福建《装配式混凝土结构检测技术标准》DBJT13-451-2024.docx

福建省工程建设地方标准DB工程建设地方标准编号：DBJ/T13-451-2024住房和城乡建设部备案号：J17518-2024装配式混凝土结构检测技术标准Technicalstandardforinspectionofprecastconcretestructures2024-04-16发布2024-08-01实施福建省住房和城乡建设厅目次1 总则12术语和符号21.1 术语21.2 符号33基本规定53.1 检测分类53.2 检测程序53.3 抽样方法与判定规则84预制构件检测144.1 一般规定144.2 预制构件混凝土抗压强度144.3 预制构件混凝土粗糙面154.4 预埋吊件锚固承载力185混凝土结合面检测215.1 一般规定215.2 结合面混凝土正拉粘结强度215.3 混凝土内部结合面缺陷245.4 竖向构件底部接缝内部缺陷246钢筋套筒灌浆连接检测266.1 一般规定266.2 灌浆料实体强度276.3 灌浆饱满度276.4 钢筋插入长度287装配式混凝土外墙拼缝连接检测297.1 混凝土外墙拼缝的密封胶粘结质量297.2 混凝土外墙拼缝的防水质量31附录A推定系数33附录B阵列超声法检测混凝土内部缺陷36附录C现场实体取样检测钢筋套简灌浆连接质量39附录D回弹法检测套筒灌浆料抗压强度41附录E钻孔内窥法48附录FX射线成像法52本标准用词说明55引用标准目录56附：条文说明57Contents1 GeneralprovisionsI2 Termsandsymbols22.1 Terms22.2 symbols33 Basicrequirements53.1 Classificationofinspection53.2 Processandrequirementforinspection53.3 Samplingmethodsandevaluationrules84 Prefabricatedcomponentinspection144.1 Generalrequirements144.2 Concretecompressionstrengthofprecastconcretecomponents144.3 Roughsurfacequalityofprecastconcretecomponents.154.4 Anchoragebearingcapacityofembeddedhoistingpart.185 Concretejointsurfaceinspection215.1 Generalrequirements215.2 Normaltensilebondstrengthofjointsurface215.3 Defectsofjointsurfaceinconcrete245.4 Internaldefectsofverticalcomponentbottomseams246 Groutsleevesplicingofrebarsinspection266.1 Generalrequirements266.2 Entitativestrengthofgrout276.3 Groutingplumpnessstatus276.4 Insertedlengthofrebars287 Precastconcreteexteriorwalljointsinspection297.1 Bondqualityofcaulkingsealant297.2 Waterproofqualityofexteriorconcretewalljoints31Appendix A Deducingcoefficients33Appendix B Arrayultrasonicmethodforinspectionofdefectsinconcrete36Appendix C Inspectionforqualityofgroutsleevesplicingofrebarsbyin-situsamplingmethod39Appendix