自动扶梯和自动人行道安全评估内容、评估报告.docx

（规范性）自动扶梯和自动人行道安全评估内容使用管理及日常维护保养序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别1.1使用登记使用登记证与实物相符3CI1.2维保合同a）维保单位应具有相应资质并在有效期内；作业人员应具有相应资质并在有效期内；维保合同在有效期内4DIII1.3设备运行故障和事故记录及事故处理报告要求有故障及事故的次数、类别、排除情况等，内容齐全、完整4DIII1.4安装改造修理有关资料安装出厂随机资料齐全，改造、修理等有关资料、记录清楚、完整4DIII1.5部件更换a）部件更换应有记录；更换的主要部件具有产品质量证明文件，主要部件和安全保护装置具有型式试验证书4DIII1.6维保项目查看维保项目，了解电梯日常运行情况及保养情况4DIII驱动装置序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别2.1电动机电动机不应出现下列情况之一：a）外壳或基座有影响安全的破裂、严重锈蚀等缺陷；轴承失效；定子与转子发生碰擦；底座固定不牢靠，出现影响安全运行的情形；运转有异响、异味2CI序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别2.2机-电式制动器设置a）制动力应通过一个（或多个）带导向的压缩弹簧来产生，制动器释放装置自激应是不可能的；供电的中断应至少由两套独立的电气装置来实现，这些电气装置可以是切断驱动主机供电的装置；当自动扶梯或者自动人行道停机时，如果这些电气装置中的任一个未断开，自动扶梯或者自动人行道应不能重新启动1DI2.3工作制动器状态监测功能自动扶梯或者自动人行道启动后而工作制动器没有松开时，电气安全装置能够使驱动主机立即停止运行，故障锁定功能有效2BI2.4工作制动器制动器不应出现下列情况之一：a）动作不可靠、不灵活、不同步，设备运行时，制动器的制动衬块（片）与制动轮（盘）不能完全脱离，制动衬块（片）与制动轮（盘）工作面有油污；制动衬块（片）、制动轮（盘）严重磨损；受力结构件（例如制动臂、销轴等）出现裂纹或严重磨损;电磁线圈铁芯动作异常，出现卡阻、铁芯锈蚀、粉尘累积等现象；电磁线圈防尘件破损；制动弹簧锈蚀、严重变形、失效等1DI2.5附加制动器附加制动器应当功能有效，不应出现下列情况之一：a）制动力矩不符合：附加制动器应能使具有制动载荷向下运行的自动扶梯有效地减速停止，并使其保持静止状态。减速度不应超过1m/s2；出现2.4b）f）规定的条件之一1DI序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别2.6减速箱减速箱不应出现下列情况之一：a）减速箱体出现裂纹、严重锈蚀；b）减速箱内润滑油浑浊，有杂质和异味，未按照制造单位使用维护说明书要求定期及时更换；c）各传动部件及传动副啮合面存在以下失效形式，如轮齿塑性变形、折断、裂纹、点蚀、胶合、严重磨损等，影响安全运行；d）减速箱箱体分隔面、观察窗（孔）盖等处连接不紧密出现渗漏油，轴伸出端每小时渗漏油面积超过25cm2;e）减速箱传动轴、轴承和键出现磨损、碎裂等损坏，影响运行，转动有异响；f）固定结构严重锈蚀，或出现影响安全运行的损坏1DI2.7手动盘车装置设有手动盘车装置的，应符合以下要求：a）盘车手轮是平滑和无辐条的，并且在其上或者附近清晰地标出操作说明和运行方向；对于可拆卸式手动盘车装置，设有最迟在该装置连接到驱动主机时起作用的电气安全装置3DII2.8驱动链驱动链不应出现下列情况之一：a）链条伸长超过设计长度3乐或超过调整极限；由于链条原因，链条与链轮不能正常啮合；销轴、套筒、链板严重磨损、变形或出现裂纹：严重锈蚀，导致转动卡阻2CI2.9驱动链电气安全装置当驱动主机驱动链过度松弛和断裂时，电气安全装置能够使自动扶梯或者自动人行道自动停止运行，并且能够触发附加制动器动作（设有附加制动器时）2CI2.10链轮