平基土石方爆破工程施工方案.doc

某某轨道交通六号线二期工程长生停车场平基土石方工程爆破专项方案一、 工程概况、环境与技术要求1.1工程概况：根据某某市轨道交通线网规划，为满足某某地铁六号线配属车辆的停放，运用与检修及全线系统设备设施的保养与维修的需求，本线设置车辆基地，由大竹林车辆段与综合基地、长生停车场及龙凤桥车辆组成。长生停车场位于南岸区刘家坪站西北约0.7Km处，南临规划差园路，西侧为规划茶园立交。占地约17公顷。场区内地形为丘陵地带，植被覆盖较为茂密，地开高差大，有高山深沟，最高高程为315m，沟底最低高程为249m，目前该区域部分为荒地，部分为庄稼地，另有少量民房。本工程的红线区域有一条施工便道，但需要加宽处理及延伸到红线区域内。1.2周围环境：爆破施工作业区域面积较大，有利于施工机械作业。区域内有民房、厂房同时有部份高压线从红线上空穿过，条件较差。施工气象属亚热带气候，温暖湿润，雨量充沛，具有春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾的特点。1.3技术要求：技术等级： 环境不复杂的岩土爆破炮孔孔径： 50mm；爆破的钻孔深度： 5m；安全允许振速： 2.7/s；最大装药量： 30Kg；飞石的最大安全距离：50m；岩石单位耗药量： 0.40.5kg/m3二、爆破区地形、地貌、地质条件，被爆体结构、材料及爆破工程量计算；2.1、爆破区域地形、地貌描述爆破作业区域属于山岭重丘区，地形、地貌较为复杂，地形起伏较大，沟谷切割较深。最高点高程为315m，最低点高程为249m，相对高差66m。该爆破作业区域内地表植被较厚，主要有杂草、灌木、果树林、大棚和庄稼地，农田以种水稻、小麦、玉米，红署为主。2.2地质条件地层岩性：场地内地层由第四系全新统松散层和侏罗系中统沙溪庙组岩层组成，基岩主要为砂质泥岩、砂岩互层产出。砂质泥岩：紫色，紫褐色，紫红色，粉砂泥质结构，中厚层状构造。表层强风化带一般0.82.0m，强风化岩心呈碎块状，风化裂隙发育；中微风化岩心吓到柱状、长柱状岩体较完整，整个场地内均有分布。岩体较完整，属软质岩，岩体基本质量等级为级。砂岩：灰色紫灰色，细粒结构，厚层状结构，泥质胶结。主要矿物成分有：石英、长石。砂岩强风化层厚度0.51.6m，强风化岩心多呈黄色、黄灰色，碎块状、短柱状；中风化岩心呈柱、长柱状，裂隙较发育不发育，岩体较完整，属较软岩，岩体基本质量等级为级。区域内基岩强风化层厚度差异较大，0.52m左右。基岩强风化带岩体破碎，风化裂隙发育，岩质软，岩体基本质量等级为级。2.3被爆体结构区域内地质构造位置属南温泉背斜东翼，岩层呈单斜状产出，基倾向125，倾角2026左右，未见断层通过。根据地面调查，区内岩体中有两组构造裂隙存在，基特征如下：J1：产状为190205。<6575。，裂面较平整、微张，间距24m，延伸长35m；结构面结合差。J2：产状为304314。<4550。，裂面张开0.52mm，间距11.5m，延伸长24m；结构面结合差。J1与J2裂隙为共轭“X”裂隙。均为硬性结构面，结合一般。区内节理发育程度为不发育发育，岩体完整较完整，呈厚层状块状结构。主要对弱风化带的泥岩、砂岩进行浅孔及光面爆破。2.4爆破材料炸药：2岩石炸药，主要为硝铵乳化炸药。雷管：普通电雷管、毫秒电雷管、抗杂电雷管、导爆索。起爆器：GM-1000型起爆器覆盖物：棕垫、废旧轮胎胶皮垫。鼓风机：5KW2.5爆破工程量的计算2.5.1平基土石方爆破挖方总量:191万m3,主要以泥质砂岩、砂岩。爆破集中在RCK0+700左侧及RCK1+000RCK1+130段，预计平基土石方工程工期为3.5个月。 2.5.2爆破材料使用量：1、石方爆破的单孔装药量：Q=abH=0.40.6kg/m3取0.5 kg/m3（67.5+2.5）×10000×0.5=(kg)=350T2、雷管用量：考虑到岩体爆破属小范围整体爆破，雷管用量取0.57个/ m3（67.5+2.5）×10000×0.57=（个）40万3、起爆器：我部计划有二个作业面，每个作业面使用一台，备用一台，共计3台。三、 设计方案与爆破参数选择3.1确定爆破方案必须考虑的因素:1、爆破作业量大、工期紧、任务重、安全第一。