D Reboundmethodfortestingcompressionstrengthofgroutforsleeve41Appendix E Endoscopyinspectiontechnologybydrillingholes.48AppendixFX-rayradiographymethod52Explanationofwording551.istofquotedstandards56AdditioniExpIanationofprovisions571总则.o.为规范福建省装配式混凝土结构工程的检测，合理选择检测方法，保证检测质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于福建省装配式混凝土结构工程预制构件和结构实体的检测。1.0.3装配式混凝土结构工程质量检测除应符合本标准规定外,尚应符合国家、行业和福建省现行有关标准的规定。2术语和符号2.1 术语2.1.1装配式混凝土结构检测inspectionofprecastconcretestructure为评定装配式混凝土结构工程质量或既有装配式混凝土结构性能等所实施的检测。2.1.2检测批inspectionlot检测项目、质量要求相同，由一定数量生产工艺基本相同的构件构成的检测对象。2.1.3粗糙面roughsurface为实现预制构件和后浇筑混凝土的可靠结合，预制构件采用特殊的工具或工艺形成混凝土凹凸不平或骨料显露的表面。2.1.4粗糙面凹凸深度relativedepthofroughsurface一定区域范围内粗糙面最高点与最低点的高度差。2.1.5结合面正拉粘结强度normaltensilebondstrengthofjointsurface垂直于混凝土结合面施加外拉荷载，以极限荷载与结合面破断面积之比计算的结合面混凝土抗拉强度。2.1.6灌浆饱满度groutingplumpness采用钢筋套筒灌浆连接时，灌浆结束并稳定后，套筒内部灌浆料顶部界面相对于出浆孔位置的状态。2.1.7灌浆料实体强度entitativestrengthofgroutingmaterial灌浆料凝固硬化达到一定龄期后，在结构实体上抽样检测得到的灌浆料抗压强度。2.1.8测深尺法methodofmeasuringdepthwithproberuler将基准板紧贴预制构件粗糙面，采用测深尺穿过测试孔抵触粗糙面凹坑或凹槽的底部并获取凹凸深度的方法。2.1.9三维扫描法threedimensionalscanningmethod通过激光扫描预制构件粗糙面的空间形态并形成点云数据，对数据进行分析计算凹凸深度的方法。2.1.10钻孔内窥法endoscopymethodbydrillinghole在出浆孔道、灌浆孔道或套筒壁钻孔形成检测通道，采用内窥镜检测判定灌浆饱满度或钢筋插入情况的方法。2.1.11阵列超声法arrayultrasonicmethod通过阵列式排布的超声探头实现超声波的发射与接收，采用合成孔径聚焦技术实时显示检测结果，识别混凝土内部缺陷的方法。2.1.12X射线成像法X-rayradiographymethod采用X射线透照混凝土构件，通过数字平板探测器或胶片接收X射线并成像，基于图像差异识别套筒内部灌浆缺陷或插入钢筋轮廓的方法。2.2 符号A结合面面积；Am.结合面内第i个粗糙面面积；C套筒部位混凝土保护层厚度实测值；D混凝土芯样试件破断面直径平均值；d灌浆套筒外径；ch灌浆套筒最小内径；多回归方程式的强度值相对标准差；fft,n套筒灌浆料抗压强度换算值；fg,n.eX套筒灌浆料抗压强度推定上限值；fgm.e2套简灌浆料抗压强度推定下限值；f,mj第i个所检构件套筒灌浆料抗压强度换算值;/短i第i个试件对灌浆料棱柱体试块抗压强度值；fgmjn套简灌浆料抗压强度换算值的平均值；Z结合面混凝土正拉粘结强度；H例灌浆料回弹值的平均值；匕、k20.05分位值推定区间的上限系数、下限系数;1.maX钻孔深度最大限值；NN第，个预埋吊件极限抗拔承载力实测值；N派预埋吊件极限抗拔承载力标准值；NUm预埋吊件极限抗拔承载力平均值；P混凝土芯样试件抗拉试验的破坏荷载值；S预埋吊件极限抗拔承载力标准差；SgM套筒灌浆料抗压强度换算值的标准差；Xi粗糙面测点第i个有效凹凸深度值；回归系数；粗糙面凹凸深度变异系数；r回归方程式的强度值平均相对误差；粗糙面凹凸深度平均值；粗糙面与结合面的面积比。