隔膜阀技术规范.docx

隔膜阀技术规范1 .结构型式智能一体化电动调节型隔膜阀。2 .总体要求2.1 本次所采购的电动隔膜阀为整套设备，其中电装装置及定位器为原装进口，需提供部件原产地证明、报关单及国外工厂的检验报告、供应商中标后须10日内送货至现场。2 .2供应商必须为品牌授权区域经销商。需提供品牌区域授权证明及该批次产品报关单、原产地证明、产品合格证等相关材料。3 .技术标准与规范阀门的设计和制造应符合现行国家有关标准、原部颁标准以及原产地国家有关标准要求，所有依据的标准、规范以最新版本为准。但不限于下列标准和规范，包括其附件。GB/T12239设计标准MSS阀门及管件工业制造标准协会GB2100一般用途耐蚀钢铸件GB3077合金结构钢JB1688/GB12221结构长度GB700碳素结构钢GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB150钢制压力容器GB/T1047管道元件的公称通径GB/T13927检验试验GB/T1048管道元件公称压力GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/I12223部分回转阀门驱动装置的连接NB/T47044电站阀门JB/T7748阀门清洁度和测定方法ZBJ-16002电动装置制造标准GB4981装配及性能试验4 .技术要求：4.1 执行机构须带一体化智能型控制单元，控制单元须带CPU,主要参数可通过编程设定，具有故障自诊断功能，且操作调试简便，所供装配有可调节的机械式开启、关闭的限位器及升度指示器。开度限位装置可靠，保证无过开、过关现象，开度标志明显，开关无空程，并保证开度指示与开度位置一致。4.2 执行机构主要参数可通过编程设定，具有故障自诊断功能。液晶窗显示智能化,非侵入式调整机构（即无需打开设备盖板），能够对执行机构的零点、行程等参数进行设置。可实现在就地通过切换开关实现就地电动“开”或“关”操作。电机启动时应采用柔性启动和定位设计，以降低电流冲击和机械冲击对电动门的损坏。供方需详细说明其控制原理。4.3 电动执行机构应采用电动头与减速箱分离的模块式设计，以保证备品备件的通用性、互换性，实现需方最大限度降低备品备件的要求。4.4 电动执行机构应能接受DCS系统提供的4调节信号，并提供4位置反馈信号；电动执行器接受DCS系统提供的“开,、“关,，、“停”输入信号，并提供故障报警、“全开”及“全关”未到位报警，“全开”及“全关”过力矩报警等反馈。4.5 在电动执行机构行程的始终端应装设终端开关，这些开关在“开”、“关”方向各有2对独立的两常开、两常闭接点。其接点容量为220VAC、3A,220VDC,IA0电动驱动装置应配置接线盒，限位开关、力矩开关和380V电源接线应分别引到自带的接线盒上，并进行隔离。所有对外接线均应引至接线盒，接线盒端子应能紧固截面导线，动力电源端子应能接截面导线，其额定电压、电流应满足电机功率要求。接线盒应提供两个以上电缆进入孔，具体数量应根据电气原理要求确定，在进入孔处应有固定电缆（1英寸）管螺纹接口及密封孔洞措施。4.6 阀体接触介质为强酸、强碱，隔膜阀需为耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，阀体与盖进行隔开，避免隔膜上方的阀盖，阀杆等到零件受介质侵蚀。5 .质量保证5.1 阀门包装、标识清晰准确，防止运输和存放时受到震动撞击等导致损坏。阀门由于保护不当而在运输过程中造成损坏，由供应商全面负责。5.2 货到现场后需甲方组织人员查验，所供阀门不符合本技术规范要求，甲方有权退货，所有损失由供应商自行承担。5.3 设备的现场安装调试过程中，供应商应对设备性能和内部接口问题负全责。5.4 阀门质量保证期为2年。在质保期内：因质量问题导致阀门故障时，供应商负责免费维修、更换零件；因质量问题导致阀门报废时，厂家应免费更换新阀门。