链轮不应出现下列情况之一：a）齿面或沿齿宽方向出现非正常和严重磨损，导致与链条不能正常啮合；出现严重变形、裂纹、缺损；出现断齿2CII序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别2.11联轴器联轴器不应出现下列情况之一：a）运行出现异常振动、噪声；非金属缓冲件过度磨损、开裂、严重变形和老化；出现永久变形或裂纹；联轴器连接失效2DII2.12驱动皮带驱动皮带不应出现下列情况之一：a）出现严重磨损、开裂，导致内芯外露或表层脱落；伸长量超出张紧装置的调整范围；三角皮带严重磨损，导致使用时接触到皮带轮V型槽底；多条三角皮带长短明显不一致2DII2.13驱动轴及轴承驱动轴及轴承不应出现下列情况之一：a）驱动轴严重磨损或锈蚀，导致无法正常工作；驱动轴严重变形、裂纹、缺损；轴承严重磨损、变形、裂纹、缺损；驱动轴焊缝出现开裂2CII2,14梯级和踏板的链条梯级和踏板的链条不应出现下列情况之一：a）销轴、套筒严重磨损，导致链条伸长引起梯级间或踏板间的间隙不符合5.2的要求：两侧链条伸长不一致，导致运行过程中梯级与梯级（或踏板与踏板）、梯级（或踏板）与梳齿板之间存在碰擦;销轴、套筒、链板断裂或严重变形；严重锈蚀，导致转动卡阻2DII2,15驱动链条张紧直接驱动梯级、踏板或者胶带的元件断裂或者过分伸长时，自动扶梯或者自动人行道应当自动停止运行；故障锁定功能有效2DII2,16非操纵逆转保护梯级、踏板或胶带改变规定运行方向时，非操纵逆转保护装置能够使自动扶梯或倾斜角不少于6。的倾斜的自动人行道自动停止运行；故障锁定功能有效1DI电气系统序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别3.1变频器变频器不应出现下列情况之一：a）外壳破损存在触电危险；输入或输出主回路电路板铜皮断裂；直流母线电容鼓包、漏液或明显烧坏；输入或输出、制动单元及制动电阻的接线端子和铜排出现严重的过热变形、拉弧氧化或腐蚀。变频器与电动机功率不匹配，工作温度不正常，有异响2B113.2接触器（继电器）接触器不应出现下列情况之一：a）外壳破损存在触电危险；切断或接通线圈电路时，不能正确、可靠地断开或闭合；触点严重磨损或锈蚀、接触不良；有不正常噪声2BIII3.3控制柜控制柜不应出现下列情况之一：a）柜体严重锈蚀变形、损坏，导致柜内元气件无法固定和正常使用；柜内电气元气件失效导致自动扶梯和自动人行道不能正常运行，无法更换为同规格参数的元气件，或更换替代元气件后仍无法正常运行2BI3.4可编程控制器（P1.C）可编程控制器（P1.C）不应出现下列情况之一：a）外壳破损存在触电危险；主要单元、模块失效2DII3.5印制电路板印制电路板不应出现下列情况之一：a）受潮进水，被酸碱等严重腐蚀，铜箔氧化、元件焊盘受损或脱落等，导致功能失效；外力折裂；烧毁碳化2DII序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别3.6导线和电缆导线或电缆不应出现下列情况之一：a）护套出现开裂，导致导线外露；绝缘材料发生破损、老化，导致导体外露或绝缘电阻不符合要求；导线发生断裂或短路2CI3.7主开关a）能够切断电动机、工作制动器和控制电路的电源，但是不能切断电源插座以及维护和检查所必需的照明电路的电源；在断开位置上能够被锁住或者使其处于“隔离”位置；多台设备的主开关设置在同一个机器空间内时，各主开关的操作机构易于识别1EII3.8检修控制装置设置插座和检修控制装置，并且功能有效1EII3.9接地保护措施a）供电电源自进入机房或者驱动站、转向站起，中性线（N,零线）与保护导体（PE,地线）始终分开；电气设备及线管、线槽的外露可导电部分与保护导体（PE,地线）可靠连接；含有电气安全装置的电路发生接地故障时，驱动主机立即停止运转2DII3.10安全开关各安全开关动作可靠有效，不应出现下列情况之一：安全开关传动机构（如摆动杆等）脱落或破裂；a）动作机构不能达到动作行程的要求；动