2、爆破施工：要严格控制爆破地震波、空气冲击波、个别飞石、机械噪音的影响，民房保护。3.2爆破方案的确定:3.2.1爆破作业指数（n）的确定：0.5n0.75（松动爆破作用指数）。3.2.2火工产品的确定:2#岩石硝铵炸药及1-10段毫秒或瞬发电雷管及导爆索。3.2.3该工程石方开挖可分为半填半挖、傍山路堑全断面开挖二种断面形式，对这二种典型施工段分别予以爆破方案设计，爆破总体方案详见B-1。B-1石方爆破施工方案项目类型半填半挖傍山路堑全断面岩性泥岩、砂岩泥岩、砂岩爆破总体方案浅孔爆破、光面爆破路堑浅孔爆破、光面爆破工作面方案分层横向台阶方案分层纵向台阶方案“留靴”槽式堑沟方案软岩爆破参数W=1.1m a=1.2mW=1.1m， a=1.2m次坚石W=2.6m a=2.6mW=1.0m， a=1.1m坚石W=1.9m a=2.4mW=0.8m a=0.9m凿岩机YDT85YDT85炮孔直径38mm42、50mm炮孔深度13m4-5m炸药2#岩石硝铵炸药2#岩石硝铵炸药起爆器材普通电雷管、毫秒电雷管普通电雷管及导爆索四、钻孔设计和装药量计算4.1半填半挖开挖半填半挖横断面开挖根据工作面情况，采用如下三种作业方法：4.1.1分层横向台阶控爆法分层横向台阶控爆法如T-1所示，此方案适用于挖方较窄处，且对飞石要求严格控制地段。4.1.2分层纵向台阶爆破法分纵向台阶爆破方案适用于地势较平缓，离公路、河流较远地段，如T-2所示。4.1.3边坡开挖按设计边坡坡度采用光面爆破开挖，孔径d=38mm，炮眼间距30mm，光面层厚度W=600mm，装药量为0.20-0.30kg/m，其布眼如T-3所示。T-1分层横向台阶布眼图T-2分层纵向台阶布眼图T-3光面爆破炮眼布眼图4.2傍山路堑全断面开挖4.2.1施工顺序傍山段深挖路堑开挖总体如T-4所示，首先沿预定路基外向前形成一槽式堑沟（图中I部分 ）；然后再爆破剩余部分（如图中II部分）；即所谓“留靴”爆破，以防止路基上部山体爆破岩石向下滚落，爆破II部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破方向，即控制爆破抛石方。T-4傍山段深路堑爆破施工顺序图T-5傍山段深路堑爆破施工顺序图1、I部分岩体爆破参数堑沟宽度B（如T-5）考虑便于汽车装运；钻孔设备操作，爆破网络设计等因素，拟掘进10m宽的堑沟。炮孔直径d（如T-6）凿岩设备采用潜孔钻，开挖爆破与光面爆破穿孔设备量好一致，有利于现场操作，拟采用d=50mm，b=2.6mm，a=2.6m。T-6 爆破参数示意图T-7 I部分山体爆破孔起爆顺序图、布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式如图T-7，采用等三角布孔，以利于炸药能量均匀作用于岩石，实现理想的破碎效果。起爆顺序依次为0-1-2-3-4，首先起爆的炮孔位于依上部山坡一侧，先爆炮孔为后爆炮孔提供自由面，按图示布孔及微差起爆顺序有利于控制爆破堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震动。根据我国生产的毫秒微差管系列，时间间隔采用25ms系列。2、II部分岩体施工顺序由于地形爆破施工的影响，钻孔机具，施工爆破顺序必须考虑山体的坡度，II部分总体爆破施工顺序如图T-3-8所示。由上到下依次为A-F，每部分又分为压碴爆破和光面爆破。T-8 部分山体爆破孔起爆顺序图3、边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理间隙发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。为获得良好的光面效果，采用低密度，低爆索的炸药，为减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态。拟采用国产2#岩石炸药，以获得预期效果。、光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：A、最少抵抗线Wh孔 =0.63m1.8m本工程中取W=1.5mB、炮孔间距a=（0.60.8），W=(0.60.8)×1.5=0.91.2m。