3基本规定3.1 检测分类3.1.1 装配式混凝土结构检测可分为工程质量检测和结构性能检测，工程质量检测应对检测结果进行符合性判定，结构性能检测应为结构性能评定提供检测结果。3.1.2 当遇到下列情况之一时，应对装配式混凝土结构进行工程质量检测：1工程送样检验的数量不足或有关检验资料缺失；2施工质量送样检验或有关方自检的结果未达到设计要求；3对工程质量有怀疑或争议；4发生质量或安全事故；5工程质量保险要求实施的检测；6未按规定进行施工质量验收的结构。3.1.3当遇到下列情况之一时，应对既有装配式混凝土结构进行结构性能检测：1建筑改变用途、改造、加层或扩建；2建筑结构达到设计使用年限要继续使用；3建筑结构使用环境改变或受到环境侵蚀作用；4建筑结构遭受偶然事件或其他灾害的影响。1.1.1 检测程序3. 2.1装配式混凝土结构检测工作宜按图3.2.1所示流程进行。图3.2.【装配式混凝土结构检测工作流程图1.1.2 初步调查宜包括下列内容：1收集结构设计施工图纸、构件连接安装记录与影像、验收记录、竣工图等资料；2收集预制构件深化设计图纸和构件制作、养护、翻转、出厂、运输、进场、存放、吊装等相关资料；3收集节点连接产品的合格证明、产品说明等资料；4收集建筑结构使用期间的维修、检测、评定、加固和改造等资料；5调查建筑结构的现状、缺陷、损伤、变形、维修和加固等实际状况；6调查建筑结构的使用环境、用途或荷载等实际状况；7向有关人员调查委托检测的原因以及其他异常情况。1.1.3 检测方案应在初步调查的基础上编制，检测方案宜包括下列内容：1工程概况或结构概况；2检测目的或委托方的检测要求；3检测依据；4检测项目、检测方法和检测数量；5检测人员和仪器设备；6检测工作进度计划；7需要配合的工作；8检测中的安全措施和环保措施；9破坏性检测的修复措施。3.2.4局部破损检测宜选择结构构件受力较小的部位，现场检测工作结束后，应修复因检测造成的结构或构件的局部损伤。3.2.5当发现检测数据数量不足或检测数据出现异常时，应补充检测或重新检测。3.2.6检测报告应结论明确、用词规范、文字简练，对于容易混淆的术语和概念应以文字解释或图例进行说明。3. 2.7检测报告宜包括下列内容：1委托方名称；2工程概况，包括工程名称、地址、结构类型、规模、设计单位、施工单位、构件生产单位及监理单位的名称、施工日期及现状等；3检测原因、检测目的及以往相关检测情况概述；4检测项目、检测方法及检测依据；5抽样方法、检测数量与检测位置；6检测数据、检测结果、评定方法、检测结论；7检测日期、报告日期；8主检、审核和批准人员的签名；9检测机构的有效印章。3.3抽样方法与判定规则1.1.1 3.1装配式混凝土结构的检测应根据检测目的、检测项目、结构状况和现场条件选择全数检测或抽样检测。抽样检测宜采用随机抽样，不具备随机抽样条件时可按合同双方约定的方法抽样。1.1.2 遇到下列情况时宜采用全数检测：1外观缺陷或结构损伤的检测；2受检范围较小、构件数量较少或节点数量较少；3构件或节点的质量状况差异性较大。4灾后对结构受损情况的外观检查；5委托方要求进行全数检测。1.1.3 批量检测应根据检测项目的实际情况采取计量抽样方法或计数抽样方法，检测项目适用的抽样方法可按表3.3.3确定。相关专业规范有具体抽样规定的从其规定。表333检测项目适用的抽样方法序号检测项目抽样方法1预制构件混凝土抗压强度计室抽样2预埋吊件抗拔承载力破损性检测3结合面混凝土正拉粘结强度4灌浆料实体强度序号检测项目抽样方法5预制构件混凝土粗糙面面积计数抽样6预制构件混凝十.