作机构不能达到动作力的要求；安全开关的动作不能使其触点强制地机械断开外壳的防护等级低于设计要求；开关严重锈蚀，影响正常运行；触点严重烧灼或接触不良1EII支撑结构（桁架）和围板序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别4.1支撑结构（桁架）及主要连接件支撑结构不应出现下列情况之一：a）焊缝或受力构件出现开裂；严重塑性变形，导致自动扶梯或者自动人行道无法正常运行;严重锈蚀，主要受力构件断面壁厚腐蚀达到设计厚度的10%：紧固件出现裂纹、严重变形、严重锈蚀1EII4.2围裙板a）围裙板应当垂直、平滑，板与板之间的接缝为对接缝。围裙板不应出现下列情况之一：出现锈蚀、开裂、翘边、破损、脱落，存在导致乘客勾绊的危险；表面有大于4mm的永久凹陷；由于围裙板变形导致围裙板与梯级（或踏板、胶带）单侧间隙大于4mm,或两侧对称处间隙总和大于7mm；如果自动人行道的围裙板位于踏板或胶带上方，由于围裙板变形导致踏板面与围裙板下端的间隙大于4mm,或导致横向摆动的踏板、胶带与围裙板垂直投影间产生间隙；本体支撑结构失效（如加强筋脱落）2CI4.3围裙板防夹装置a）无松动、缺损等现象；端点位于梳齿与踏面相交线前（梯级侧）不小于50mm,但不大于15Omm的位置。围裙板防夹装置不应出现下列情况之一：柔性部件脱落、破损，导致不符合GB16899-2011中5.5.3.4c）的要求；刚性部件产生脱离、破损或永久变形，导致不符合GB16899-2011中5.5.3.4c）的要求；防夹装置边缘出现锐边、尖角2CI4.4围裙板防夹开关对于设有围裙板防夹开关的自动扶梯，夹入梯级和围裙板之间的异物最迟到达围裙板防夹开关处时，该开关能够有效动作，使自动扶梯在该梯级到达梳齿板前自动停止运行2CI4.5护壁板护壁板不应出现下列情况之一：a）护壁板之间的间隙大于4mm,且无法调整；锈蚀、破损、开裂、翘边、脱落、边缘有锋利锐边；玻璃护壁板出现裂纹或边缘出现锋利锐边2DII序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别1.6内、外盖板内、外盖板不应出现下列情况之一：a）出现锈蚀、破损、开裂、翘边、脱落；内盖板变形，存在勾绊和人身伤害的危险2DII4.7围板除使用者可踏上的梯级（踏板或胶带）以及可接触的扶手带部分外，自动扶梯或者自动人行道的所有机械运动部分均应完全封闭在无孔的围板或墙内。用于通风的孔是允许的2DH4.8空间清扫支撑结构（桁架）和围板内，不应有积聚的杂物（例如：润滑脂、油、灰尘、纸等）。能清扫自动扶梯或者自动人行道内部2DIl梯级（踏板或胶带）序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别5.1梯级（踏板或胶带）梯级（踏板或胶带）不应出现下列情况之一：a）表面永久变形，导致梳齿板梳齿和梯级（或踏板）踏面齿槽的啮合深度小于4mm,或间隙大于4；断齿或表面有裂纹；梯级轴安装座出现变形、裂纹或断裂；梯级轴安装座磨损，导致梯级与梯级轴连接松动；梯级随动滚轮轴出现方曲变形、裂纹、断裂或螺纹破损；梯级防跳钩弯曲变形、出现裂纹或断裂；因磨损，导致齿顶面宽度V2.5mm；支架发生塑性弯曲变形或产生裂纹；组装式梯级或踏板不锈钢表面磨穿，翘起；组装式梯级或踏板焊点脱焊，导致踏面或踢面变形；嵌入件缺损2DII5.2梯级间或踏板间的间隙a）在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级或者踏板之间的间踏不大于6mm；在自动人行道过渡曲线区段，如果踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合，其间隙允许增至8mm2CI序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别5.3梯级（踏板或胶带）与围裙板之间的间隙a）自动扶梯或者自动人行道的围裙板设置在