山西第三建筑工程公司第四分公司施工组织设计.doc

目 录第一章 编制依据及说明2第二章 工程概况及特点3第三章 施工布署6第四章 施工进度计划8第五章 施工准备条件8第六章 资源配备计划 11第七章 主要施工方案11第八章 关键工序施工方法15第九章 检验试验计划50第十章 质量保证措施60第十一章 职业健康安全管理措施70第十二章 环境管理措施89第十三章 工期计划及保证措施92第十四章 现场文明施工管理措施95第十五章 建筑节能措施 96第十六章 主要经济技术指标与分析 99 某某市某某里南区棚户区改造项目 施 工 组 织 设 计第一章 编制依据及说明1、编制依据1.1本工程施工图纸、图纸会审纪要、施工合同及业主要求1.2本工程地质勘察报告及相关资料1.3建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.4现行质量验收规范：地下工程防水技术规范GB50108-2008高层民用建筑设计防火规范GB50045-95建筑桩基技术规范JGJ106-2003建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007居住建筑节能技术规程DBJ-239-2005建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002钢筋焊接及验收规范JGJ 18-2011建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20031.5建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.6建筑工程安全管理标准DBJ04-253-20071.7某某省建筑工程（集团）总公司施工工艺标准。1.8某某省第三建筑工程公司技术、质量、科研管理制度。1.9某某省第三建筑工程公司质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件及管理手册。1.10某某省第三建筑工程公司其它有关规章制度、文件及类似工程的经验资料等与本工程有关的现行规范、标准。第二章 工程概况及特点本工程为某某市某某里南区棚户区改造项目位于某某省某某市红沟北街以东的杏花岭区，北临某某省某某市剪子湾交通征费稽查所，南临某某省人防实业公司。1#楼建筑面积为12467平米地下两层，地上29层，±0、000相当于绝对标高819、25。2#楼建筑面积为14003平米地下两层，地上30层。±0、000相当于绝对标高820、75m。本工程高程介于817、58到817、71m，地下水类型主要为上层滞水，埋深和标高在0、5m到6、1m之间。1、建筑设计：本工程为一类高层建筑，地下一层为设备用房，地下二层为戊类库房与车库连接，本工程的设计使用年限为50年，建筑耐火等级为地上一级，地下一级，地下室防水除高低压配电室防水等级为一级，其余房间防水等级为二级,屋面防水等级为二级；1#楼地下一层层高为2、64m，地下二层层高为3、1m；一到二层为商铺，一层层高为3、45m，二层层高为5、25m；三到二十九层为住宅楼，层高均为2.9m，屋顶层为电梯机房。2#楼地下二层层高为3、9m，地下一层层高为2、04m;一层层高为3m，二到三十层层高为2、9m，屋顶为电梯机房。屋面分为不上人平屋面和上人平屋面，不上人屋面采用4厚SBS防水卷材；上人屋面采用1、5厚YTL_A无胎自粘橡胶高分子防水卷材；楼地面为水泥砂浆和地面砖两种外墙为50厚SY改性复合防火保温板，涂料饰面；内墙为水泥砂浆抹面；门窗为中空玻璃塑钢门窗。建筑节能设计：本工程分住宅和公共两部分节能设计 ：住宅部分屋顶、外墙的传热系数为0.649，窗户的传热系数为2、1，外墙保温层均采用50厚SY改性复合防火保温板 ；屋顶的传热系数为0.41，屋面保温层采用80厚SY改性复合防火板。2、结构设计：本结构的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级。建筑物抗震类别为丙类。抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速值为0.2g，设计地震分组为第一组。 