粗糙面凹凸深度7预埋吊件抗拔承栽力非破损性检测8混凝土内部结合面连接缺陷9登向构件底部接缝内部缺陷10灌浆饱满度Il钢筋插入长度12外墙拼缝连接质量1.1.4 对于计量抽样检测的项目，检测批的抽样数量应满足现行相关检测方法技术标准规定的最小样本容量。1.1.5 计量抽样检测批的检测结果可按现行国家标准建筑结构检测技术标准GBZT50344或现行相关检测方法技术标准的有关规定进行处理。1.1.6 3.6对于计数抽样检测的项目，当专项检测技术未规定具体抽样方法时，检测批的最小样本容量宜按表336规定的数量进行随机抽样。表3.3.6计数抽样检测批的最小样本容量检测批的容量检测类别和样本最小容量ABC3-82239-1523516-25358检测批的容量检测类别和样本最小容量ABC26-50581351-905132091-15082032151280133250281-500205080501-12(X)3280125120r32005012520032017000080200315注：1检测类别A可用于般项目施工痂量的检测或既有结构的股项目检测：2检测类别B可用于主控项目施工质量的检测或既有结构的重要项目检测：3检测类别C可用于结构工程施工质量的检测、复检或存在问题较多既有结构的检测。1.1.7 计数抽样检测批的符合性判定应符合下列规定：1主控项目计数抽样检测批的符合性判定应符合下列规定：1）正常一次性抽样的判定应按表3.3.7-1的规定进行；表337-1主控项目正常一次性抽样的判定样本容量符合性判定数不符合判定数样本容量符合性判定数不符合判定数2、3、50180788、13I2125IO11202320015163234>315222350452）正常二次性抽样的判定应按表337-2的规定进行。表3.3.7-2主控项目正常二次性抽样的判定抽样次数样本容量符合性判定数不符合判定数(I)2、301(1)502(2)IOI2(1)802(2)16I2(1)B03(2)2634(1)20I3(2)4034(1)3224(2)M56(1)5036(2)10089(1)8059(2)1601213(1)125711(2)2501819(1)200Il16(2)4002728(1)3151823(2)6304142注：（1）和（2）表示抽样次数，（2）对应的样本容量为二次抽样的累计数员。2一般项目计数抽样检测批的符合性判定应符合下列规定:1）正常次性抽样的判定应按表3.373的规定进行;表33.7-3一般项目正常一次性抽样的判定样本容量符合性判定数不符合判定数样本容量符合性判定数不符合判定数2、3、5I2327882350IO111334801415205612521222）正常二次性抽样的判定应按表33.7-4的规定进行。表33.7-4一般项目正常二次性抽样的判定抽样次数样本容量符合性判定数不符合判定数(1)202(2)4I2(1)302(2)6I2(1)503(2)1034(1)813(2)1645(1)1325(2)2667(1)2036(2)409IO(1)3259(2)641213续表3.3.7-4抽样次数样本容量符合性判定数不符合判定数(1)50711(2)1001819(I)80Il16(2)1602627(1)125Il16(2)2502627(1)200Il16(2)4002627(1)315Il16(2)6302627注：（1）和（2）表示抽样次数，（2）对应的样本容量为二次抽样的累计数量。1.1.8 遇下列情况时，检测对象可为单个构件或节点、部分构件或节点，但检测结论不得扩大到未检测的构件、节点或范围：1委托方指定检测对象或范围；2环境侵蚀或火灾、爆炸、高温以及人为因素等造成部分结构、构件或节点的损伤。4预制构件检测4.1 一般规定4.1.1 预制构件的检测项目包括外观质量、尺寸偏差、钢筋配置、混凝土抗压强度、保护层厚度、结构性能检验、粗糙面质量、预埋吊件锚固承载力等。