本工程取a=1.1m。C、光面炮孔装药量Q=q×a×w=0.5×1.5×1.1=0.825kg/m式中q松动爆破单位炸药消耗量，取0.5 kg/m3。光面爆破示意图如T-9所示。光面爆破装药结构不偶合系数采用3.0。T-9 光面爆破示意图A、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取施使药包位于炮孔中心，如T-10，将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成，操作时将包置于孔内，上部堵塞好。T-10 光面爆破装药结构图B、堵塞：良好的堵塞是保持高压爆炸气体所必须的堵塞长度，为炮孔直径的12-20倍，现场根据孔间距和光面层厚度适时调整。4、预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m；装药密集系数取为3.5，装药量Q=2.750.53r0.38=2.7512000.53×250.38=400g/m式中:岩石极限挖压强度，取1200Kg/cm2r炮眼半径25mm。装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.5-9m，比主爆孔提前75-150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。5、爆破块度控制因石方爆破后必须作为填方材料，爆破块度要求控制在30-40cm，为了达到良好的块度要求，可采取如下措施：根据实地岩性情况，不断优化炮孔参数；采取压碴挤压爆破：如T-11所示，即在施爆岩体前面依次留下2-4m厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和岩体充分破碎。T-11 压碴爆破装药结构图采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，如T-12这种起爆方式，岩石抛掷距离比排间微差减少30%左右，大块率可下降到90%以下，并可大幅度地降低地震效应。T-12 格式布孔，对角微差6、爆破安全爆破震动根据爆破安全规程规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速V2-30m/s，建筑物距爆破点不小于50m，以此计算：R=(K/v)1/a·Qm或Q=R1/m·(K/v) -1/am式中Q最大装药量，kg；R距爆源中心距离，m；K与介质特性有关系数，取150；a与地形、地质等有关系数，取1.5经推算得Q=30kg。可见，对于50m外的一般建筑物，当某段起爆药量达30kg时，不会产生震动破坏。且爆源位于地势高处，待保护建筑物位于山脚，实际的爆破震动要比计算允许值低得多。因而，本工程爆破震动不是主要危害。爆破飞石爆破场位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式：R=20Kn2w=20×1.5×0.752×1.9=32m式中:k安全系数与地形、风向有关，取1.5； n爆破作用指数，松动爆破，取0.75；W抵抗线，W=1.9m；可见，爆破飞石在一般地段控制范围内。但在某些要求高的路段还未达到要求，还必须采取如下措施：A、采用“V”型工作面；B、预留隔墙和“留靴”等方式；高压线下石方爆破，采用废旧轮胎作的“炮被”进行覆盖，并用抗杂电雷管起爆；山坡下部（河道上方）做好挡墙，阻挡滚石落入河道；施爆过程，切实根据具体情况调整药量和布孔参数，保证良好的堵塞质量，结合微差及压碴爆破保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆破。