本工程主楼的结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，1#l楼地基采用混凝土灌注桩处理地基基础，基础形式为桩承台梁基础，裙楼为条形基础，基础梁、板砼强度等级为C40、P6抗渗砼。地下室七层墙、柱砼强度等级为C35、地下室外墙P6抗渗砼，8层29层墙、柱砼强度等级为C30、±0、000及以下梁板混凝土强度等级为C30，其余梁板为C25，圈梁、过梁、构造柱混凝土强度等级为C25。2#楼地基采用PHC桩处理地基基础，基础形式为阀板基础，基础梁、板混凝土强度等级为C35，P6抗渗混凝土，地下室到七层剪力墙强度等级为C35，地下室外墙P6抗渗，8到30层剪力墙混凝土强度等级为C30，±0、000及以下梁板为C30，其余梁板为C25，圈梁、过梁、构造柱混凝土强度等级为C25。3、安装设计：本工程安装部分有给排水、采暖、电气、防雷、消防和电梯部分组成，具体为：3.1给排水系统：本工程污废水采用合流排放系统，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，经化粪池处理后排入市政污水管道，地下室的车库、泵房、消防电梯侧设集水坑，收集日常冲洗地面的废水、水池溢流水和消防时的积水。给排水系统分为给水、排水、雨水及消防系统，生活给水系统采用PP-R塑料管。污废水管及转换层横干管采用抗震排水铸铁管，雨水管采用UPVC管材。3.2消防系统：火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾事故报警系统、消防通信系统及应急照明控制系统。3.3采暖系统：采暖系统为共用立管分户独立计量的机械循环低温热水辐射地板采暖。定压及补水由小区热交换站解决。3.4电气系统：电气系统包括配电照明、应急照明、景观照明、动力、电话、信息网络系统、火灾自动报警及联动控制系统。3.5防雷系统:避雷针采用10的镀锌圆钢明敷，与所有引下线焊接连通，避蕾短针采用12的镀锌圆钢，突出屋面的金属构件用12的镀锌圆钢，就近与避雷带接通。为防电流反击，在低压电源引入的配电箱处装设过电压保护器，接地装置。4、工程特点：4.1、工程量大,工期紧：在建设单位要求的建设工期不超过720日历天 ，我公司本着使工程尽早投入使用的原则，将以最精干的管理力量和一流的施工技术达到甲方工期要求。4.2、基础深：本工程地下两层，根据施工进度安排，地下室施工期间要加强对基坑的排水工作,开挖土方时，由于开挖土方的工程量大,而现场场地有限,不能存放土方,基坑所挖土方全部外运15Km以外,又因地处市内,白天不能运输土方,只有选择夜间施工，增加了工程难度，进材料也受到很大限制。基坑土方回填时，土方再由场外，组织回运。（土方开挖由甲方施工）4.3、1#主楼基础为桩承台基础，2#主楼为阀板基础、主楼基础厚度为1.4m，如何控制混凝土温差和裂缝，将是本工程施工的重点与难点。4.4、质量要求高： 该工程为某某市杏花岭区棚户区改造工程，工程质量要求高。必须对整个工程各个分部工程质量进行详细规划，并在施工中逐项落实。根据以上特点，我们(某某三建公司)在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的敬业精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成建设单位交给我们的建设任务。第三章 施工布署1、施工总体部署本着以结构为主导，实行竖向分层，主体交叉，上下同步，空间占满，时间不断的总原则，合理部署，不失时机地插入砌体、装饰、安装工程、形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接。尤其是本工程工期短，装修工程时间更加紧张，必须在主体施工时尽可能地插入装修工程，在施工中必须组织好楼层内水平、垂直运输、用水及成品保护，尽量避免交叉污染、重复施工。施工中必须统一协调、统一管理、认真控制好每一个施工工期关键点。水电通风设备安装工程贯穿于整个施工过程。主体施工中做好管线、孔洞、箱盒的预埋、预留。