火力发电厂 PROFIBUS 现场总线系统安装调试质量验收技术规程.docx

alCS备案号:T/CEC中国电力企业联合会团体标准T/CECXXX20XX火力发电厂PROFIBUS现场总线系统安装调试质量验收技术规程TechnicaIspecificationforinstaIlation,commissioningandquaIityacceptanceofPROFIBUSfieldbussysteminthermaIpowerpIant（征求意见稿）2020-×X-XX发布2020-××-×X实施中国电力企业联合会发布1 .总则1.0.1为规范PRC)FIBUS现场总线的安装、调试过程验收要求，提高总线系统及设备的施工质量管理和运行可靠行，制定本标准。1.0.2本标准规定了PROFIBUS现场总线的安装、调试质量验收测试工作的基本条件、内容、方法和技术管理要求。1.0.3本标准适用于新建、改建和扩建火力发电、燃机发电、生物质能发电、垃圾焚烧发电等电站和常规核核岛、风力发电、光热发电PRoFlBUS现场总线的安装和调试质量验收。2 .术语2.0.1现场总线fieldbus一种数字式、串行、双向、多点的数据总线，用于工业控制和仪表设备如（但不限于）传感器、执行机构、分析仪表与控制器之间的数据通信。2.0.2过程现场总线processfieldbus（PROFIBUS）2.0.3循环数据交换eyeIicdaaexchange按照有规律，重复的方式在每个总线周期内完成的数据交换。2.0.4非循环数据交换eyeIicdataexchange数据交换是利用总线周期内完成循环数据交换后的剩余时间片断来执行的，不能保证在一个总线周期内完成。2. 0.5网段segment以其特性阻抗（终端器）端接的现场总线的一段干扰电缆部分。2.1 .6Profibus线路profibus1.ine由一个或多个profibus网段组成的通信网络，并归属于一个profibusDP主站（1类）管理。2.2 .7PROFIBUSDP主站PROFIBUSDPmasterPROFlBUSDP主站（1类）。PROFIBUSDPmaster（CIaSS1）、控制若干个DP从站的控制设备（DPMI）,它在确定的总线周期内与其控制的从站循环地交换信息，具有主动的总线访问权。注1：DPMI可为P1.C分布式控制系统DCS中的主站模件等。PROFIBUSDP主站（2类）。PROFIBUSDPmaster（class2）.管理DP主站（1类）的组态数据（参数集）和诊断数据的控制设备，此外它还可以具有DP主站（1类）的所有通信能力。注2：DP主站（2类）通常是一个用于编程、参数化、诊断和总线监视的PC机。GB/T20540.5-2006,定义3.6.402.0.8PROFIBUSDP从站PRoFIBUSDPSIaVe可分配给一个DP主站（1类）的现场设备，作为循环I/O数据交换的提供者，此外它也可以提供非循环功能和报警。GB/T20540.5-2006,定义3.6.412.0.9PROFIBUSDP/PA转换器PROFIBUSDP/PA转化器PROFIBUSDP/PAconverter提供PROFIBUSDP和PROFIBUSPA的连接，具有以下三种基本功能：a）将基于RS-485传输的PRoFIBUSDP协议，转化为PROFlBUSMBP（PA）协议；b）向所连接的PA网段提供设备所需的电压，并限制供电电流（PA网段的最大供电电流）；c）隔离危险（Ex）区域与非危险区域（可选）。2.0.10PROFIBUSDP冗余/单路转换器PROFIBUSDPredundancy/singleconverter,将冗余的PROHBUSDP网段转换成单路PROFIBUSDP网段的装置。2. 0.11通用站描述generaIstationdescriptionGSD是种可读的ASCII电子文本文件，包含用于通信和网络组态通用的和设备专用的参数，不同语言的通用站描述可采用带相应文件扩展符号的不同文档或统一采用*.gsd文档。