平行钢丝索挂设施工工艺.doc

目 录1 总则1第1.1条 编制依据12 斜拉索有关材料的验收1第2.1条 验收标准及项目1第2.2条 验收项目11技术资料12斜拉索的外观检验13 主要机具设备1第3.1条 主要机具设备表（单塔）14 挂索工艺流程及工艺措施2第4.1条 梁端牵引2第4.1条 塔端牵引2第4.3条 挂索方案的选择21 塔部安装方法2 吊点法2 吊机安装法2 分步牵引法32 梁部安装方法3 吊点法3 拉杆接长法33 挂索牵引索力计算3第4.3条 斜拉索挂设31 挂索设备32缆索起吊和放盘33缆索挂设准备工作44缆索挂设5挂设步骤和方法5挂设技术要求65缆索张拉6总体规定6牵索张拉66 永久索张拉7 牵索体系转换7 张拉永久索至设计索力77 索力控制与调整7 索力测量7索力控制措施7索力调整85 缆索挂设常见质量通病的预防和控制措施8第5.1条 缆索外观质量控制措施81 PE护套的防护82 锚头防护9第5.2条 索力张拉与调整精度的预防和控制措施96 安全措施9第6.1条 安全措施9 平行钢丝索挂设施工工艺1 总则第1.1条 编制依据1公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；2铁路桥涵施工规范（TB10203-2002）；3斜拉索设计、试验与安装条例（美国后张协会斜拉桥委员会1993年3月）；4已建斜拉桥平行钢索挂设施工经验。2 斜拉索有关材料的验收第2.1条 验收标准及项目成品斜拉索应组织验收，验收依据斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件(GBT18365-2001)、公路斜拉桥设计规范（JTJ207-96）、铁路桥涵设计规范（TBJ2-2000）进行。第2.2条 验收项目1技术资料每根斜拉索的质量保证书，以及各项例行检查结果。例行检查内容包括钢丝的质量保证单或合格证及索厂的抽检结果。聚乙烯护套料的质保单或合格证。冷铸锚的检验报告或合格证（包括零部件探伤报告）。每根索冷铸填料试件的抗压强度在常温下应达到147Mpa。斜拉索在设计温度，零应力下的直线长度，其误差在规范允许值范围内。斜拉索的超张拉值符合规范要求，且冷铸锚分丝板内缩值应6mm。每种规格型号的斜拉索均应有一根在超张拉后作弹性模量试验，且其值1.9×105 Mpa。包装完好，标示牌上字迹清楚，填写内容齐全。2斜拉索的外观检验外观面良好，不应有深于1mm的划痕。两端冷铸锚外表不得有损伤，螺纹不得有任何碰伤，锚圈和锚杯能自由旋合。3 主要机具设备第3.1条 主要机具设备表（单塔）名称规格数量备注塔吊1根据塔高及索重选择汽车吊25 t1连续千斤顶120t2千斤顶25 t2张拉千斤顶412 每台配相应油泵卷扬机10 t4卷扬机5 t2传感器4施工电梯1注：以上机具设备具体数量、规格视塔、索型式及索重而定。4 挂索工艺流程及工艺措施第4.1条 梁端牵引安装固定放索系统及转向滑车索盘就位放索卷扬机牵引斜拉索一端至索塔根部桥面安装起吊夹具及张拉端丝杆连接塔顶滑轮组与夹具、连接从索道管引出的钢丝绳与张拉丝杆两个吊点同时提升至相应索道管口塔侧锚头用千斤顶牵引到位安装垫板及固定端锚头螺母梁端安装牵引设备及张拉端丝杆利用吊机辅助将斜拉索锚头装进索道管利用软、硬牵引及张拉千斤顶牵引梁端锚头到位利用接长杆将斜拉索与牵索挂篮联结梁端张拉牵索索力主梁混凝土灌注、张拉预应力进行体系转换分级、对称张拉至设计索力。