4.3、爆孔装药参数表：4.3.1岩石为砂岩时的浅孔松动爆破装药经验参数表：梯段高度炮孔深度实际抵抗线炮孔间距（）总装药量()总装药量炮孔堵塞长度底部装药量(32)柱部装药量(25)0.30.60.40.50.04/0.040.50.40.70.450.550.05/0.050.60.50.80.50.650.10/0.100.650.60.90.60.750.12/0.120.70.81.10.70.90.15/0.150.981.01.40.81.00.150.120.271.01.21.60.81.00.150.150.301.01.41.80.81.00.300.200.501.01.61.90.81.00.300.300.601.01.82.10.81.00.300.400.701.02.02.40.81.00.450.300.751.02.22.60.81.00.450.350.801.02.52.90.81.00.550.350.91.02.83.20.81.00.600.401.01.03.03.40.81.00.600.601.21.03.54.01.82.25.8/5.82.34.04.61.92.36.2/6.22.34.55.21.92.511/112.45.05.71.92.511/112.4注：排距b与抵抗线W相同，炮孔采用1：3的倾斜炮孔，钻孔直径为42，表中炸药为2#岩石硝氨炸药,其他炸药需进行换算。4.3.2、岩石为砂质泥岩时的浅孔松动爆破装药经验参数表：梯段高度炮孔深度实际抵抗线炮孔间距（）总装药量()总装药量炮孔堵塞长度底部装药量(32)柱部装药量(25)0.30.60.40.50.03/0.030.50.40.70.450.550.04/0.040.60.50.80.50.650.08/0.080.650.60.90.60.750.10/0.100.70.81.10.70.90.12/0.120.981.01.40.81.00.120.10.221.01.21.60.81.00.120.120.241.01.41.80.81.00.240.160.41.01.61.90.81.00.240.240.481.01.82.10.81.00.240.320.561.02.02.40.81.00.360.240.61.02.22.60.81.00.360.280.641.02.52.90.81.00.440.280.721.02.83.20.81.00.480.320.81.03.03.40.81.00.480.480.961.03.54.01.82.24.64/4.642.34.04.61.92.34.96/4.962.34.55.21.92.58.8/8.82.45.05.71.92.59/92.4注：排距b与抵抗线W相同，炮孔采用1：3的倾斜炮孔，钻孔直径为42表中炸药为2#岩石硝氨炸药,其他炸药需进行换算；桩基爆破取上表中0.61.1炮孔深度装药量，炮孔距桩基周边不小于30cm。五、装药、填塞和起爆网路设计5.1装药5.1.1炸药质量：采用的2#岩石硝铵炸药，必须质量可靠，不得有变质受潮、过期等现象。用其他炸药时，必须进行换算。5.1.2炮孔装药采用反向装药（雷管在孔底）以利控制飞石。5.1.3装药：按规定装药量进行，一次最大装药量经计算为30kg，严禁多装药。有被保护物时，炸药装药量须依保护体离爆破点的距离不同分别计算确定，并以小药量进行试爆，调整装药参数。5.2堵塞采用黄泥和钻孔排碴粉屑，分层堵塞密实，堵塞过程必须保护电管脚线和端线不得损坏，保证堵塞长度，防止飞石，及空气冲击波对周围环境的影响。5.3爆破网路5.3.1电爆网路：拟用并串网路：R= R1（R2+mr）/n式中：R网路电阻，R1主导线电阻，取4mm2铜心线800m，电阻为3.52，R2支线，端线电阻，取2.51 mm2铜心600m，电阻为4.2；M并串联网路中串联支线系数，取m=6，n并串网络中并联雷管个数，取n=2；r电雷管电阻，取r=5。为各参数代入R= R1（R2+mr）/n=20.621、起爆电源：拟用起爆器GM1000型，引爆峰值电压1800V，引爆电容170微法，最大准爆能力：工业电雷管4000发，抗杂电雷管480发。2、起爆电流：总电压：V=IR，总电流I=V/R=87.29A并联线路单个电雷管通过电流i=I/2n=87.29/4=21.8A21.8A>2.5A（最小起爆电流）5.3.2导爆索起爆法：1、导爆索起爆法是利用绑在导爆索一端雷管爆炸，起爆导爆索，由导爆索传爆，将绑在导爆索另一端的起爆药起爆。3 导爆索直接绑扎在药包上，然后送入孔内。3、将一次起爆孔数装完药后，用毫秒电雷管组成微差起爆网络。