D1./T701-2012,定义7.412.0.12电子设备描述语言electronicdevicedescriptionIanguageEDD1.遵循现场总线技术要求，定义现场设备参数、用户接口和路由通信等的语法和定义，包含设备的静态特性和动态特性。2.0.13电子设备描述electronicdevicedescriptionEDD含设备参数，设备的相关性、设备的图形表示，和被传送数据集的表述的一种数据集合。GB/T21099.3-2010,定义3.162.0.14现场设备工具fielddevicetoolFDT是现场设备与控制系统或工程和资产管理工具之间进行数据交换的一种标准化的接口规范。2. 0.15设备类型管理器devicetypemanager;DTMDTM是一种由设备制造商开发的软件组件，包含设备相关的应用软件。D1./T1556-2016,定义3.12.0.16本质安全型unintrinsicsafetyuf9电气设备的一种防爆形式，它将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境的连接导线可能产生的电火花或热效能量限制在不能产生点燃的水平。2 .0.17现场总线控制系统fieldbuscontrolsystemFCS利用现场总线技术，把现场测量、控制设备连接成网络系统，按公开、规范的通信协议，在现场测量、控制设备之间，以及这些设备与监控计算机（或DCS控制站）之间，实现双向数据传输和信息交换，构成由现场总线测量、控制设备集成的自治式控制系统，和/或由现场总线测量、控制设备与监控计算机（或DCS控制站）结合在一起构成一个完整控制系统，并可通过现场总线网络对现场测量、控制设备进行实时诊断、维护的系统。（D1./T701-2012,7.12）o2.0.18现场总线设备fieldbusdevice连接在现场总线通信网络上的各类现场总线仪表，现场总线执行设备，通信组件、连接件等。3 .基本规定3.1. 验收原则3.1.1. PROFlBUS现场总线系统的安装、调试质量，应按本标准的规定进行检查和测试验收（以下简称“验收”），办理验收签证。3.1.2. 验收工作根据工程进度和验收内容，分为安装验收、调试验收和系统验收（由出厂验收和现场整体验收组成），验收工作宜由用户组织，设计、安装、调试及供货等各方共同参加。3.1.3. PRoFlBUS现场总线系统硬件和软件的安装、调试、功能及性能的质量可靠性、应全部列入验收，验收前应编制验收方案，包括验收内容与方法。3.1.4. 验收人员进行安装调试质量验收，除执行本标准外，尚应按相关的国家、行业标准和合同约定，设计文件及制造技术文件执行，并对验收结果负责。3.1.5. 安装、调试的质量验收项目，应在项目完毕，安装、调试单位自检合格且自检记录完整、齐全后，方可报监理单位和建设单位进行质量验收。3.1.6. 验收过程应做好记录，并由验收人签字。可参考附录相关格式和项目制作验收记录表。3.1.7. 当安装、高度质量出现不符合时应进行登记备案，并经返工处理后重新进行验收。返工处理仍不合格或无法返工处理的不合格项，应经相关单位协商处理，给出书面报告，并在验收结论中注明。3 .2.验收测试要求3.1.1. 安装调试应遵循GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范、D1./T5210.4电力建设施工质量验收规程笫4部分：热工仪表及控制装置和D1.TT12122013的规定与要求。3.1.2. 应通过现场信号输入验证参数显示值的准确性和报警信号的正确性。3.1.3. 总体验收前，现场总线系统的硬件和软件，应按照制造厂说明书和有关标准要求完成安装、调试，并随机组已连续稳定运行时间不小于90天。3.1.4. 测试所需的计量仪器应具备有效的计量检定证书。计量仪器的误差限应小于或等于被校对象误差限的l3o3.1.5. 对验收前已完成的验收与测试项目，可以通过检查合格的验收、测试记录（该记录须有业主或管理方、供货方、施工方、调试方等有关单位的签字），且证明符合要求方可免于进行测试，必要时验收方可以决定进行抽测。