第4.1条 塔端牵引安装固定放索系统及转向滑车索盘就位放索卷扬机牵引张拉端至索塔根部桥面安装起吊夹具、张拉端丝杆及牵引杆连接塔顶滑轮组与夹具、连接从索道管引出的钢丝绳与牵引杆两个吊点同时提升至相应索道管口梁端安装牵引设备及张拉端丝杆利用吊机辅助将斜拉索锚头装进索道管利用卷扬机及张拉千斤顶牵引梁端锚头到位利用接长杆将斜拉索与牵索挂篮联结塔侧锚头利用软、硬牵引及千斤顶牵引到位安装垫板及锚头螺母张拉牵索索力主梁混凝土灌注、张拉预应力进行体系转换分级、对称张拉至设计索力。 第4.3条 挂索方案的选择相对于平行钢绞线索，平行钢丝索因在工厂内整根（索体和锚头）预制，具有盘在特制的钢盘上运输，上桥在现场放索、牵引、安装，所需起吊设备大，牵引斜拉索进入索道管的牵引力大和牵引距离长，安装净空大，机械设备多等特点。因此，要根据设计要求和施工条件选择挂索方法。目前国内预应力混凝土斜拉桥的斜拉缆索在小跨度时，一端为固定端，另一端为张拉端；在跨度较大时，两端均为张拉端。在挂索时，小跨度的斜拉索视斜拉索张拉端设于塔部还是梁部，则分为塔部安装或梁部安装。塔部安装锚固端的方法有吊点法、吊机安装法、脚手架法、钢管法等。塔部安装张拉端的方法有牵引法、桁架床法等。而大跨度的斜拉索应根据塔高、布索方式、索长、索径、索的刚柔程度、起吊设备、起吊能力、梁体悬浇挂篮形式或悬拼的吊架形式等综合状态选择兼固塔部和梁部两端张拉的挂索方法。主梁采用牵索挂篮悬浇时，采取梁端牵引及张拉为宜。1 塔部安装方法 吊点法主要利用卷扬机，可分为单吊点与多吊点法。单吊点法。拉索上桥面后，从索塔孔道中放下牵引绳，连接拉索的前端，在离锚具下方一定的距离设一个吊点，吊架用型钢组成支架，配上转向滑轮。当锚头提升到索孔位置时，采用牵引绳与吊绳相互调节，使锚头准确的牵引至索塔孔道端就位，安装螺母将锚头固定。多吊点法。在索塔上部安装一根斜向工作悬索，当斜拉索上桥后，前端栓上牵引索，每隔一段距离放置一个吊点，使拉索沿导索运动。将牵引索从预穿索孔中引出即可。因吊点较多，易保持索大致呈直线状态，两端无需用大吨位千斤顶牵引。 吊机安装法采用索塔施工时的提升吊机，用特制的扁担梁捆扎拉索起吊。拉索前端由索塔孔道内伸出的牵引索引入索塔拉索锚孔内，下端用移动吊机提升。 分步牵引法根据斜拉索在安装过程中索力递增的特点，而分别采用不同的工具，将拉索安装到位。首先用大吨位的卷扬机将索张拉端从桥面提升到预留孔外，然后用穿心千斤顶将其引至张拉锚固面。2 梁部安装方法 吊点法在梁上放置转向滑轮，牵引绳从套筒中伸出，用吊机将索吊起后，随锚头逐渐地牵入套筒，缓慢放下吊钩，向套筒口平移，直至将锚头穿入套筒内。 拉杆接长法对于梁部为张拉端的索的安装，采用拉杆接长法较为简单。先加工长度为50cm左右的短拉杆与主拉杆连接，使其总长度超过套筒加千斤顶的长度，利用千斤顶多次运动，逐渐将张拉端拉出锚固面，并逐渐拆掉多余的短拉杆，安装锚固螺母。