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙4mm,并且两侧对称位置处的间隙总和围裙板设置在踏板之上时，踏面表明与围裙板下端的垂直间隙踏板侧边与围裙板垂直投影间不产生间隙2BI5.4梯路导轨梯路导轨不应出现下列情况之一：a）工作面严重磨损或锈蚀，影响正常运行；工作面出现凹陷，影响正常运行；发生弯曲等塑性变形，影响正常运行；出现裂纹或断裂；紧固件出现裂纹、严重变形或锈蚀2DII5.5梯级链滚轮和梯级随动滚轮梯级链滚轮和梯级随动滚轮不应出现下列情况之一：a）开裂、破损、变形失圆、严重磨损，影响正常运行；轴承失效；轮毅脱落2CI5.6梯级或踏板的下陷保护当梯级或踏板的任何部分下陷导致不再与梳齿啮合时，电气安全装置能够使自动扶梯或者自动人行道自动停止运行，并且下陷的梯级或踏板不会到达梳齿与踏面相交线；故障锁定功能有效1CI5.7梯级或踏板的缺失保护由梯级或者踏板缺失而导致的缺口从梳齿板位置出现之前，电气安全装置能够使自动扶梯或者自动人行道自动停止运行；故障锁定功能有效1DI扶手装置序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别6.1扶手带距离a）墙壁或者障碍物与扶手带外缘之间的水平距离不小于80mm,与扶手带下缘的垂直距离不小于25mm；对于邻近布置的设备,其扶手带外缘之间的距离不小于160mm3BI序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别6.2扶手带间隙扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离在任何情况下均8mm2CI6.3扶手带a）扶手带完好，表面无龟裂、剥离、严重磨损，扶手带单一开裂处最大裂纹宽度不大于3mm；扶手转向端入口处的最低点与地板之间的垂直距离不小于O.10m,并且不大于0.25m；朝向梯级、踏板或者胶带一侧的部分光滑、平齐；装设方向与运行方向不致的压条或者镶条凸出高度不大于3mm,其边缘呈圆角或者倒角状；沿运行方向的盖板连接处结构能够防止勾绊；扶手带入口保护装置功能有效；扶手带不应出现下列情况之一：内部钢丝或钢带裸露；因扶手带原因，扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离大于8mm；因扶手带原因，其运行速度不符合6.7的要求3CII6.4扶手带驱动装置扶手带驱动装置不应出现下列情况之一：a）驱动摩擦轮出现断裂、脱胶；摩擦轮、压紧带（链）不能有效驱动扶手带，导致扶手带速度不满足6.7的要求；驱动链轮出现下列情况之一：齿面或沿齿宽方向出现非正常和严重磨损，导致与链条不能正常啮合；出现严重变形、裂纹、缺损；出现断齿。驱动轴、轴承或键出现裂纹、断裂、严重锈蚀；链条出现下列情况之一：链条伸长超过设计长度3%,或超过调整极限：由于链条原因，链条与链轮不能正常啮合；销轴、套筒、链板严重磨损、变形或出现裂纹；严重锈蚀，导致转动卡阻。压紧轮出现卡阻现象，或者压紧轮外圈与轴承剥离；压紧带（链）开裂或者断裂3CII序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别6.5扶手带张紧装置扶手带张紧装置不应出现下列情况之一：a）无法正常调节，或调节至极限位置仍不能有效张紧扶手带；导向轮外圈与轴承剥离；压紧弹簧出现永久变形3DII6.6扶手导轨扶手导轨不应出现下列情况之一：a）严重磨损，导致扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离不符合扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离在任何情况下均不应大于8mm的要求；导向轮出现卡阻；导向轮外圈与轴承剥离；导向轮轴承出现卡阻、剥离、断裂、严重锈蚀3DII6.7扶手带速度a）扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或胶带实际速度的允许偏差为O+2%；检查当扶手带速度与梯级、踏板或者胶带实际速度偏差最大超过15%,并且持续时间在5s15s范围内时，扶手带速度监测装置能够使自动扶梯或者自动人行道自动停止运行2DII6.8扶手带入口保护装置a）扶手带入口装置不应出现下列情况之一：严重磨损，与扶手带之间的间隙无法满足安全要求；毛刷脱落（如果有）；材料开裂，或严重老化、变形。