粗装修施工中做好穿线定盒等工作，以及进行分层水压、电源、管道等试验，最后30天进行全面调试、验收交工。2、施工组织部署2.1施工中我某某省第三建筑工程公司组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，协调业主所指定的分包单位施工。2.2、整体工程分基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装饰施工期，设备调试。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。2.3、主、裙楼土建及基础、主体结构、安装分别由一个劳务队总包施工。2.4、组织计划内容有土建工程、水电、通风、消防、装饰、调试等。2.5、各有资质要求的协作单位应无条件服从施工总计划。3、 主要指标：3.2质量指标：本工程质量目标为合格工程，该工程为某某市杏花岭区重点建筑，且工程规模大，在杏花岭区是颇具影响的工程，因此，我公司将以本工程为契机，以“营造精品”为指导思想，在“科学管理，确保质量，信守合同，诚挚服务”的指引下，确保“合格”的基础上，严格按照施工质量评价标准验收，力争达到“省优”工程。各分部质量指标如下：地基与基础工程 优良（企业自评）主体结构工程 优良（企业自评）装饰、装修工程 优良（企业自评）屋面工程 优良（企业自评）给、排水及采暖 优良（企业自评）电气工程 优良（企业自评）通风与空调工程 优良（企业自评）质量控制资料 全部符合规范要求安全和使用功能核查 一次达标观 感 好 3.3、安全生产指标：本工程施工周期长，施工面大，交叉作业及配合工种多，现场拟成立安全生产领导小组，严格按国家和某某市有关规定进行安全管理，力争在施工期无重大伤亡事故，轻伤负伤率在12以内。职工安全培训教育率达100%。贯彻执行某某市安全文明工地标准，一次检查达标率达100%。4、 劳动力计划安排4.1根据工程施工特点，根据企业内部劳动力结构情况，组织适合本工程的专业施工队伍按工程需要有序进场与退场，并对其进行有针对性的劳动技能培训、安全、防火和文明施工等方面的教育。4.2加强各专业工种的穿插流水作业管理，使施工队伍进入操作最佳状态。4.3各施工阶段计划投入的主要劳动力如下：基础阶段：木工20人，钢筋20人，砼工15人，架子工15人，壮工15人, 焊工5人，防水工10人。主体阶段：木工35人，钢筋工25人，砼工15人，瓦工25人，架子工15人，壮工10人，焊工5人，安装工20人。装修阶段：木工20人，砼工15人，抹灰工20人，防水工15人，涂料工20人，安装工50人，焊工20人，装修工20人。5、施工总平面（见附图）第四章 施工进度计划1、工期目标4.1工期指标：总工期拟定720日历天，各分段如下：2012、7、20-2012.8、10 主楼基础施工 2012.8、11-2012.9.1地下室结构施工 2012、9.2-2013.7、1 主体结构2013.7、2-2013.8.2 屋面施工 2013.8.2-2014.4、30 室内外装修施工 、室外工程 2014.4、30-2014.6、30 设备调试、验收 为保证室内粗装修能及时插入主体结构施工，主体结构拟采取分段验收。具体分段验收部位如下：第一次结构验收部位：地基基础结构验收第二次结构验收部位：地下室砼结构及砖砌体第三次结构验收部位：一十六层砼结构及砖砌体第四次结构验收部位：十六顶层砼结构及砖砌体4、2该工程横道图详见附图第五章施工准备1、技术工作准备1.1 积极主动与建设单位进行接洽，进一步详细了解现场地形、地貌和水文地质情况。1.2 向建设单位接收坐标点和水准点以及各种测量控制标志，并进行闭合复查，做好施工测量的准备工作。1.3 接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，搞好图纸会审和技术交底工作，建立工程技术档案资料。1.4 结合图纸设计进行针对性的技术规程、施工规范的培训，制定“十项新技术”推广应用计划，编制详细的施工组织设计和专项施工方案。1.5 编制施工图预算和施工预算，并进行两算对比，为进行成本预控提供依据。2、 物资设备准备2.1 根据工程进度安排，按季度、月、旬列出物资设备需用量使用情况流程计划表。