4 .安装验收4.1. 验收条件4.1.1. 现场总线设备安装、电缆/光纤敷设、防护施工完毕。4.1.2. 确认现场总线系统安装满足以下条件：1设备外观完整无异常、附件齐全，型号、规格及材质符合设计要求。2总线系统设备环境温度、湿度符合要求，风扇运行正常（如有风扇）。3己安装的网络拓扑结构，确认符合设计要求。4设备标识及电缆标识齐全、清晰、明确并与施工图一致。4.1.3. 提交验收的安装图纸，应为最终版本并整理归档。4.2. 现场总线系统接地、机柜和箱盒安装验收4.2.1.防护及接地的安装验收，按表1要求进行，验收记录格式参见附录A表A.1。表I防护及接地安装验收表验收内容技术要求验收方法系统接地接地电阻和系统对地绝缘电阻阻值，应符合D1./T261规程要求。核查报告等电位连接材料等电位宜采用截面不小于6mm2铜质电缆，或截面不小于50mm2镀锌接地体联结。核查报告PA现场总线接地PA电缆总线电缆屏蔽层应单点接地，仪表侧应浮空，接线盒内应连接接地端子，总线机柜、总线电源分配器或PA转换器接地线应汇入机柜地线。核查安装验收报告现场抽查连接总线接线盒和总线系统机柜的通信电缆屏蔽层，应两端分别可靠接地。网段通信电缆的屏蔽层应连通，宜在机柜或通信箱侧单点接地，总线接线盒内有多根主干线的通信电缆，不同网段的电缆屏蔽层应不相互混接。仪表的安全接地，应采用独立的导线。防爆区域的电缆屏蔽接地，应符合相关防爆标准要求。DP现场总线接地DP通信电缆的金属支架（如桥架、槽盒及保护管等），应彼此使用铜质电缆或镀锌接地条连接，并至少每隔30米与等电位系统连接。核查安装验收报告现场抽查系统内所有设备的接地端、通信电缆的金属线槽和DP通信电缆屏蔽层宜连接等电位接地系统。DP通信电缆屏蔽层应（宜）在机柜入II处与等电位联结，联结时应不破坏屏蔽层铜网，并在联结处上下两端进行固定。DP总线网段中，电缆屏蔽层应连接每个设备的屏蔽地，DP转换器接地线应汇入机柜地线DP通信网络中，安装要求网络中由不同电源为不同的PRoFIBUS从站设备供电，或在PRoFIBUS控制柜或设备附近有大电流设备时，宜采用等电位接地及等电位联结。核查安装验收报告现场抽查等电位宜与具有大面积的接地端连接，等电位的连接电缆/接地体宜靠近PROFIBUS电缆安装4.2.1. 现场总线机柜、桥架及金属槽盒/金属管安装验收，按表2要求进行。表2机柜、桥架及金属槽盒/金属管安装验收表验收内容验收技术要求验收方法柜、箱、盒及设备安装柜、箱、盒体牢固且表面无坏损，柜门无变形，绝缘符合规程要求。现场检查现场总线系统/机柜接地接入，应符合D1./T1949规程要求。总线控制柜、PA分配盒安装固定牢固整齐，接地良好柜内协议转换器、光电转换折、终端电阻、冗余设备、电子元件数量正确、安装到位、无坏损。4.3. 现场总线电缆特性与敷设验收4.3.1. 电缆特性与敷设验收，按表7要求进行.表7电缆敷设验收验收内容技术要求验收方法通讯电缆合规性通信电缆类型应符合设计要求（类型A标准通信电缆）。查看验收报告现场目测检查现场总线通讯电缆DP、PA提供第三方国家级质检机构的总线通讯电缆DP、PA检测报告。总线电缆应使用两芯专用电缆，其中DP电缆应为紫色，PA电缆应为蓝色或橙黄色线。测试或核查确认PROFIBUS现场总线的传输介质与特性，应符合附录A&A.0.2要求。查看验收报告DP、PA总线电缆敷设通信电缆与电源电缆应分隔施放在线槽内，或保证二者间的安全距离。现场抽查直埋敷设的区域，宜采用金属铠装型产品和带有聚乙烯（PE）护套的Profibus电缆。跨建筑或排列在电缆沟内敷设的通信介质宜采用铠装光缆。现场查看抽查敷设记录长距离、高电磁干扰区域且距离大于2公里时应采用单模光纤电缆，距离小于2公里时采用多模光纤光缆。抽查敷设记录速率21.5Mb/s时线路不应有分支现场查看通信电缆余量部分不及过长或盘圈、形成环状，单个弯的弯曲半径应大于电缆外径的10倍，多个连续弯的弯曲半径应大于电缆外径的20倍。现场查看光缆弯曲半径不小于光缆外径15倍（静态）和20倍（动态）。