功耗低、安全可靠，为此在未来工业自动化控制需朝着无线化方向发展，在无线通信技术加持下，实现工业制造现场仪表无线连接目标，确保机械设备调配更加灵活、随意，降低通信电缆运维、敷设、优化成本，同时技术人员需持续研究安全、优质、功率低的无线通信设备，将其融入工业生产制造体系中，为企业发展创造更高收益。7工业自动化控制技术发展现状工业自动化控制包括眠入式计算机硬件，调节式传达系统,还有通信系统等。作为一种高端智能技术，工业自动化控制技术在工业自动化生产方面展现着重要的作用，实现安全，高效，全智能的生产过程。随着我国传统工业的改革和自动化控制技术的引进，两者的有效结合取得了很多成果。促进工业产量和工业产值逐年增加。除了控制技术之外，自动控制也可以应用于不同的系统。有可以和各个系统之间协调运作。自动化技术在工业中被广泛使用。包括了生产管理和监控与一体话。实现生产过程的机械化、标准化，不因外力而改变。但是，我国工业自动化技术起步较晚，发展较慢。特别是在一些先进技术的研究、开发和生产方面，我国还远远落后于发达国家。而且，我国缺乏相关的技术专家，工业自动化技术落后，导致产品质量差，技术落后，工业生产覆盖不全面，控制不到位。这导致工业化的落后和工业的缓慢发展，这就需要引进国外的优秀先进技术，但同时也使技术人员的创新精神和研发能力丧失。另外，由于中国缺乏知识产权保护政策，很多专利被盗用，直接损害了企业的创新精神和形象。粗制滥造的市场机器的出现导致了市场上的激烈竞争。也直接影响了先进技术的普及和应用，阻碍了自动控制技术的发展。另外，工业化带来的环境破坏和大气污染是不可避免的。人们对工业化的抵抗也增加了国家工业化发展道路的阻力。中国政府应该加大对工业技术和自动化技术的投资，减少有害气体的排放。在发展工业化的同时，我们必须继续保护环境。8结语综上所述，合理的认识现代产业制造领域过程中工业的自动化控制技术的发展状态，把握未来21世纪自动化技术产业的发展前景，从而有效的加深自动化控制技术的产品应用与创新，保证产品质量、产品数量和产品设备的相关效率，实现工业化生产中人工条件的改善，为了降低手工制造强度，深化质量管理，在现代高科技发展过程中，从产品数量和生产环境出发，快速提高工业自动化技术的有效管理水平。从而建立现代化工业生产的有效预测，保证生产预测的能力控制，从而有效的完成工业生产制造的合理发展，建立良好的工业化规模管理过程，保证自动化系统控制技术可以在更加多的领域完成技术发展，在更多的创新思路中创建起良好的发展空间。参考文献1徐世许.机器自动化控制器原理与应用M,北京：机械工业出版社，2013.0101:5-107.2孙洪程，马听，谢非.控制工程项目指南一过程自动化工程M北京：高等教育出版社，2011.1001:9-98.3杨友良.自动控制原理队M.北京：电子工业出版社，2011.0301:78-776.4李尹呈，张国超，自动化控制技术应用问题研究.J科技致富向导,2014(12):195.5闻凤春，浅谈工业自动化控制技术J,中国科技博览，2017.(17).6刘会，工业自动化控制的现状和未来发展趋势J,硅谷，2010(2).