2.2 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握资源和质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间表。2.3 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械按计划投入使用。2.4 加强各种施工工具、机具的维修、分类以及其动态情况分析，按计划向施工现场输送。2.5 正式开工前应提前准备安全网，架板、架管及劳保防护用品安全帽、安全带和配电柜、漏电保护器等。2.6 严格按照设计确定的类别型号进行钢材、商品混凝土、水泥、加气混凝土、构配件、设备、器具等的采购。2.7 主要材料及设备要征求建设单位或监理意见后，双方协商进行采购。采购材料时应先向供方索取样品，经检验合格后方可大批量进场，进场后的材料要进行抽检，合格后方可使用，并索要产品合格证等证明。3、 劳动力组织准备3.1 基础、主体及安装阶段劳动力组织由我公司统一组织调配安排，月平均投入劳动力100人，高峰期150人。3.2 特殊部位专业由业主和我方共同考察以可进行分包施工，其现场作业配合及工期和质量监督由我方统一协调督管。4、现场准备4.1、在北、西两个方向沿建筑红线范围内砌筑围墙，围墙为240mm机红砖墙，中距4m设置370mm×370mm的砖垛，围墙高为自然地坪上2.5m。沿红沟北路相邻街道围墙外美化、亮化和做商业广告。在西围墙上设一个7m宽的主大门，在大门门边处均设置门卫室。4.2、依据设计总平面图，结合现场实地考察，对施工平面进行了布置，场现平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。4.3、由于受场地的限制，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地、生活区、办公区等的优化合理布置。4.4、施工前做好现场临时道路的硬化，道路要畅通，道路宽7米。现场运输道路面承载力按40考虑，泵车及大型货运车路面做法如下，基层为20厚碎石，面层为30商品混凝土200厚，路面随打随抹光。4.5、根据施工平面布置图，材料堆放场地和搭设各种所需料棚和机械作业棚场地平整后要进行硬化，夯150mm厚3:7灰土，其上铺30厚碎石垫层400。办公室门前硬化150,劳务食堂门前硬化130随打随抹光。4.6、地下结构施工完后，可适当考虑在地下室顶板上布置一些施工设施，但要充足考虑顶板的承载力，必要时须临时支承加固。4.7、施工用水从建设单位提供的管网接入，现场选用DN32的PPR管进行敷设。长度约150米。4.8、现场生活用电采用架空线路进行敷设,铜芯252电缆250米。4.9、根据施工平面图进行现场配电柜及施工用电的布设，现场设2个集中配电室。4.10、现场动力线路采用预埋1502电缆350米，向动力机械供电。4.11、施工中，我方将根据基础、主体、装饰装修三大部位进度情况及时调整施工平面布置。4.12、现场施工电源引入:在甲方变配电室设总配电柜，再由总配电柜分至各分配电箱。 4.13、施工用电在施工现场设两个配电室，采用TN-S系统（三相五线制）埋入电缆敷设方式向施工现场供电，埋入深度700mm，现场共设四个分配箱，其中塔吊为专用配电箱。具体内容详见专项临时用电施工组织设计。第六章资源配备计划1、材料供应计划安排1.1工程中所用材料在使用前28日将有关材料的技术指标、性能、样品、供货商等名称报工程师批准。只有经过批准的材料方可组织进场。1.2严格按照设计确定的类别型号进行构配件、设备、器具等的采购。1.3主要材料采购将根据各供货商的诚信度进行择优选择供货商。1.4主要材料按工程需用量在施工准备阶段与供货商或厂家签定供货合同，以保质保量、按时进场。1.5所有材料、构配件、设备均要符合国家有关的质量标准，并应有生产许可证、质量检验证和出厂合格证，在进货时要及时报工程师检查三证。1.6根据工程需要，使用代用材料时取得设计单位和监理代表的批准后使用。1.7合理的组织材料使用，减少材料的损失。加强材料限额管理和发放工作，健全现场的材料管理制度，避免材料损失、变质。