4.每次作业前对起爆器进行全面检查或更换电池。六、爆破安全距离计算6.1按爆破震动的安全距离或一次爆破允许的安全装药量进行计算R=(K/v)1/a·Qm或Q=R1/m·(K/v) -1/am式中：V爆破地震安全速度：cm/s 取V=2.7cm/s危旧房屋限速=2.73 cm/sm药量系数 取m=1/3 据GB6722-2003K与爆破场地条件有关系数，取K=150，a与地质条件有关系数，取a=1.5;R爆破中心至被保护体安全距离；Q装药量（kg），齐发取总装药量；毫秒取最大一段装药量。计算结果，得出爆破地震安全距离R与一次的允许的安全装药量的关系列入下表，实施爆破作业时不得超过本表装药量。浅孔爆破装药限量表：附表1-1R（m）10152025303540Q(kg)0.3241.0932.595.068.7513.8920.74R(m)4550Q(kg)29.540.56.2、按空气冲击波安全距离（Rk）和不同保护对象所承受的空气冲击波超压值进行校核露天裸露爆破大石块Rk=25Q13 ;Q装药量kg；R爆破中心至被保护体距离M。R=50m Q=8kg ;R=100m ,Q=64kg空气冲击波超压值P=14Q/R3+4.3Q2/3/R2+1.1Q1/3/R 据GB6722-2003取P0.02算得:R=50m，Q=0.7 Kg；R=100m，Q=8.75Kg。计算结果：延秒爆破时最大一段允许安全装药量（毫秒延时爆破总装药量）为：R=50m，Q=0.7；R=100m，Q=8.75。6.3、个别飞石安全距离（Rf）计算：浅层Rf=20Kf*n2*w；式中：n爆破作用指数，松动爆破取n=0.75；w最小抵抗线，浅孔取w=1.9m，Kf系数，取Kf =1.5。浅孔爆破：Rf=20*1.5*0.752*1.9=32m200m（GB6722-2003规程对浅孔爆破安全允许距离的规定），取Rf=100 m警戒。七、安全技术与防护措施7.1、爆破安全技术措施：7.1.1爆破作业一般规定1、实施爆破作业时，全过程必须严格按照民爆物品管理条例，爆破安全规程（GB6722-2003），爆破方案进行爆破作业。2、工地设临时火工产品库，施工爆破所用火工产品均入库保管，库房设2人，24小时看守保管，做到进、出帐目清楚。3、每日爆破作业所需火工产品从工地火工产品库领取，当日未用完的火工产品必须送回工地火工产品库房保管。4、火工产品：未经当地公安机关批准，严禁单位和个人相互借用，转让转卖（买），更不准私拿、私藏，发现丢失、被盗等现象，立即报告公安机关。5、火工产品：做到边用边采购，以确保质量。7.1.2爆破作业要求1、凡从事爆破作业，必须持证上岗。2、禁止大雨、雷雨天、大雾天、黄昏、夜晚进行爆破作业。3、装药由炮工班长负责，严格按设计装药量，装药结构、雷管识别、联线方式等不得有误。4、实行炮工班长、炮工、专职安全员三人放炮负责制作业。5、爆破检查：起爆五分钟后，炮工方可进入爆区检查爆破效果。6、高压线下必须用非电雷管起爆或抗杂电雷管起爆7.1.3特别是检查有无瞎炮或拒爆，发现瞎炮要立即处理，并遵守下列原则：1、若瞎炮孔内脚线或端线和堵塞泥完好，可重新联线起爆。2、重新起爆前要检查瞎炮的抵抗线有无变化，并采取相应措施，加大安全危险半径。3、严禁拉动雷管脚线来取出雷管。4、不能重新起爆的瞎炮，要在距瞎炮300mm外打平行孔，重新装药起爆。5、电爆作业首先拉闸断电，而后进行处理。6、爆破施工作业的全过程，要经常检查爆区，有无杂散电流，发现杂散电流>30mA时必须采取相应措施。高压线下用非电雷管起爆。7.2爆破防护措施7.2.1爆破区覆盖措施1、在靠近公路边50M范围内，施工时必须覆盖棕垫三层和胶皮带一层，并设专人检查，符合要求后方可作业。2、覆盖范围：覆盖面积必须超过爆破漏斗边缘1米以上。7.2.2近体防护山体爆破施工，周边设高10M，长（超过爆破区）双排钢管架，架外固定彩条，内排固定楠竹跳板，以防止飞石伤及建筑物及人员。7.2.3保护性防护1、爆破危险区，主要设备、设施，用棕垫、楠竹跳板，或废旧轮胎进行重点加护。2、对可能产生飞石的薄弱面，再用棕垫重点防护。7.3爆前、爆后安全措施7.3.1爆破开工前，请业主、有关单位、部门负责人召开联席会议，将爆破事宜，放炮时间等通知他们，请他们转告职工、居民及有关部门。