4.1.2 预制构件的外观质量及尺寸偏差检测方法，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204或装配式混凝土建筑技术标准GBfT51231的有关规定。4.1.3 1.3预制构件的钢筋配置及保护层厚度检测方法，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及行业标准混凝土中钢筋检测技术标准JGJ/T152的有关规定。4.1.4 1.4预制构件结构性能检验方法，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。4.1.5 对预制构件的混凝土强度、预埋吊件锚固承载力进行检测时，预制构件混凝土养护的等效龄期宜达到600Cdo4.2 预制构件混凝土抗压强度4. 2.1预制构件混凝土抗压强度检测结果应给出相当于边长为150mm混凝土立方体试件现龄期抗压强度特征值的推定值。5. 2.2预制构件混凝土抗压强度可采用回弹法、钻芯法等方法进行检测，并应符合下列规定：1采用回弹法检测时，应符合现行行业标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23、高强混凝土强度检测技术规程JGJfT294或福建省工程建设地方标准回弹法检测混凝土抗压强度技术标准DBJfT13-71等标准的有关规定；2采用钻芯法检测时，应符合现行行业标准钻芯法检测混凝土强度技术规程JGJ"384或福建省工程建设地方标准福建省钻芯法检测混凝土强度技术标准DBJ/T13-241等标准的有关规定；3采用回弹法检测时，对于弹击时易发生移动或转动的预制构件，应对构件进行固定；对于弹击时易产生颤动的预制构件，应采取防颤措施；4钻芯法宜选择在构件受力较小和不影响构件使用的部位进行检测，并应避开主筋、预埋件和预埋管线。4.2.3按批量对预制构件的混凝土抗压强度进行检测时，宜将构件生产工艺、混凝土强度等级和养护条件相同且龄期相近的同类构件划分为同一检测批。4.3预制构件混凝土粗糙面4. 3.1预制构件混凝土粗糙面质量的检测项目宜包括外观成型质量、粗糙面的面积比和凹凸深度等。5. 3.2预制构件混凝土粗糙面的面积比和凹凸深度检测宜按构件类型、生产批次、粗糙面成型工艺等划分检测批，检测批最小样本容量的确定应符合本标准第3.3.6条的规定。6. 3.3预制构件混凝土粗糙面以及结合面的长度和宽度可采用直尺或钢卷尺测量，宜精确至Imm,根据测量结果应按照下式计算粗糙面与结合面的面积比：,=-(4.3.3)式中：Ar,f.一结合面内第，个粗糙面面积（mm?）.A结合面面积（mm?）.粗糙面与结合面的面积比。7. 3.4预制构件混凝土粗糙面凹凸深度检测宜符合下列规定：1混凝土叠合板的预制底板粗糙面凹凸深度宜采用测深尺法检测，也可采用三维扫描法检测；2预制混凝土梁、柱和墙的粗糙面凹凸深度宜采用三维扫描法检测，也可采用测深尺法检测。8. 3.5预制构件混凝土粗糙面凹凸深度检测前的准备工作应包括下列内容：1检查并确认检测工具和设备处于正常状态；2清理粗糙面表面的颗粒、杂物；3记录预制构件生产厂家、工程名称、楼号、楼层、构件编号、检测人员等信息。9. 3.6采用测深尺法检测粗糙面凹凸深度时，应符合现行行业标准装配式住宅建筑检测技术标准JGJ/T485的有关规定。10. 37三维扫描法检测粗糙面凹凸深度的测区布置应符合下列规定：1测区布置应避开预埋件、预留孔洞、桁架钢筋以及表面有明显凸出区域等容易产生干扰的部位；2预制混凝土梁、柱等杆类构件的两个端面应各布置不少于1个测区，预制混凝土叠合梁顶面宜布置不少于3个测区，预制混凝土剪力墙端面宜各布置不少于2个测区，预制混凝土叠合底板上表面应布置不少于4个测区；3对于凹槽形粗糙面，每个测区的长度方向不应小于300mm,宽度方向应至少包含4条连续的凹槽；对于凹坑形粗糙面，当构件宽度小于350mm时，每个测区的面积不宜小于150mm×600mm,当构件宽度不小于350mm时，每个测区的面积不宜小于300mm×300mm:4测区应具有代表性，当在同一端面或平面上布置多个测区时，测区应均匀布置；5对测区应进行逐编号，并应记录测区的位置和外观质量状况。