1.8有关需进场复试的材料，必须经监理工程师见证取样，复试结果报工程师备案，工程师可根据需要随机检查，对不合格材料、构配件、设备24小时内运出施工现场，并追查其相关方责任。2、施工机械设备配制2.1根据机械设备需用计划调置所需的机械设备，并对设备、工具进行维修，技术改造，进行试运转，按工程进展情况及时组织进场。7.2制定详细的机械、设备操作规程，对机械操作工人进行培训交底。第七章 主要施工方案1、施工垂直水平运输1.1、主体施工阶段采用一台QTZ-4808型一台QTZ-4509附着式塔吊和两台SCD200/200型施工电梯，负责钢筋、三钢工具的运输，人工配合进行。根据本工程地质勘察报告得知，本基坑土质较好，第二、三层土地耐力均大于20T/,持力层位于坚硬土区，地基不需进行处理，塔吊基础长5m×宽5m×深1.2m，塔基上砌砖围护墙要高出自然地坪。因和南塔的塔吊距离近，要求塔吊布置要保证立塔间距，相互不交叉打架，立塔高度上要相互错开。现场设专业塔吊信号工，采用旗语、口哨、对讲机分机指挥。1.2、在装修阶段，设双笼施工电梯，负责人员、砌块、小型工具和零星材料的垂直运输作业。1.3、施工现场水平运输主要以人力车进行。场外运输采用机动车辆进行。1.4、砼施工采用泵送商品砼，设两台HBT60C-1416型拖式砼输送泵。1.5、由于场地狭小，运输车辆卸料，采用汽车吊配合塔吊进行垂直、水平运输，特别在主、裙楼主体施工阶段。2、 地基基础工程2.1、基础施工为整体进行施工。2.2、地下室部分施工工艺内容为：工程定位测量放线土方第一次开挖打桩工程土方机械第二次开挖人工挖桩间土方人工破桩头100mm厚C15砼垫层基础梁钢筋绑扎地下室柱、墙插筋基础梁吊模支设地下室基础底板、基础梁砼施工底板砼养护地下室柱、墙钢筋地下室柱、墙体模板地下室顶板、梁模板-地下室砼浇筑-设备层墙柱钢筋绑扎-设备层墙柱模板支设-设备层顶板支设-设备层顶板钢筋绑扎-设备层混凝土浇筑2.3、土方开挖采用机械大开挖，开挖采用两台WY-230型反铲挖掘机。土方挖至底板底，基坑边坡按1:0、5放坡,留8米做为挖土机械和运土汽车进出的通道,坡道两侧同样按1：0.75放坡,两边不得堆放土方及原材料等，注意边坡的稳定性。挖出的土方要全部外运，运距15Km。二次开挖采用两辆WY-100小挖掘机配合人工进行,破桩头工作随机进行, 桩间土连同桩头由挖机交替装车运出基坑,土方开挖前，首先要进行铺垫基坑行车道路，采用砖碴或炉碴进行铺垫，厚度以行车不至于翻浆为止。2.4、2#楼地下室钢筋砼底板，应作为一个整体施工段进行施工，底板砼浇筑要连续施工,按图纸要求设后浇带。因此基础底板侧模板采用M10水泥砂浆砌240砖模进行施工。2.5、地下室底板与外墙处留设水平施工缝，位置设在底板上300mm，并做预埋遇水膨胀止水条防水处理。2.6、地下室柱、墙、梁、板均采用高强覆膜清水模板，支撑和脚手架采用扣件式钢管脚手架。2.7、地下室钢筋采用现场制作、现场绑扎，暗柱竖向钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊接头及电弧焊接头。2.8、地下室抗渗砼采用掺KD-2型膨胀剂、MH-3高效缓凝减水剂的自防水砼。全部采用商品砼，砼浇筑采用两套砼输运泵同塔吊配合进行。2.9、混凝土采用商品混凝土，施工现场设混凝土泵车，使用两台，同时浇筑，由塔吊辅助施工。2.10、底板砼浇筑时，要先确定设置砼浇筑流程顺序及浇筑方向，砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控制在1:3内。斜面分层厚度控制在500550mm内，以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超过25（砼振捣时，在砼50100mm深处的温度）。2.11、砼振捣采用插入式振捣器，每条浇筑线上设二名振捣人员实施振捣，第一名布置在下部，主要负责下中部砼的捣实，振捣顺序应从下往上进行，上、下段交叉捣固不小于1.0m，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡，砼面不再连续显著下沉为止。