运用拉杆接长法，要加工一个组合式螺母，采用这个螺母逐步锚固拉杆，直到将锚头拉出锚板后拆除。3 挂索牵引索力计算当挂索方法选择后，应根据索长、索重、斜度和风力等因素，按距索道管口4m、3 m、2 m、1 m、0.5 m，距锚垫板0.7 m及牵引出索道管口能带上锚环等各工况下的牵引力及安装索力计算。索力计算时，当矢跨比小于0.15时，索的垂度公式：fm= ，L=L+fm 时的水平力为H=。式中：L-两锚固点之间的距离；L-索长；q -索的单位重；-索与水平面夹角；计算出各施工阶段时的索力后，根据牵引力大小选择适当的牵引工具和安装方法，包括选择卷扬机、吊机及滑轮组配置方式，并在塔上或梁内预埋临时吊点。第4.3条 斜拉索挂设1 挂索设备挂索在自由状态单点起吊时，随着起吊高度增加，水平力逐渐加大，为此在塔顶设置钢支架滑车组作为挂索的上吊点，挂索时，在待挂索的上一层索导管口设转向滑车或定滑车调整牵引方向将斜拉索向管口方向牵引。梁面拉索牵引时，须在索导管口附近设起吊设备，该设备要求能承受水平力。同时准备软牵引设备，梁端拉索的牵引动力设在挂篮前端。2缆索起吊和放盘缆索起吊设备吊重应大于斜拉索加索盘的重量，起吊应平稳，放至桥上的放索支架上。梁端牵引，放索支架立在塔根部梁上；塔端牵引，放索支架立在主梁前端已浇段上。放索支架有立式转盘和水平转盘两种。钢结构索盘放索需设置一个立式转盘放索支架，在索盘轴孔内穿上圆轴，徐徐转动索盘将索放出；对于自身成盘的索，则需设置一水平转盘，将索盘放在转盘上，边转动边将索放出。在放索过程中，由于索盘自身的原因和牵引产生的偏心力，会使转盘转动时产生加速，导至散盘，危及施工人员的安全，所以，对转盘要设刹车装置，或者以钢丝绳作尾索，用卷扬机控制放索。在放索和安索过程中，要对斜拉索进行拖移，由于索自身弯曲，或者与桥面直接接触，在移动中就可能损坏拉索的防护层或损伤索股。为避免此情况的发生，应采取以下措施：如果盘索是由驳船运来，放索可以将盘索吊到桥面进行，也可以在船上进行。船上进行时，将斜拉索运送到施工水域后，按编号转移到放索的放索架上，用拖轮把放索船顶推到主梁端部的正下方，放索船的长度方向与主梁横端面方向一致，这时，从梁的前端上、下游各放一根卷扬机钢丝绳，栓住放索船内侧上下游的拉环，启动卷扬机，使钢丝绳受力适中，同时利用拖轮调整放索船的平面位置，通过目测，保持放索架上的斜拉索转盘处箱梁前端的斜拉索转向架的正下方。桥面进行时，用无动力钢制放索盘放索，放索盘固定在塔下梁面上。为使斜拉索PE保护层不致损坏，梁面上铺设锚头小车限位走道和斜拉索三向限位橡胶滚轮滑道。锚头用锚头小车支承，斜索则每隔2米用1台承索小车来支承。采用前者时要在梁上放置吊装设备，采用后者则需在梁端设置转向装置。对于现浇梁，转向装置设在施工挂篮上，若是拼装结构则设在主梁上，要求转向装置的半径不小于索盘半径，与梁体保持一定间隔。滚筒法。在桥面设置一条滚筒带，当索放出后，沿滚筒运动。移动平车法。当斜拉索上桥后，每隔一段距离垫一个平车，由平车载索移动。铺设地毯或厚棉垫，将挂设的斜拉索放在地毯或厚棉垫上。3缆索挂设准备工作缆索挂设前应根据索长、索重、斜度和风力等因素计算其安装过程中锚头距索管口4米、3米、2米、1米、0.5米，距锚板0.7米以及锚头带锚环时的牵引力，以综合选择架设方法和设备。