2钢爪烘干机 使用说明书.docx

17蓝辉机电钢爪烘干机（设备型号：1.HHG-IV-150-Z1.）用户手册西安蓝辉机电设备有限公司地址：西安市纬二十八街69号电话：029-8652080286515011版本号：200808目录一、 设备简介3二、 设备组成3三、 性能参数4四、 设备的安装5五、 设备的调试7六、 留意事项8七、 工作过程9八、 说明书附图Il钢爪烘干机一、设备简介在预焙铝电解生产过程中，钢爪在与阳极碳块组装前必需进行蘸石墨操作，以提高钢爪与碳块之间的导电性，同时也便利磷铁环的再次压脱。阳极钢爪烘干机运用电磁感应加热原理实现对钢爪快速加热的功能，利用钢爪自身提升的温度对钢爪进行烘干。设备采纳电感应加热，设备配备烟气除气装置，工作现场环境极大提高。设备采纳P1.C电气化限制，自动化程度高，工人劳动强度大大降低。设备运行平安牢靠、经济、环保。二、设备组成钢爪烘干机由：钢爪加热器、专用变频器（中频电源）、液压系统、纯水冷却器、操作限制台等部分组成。钢爪加热器对由悬挂输送机运输来的钢爪进行烘干前的预加热。加热器上带有钢爪定位系统，对加热过程中的钢爪进行定位。套筒式加热升降机构对加热器进行整体的升降，以适应钢爪的在链加热的要求。专用变频器向钢爪加热器供应稳定、牢靠的变频电源。采纳第六代全数字限制板，对电源缺相、过电流、过电压、水压低、限制电源欠压等具有爱护功能。液压系统液压系统向钢爪加热器供应稳定的升降源动力。纯水冷却器纯水冷却器为双机双泵,一备一用,特地对中频柜、感应器进行冷却，管道、泵体、存水箱为全不锈钢制作。热交换器为不锈钢板式换热器。操作限制台在主控操作台上可以完成对全部供货设备的集中限制。主限制台上可以显示设备各个部件的工作状态，对钢爪的定位、夹紧、加热、烘干过程实时检测、限制。P1.C限制系统可以实现对液压系统的油温、油压、液位的实时监控和爱护。P1.C限制系统可以实现钢爪烘干、加热器动作的全套限制，并与车间悬链系统的联锁动作，达到钢爪烘干机的在链全自动运行。三、性能参数1、电气技术参数进线电压380V/50HZ；中频电源输出功率O500KM，11多页多页，率,*IKHz；功率因数0«95；启动胜利率100%；2、设备技术参数钢爪最大弯曲极限30mm钢爪烘干温度120÷50oC钢爪烘干时间<50s单根钢爪头烘干耗电<2KWh烘干效率230组/小时设备重量"''15吨3、液压技术参数液压站工作温度540；液压电机功率4kW(AC380V50Hz)；液压加热功率3kW(AC220V)；冷却器换热面积1.2m2j工作介质1.-HM46抗磨液压油；升降油缸缸径/行程080/350夹紧油缸缸径/行程040/100工作压力25Mpa；4、冷却水技术参数.1.SS-50D;50KW；12T/H；0.20.4MPaPH值78；纯水冷却器型号.额定冷却容量外循环水流量外循环水压力外循环水水质外循环水进水温度332；纯水冷却器功率3kW×2;纯水循环流量12T/H四、设备的安装安装打算1、依据供货方供应的设备基础图完成土建工作。2、设备对悬链要求：具备两个停止器，一个存储区停止器和一个工作区停止器。工作区停止器保证导杆中心垂直于设备中心。误差W5mm。3、查看设备的总图、设备基础图、电气原理图、水路图、油路图等设备系统图纸，熟识设备的安装要求。4、按设备发货清单对设备的各个部件进行清点、核对；确保安装前的设备部件数量的精确无误。5、按设备总图的布局对设备进行初步摆放；（设备组成见二、设备组成章节）安装材料（需方供应）1、低压进线电缆：总功率520KW采纳3*185+1乂35并联两根铜芯囚匕丫3进线电缆（三相四线），由需方低压配电柜引至供方中频电源柜空开端子。2、变频柜输出电源线：直流电流最大I（X）OA采纳3X185X2根铜芯电缆，由供方中频电源柜底部铜排接口（两相,每相550平方）引至供方加热器底部电容进线铜排。