3、主体工程3.1、本工程1#楼主体分裙楼与主楼施工，先进行主楼施工。标准层采用整体逐层向上施工。主楼与裙楼间周圈设置沉降后浇带。后浇带宽为800mm，后浇带施工时，侧壁墙板和楼板后浇带钢筋先做分离处理，浇灌后浇带混凝土时，再加筋与分离筋扎牢或将两侧分离筋焊接；梁内的后浇带钢筋不截断，后浇带须在各层板浇捣后60天方可回灌，且要求后浇带的标号比所在楼板的混凝土强度等级高一级的微膨胀细石混凝土。浇筑完后，潮湿或蓄水养护28天，方可撤去支顶和模板。3.2、本工程剪力墙模板采用竹胶模板，楼板模板采用竹胶模板。竹胶模板的板缝用塑料胶带贴粘，预留孔洞采用制作定型模板支设，模板要做好重复周转利用。3.3、模板支撑体系采用扣件式脚手架快拆体系。3.4、所有钢筋采用现场制作、绑扎成型的施工方案，主、裙楼梁内的三级钢筋采用直螺纹套筒机械连接，其余水平钢筋采用搭接焊和闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。3.5、砼采用商品砼，振捣梁柱、墙采用插入式振捣器，养护采用薄膜覆盖自然洒水养护，冬期来临时采用覆盖工程被进行养护。3.6、主体工程施工阶段：1#楼二层以下采用落地式钢管扣件脚手架，三层以上采用型钢悬挑式外防护架，2#楼地下室部分采用落地式钢管扣件脚手架，一层以上采用型钢悬挑式外防护架，并用密目式安全网对群楼及主楼进行立体全封闭，确保施工安全和现场文明。3.7、砌体砂浆搅拌采用四台JS500搅拌机，加气砼砌块砌筑采用双面挂线。4、屋面工程4.1、屋面工程在主体施工完毕后即插入施工。4.2、防水施工按“先高后低，先远后近”的原则进行。4.3、屋面防水工程的基层（找平层、防水层与保温层）采用分层连续作业法完成施工。5、装修工程5.1、主体施工完毕，进入大规模内外装修施工。5.2、外檐装修采用ZLD63电动装修吊篮作业平台自上而下进行操作施工。5.3、内装修操作采用装修马凳，垂直运输使用施工电梯进行。5.4、内装修工程要与安装工程、主体预留孔洞等密切配合。6、安装工程6.1、水、暖、电、卫安装工程与土建施工配合穿插进行。6.2、安装工程采用提前预埋、预留、系统打压、绝缘测试的方案进行施工。6.3、安装工程与土建施工互创条件，协调合作，严禁土建结构施工完后剔凿打洞，破坏结构。第八章 关键工序施工方法建筑物标高传递及引测用钢尺及水准仪进行。每次引测标高均应复查0.500m标高线，检查无误后，方可引测。1、建筑定位、轴线标高控制及沉降观测1.1、施测人员和仪器配备成立专门测量小组，配置4名专门测量人员，负责开工放线到结构交验的各项测量工作，实行仪器、工具专人使用、专人保管。1.2、向建设单位接收坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行复查，接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，根据施工图纸、变形测量规范及其行业标准要求做好施工测量的技术准备工作。仪器配备表序号仪器名称型号数量单位备注全站仪1台测量放线激光经纬仪1台轴线测量水准仪1台标高测量激光铅垂仪1台轴线引测钢卷尺100/502把放线测量6三棱镜1把测量放线7塔尺2把测量标高1.3、轴线确定、控制、根据建设单位提供坐标点及要求建立坐标方格网，对建筑物定位，然后根据定位线将各关键轴线确定，依据关键轴线放出建筑物其余轴线。、平面内建筑物的定位放线±0.000以下采用经纬仪支设于各轴线控制点把轴线放出。±0.000以上采用内控法与外控法相结合，当建筑物施工到±0.000，根据控制点在±0.000地面上做内控制点。在施工中，楼板上内控制点要求在相应位置处留出直径为200mm的预留孔，采用激光铅垂仪垂直把控制点投到施工楼层，再根据控制点放出建筑物的各细部位置。、采用内外控制相结合的方法进行控制测量a、内控法：根据施工工序安排及各控制点，闭合后在工程四角±0.000顶设置内控制点，距轴线1m，材料用10cm×10cm×1钢板，预埋在±0.000顶做内控制点，以后每层施工预留出直径为200mm孔洞，将激光铅垂仪架设于±0.000顶的内控制点上，作天顶测量，将各点垂直引测到施工层，再用经纬仪进行闭合，闭合差不大于6，合格后弹出各轴线、控制线、门窗洞口、电梯井道和模板控制线。