4.3.8采用三维扫描法检测预制构件混凝土粗糙面凹凸深度时，应符合下列规定：1三维扫描仪应能获取和分析点云的三维空间坐标，分辨力不应低于0.1mm；2对于凹槽形粗糙面，应在测区内截取长度不小于200mm、宽度仅包含4条连续凹槽的选定区，垂宜于凹槽长度方向宜等间距剖切4条凹槽轮廓线，应以每个凹槽的槽底最低点和槽边最高点的高差作为凹槽的凹凸深度值；3对于凹坑形粗糙面，应在测区内均匀划分16个正方形单元格，单元格距测区边缘不宜小于25mm,单元格边长宜为50mm,应以单元格中最高点和最低点的高差作为单元格的凹凸深度值；4每个测区应获得16个凹凸深度值，应依次剔除3个最大值和3个最小值，并应将剩余10个深度值作为测区的有效凹凸深度值。4.3.9预制构件混凝土粗糙面凹凸深度评价指标包括平均值和变异系数，并按下列公式计算：(43.9-1)(43.9-2)式中：M粗糙面凹凸深度平均值(mm),应精确至0.1mm；粗糙面凹凸深度变异系数，应精确至0.01;Xi粗糙面测点第i个有效凹凸深度值(mm)；n粗糙面有效凹凸深度值的总数。4.3.10当凹凸深度平均值和凹凸深度变异系数8同时满足下列条件时，可评定预制混凝土构件结合面粗糙度合格：1对预制板板面、预制混凝土叠合梁顶面：4(43.10-1)0.4(4.3.10-2)2对预制混凝土梁端、预制混凝土柱端，预制混凝土墙端：6(4.3.10-3)0.4(43.10-4)4.4预埋吊件锚固承载力4.4.1 预埋吊件锚固承载力检测可分为非破损性检测和破损性检测，并应符合下列规定：1当要求检测后不影响预制构件的使用时，应采用非破损性检测；2当要求确定预埋吊件的极限锚固承载力时，应采用破损性检测；3采用非破损性检测时，检测荷载值应根据设计图纸或产品技术手册确定。4.4.2预埋吊件锚固承载力检测的抽样规则应符合下列规定：1预埋吊件规格型号相同、安装锚固部位基本相同以及混凝土强度等级相同的同类构件可作为一个检测批；2进行极限承载力检测时，检测批容量不宜大于100O个，每一检测批应抽取不少于5个预埋吊件；3进行非破损性检测时，预埋吊件的抽样数量应符合表4.4.2的规定，当预埋吊件的总数量介于表4.4.2中两栏的数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量；4预埋吊件应在检测批中随机抽取。表4.4.2非破损性检测预埋吊件的抽样数量检测批容量100500100o2500>5000M、抽样数量5101520254.4. 3预埋吊件抗拔承载力检测的试验装置、加载设备与加载方式应符合下列规定：1加载设备应能够按照规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2%,加载设备液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于5%；2加载设备的加载能力应大于预计检验荷载值的20%,且不应大于检验荷载值的2.5倍，应能连续、平稳、速度可控地进行加载；3加载设备支撑环的内径不应小于4倍预埋吊件有效锚固深度，加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与预埋吊件的轴线保持一致；4非破损性检测时，应以均匀速率在2min3min时间内加载至设定的检验荷载，并持荷2min,检验荷载应取产品标准或厂家给定的允许荷载标准值；5破损性检测时，应以均匀速率在2min3min时间内加荷至锚固破坏。4.4.4 对于非破损性检测，加载至检验荷载值后，当全部试件的试验结果均满足下列条件时，应判定为合格：1在持荷期间，预埋吊件无滑移、基材混凝土无裂缝或其他局部损坏迹象出现；2加载装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载。