7.3.2试爆作业：爆破开始实施试爆作业3-5次，而后按规定参数进行调整，选取最佳值，确保爆破质量和安全。7.3.3发出安告示，加强宣传，解释工作，解除人们对爆破的紧张心理。7.3.4爆破开始后，经常派员了解爆区周围建（构）筑物，人员情况，收集各方面的反映，按实际情况修正一次起爆药量、保证安全。7.3.5做好每次装药量、分段药量、雷管数量及段别、覆盖情况等记录，以改进工作和备查。八、施工机具、仪表及器材表工程量大、工期紧、安全生产要求高，爆破施工任务比较艰巨,最大挖方高度有22m。我项目部抽调机械配备实力雄厚的作业工区，施工机具、仪器及器材见下表:序号设备名称型号单位数量性能计划进场时间1挖掘机小松台51.4m310月15日前2装载机ZL50台23.0 m310月15日前3推土机T220台2165KW10月15日前4电动凿岩机YDT85台1510月15日前5自卸汽车红岩台3015T10月15日前6油车解放CA141台110T10月15日前7洒水车东风EQ140台14000L10月30日前8发电机75KW台2移动式10月15日前9起爆器GM-1000型台310月15日前10杂散电流检测仪台110月15日前11导通表台210月15日前九、爆破施工组织9.1爆破领导组织机构9.1.1项目部必须对爆破安全引起高度重视，爆破期间必须有一名主要领导到现场蹲点指挥，协调工作并设置办公室。主任：邱明芳成员：柳德操、邓洁9.1.2安全领导小组设置：组长：兰海波组员：旦波、何锐爆破技术负责人：董旭放炮员：李鸿平、罗友专安全员：曾雁岚、欧阳靖9.1.3现场技术负责人：负责钻爆施工技术质量，检查安全作业。9.1.4设立各职能小组：1、钻爆组：由罗友平担任组长，负责布孔、钻孔、验孔、装药、堵塞、网路铺设，起爆作业。2、材料组：由肖维福担任组长，负责按设计要求供给火工产品，覆盖材料等。3、安全协调组：由米庆华担任组长，负责爆破区域警戒和警戒岗哨值勤与对外协调事宜。9.2爆破施工区域的划分及爆破施工的先后顺序9.2.1、爆破施工区域的划分：依挖方地段的爆破出土石方量，就近进行平基土石方填筑，弃方作为最后的工业面进行外运。9.2.2、爆破施工的先后顺序因为作业面较大总体应先进行平基土石方的填筑，在进行场地内碾压作业时的爆破土石方进行外弃，这样不影响填筑施工，也不影响爆破挖运。在施工过程中，可能做微量调整，调整时通知监理及有关单位负责人。十、工程投资概算：挖方：191万×5元/m3995万元；其中： 2岩石炸药：955吨×8000元/吨764万元；雷管:106万发×4元/发424万元；劳务费：200万元。十一、主要技术经济指标 每方石方药用量控制在：0.40.5Kg； 每方雷管用量控制在：0.40.6发； 爆破人身伤亡事故率：0十二、爆破施工管理及进度计划按施工设计图要求，深路堑爆破施工必须分级从上而下逐级爆破且邻近坡面2.0米部分必须采用光面爆破技术。12.1钻孔作业12.1.1按照确定的钻孔参数进行布孔作业。12.1.2每次爆破作业，以装药限量为准进行布孔。12.1.3炮孔布置方向：炮孔方向平行布置。12.1.4炮孔布置为垂直布孔，规格为三角形，品字形规则，方向一致，严禁反向钻孔。12.2雷管使用及管理12.2.1所使用雷管必须是同厂、同批、同型号的合格产品，使用前必须导通，同段雷管电阻差不大于0.25。12.2.2浅孔每孔装一个雷管，孔与孔之间进行串联，组成网络。12.2.3深孔每孔装二个雷管并联，孔与孔之间进行串联，组成网络。12.3火工库的建立由于本工程爆破作业面大，工期紧，需在施工现场设立火工库，经过多次现场踏勘，将炸药库设在一闲置民房处，雷管仓库设在距炸药库存右侧13米处，并安设霹雷装置。火工库的搭设标准按规范要求而建。12.3.1火工库与住宅区、工厂、铁路、桥梁、公路主干线等建筑物或构筑物的安全距离符合GB6722-2003规程规定：现火工库距住人民房200m(周围住户小于50户)，火工库存药小于5t，安全距离按GB6722-2003规程计算为300*0.6=180m200m符合要求。