应当设置手指和手的保护装置，该装置动作时，驱动主机应当不能启动或者立即停止2CII出入口装置序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别7.1梳齿与梳齿板a）梳齿板梳齿完好，无缺损；梳齿板梳齿与踏面齿槽的啮合深度至少为4mm,梳齿槽根部与踏面的间隙不超过4mm；梯级或者踏板进入梳齿板处有异物卡入，并且梳齿与梯级或者踏板不能正常啮合而导致梳齿板与梯级或者踏板发生碰撞时，自动扶梯或者自动人行道能够自动停止运行。2BII序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别梳齿板不应出现下列情况之一：单块梳齿板断齿；梳齿变形，与梯级碰擦；梳齿板开裂；梳齿严重磨损，导致梳齿的宽度V2.5m11i;梳齿板变形，造成梳齿与踏板面齿槽的啮合深度V4m11,间隙4mm7.2紧急停止开关a）自动扶梯或者自动人行道出入口附近设有紧急停止开关，必要时增设附加紧急停止开关，以使紧急停止开关之间的距离不超过30m（适用于自动扶梯）或者40m（适用于自动人行道）；各紧急停止开关标识清晰，对于位于扶手装置高度1/2以下的紧急停止开关，在扶手装置高度1/2以上的醒目位置还设有直径至少为80mm的红底白字“急停”指示标记，箭头指向该开关2CII7.3检修盖板、楼层板和梳齿支撑板a）检修盖板与楼层板的安装和固定能够防止因人员踩踏或者自重作用而导致倾覆、翻转；监测检修盖板和楼层板的电气安全装置的能够在移除任何一块检修盖板或者楼层板动作时，机械结构能够保证只能先移除某块检修盖板或者楼层板的，至少在移除该块检修盖板或者楼层板时电气安全装置动作；检修盖板和楼层板应只能通过钥匙或专用工具开启；如果检修盖板和楼层板后的空间是可进入的，即使上了锁也应能从里面不用钥匙或工具把检修盖板和楼层板打开；检修盖板和楼层板应是无孔的，检修盖板应同时符合其安装所在位置的相关要求；检修盖板、楼层板、梳齿支撑板不应出现下列情况之一：表面层翘起、破损，存在勾绊危险；检修盖板、楼层板永久变形超过4mm；梳齿支撑板出现永久变形，影响正常运行；表面严重锈蚀、断裂；板与板之间的固定件或啮合槽磨损、断裂，导致连接失效2DII机房、驱动站和转向站序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别8.1旋转部件防护措施检查驱动主机的旋转部件、驱动站和转向站的梯级或者踏板转向部分是否设有防护装置和警示标志，以防止人员受到伤害2DII8.2停止开关检查驱动站和转向站是否均设有停止开关（已经设置了主开关的驱动站除外）；驱动装置安装在梯级、踏板或者胶带的载客分支和返回分支之间或者设置在转向站外部的，检查在驱动装置附近是否另设停止开关2DIII试验与功能测试序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别9.1运行试验a）由使用者的进入而自动启动或者加速的自动扶梯或者自动人行道，应当在使用者到达梳齿和踏面相交线之前已经启动和加速，运行方向标识正确且清晰可见；由使用者的进入而自动启动的自动扶梯或者自动人行道，当使用者从预定运行方向进入时，经过足够的时间（至少为预期输送时间再加上IOS）才能自动停止运行；当使用者从预定运行方向相反的方向进入时，仍按照预先确定的方向启动，运行时间不少于10s；自动扶梯或者自动人行道空载，以正常速度进行两个方向的连续运行，观察是否运行平稳，无异常碰擦、干涉、松动、抖动和声响3DII9.2扶手带运行速度偏