现场抽查敷设记录格式参见附录中表.0.3要求。现场总线电缆敷设质量验收参见附录A表A.0.4要求，表电缆敷设应有记录，查看记录总线协议系统线路长度总线网段通信速率与总线网段长度的匹配，应符合附录A表A.0.5规定。每个PA网段的干线路总长度不超过1200M,分支线路长度不超过30M。现场查看抽查敷设记录有防爆要求的现场总线应用场合，其总线网络中允许分支线路长度，应符合附录A表A.0.6要求。DP网段分支线路上波特率对应的最大分支线路总长度应符合附录A表A.0.7的要求；为500K的网段总长度不超过400M。任意两相邻从站间的DP电缆长度不宜小于1m。可靠性控制未连接的光缆插头应使用保护罩防护；分别测试A、B线问及与屏蔽层间绝缘电阻，应符合D1.fr774规程要求。万用表测量DP和PA电缆应无混用情况。现场抽查分支线路上不应使用终端电阻，扩展网络或电缆长度超过表7参考长度时，应加装中继器。DP、PA电缆在连接就地设备时，应使用专用的连接件，并符合实际设备接线图及说明书要求。抽查现场总线本安概念（FISeO）应用回路的总线电缆的阻抗特性、特殊标记和护套着色，应与设计要求一致。站与站之间的总线电缆不应有中间断点，当设备未安装无法接线时应使用专用连接器接通，不应将总线电缆直接扭接在一起或剪断通信电缆直接接下一个总线设备。DP网的光缆应至少提供1对备用芯，光缆熔接时备用芯也应熔接制作成光纤接头，并做好接头防尘等保护措施。现场总线电缆端接施工质量，按附录A表A.8要求验收表4.4. 现场总线设备安装验收4.4.1. 现场总线设备的安装验收，按表8要求进行。表8现场总线设备验收表验收内容技术要求验收方法通用要求设备固定应牢固、接地可靠；安装位置光线充足、便于观察、操作和维护。现场抽查查看安装记录通信电缆接入方式正确，设备接线紧固。现场总线设备（如开关型电动阀门装置、调节型电动阀门执行机构等）应配置冗余端II，具有冗余总线接口的现场总线设备宜采用冗余总线连接。冗余的通信电缆应按通信板的标识号分别冗余连接，并做好标示。被控设备供电电源与信号电缆的间距，满足D1./T261要求。现场总线设备标记正确、字迹清楚。总线仪表验收总线链路上的设备类型与设计类型一致。实际核对现场抽查设备接地、抗静电和电磁干扰措施、防护措施可靠。冗余链路中的通信电缆无交叉接入。仪表端分支电缆屏蔽线应剪断并绝缘带包孔可靠。通信参数设定与整定调试记录，应与实际一致。总线仪表验收记录格式参见附录B中表B.0.1变频器安装要求电机与变频器连接，应采用变频专用电缆。现场查看变频器宜靠近控制电机布置，在满足变频专用电缆长度要求内，尽量远离现场总线通信柜。变频器动力电源和现场总线控制电源，应由不同电源系统供电。DP电缆的屏蔽层，应与设备屏蔽地连接。执行机构和电磁阀岛安装安装位置应便于电缆接入及设备操作。现场抽查DP电缆的屏蔽层应与设备通信板的接地端子连接。执行机构验收记录格式参见附录B中表B.0.2智能电机驱动器安装安装在MCC机柜内时的通信电缆，应保持与供电电缆的隔离间距符合要求。现场抽查通信电缆的屏蔽层，应与设备通信板的接地端子连接。通信接口板的终端电阻设置正确。总线末端的执行设备外部连接有源终端电阻时，不应再设置终端电阻。4.4.2. 总线通讯组件的安装验收，按表9要求进行.表9总线通讯组件验收表验收内容技术要求验收方法安装通信组件安装位置应便于检修维护。现场检查DB-9型接头IN、OUT方向和终端电阻开关位置安装正确。主站网络、DP设备仅端点接入有源终端电阻。PA设备网络端点应接入终端电阻T型接头，跳线应处于on；非网络端点应接入非终端电阻T型头，跳线应处于。ff：电源有源终端电阻24VDC供电正常。测量电压连接DP、PA线缆回路接线（PA分线盒、T型接头A、B线）符合设计图纸，连接正确可靠，线接线正确，牢靠，屏蔽线应接入盒内S端子现场检查PA网段接线正确（P+应接红色线，P-应接绿色线）。所有施放线路已打标签、箱柜标牌对应正确。柜内端子排、各开关有清晰的标识。