4.4.5 对于破损性检测，预埋吊件极限抗拔承载力标准值应按下列公式计算：NUk=NUm-bs(4.4.5-1)1”NM=WX(4.4.5-2)(N1.Na2s=1目(4.4.5-3)式中：Nm预埋吊件极限抗拔承载力标准值(kN),应精确至O.lkN；N预埋吊件极限抗拔承载力平均值(kN),应精确um至O.lkN；S预埋吊件极限抗拔承载力标准差(kN),应精确至0.0IkN;Nlli第i个预埋吊件极限抗拔承载力实测值(kN),应精确至O.lkN；n试件数量；Ic20.05分位值推定区间的下限系数，可按本标准附录A.0.1条的规定取值，漏判概率宜取OJOo5混凝土结合面检测5.1 一般规定5. 1.1混凝土结合面连接的检测项目包括结合面混凝土正拉粘结强度、混凝土内部结合面连接缺陷和竖向构件底部接缝内部缺陷。6. 1.2对混凝土内部结合面连接缺陷进行无损检测时，混凝土测试表面应平整、清洁、干燥，且不应有蜂窝、孔洞、疏松、浮浆、凸起等外观质量缺陷。7. 1.3对混凝土内部结合面连接缺陷和竖向构件底部接缝内部缺陷进行检测时，可将同一楼层、同一施工条件、同类构件或同类部位划分为一个检测批，检测批的最小样本容量应符合本标准第3.3.6条的规定。5.2 结合面混凝土正拉粘结强度5.2.1结合面混凝土正拉粘结强度的现场检测时，应选择结合面与检测面平行的构件或结构部位。5.2.2现场检测宜在二次浇筑混凝土的等效养护龄期大于日平均温度逐日累计600°Cd所对应的龄期，且不应小于Mdo5.2.3结合面混凝土正拉粘结强度的检测设备应包括钻芯机、钻头和拉拔仪等。钻芯机及钻头应符合现行行业标准钻芯法检测混凝土强度技术规程JGJ/T384的有关规定，拉拔仪应符合下列规定：1应具有轴向连接试件的传力装置或径向夹持试件的功能，且连接装置或夹紧装置不应先于试件破坏而与试件脱开；2应具有荷载实时显示和荷载峰值保持功能；3检验荷载宜大于拉拔仪全量程的20%且宜小于拉拔仪全量程的80%；4荷载分辨力或最小示值不宜大于1N,满量程测试误差不应大于1.0%；5应有设备合格证和校准证书，并应在有效期内使用；6使用时的环境温度宜为-1(C45C05.2.4结合面混凝土正拉粘结强度检测的测点布置应符合下列规定：1测点选择应具有代表性，且拉拔仪的施力方向应垂直于混凝土结合面；2检测部位应在结构或构件受力较小处。5.2.5现场钻芯操作应符合下列规定：1钻芯机应安放平稳，固定牢靠；2用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水流量宜为31.min-51.min;3钻进时应匀速施力，钻深可通过钻机深度标尺控制；4应避开钢筋、预埋件和预埋管线，钢筋探测仪应适用于现场操作，最大探测深度不应小于60mm,探测位置偏差不宜大于3mm；5应遵守相关安全生产和劳动保护的规定。5.2.6结合面混凝土正拉粘结强度检测应符合下列规定：1芯样直径宜为100mm,且不应小于70mm,应垂直于混凝土结合面钻孔，钻取深度应大于结合面深度且距离结合面不宜大于15mm；2钻样完成后，应冲洗试件表面泥浆，确保加载作用部位的清洁；3加载时试件应处于干燥状态；4拉拔力应与芯样试件同轴，应连续均匀加荷，加荷速率宜为1500Nmin-2000Nmin,应记录抗拉破坏时的荷载值和破坏形态；5应在两个相互垂直方向测量试件破断面的直径，取平均值。5.2.7当试件破断面位于结合面处时，结合面混凝土正拉粘结强度值应按下式计算：f_4P（5.2.7）式中：ft结合面正拉粘结强度值（MPa），应精确至0.1MPa；P芯样试件抗拉试验的破坏荷载值（N）,应精确至1N；D芯样试件破断面直径平均值（mm）,应精确至0.5mm。5.2.8按检测批推定结合面混凝土正拉粘结强度时，应符合下列规定：1可将粗糙面特征相近、施工处理与浇筑工艺相同、混凝土设计强度相同、龄期相近、所处方向相同的结合面划分为同一检测批；2测点数量不宜少于15个；3当试件破断面均位于非结合面处时，可判定结合面正拉粘结强度不低于后浇混凝土或预制构件混凝土的抗拉强度；4结合面混凝土正拉粘结强度的推定值按现行国家标准建筑结构检测技术标准GB/T50344的有关规定进行处理。