总长约14米。3、电机电源线：预备20M铜芯电缆（四芯，每芯4平方），用于1台4KW液压电机进线。预备IOM铜芯电缆（四芯，每芯2.5平方），用于1台3KW纯水冷却器电机进线。需方供电条件：三相电压不平衡度W5%,电网电压波动10%,电网电压波动畸变率W20%。4、循环水路：外水流量：1217h;进水2寸（DN50）,回水3寸（DN80）,均采纳镀锌管；由需方循环水源引至纯水冷却器，作为纯水冷却装置的副水，总进水口加装手动阀门和压力表。对循环水的要求：水压：；PH值7-8,悬浮固体VlOmg/1.,碱度V6mg1.,总硬度CaO当量VlOmg。5、纯水冷却器安装管路：进水2寸，回水2寸，均采纳镀锌钢管，由供方纯水冷却装置出水后分为三路，一路引至中频电源柜底部（DN50镀锌管），与中频柜分水器对接；一路引至加热器底部（DN50镀锌管），与加热器分水器对接；另一路引至液压站冷却器（DN20镀锌管）。总进和分支均加装手动阀门。设备调试前冷却装置需注入纯净水约800KGo对纯水的要求：水压；PH值7-8；PlM0设备初次试车液压油：长城1.-HM46抗磨液压油500KGo（供方供应）1、限制电缆：采纳2根35米（型号RVVP,每根10芯，每芯面积为0.5平方）限制电缆，（型号：RWP,每根10芯，每芯面积0.5平方）限制电缆，由供方限制箱引至供方其他设备，用于整套设备的自动限制。2、油路安装：14X2冷拔无缝钢管约35M,管接头12套，管夹10套由供方指导，需方现场配装。安装说明1、电路、油路、水路、限制回路等综合管线均由地沟进出。2、安装所需常用工具（气焊、电焊、管钳等）由需方供应。安装所需的吊装设备（行车、吊车等）由需方供应。特别工具及调试仪器由供方自带。3、强电电缆、弱电电缆应分别从不同的地沟接入设备。4、设备安装、调试完成、需方一周内修建铝合金框架玻璃隔档房，将供方设备（加热器、烘干器除外）罩在玻璃房内，用于设备防尘。房内匹配1.5-2匹双制式空调一台，室内温度保持在24C左右。（玻璃房尺寸详见基础图）五、设备的调试钢爪烘干机：1、比照钢爪烘干机平面布置图、水、电、油、气路图检查各个设备之间的水、电、气、油路连接完成正确无误；2、检查进线电气容量、水、气路各个阀门开关闭状况、电源开关闭状况，确认各个系统均处于关闭状态。变频器总电源关闭、液压系统电源关闭、冷却水电源关闭、操作台电源关闭；纯水冷却器外循环进水水阀关闭、液压系统冷却水阀关闭、加热器冷却水阀门关闭、变频器冷却水阀门关闭；液压系统各个阀门关闭，溢流阀完全关闭，系统压力最小；3、检测各设备良好接地。4、通电；5、依次打开各个设备电源开关，进行单机的点动调试；打开限制电源、中频电源启动、启动功率调整旋钮进行空载调试；（具体参照中频电源运用手册）启动液压系统电源，依据箭头指示转向调整电机转向；调整液压系统压力至20Mpa,调整升降油缸压力至16Mpa,调整定位夹紧油缸压力至8Mpa。（具体参照液压系统运用手册）启动纯水冷却器系统电源，依据箭头指示转向调整电机转向；（具体参照纯水冷却器运用手册）6、切换到手动方式进行烘干机的单点动作测试。（具体参照钢爪烘干机限制系统运用手册）（依照七、工作过程中设备的运行过程进行单步动作测试）测试与悬链的信号交换。测试送给上位机信号的正确性。实时加热钢爪，测试、调整烘干时间，要求烘干加热时间W50s。7、与悬链厂家协作、测试自动限制方式。8、测试各个爱护牢靠性能。调整各个检测点。9、连续烘干一个工作班，调整、测试设备的工作效率，调整工作节拍30组/小时。10、 检查液压系统，液压管道无渗漏点。11、 检查水循环系统，各个管道接口，软管接口，连接法兰等无渗漏点。12、 设备连续运行，无异样声音。