电缆屏蔽层应压接在金属压接端上，压接紧实，验收测试记录格式参见附录B中表B.0.3o线路应无短接、无接地、九针头线序正确，。现场总线系统应提供一套资产设备诊断和管理软件（AMS）,该软件可对DCS系统中的现场总线设备和HART协议设备进行智能化故障诊断和设备维护管理。AMS配置阀门、变送器诊断系统，至少具备不同数字化设备的对比分析、故障分析、报表分析等功能。5 .调试验收5.1. 验收条件5.1.1. 验收应在现场调试完成并满足D1.b261规定和以下要求，自评验收合格后进行：1环境温度、湿度合适，风扇运行正常.2现场总线设备协议版本与控制系统组态统一；组态配置中，使用的设备描述文件（DD文件或DTM软件）与该设备相匹配。3现场总线设备安装前连接测试试验和总线设备单体校验合格记录齐全。4总线通信网段调试完成，通信链路完整，网段连接的设备组态正确、主站/从站功能符合设计要求。5检查网段连接的单体设备组态、通信参数符合设计要求，通信输入和输出数据正确，被控设备能正确动作。6通过组态工具检查网段上设备下载和上载参数集，显示正常。7检查网段通信、网段连接的设备健康状态良好，无非法报文或故障报警。5.1.2. 验收过程中应做好记录，并由验收人签字。5. 2.现场总线系统调试验收5.1.1. 现场总线电源系统调试验收，按表10要求进行，记录格式参见附录C表C.0.1。表10现场总线电源系统验收表验收内容技术要求方法电源柜（未通电）测量两路总电源间阻值大T20MQO查看调试记录测量每根母线对地的阻值大于20M。两路总电源宜同相。两路电源间静电电压应小T70Vc电源电压（通电后与运行中）开关电源的状态指示灯，应显示正常。目测查看测量两路总电源电压应在220VAC（±10）且接近。实际测量供电切换试验品质满足制造厂或D1./T261要求要求。检查系统上电恢复记录和电源切换试验记录测量系统电源未端电压值（24vdc、48vdc）,满足D1./T261要求。实际测量或核查调试记录网络切换远方指令切换（XXDPUYY卡指令A/B）无扰动实际操作就地模拟故障切换（FCX保险管或FCY保险管）无扰动5.1.2. 现场总线主从站调试脸收，按表11要求进行。表11现场总线主从站系统调试验收表验收内容技术要求方法主从站调试确认现场总线设备固化软件版本与设计一致，相应的GSD.EDD或DTM等电子文件与设备相匹配，组态配置与设备型号一致。查看资料与组态确认DP总线设备组态类型与说明书一致、组态信息与实际一致。确认主从站冗余切换试验，指标符合D1.zT261要求。行看试验记录确认现场总线设备叮总线系统通讯速率符合D1./T26】要求，数据交换正常。查看试验记录和系统运行状况主从站操作试验操作员站操作现场设备，应动作正确。实际操作主从站系统冗余切换试验，指标符合D1./T261要求。与DCS相连时，进行对应的DCS控制得主副站冗余切换试验，指标符合D1.zT261要求。通过主站和总线诊断工具对现场总线设备下载、上传组态，读取设备输入、输出数据和设备状态反馈，应正常不影响系统运行。5.1.3. 现场总线网段调试验收，按表12要求进行。表12现场总线网段调试验收表验收内容技术要求方法网段检咨测量网段的屏蔽地、保护地接地电阻，应符合D1./T261规程要求。实际查看、测量确认终端电阻按网段要求设置，网段的通信速率设置正确，连接的单体设备，其组态、通信参数应符合设计要求。同一网段上设备地址无重复，与实际设备对应。实际查看有源终端电阻的供电电压正常。网段上所有设备信号电压波形、幅值不应低于该总线的最低要求。万用表测量控制逻辑涉及不同控制回路或不同网段设备时，宜将该控制逻辑设计在同一控制器中集中处理。实际查看DP、PA总线/网段所挂设备不宜超过最大允许值的60%系统的网段诊断功能运行正常。杳看网段通信及连接的设备健康状态应良好，无非法数据或故障报警。使用总线诊断工具，进行网段通信质量检测网段上所有设备与控制系统的数据交换、状态显示应正常；无非法报文显示。通信波形应无畸变，无数据帧丢失。实际查看通过组态工具按照预先的组态下载或上传该网段设备的参数，状态反馈信息显示正常。