12.3.2炸药与雷管库分开距离不得小于下表的规定：炸药与雷管分开贮存的安全距离库房内雷管数量（个）到炸药库距离（M）库房内管数量（个）到炸药库距离（M）10002.03000010.050004.55000013.5100006.07500016.5150007.519.0200008.524.012.4施工进度计划根据工程特点及施工现场周边环境，作如下施工进度安排：施工准备:2010年10月7日2010年10月10日清除表土:2010年10月10日2010年10月15日平基土石方工程：2010年10月15日2011年2月25日根据施工进度，平基土石方工程从2010年10月10日至2011年2月25日止，共计105天。 十三、爆破从业人员的职责及爆破安全管理制度爆破员职责1、保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作他用。2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。3、严格遵守爆破安全规程和安全操作细则。4、爆破后检查工作面，发现瞎炮和其他不安全因素应及时上报或处理。5、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。爆破器材库主任职责1、负责制定仓库管理细则。2、督促检查爆破器材具保管员（发放员）的工作。3、及时上报质量可疑及过期的爆破器材。4、组织进行爆破器材的销毁工作。5、督促检查库区安全情况，消防设施和防雷装置，发现问题及时处理。爆破安全员职责1、协助本单位领导贯彻执行有关安全生产的制度，并接受上级安全部门的业务指导。2、负责组织对新职工的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产教育，做好每年的普测考核、登记和上报工作。3、协助领导开展定期的职工安全自查和专业检查，对查出的问题进行登记、上报，并督促按期解决。4、负责组织安全例会，安全日活动，开展安全竞赛及总结先进经验等。5、协助领导制定有关管理细则，岗位安全操作细则，安全责任制和临时危险作业的安全措施等。6、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥，对危及人身安全的隐患，有权停止生产，并立即报告领导。7、参加伤亡事故调查、分析、处理、提出防范措施，负责伤亡事故和违章违制的统计上报。爆破工程技术员职责1、负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量。2、制定爆破安全的技术措施，检查实施情况。3、负责制定盲炮处理的技术措施，检查实施情况。4、参加爆破事故的调查和处理。爆破工作负责人职责1、主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施。2、组织爆破业务，爆破安全的培训工作和审查考核爆破工作人员与爆破器材库管理员。3、监督本单位爆破工作人员执行安全制度，组织领导安全检查，确保工程质量。4、组织领导重大爆破工程的设计、施工和总结工作。5、主持制度重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理条例。6、参加本单位爆破事故的调查和处理。爆破安全管理制度1、爆破作业必须严格执行国家颁发的爆破安全规程。2、爆破作业必须设置爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段班长、爆破员和爆破材库主任。3、爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。4、凡从事爆破工作的人员都必须经过培训、考试合格并持有合格证。5、爆破场区严禁闲人进入或进行其它作业，周边设置明显警示标记。6、爆区和库区严禁烟火，禁止使用明火照明。7、严格管理火工品，落实库管制度，严禁火工品流失。十四、从业人员名单及相关附件爆破从业人员花名表：姓名职务备注爆破技术负责人安全员爆破员爆破员库管员爆破法开挖石方工艺流程框图清理钻孔作业面测量标定孔位钻机穿孔自检移交爆破区自检通孔补孔装药孔口堵塞联线警戒、发警报、升旗二次警报、点火起爆检查爆破效果排除险情排除哑炮解除警报撤回警戒自检复检穿孔准备