13、 测试设备噪音。设备四周1米范围内噪音W85dB014、 检验完毕。15、 对水、油、电气穿线管道进行表面防锈处理，最终的外观处理。16、 双方签订设备验收单据。六、留意事项烘干机对钢爪组要求1、钢爪上不得粘有磷铁块，钢爪的下部不得沾有磷生铁，保证钢爪进入烘干器时的清洁，以保证钢爪精确进入，定位精确。2、铝导杆正长内弯曲度不大于IOmm,保证钢爪自由垂挂时的竖直度。3、钢爪底标高偏差：1155÷20mmo高度过低的钢爪不得进入烘干区。4、烘干钢爪温度120130。5、钢爪横向前进扭曲度过大，不得进入烘干区，钢爪左右偏差小于80mm。烘干机运用留意事项1、钢爪烘干机在运用时.，定期对烘干机的各个机械机构进行检查。检查内容如下：加热、烘干器的钢爪定位机构各动作机构；加热、烘干器升降机构部分；2、钢爪烘干机在运用时，定期对烘干机的的加热器内的冷却水路进行检查。检查内容如下：加热器的感应线圈冷却水管、分水器；变频器的冷却水管、分水器；液压站冷却水管接口。3、加热器工作时处于高温，定期检查感应器四周各个电路、油路水路的管路紧固，老化状况。设备的润滑钢爪烘干机在运用时，定期对烘干机的个机械机构进行润滑检查。检查内容如下：加热升降机构套筒；加热器钢爪定位夹具转轴；七、工作过程烘干启动前的打算工作1 .合纯水冷却器开关，使纯水冷却系统带电；2 .合电源柜空气开关，使电源限制板和限制系统带电；3 .合P1.C系统空气开关；4 .启动升降机构液压系统；手动工作过程工作：5 .一一旋转【直通/烘干】旋钮为【烘干】位；6 .一一旋转【手动/自动】旋钮为【手动】位；手动方式指示灯亮7 .按【存储区停止器打开】钢爪输送进入加热工位，钢爪进入加热工位，钢爪到加热工位给出检测到位信号8 .按【加热定位油缸伸出】加热器钢爪被定位9 .按【加热定位油缸退回】自动工作时可以设定加热器定位油缸的动作次数，保证钢爪短时间内停止摇摆；加热定位油缸退回到位给出检测信号10 .按【加热器上升】检测到上位后停止11 .按【加热启动】设定加热时间50s,可依据现场须要调整；加热器红色灯光闪耀，操作台上“加热运行”灯亮/12 .按【加热停止】加热到设定时间后停止，同时电铃鸣叫，按下“加热停止”电铃关闭；13 .按【加热器下降】检测到下位后停止，同时电铃鸣叫提示14 .按【加热区停止器打开】钢爪输出烘干工位，进入下游浇注区，一个烘干过程结束自动工作过程工作：15 .旋转【直通/烘干】旋钮为【烘干】位；16 .旋转【手动/自动】旋钮为【自动】位；17 .旋【全自动启动/停止】为启动位；自动方式指示灯亮18 .钢爪从存储区停止器到加热工位、烘干工位全部为系统自动完成，自动运行程序过程为步骤7-14.连续运行烘干工作结束后的现场工作19 .关闭中频限制电源。20 .旋中频电位器到零位置，确保再次运用前，感应加热电源在最小值，再次工作时由最小值调整至须要功率。21 .关闭液压系统。22 .延迟15min关闭纯水冷却器循环水，保证感应器铜线圈中的温度已经降低到常温。23 .关闭系统电源【本机急停】按钮按下锁死。24 .一一将旋钮【直通/烘干】旋钮旋到【直通】位八、设备备品备件、易损件清单备品备件清单序号名称型号规格数量生产厂家1主控板KGPS1西安蓝辉2可控硅KK1200A/1600V4英国西玛3可控硅KP1000A1200V2西安电子探讨所4逆变脉冲板2西安蓝辉5液压密封件1套榆次液压供应易损件清单序号名称型号规格单机数量生产厂家1主控板KGPS1西安蓝辉2逆变可控硅KK1200A/1600V4英国西玛3整流可控硅KP100OA/1200V2西安电子探讨所4逆变脉冲板2西安蓝辉5液压密封件1套榆次液压供应6升降油缸2榆次油缸厂九、说明书附图设备总图设备基础图电气限制原理图液压系统原理图易损件订货图