任选一台DP网络主站或从站断开DP线，通过DP串接头把ProfibusDP网络测试仪器串接到被测总线中，恢复断开的主站或从站正常通信：a）测试仪器和现场总线设备上电，建立通信：实际测量b）观察通讯状态及数据应与实际致；C）检测数据通信报文、通信协议、波特率、信号幅值、DP周期数据、负荷率应符合附录C表C.0.2要求。任选一台ProfibusPA设备，串接入PRoFlBUSPA网络测试仪：a）监测模块和现场总线设备上电，建立通信；b）观察通讯状态及数据应与实际致；C）检测通信协议、信号质量、总线电压等质量指标，应符合附录C表C.0.3要求。实际测量操作试验操作系统中的被控设备，应能正确动作。实际操作依次模拟A回路、B回路短路或断路现象，系统上监视该网段总线设备与系统的正常通讯，应不受影响。人为设置网段上的任意单个总线设备或回路故障，应不影响系统与网段上其它设备或回路间通讯的正常工作。人为设置分段总线故障，应不影响工艺系统的安全运行和整体的安全性。冗余功能的现场总线网络，按D1./T261规程要求进行主副网切换试验,应符合要求。按D1./T261规程要求进行现场总线数据的传输及时性和系统的响应实时性测试，其响应时间成为0.010.5S.5.3.现场总线设备调试验收5.3.1.现场总线测量仪表与控制设备调试脸收，按表15要求进行。表15现场总线测量仪表与控制设备验收验收内容技术要求验收方法通用要求检查总线仪表或阀门定位器的单位、参数设置正确。组态核查检查总线测量仪表与控制设备单体调试记录，合格且符合要求。查看单体调试记录进行现场设备参数值的修订、校验，组态参数的下载和上载，输入和输出数据的读取，操作设备动作的响应及时性与可靠性验证，应符合设计要求。仪表设备调试检查现场总线设备地址与逻辑组态中配置的地址一致、通信速率、控制模式设置正确。实际查看确认逻辑组态中使用的GSD文件的ID号，和仪表设备内部的ID号致。逻辑组态中仪表设备显示，应与就地设备的显示一致。检查确认通信总线终端电阻配置，应符合设计要求。电动执行机构调试后验收核查电动执行机构机械零位、全开位、全关位、力矩保护的标定和校准记录，符合规程要求。查看单体调试记录控制室操作，开关型电动执行机构进行开和关传动试验C调节型电动执行机构按行程的25%递增（递减）至全开（全关），记录过程动作，应平稳、准确，无振荡现象，死区设置应满足工艺系统的要求。实际操作试验进行执行机构开（关）的全行程操作，记录全行程时间，与控制逻辑中设定的开、关允许时间设定值比较，应小于2s5s°实际操作试验与核对气动执行机构调试后验收检查设备运行模式，应在自动模式。实际核查PA型气动调节阀，检查地址及逻辑组态中的GSD文件配置应正确；按电动执行机构调试后验收步骤进行操作，过程动作应平稳、准确，无振荡现象。实际操作试验驱动装置调试后验收检查驱动装置的地址、通信速率和变比设置，符合设计要求（冗余接口的驱动装置，应同步完成设置）。实际核查检查逻辑组态中使用GSD文件的ID号，应和驱动装置内部的ID号一致。分别进行驱动装置的就地分、合闸试验和远程分、合闸试验，应无异常。实际操作试验5.3.2.现场总线通信组件调试验收，按表16要求进行。表16现场总线通信组件调试验收技术要求I验收内容I技术要求I验收方法I接线接线正确、紧固，美观，标志清晰。手松拉接线、目测运行检查各通信主站、Profibus线路、通信组件及现场总线设备通信正常、数据传输正确实际核查通信速率通信组件所在总线网段的通信速率，与逻辑组态中配置的速率一致。设备电压网段上各个设备的电压，电压满足设备要求。表计测量报文网段应无错误报文实际检查冗余切换进行冗余配置的通信组件的冗余切换，过程中总线通信应无扰动实际操作5.3.3.现场总线设备监视与管理功能验收，按表17要求进行。表17现场总线设备监视与管理功能验收表验收内容验收技术要求验收方法格式一致性检查检查监视与管理系统组态，网络拓扑、设备类型、设备数据格式等应与现场组态致实际核查设备数据采集检查数据格式、数据内容应与现场设备一致通过通信接口读取设备数据设备参数管理调试采用模拟方式，更改、删除、添加现场设备及参数，调整该功能达到设计要求。