b、外控法：在建筑物各墙大角、门窗洞口外侧，弹出控制线和内控制线进行复核。在主体施工过程中，采用吊线坠法复核轴线，即施工时用0.5-0.8mm钢丝悬吊10Kg重的特制线坠，在±0.000首层地面上,靠近建筑物四周的轴线点为准逐层引测。1.4、电梯井垂直度控制在每次放线时引出尾线，在电梯井壁上弹出“十”字控制线每隔3层用吊线法复核一次。1.5、标高控制、在建筑物四周适当引测标高基准点，基准点使用砼桩定点，定点为3个，施工中严加保护，以防破坏。、用水准仪控制标高，首层主体完成后，将0.500m线引到外墙柱关键部位，三次复核无误后，划漆线作为建筑物的标高控制线。1.6、沉降观测点、根据测量规范和施工图纸设计要求，沉降观测点设置于建筑物四周变化部位处，严格按照建筑变形测量规程JGJ/T8-2007执行，沉降观测点设置具体位置详见沉降观测点布置图。、主体结构观测点设在首层0.500m处（沉降观测点设置做法见下图），按沉降观测点布置图同时设置完成，随即采用DZS3-1水准仪进行观测，主体施工期间每增加一次荷载观测一次，工程竣工后第一年观测不少于4次，以后每年2次，直到沉降稳定为止，冬雨期应增加一次观测，并做好原始记录。、水准测量的视线长度为2030m，视线高度不宜低于0.3m。、观测时，应先对引测的水准点，闭合测量，闭合误差在允许范围时，方可进行沉降观测。、工程竣工后，将观测档案随同工程技术档案资料移交给建设单位，继续观测后期沉降情况，直至建筑物沉降稳定为止。3、基础底板及地下室外墙施工3.1、基础底板施工：3.1.1、混凝土垫层在浇注完成干燥后，进行防水施工，防水施工完毕后进行防水保护层浇筑，在保护层上测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出承台梁、墙、柱子的位置。1#楼东面底板的边线外用M10.0的水泥砂浆砌筑高30的240砖模，内抹31：3的水泥砂浆找平层，做防水和保护层。接着画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基模板。3.1.2、在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。3.1.3、底板应一次连续浇注完成，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土初凝时间。底板厚度为30cm，可采用插入式振动器。3.1.5、混凝土浇捣后，其强度未达1.2N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。3.1.6、2#楼基础筏板为1.4m厚，基础钢筋25按双层双向施工方法排置。在底板上下层钢筋均采用20“”形式马凳加以固定，且每平米1个，使钢筋在浇注过程中不发生移位。3.1.72#楼底板混凝土为大体积混凝土。具体施工方法详见<<大体积混凝土专项施工方案>>。3.1.8为保证基础底板混凝土浇筑连续施工,电梯基础及集水井施工时砌M10.0水泥砂浆240 mm 厚砖模。3.2、地下室外墙：3.2.1、地下室外墙施工时所用的水泥强度不低于42.5级，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5。3.2.2、地下室外墙混凝土每立方米水泥用量不少于260kg，含砂率宜为42；水灰比不小于0.39。3.2.3、固定模板用的铁丝和螺栓或套管必须穿过外墙时，应采取螺栓上加焊止水环的止水措施。3.2.4、在外墙混凝土浇筑前，应先将底板上口的施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物。3.2.5、浇筑地下室外墙混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。3.2.6、地下室外墙有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。3.2.7、地下室外墙混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时外墙表面温度与周围气温的温差不得超过15。