差试验空载，分别测量、计算两个方向的扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或胶带实际速度的允许偏差在0+2%范围内3BII9.3制停距离自动扶梯或者自动人行道的制停距离符合下列要求：a）空载两个方向和评估人员认为有必要时进行有载下行的自动扶梯制停距离试验：名义速度制停距离范围0.50ms0.201.OOm0.65ms0.30l.30m0.75ms0.401.50m空载进行两个方向的自动人行道制停距离试验：名义速度制停距离范围0.50ms0.201.oOnI0.65ms0.301.3Onl1CII序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别O.75ms0.401.50m0.90ms0.551.70m9.4附加制动器试验a）检查在附加制动器动作开始时是否能够强制切断控制电路；在工作制动器松开状态下，自动扶梯或者自动人行道下行时触发附加制动器动作，观察附加制动器是否能够使自动扶梯或者自动人行道可靠制停；如果自动扶梯或者自动人行道设有两个及以上驱动主机，并且采用工作制动器互为附加制动器时，检查每一制动器是否符合本条a）和b）的要求1EII建筑相关项目序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别10.1出入口防护装置对于人员在出入口可能接触到扶手带的外缘并且引起危险的区域，检查是否设置能够阻止乘客进入该区域的永久固定的防护装置，或者符合以下要求的永久固定的防护装置应符合下列要求：a）至少高出扶手带100nIm,位于扶手带外缘80mm120mm处；从楼层板起高度不小于HOOmm1DIII10.2防护挡板建筑障碍物会引起人员伤害的，检查是否采取了预防措施。受检设备与楼板有交叉或者受检设备之间有交叉的，检查交叉处是否设有垂直固定、无锐利边缘的封闭防护挡板，其位于扶手带上方的防护高度不小于0.30%并且延伸至扶手带下缘以下至少25加。扶手带外缘与任何障碍物之间的距离不小于40Omm的，可以不设置防护挡板2BI10.3连续输送保护对于多台连续并且无中间出口的受检设备，检查其是否符合以下要求：a）具有相同的输送能力并且同方向运行；在梯级、踏板或者胶带到达梳齿与踏面相交线之前2.OOln3.OOm处，设有乘客易于触及的附加紧急停止开关；当其中一台受检设备停止运行时，其他继续运行可能造成人流拥堵的设备也停止运行2DII10.4防爬装置人员能够爬上外盖板并且存在跌落风险的，检查在受检设备的外盖板上是否装设了符合以下要求的防爬装il：a）在位于地平面上方100OnInl±50mm处；其高度至少与扶手带表面齐平，下部与外盖板相交，平行于外盖板方向上的延伸长度不小于1000mm,并且在此长度范围内无踩脚处1DI10.5阻挡装置对于与墙相邻并且外盖板的宽度大于125mm的受检设备，或者相邻平行布置并且共用外盖板的宽度大于125mm的自动扶梯或者倾斜的自动人行道，检查在上、下端部装设的阻挡装置是否能够防止人员进入外盖板区域，并且延伸到高度距离扶手带下缘25mm150mm处1DI序号项目评估内容与要求风险评定参考值严重程度概率等级风险类别10.6防滑行装置自动扶梯或者倾斜的自动人行道和相邻的墙之间装有接近扶手带高度的扶手盖板，并且建筑物（墙）和扶手带中心线之间的距离大于30Onlm时，或者相邻自动扶梯或者倾斜的自动人行道的扶手带中心线之间的距离大于400mm时，检查在扶手盖板上装设的防滑行装置是否无锐角或者锐边，与扶手带的距离不小于100mIn,并且防滑行装置之间的间隔距离不大于1800mm,高度不小于20mm3EIII10.7垂直净高度自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上方，垂直净高度22.30m；该净高度应当延续到扶手转向端端部3BI10.8出入口区域出入口区域充分畅通，其宽度至少等于扶手带外缘距离加上每边各80mm,纵深尺寸从扶手装置端部算起至少2.50m；该区域的宽度不小于扶手带外缘之间距离的2倍加上每边各80mm时，其纵深尺寸允许减少至2.Om2DII（规范性）自动扶梯和自动人行道安全评估报告规定了自动扶梯和自动人行道安全评估报告的封面格式自动扶梯和自动人行道安全评估报告委托单位：.