实际操作网络及设备状态显示调试检查拓扑图组态应与现场的网段及设备配置相符，已正常通信的网段和设备在拓扑图上显示参数应与现场一致实际检查诊断及报警功能模拟方法产生诊断或报警事件模拟故障运行状况监视与管理系统运行正常实际杳看6.系统测评验收6.1. 出厂测评验收6.1.1. 出厂验收测试，应具备以下条件：1控制系统全部硬件集成完毕，通电运行且自检试验证明硬件运行正常；2PRoF旧US主站，通信组件工作正常；3应用软件全部组态完毕，已下载到预定的控制器中且通过自检测试；4数据库、操作员画面组态已全部完成,通过自检测试；5全部工厂验收试验项目所必需的各种试验和仿真设备准备到位；6在控制系统中已搭建供测试用网段，包括PROF旧USDP、PROF旧USPA网段及相应现场总线设备。7通过集成连接的网段、总线设备和相关画面、报警信息、实时/非实时数据趋势、现场总线诊断工具，按照D1.fr261要求，自检设备与系统连接完好，性能与功能合格。6.1.2. 出厂验收目的，是检查设备的数量、配置、使用的材料、组装工艺应满足合同规定的要求。通过测试验证系统所实现的功能和性能达到设计要求。6.1.3. 出厂测试验收，按表18要求进行。表18出厂验收测评项目、方法与技术要求驳畋内容技术要求验收方法状态检查现场总线主站工作正常现场目测状态主要通信组件工作正常接口模块工作正常操作员画面的监视功能符合设计要求调用画面查看操作功能符合设计要求实际操作报警功能报警显示、记录与实际相符报警音响、记录冗余功能试验电源无扰动，状态显示正确实际切换试验控制器无扰动，状态显示正确线路无扰动，状态显示正确通信网络通信与状态显示正常、数据传输无扰。在线更换部件（可维护性）控制器不影响系统运行按DUT261要求，实际更换操作IQ模件精度符合要求通讯模件不影响通讯电源模件不影响系统运行变送器不影响系统的安全运行更换故障变送器执行设备不影响系统的安全运行更换故障执行机构组件不影响系统的安全运行更换故障组件抗干扰性能测试共模共模抑制比不小于90dB.按DuT261要求实际试验差模差模抑制比应不小于50dB.射频热电偶信号变化不大于该测量系统允许综合误差1倍。容错性测试从站故障不影响所在网段的通信设也单一从站故障主站故障不影响从站安全运行设置一主站故障互联和互操作性测试设备连接互联可靠。增加或减少设备设备组态、配置可在线完成，不影响系统运行。实际操作参数设置修改、生效过程，不影响系统运行。实际调整参数测量系统精度测试变送器显示满足0.1%输入标准物理或电信号热电偶显示满足0.2%热电阻显示满足0.2%资料核对合同规定的出厂资料对照目录查看资料6.2.工程竣工测评验收6.2.1.工程竣工验收应具备以下条件：1新建机组应在168h连续试运之后，技术改造机组应在机组启动并报竣工之后，且机组运行正常。2控制系统的工作环境符合技术规范的要求。3控制系统的技术资料应能够满足运行和维护的要求，系统投入运行的记录应完整（可从系统历史数据库查询）。4出厂验收、现场安装和调试验收、机组试运等阶段的记录应完整。6.22 工程竣工验收项目及技术要求，除按照D1./T655、D1.ZT656、D1./T657、D1./T658、DUT659规定的要求进行外，还应进行表19项目的验收。表19工程竣工验收项目及技术要求验收内容技术要求验收方法线路验收外观检查安装接线位置正确，屏蔽按规定实施，无缺失设施，走线规则满足设计和安装规范的要求。目测物理检测终端器设置正确：检查从站设备地址正确，所有设备通信正常；检测实时波形，确认波形满足规定；检测总线的电压，确认电压状况合格。现场总线工作频率（9-40KHZ）下的平均噪声、峰值噪声；现场总线低频50Hz-4KHz）下的平均噪声、峰值噪声；现场总线高频（90-350KHz）下的平均噪声、峰值噪声。检测工具报文检测总线通信质量，截取报文，确认报文信息正常，无错误报文存在。