5.2.9检测批中的异常数据可予以舍弃。舍弃规则应符合现行国家标准数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理GB"4883的有关规定。5.2.10检测留下的孔洞宜采用高一个强度等级的微膨胀细石混凝土进行修匏。5.3混凝土内部结合面缺陷5.3.1根据现场检测条件和内部钢筋配置情况，混凝土内部结合面缺陷检测方法的选择应符合下列规定：1当具有两个相互平行的测试面时，可采用超声对测法、阵列超声法、冲击回波法或雷达法进行检测；2当仅具有一个可测面时，可采用阵列超声法、冲击回波法或雷达法进行单面检测；3当结构内部钢筋分布较密或存在电磁环境干扰时，可采用阵列超声法、冲击回波法或超声对测法进行检测；4重要的工程或部位，宜采用两种或两种以上的检测方法，当检测结果存在差异时，可采用破损方法进行验证。5. 3.2采用阵列超声法对混凝土内部结合面缺陷进行检测时，可按本标准附录B的有关规定执行。6. 3.3当采用冲击回波法对混凝土内部结合面缺陷进行检测时，应符合现行行业标准冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程JGJZT411的有关规定。5.3.4当采用雷达法对混凝土内部结合面缺陷进行检测时，应符合现行行业标准雷达法检测混凝土结构技术标准JGJZT456的有关规定。5.3.5当采用超声法对混凝土内部结合面缺陷进行检测时，应符合现行国家标准混凝土结构现场检测技术标准GBZT50784的有关规定。5.4竖向构件底部接缝内部缺陷5.4.1当钢筋套筒灌浆连接的灌浆严重不饱满时，应对竖向构件底部接缝内部缺陷进行检测。5.4.2竖向构件底部接缝内部缺陷可采用超声法检测，并宜采用微破损方法进行验证。5.4.3当采用超声法对竖向构件底部接缝内部缺陷进行检测时，应符合下列规定：1宜采用超声对测法，所用换能器的辐射端直径不应大于20mm,工作频率宜为250kHz-500kHz;2检测时座浆料或灌浆料的龄期不宜小于7d,并应避开机电管线穿过的区域；3初次检测时的测点间距宜为100mm,经初次检测怀疑存在缺陷的点位，可在附近加密测点，并宜采用局部破损的方式进行验证；4当接缝具有两对相互平行的测试面时，宜在两个方向分别进行检测；5当底部接缝为圆形时，测点可经圆心处作径向对测布置。5.4.4缺陷评定应符合现行国家标准混凝土结构现场检测技术标准GB/T50784的有关规定。6钢筋套筒灌浆连接检测6.1 一般规定6.1.1钢筋套筒灌浆连接的检测项目包括灌浆料实体强度、灌浆饱满度和钢筋插入长度。6.1.2检测批的划分可按下列规定执行：1当对灌浆料实体强度进行检测时，同一批灌浆料、相同掺水量、相同灌浆工艺、养护条件一致、龄期相近的构件可划分为同一检测批；2当对灌浆饱满度进行检测时，同一楼层、同类型构件、相同灌浆工艺的构件可划分为同一检测批；3当对钢筋插入长度进行检测时，同一楼层、同类型构件可划分为同一检测批。6.1.3灌浆饱满度、钢筋插入长度按批量检测时，应符合下列规定：1灌浆饱满度、钢筋插入长度检测批最小样本容量的确定应符合本标准第3.3.6条规定；2在竖向构件装配式施工的首层，构件抽检最小样本容量不宜低于本标准表3.3.6中的C类要求；当检测批的构件数量少于3个时，构件应全数抽检；3对灌浆饱满度进行检测时，若存在外墙板时，外墙板抽检的数量不应低于墙板抽检总数的30%；对于外墙板、柱，每个被抽检构件的套筒抽检比例不应少于30%,且每个灌浆仓抽检不应少于3个套筒；对于内墙板，每个被抽检构件的套筒抽检比例不应少于10%,且每个灌浆仓抽检不应少于2个套筒；4对钢筋插入长度进行检测时，每个被抽检构件中抽检不宜少于3个套筒。6.1.4根据同一个套筒的灌浆饱满度和钢筋插入长度的检测结果，可计算套筒内灌浆端的钢筋有效锚固长度。1.1.5 当不具备无损检测的条件，或对无损检测