4、模板工程本工程基础选用砖模，剪力墙、柱、梁模板均采用15厚多层胶复合板模板，楼板采用15厚多层胶复合板模板，计算模板时要求对其荷载、抗压强度、龙骨间距、稳定性、挠度等方面的验算。4.1、基础模板基础模板采用多层板，局部配制木模板，拼缝处粘贴胶带纸，以防漏浆。底板的边线外用M10.0的水泥砂浆砌筑高40的240砖模，内抹31：3的水泥砂浆。裙楼独立基础边线外，同样采用砖模砌筑，并抹灰，高度按照图纸中裙楼基础尺寸计算。4.2、剪力墙模板4.2.1、剪力墙模板采用15厚多层胶复合板模板，为增加模板的刚度和稳定性，本工程柱、梁、混凝土墙采用普通对拉螺杆，长度根据混凝土的截面长度而定），所有墙、柱、梁间距600mm，地下室混凝土墙间距500mm。4.2.2、墙体模板用50×100mm的木方作竖楞，钢管作横楞，竖楞间距采用300400mm，横楞间距为600mm，外墙采用止水对拉螺栓，内墙采用侧向支撑用钢管与满堂脚手架连接。使用主要流程：从一个施工层拆下用塔吊从卸料平台运到上一个施工层进行安装。根据砼浇筑先后顺序按“先浇的先拆，后浇的后拆”的方式拆除，并清理涂刷隔离剂。4.2.3、模板安装的允许偏差要严格按国家现行有关施工及验收规范规定进行验收。4.2.4、所有构件的模板支设，均必须以与所测设的轴线间的几何关系精确定位，并经核验准确后再固定。4.2.5、结构中予留孔洞和予埋设施，要随结构浇筑一起留设，不得事后剔凿。4.2.6、模板使用前在接触面刷脱模剂，并应注意保护，以免污染。4.3、柱模板 4.3.1、柱模板选用15mm厚多层复合胶合板配制，加肋木方为100×100的标准。加肋木方沿柱子竖直布置，柱模主体侧面两边沿柱标高通长各设置一根标准木方，中间部位每20设一根，用钢钉将木方与柱模板连为一体。4.3.2、由于多层板、木方具有一定的柔韧性，为防止浇筑砼出现轻微的变形渗漏水泥浆造成柱角、柱根出现虚边，组合模板时，柱根、柱角接槎处均采用贴15宽的双面胶带控制板缝。4.3.3、核对好柱子的边线、标高，方可进行模板的组合，用钢架管结合扣件把柱模、柱角部位箍紧严密，与满堂脚手架的第一道扫地连接使架杆整体受力。依据控制线进行柱角定位。柱箍第一道箍控制在柱角的15以下，以上每50一道。由于浇筑砼时柱身1.5以下受力最大，要求在柱箍中部增设水平顶护斜撑。4.3.4、柱身的脚手架支撑加固体系要与楼层体系连接牢固形成整体，同时对外墙的柱增加斜撑。4.3.5、柱模板安装时，应在楼面上弹出柱边线、轴线，对准边线安装模板，为保持柱模的整体稳定，柱模支撑体系应与楼层模板支撑体系连接牢固形成整体，同时在外排柱模外侧设斜撑，使整个柱群模板连成整体，并保持稳定。 4.3.6、柱子模板的底面应找平，下端应与事先弹好的基准线就位并垫平。必要时在模板就位处的地面上粘贴海绵条，以减少漏浆。4.3.7、模板使用前应按要求清理干净并涂刷隔离剂。4.4、梁模板4.4.1、梁模板采用15厚多层胶复合板模板，支撑采用碗扣式脚手架支撑体系。梁模板支设工艺流程：弹线搭设支撑架调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模4.4.2、用扣件式钢管搭设梁支撑架，立杆间距900mm，梁底水平支撑间距500mm，上铺50×100木方。4.4.3、当梁跨度4m时，应按跨度的1/10003/1000起拱。4.4.4、铺设事先定型加工的梁底竹胶模板，梁钢筋绑完后支梁侧模，侧模夹着底模，最后进行模板加固。方法是：沿梁纵向在梁每侧的底边和上口各拉一根48的钢管，用竖向钢管将其连接固定，并用钢管斜撑与梁底的小横杆构成三角支撑系统，斜支撑每隔600mm设一道。4.5.5、梁模板与墙、板模板交接处必须严密，接缝处用白乳胶粘贴海绵条，以防漏浆。4.6、楼板模板4.6.1楼板模板采用15厚多层胶复合板模板。楼板模板支设工艺流程：弹线搭设支撑架安大小龙骨铺设模板校正标高4.6.2搭设满堂支撑扣件式脚手架，立杆间距1200mm，水平杆步距1500mm，立杆上部设可调螺丝杠，100×100主木龙骨。4.6.3先在主木龙骨上铺40×90木方，方木中到中间距200mm，上铺竹胶板。4.6.4竹胶板