诊断工具检测报告根据检测结果，生成网段的检测报告，包括现场总线网段的周期、站点、通信状况、存在的问题、解决的方案等生成的检测报告统态件收系组软验通信数据循环周期，满足工艺过程控制、调节的需要设备状态与数据组态总线设备状态、诊断数据组态正确，应用功能满足机组运行和维护需要系统检查异常报警包括网段通信、通信组件和总线设备异常时正确报警，满足机组正常运行和维护查看历史记录设备故障包括现场设备、主站、电源故障时正确报警，不影响机组正常运行和维护，保护动作或动作方向应满足运行规程的要求人为设置故障备份读取备份、存放不同规定的场所6.23 系统可用率考核按照D1./T659中“可用率考核”规定的方法及计算公式执行。PR0FIBUS通信及网络设备的加权系数见符合附录Ho624.系统可靠性评估按照D1./T659中“可靠性评估”规定的方法及指标执行。其中PRoF旧US通信及网络设备发生下列任一重大故障，则可靠性评估不合格：1冗余的ProfibusDP主站（1类）均故障，导致该主站管理的Profibus线路和网段丧失通信；2冗余通信组件（光电转换器、中继器、Profibusdp/pa转换器等）均故障，导致该主站与相关网段的设备无法通信。6. 3.工程竣工技术资料和文档6.1.1. 应提供验收的设计资料见表18,验收时应核查提供验收的资料符合表中技术要求。如有不符合项，应提供说明文件（单位盖章）表18设计资料验收名称内容技术要求方法总线设备清单就地总线设备名称及设备标识编码、所属工艺系统、Profibusdp/pa设备及Profibus固件版本、应冗余、包含设备型号、设备制造厂家、设备所在网段、设备从站地址、设备所属主站地址等。与现场安装实际相符，完整、齐全、整洁、符合现场质量管理验评要求实际核查资料总线设备布置给出就地总线设备的具体定位，可在各厂房布置图中表示，也可采用表格方式表示。电缆电缆主通道布置资料。控制系统网络控制系统网络结构图资料。总线网段配置.图体现实际网络拓扑，清晰地衣明总线设备的连接顺序，并包括主站号、网段号、从站设备标识编码、从站设备名称、从站设备地址、从站设备类型、终端电阻设置、总线网络连接设备名称、型号及地址。通信箱设计图设备布置、电源分配、设备编号、接线等。总线通信组件清单通信组件名称、设备型号、设备制造厂家等。总线电缆清册总线光缆、ProfibusDP电缆、profibsPA电缆的类型、起点、终点等信息。总线接地系统原理图功能地、保护地、屏蔽地接地系统原理图，Profibusdp总线和ProfibusPA总线两种接地系统原理图，包括通信组件、就地设备、机柜、总线电缆等的接地。6.1.2. 提供验收的系统硬件和软件资料见表19,验收时应核查提供验收的系统硬件和软件资料符合表中技术要求。如有不符合项，应提供说明文件（单位盖章）表19系统硬件和软件资料技术要求方法系统资料控制系统总体结构、PROF旧US系统配置等说明与现场安装实际相符，元整、齐全、整洁、符合现场质量管理验评要求实际核查资料硬件资料控制系统硬件手册、控制系统硬件使用手册主站产品手册，包括Profibus主站的技术规格、使用说明、布置方式、组态方法等说明总线通信组件手册：包括现场总线网络中使用的通信组件，如中继器、终端器、光电转换器、Profibusdp/pa转换器、ProfibusDP冗余/单路转换器等的使用说明：软件资料总线设备监视与管理软件用户手册（包括配置.与使用说明）总线设备监视与管理软件总线设备厂商产品样本总线类型、版本、结构、接线、GSD文件、EDD文件或DTM软件、技术参数、安装说明等6.1.3. 应提供验收的用户资料见表20,验收时应核查提供验收的用户资料符合表中技术要求。如有不符合项，应提供说明文件（单位盖章）表20用户资料手册名称资料内容技术要求方法硬件安装手册PRoF旧US主站与线路的安装、测试等说明与现场安装实际相符，完整、齐全、整洁、符合现场质量管理验评要求对照设计目录核查资料Profibus总线配置手册控制系统中配置Profibus主站、profibs线路、PROF旧US网段等说明总线维护手册Profibus主站,jProfibus线路profibs网段的查验、故障排查指导、维护指导等说明总