使用单位：设备代码:评估日期:（评估机构）规定了自动扶梯和自动人行道安全评估报告的封面内页的格式注意事项1 .本报告仅供自动扶梯和自动人行道安全评估用；2 .本报告由计算机打印，涂改无效；3 .本报告无评估小组签字和评估单位公章或检验专用章，则无效；4 .本报告一式两份，由委托方和评估单位分别保管；5 .对本报告结论有异议的，请在收到报告之日起15日内，向评估单位提出书面申请；6 .委托方应当对所提供资料的真实性、有效性负责；7 .本报告中给出的评估意见仅对被评估的自动扶梯或者自动人行道当时状况有效，当评估后自动扶梯或者自动人行道及其环境出现任何变更时，本评估意见中涉及的相关项目和结论都不再适用。规定了自动扶梯和自动人行道安全评估报告的封面二的格式使用单位统一社会信用代码使用地点使用登记证编号安全管理人员使用单位联系电话制造单位制造日期改造大修单位改造大修日期维保单位名称产品出厂编号设备类别设备型号提升高度m名义速度m/s倾斜角名义宽度mm输送能力P/h使用区长度m评估仪器：号箱其余评估仪器名称编号名称编号评估结论及建议评估单位（盖章）年月日评估组长：评估组员：日期：审核：日期：批准：日期：规定了自动扶梯和自动人行道安全评估报告的具体内容和意见扶梯基本情况：（内容包括扶梯制造情况、使用情况、故障情况和改造修理情况等）对使用管理及维护保养情况评估意见：（内容包括评估发现的使用管理及日常维护保养中存在的问题及建议）对设备评估意见序号编号问题描述建议与措施1234自动扶梯和自动人行道安全评估项目序号项目及类别风险类别评估结果备注Al使用管理及日常维护保养1.1使用登记I1.2维修保养合同III1.3设备运行故障和事故记录及事故处理报告III1.4安装改造修理有关资料III1.5部件供应IIIA2驱动装置2.1电动机I2.2机-电式制动器设置I2.3工作制动器状态监测功能I2.4工作制动器I2.5附加制动器I2.6减速箱I2.7手动盘车装置II2.8驱动链I2.9驱动链电气安全装置I2.10链轮I2.11联轴器II2.12驱动皮带II2.13驱动轴及轴承I2.14梯级和踏板的链条I2.15驱动链条张紧II2.16非操纵逆转保护I序号项目及类别风险类别评估结果备注A3电气系统3.1变频器I3.2接触器（继电器）I3.3控制柜I3.4可编程控制器（P1.e）II3.5印制电路板II3.6导线和电缆I3.7主开关113.8检修控制装置II3.10接地保护措施II3.11安全开关IA4支撑结构（桁架）和围板4.1支撑结构（桁架）及主要连接件II4.2围裙板I4.3围裙板防夹装置I4.4围裙板防夹开关I4.5护壁板II4.6内、外盖板II4.7围板II4.8空间清扫IIA5梯级（踏板或胶带）5.1梯级（踏板或胶带）Il5.2梯级间或踏板间的间隙I5.3梯级（踏板或胶带）与围裙板之间的间隙I5.4梯路导轨II5.5梯级链滚轮和梯级随动滚轮I5.6梯级或踏板的下陷保护I5.7梯级或踏板的缺失保护I序号项目及类别风险类别评估结果备注A6扶手装置6.1扶手带距离I6.2扶手带间隙I6.3扶手带II6.4扶手导轨H6.5扶手带张紧装置II6.6扶手带驱动装置II6.7扶手带速度II6.8扶手带入口保护装置IA7出入口装置7.1紧急停止开关I7.2梳齿与梳齿板I7.3检修盖板、楼层板和梳齿支撑板IIA8机房、驱动站和转向站81旋转部件防护措施II8.2停止开关IA9试验与功能测试9.1运行试验II9.2扶手带运行速度偏差试验II9.3制停距离I9.4附加制动器试验IAlO建筑相关项目10.1出入口防护装置I10.2防护挡板I10.3连续输送保护II10.4防爬装置I10.5阻挡装置I10.6防滑行装置I10.7垂直净高度I10.8出入口区域II