缆索挂设前，要对塔梁缆索孔道钢管进行检查，对孔道内粘着的水泥砂浆块、钢管接头不齐及焊渣、毛刺等要打平磨光。在挂设时缆索极易因位置偏差而造成损伤锚头外丝扣和PE保护层，在张拉缆索时因锚头与孔壁磨擦极易使张拉吨位失准。故对孔道均需用特制探孔器检查孔道钢管有无变形，并需在缆索锚固板上放出孔道十字中心线，做好标记，以便控制缆索和张拉千斤顶位置居中。安装前，应预先测定锚头安装位置，并在上下端管进口的锚下垫板上标明。安装后，斜拉索应在索道管中心，不与预埋索管接触。安装塔内和塔外挂索平台。塔外挂索平台要求满挂至塔顶，并做加固保险措施（加分配梁与滑道固定，不得直接用钢丝绳兜挂在滑道上，滑道附壁螺栓及预埋应检查安装质量），加设安全人梯，安全通道及栏杆。塔内挂索平台在塔内人梯、平台安装好的基础上设置，安全可靠，并有安全通道。安装塔顶吊架，塔顶吊架及其滑车组吊点应保证安全可靠。滑车组的卷扬机安装在塔柱支架上固定。安装从上塔柱支架到外挂索平台的安全通道。安装塔上待挂索索道管塔外壁入口处挂索导向装置，使索锚头和缆索进索道管时不受损伤。在塔端或梁端安装塔上待挂索索道管的转向滑车并穿好引索钢丝绳，转向滑车应固定牢靠。钢绞线软牵引设备按图安装就位，软牵引上的钢绞线挤压锚应逐根做拉力试验。梁面上安装放索支承滚筒及索头小车。支承滚筒采取措施与梁面间隔固定且抄平。梁上卷扬机按要求设置并固定。根据索头钢护套直径及索直径，准备各种吊索夹箍及锚头小车。准备好张拉千斤顶、调索千斤顶、千斤顶撑脚、张拉杆、张拉杆螺母、过渡套、吊具及软牵引设备并定期检查。准备软牵引钢绞线的挤压机等专用设备。4缆索挂设挂设步骤和方法缆索挂设见“缆索挂设示意图”。挂设原则是：先挂塔端，利用塔吊及塔顶滑车组吊点使缆索锚头在塔锚固板上戴上螺母。再挂缆索梁端，梁端缆索锚头上按要求安装好张拉杆及牵引杆，通过牵引杆使缆索安装到位。缆索运到工地后，改用驳船或通过栈桥运至主塔旁，然后用高塔吊将缆索吊到桥面塔根部0号块上专门设计的缆索放索盘上，先在一端锚头装上张拉杆，拧入设计深度，并在其前端装上缆索牵引装置，在塔上端锚头索道管及缆索上分别安装起吊夹具或软吊点，然后用高塔吊采用单点起吊将此端锚头抽出起吊，随着大钩的提升，放索盘徐徐转动将缆索放出，起吊缆索锚头至塔端安装前要求的高度。当索头吊至塔上挂索脚手架旁时，用导链滑车和卷扬机吊点转换高塔吊吊索位置，调整缆索前端位置，使张拉杆和锚头对准索道管进口，并连接在从管道内引出的另侧卷扬机吊点钢丝绳上。开动卷扬机，逐渐把张拉杆引出锚板外，带上螺母临时锚固。将缆索上端固定好后，用高塔吊将余下缆索盘起吊翻身，使另端锚头翻在剩余缆索最上层。抽出锚头放在锚头小车上，用挂篮上的卷扬机通过正对索道管的转向滑轮将锚头徐徐向梁端牵行。为了保护缆索PE层不受损伤，应在放索沿途铺设锚头小车限位走道和缆索三向限位橡胶滚轮滑道。当锚头拉至已浇注混凝土梁段前端时，将牵引杆穿过索道管、张拉千斤顶与缆索锚头连好，用挂篮后挂钩吊点提起缆索，调正方向使锚头对准缆索管。然后开动卷扬机或千斤顶，逐步将缆索下端拉入孔道之中。此时，采用梁端牵引的斜拉索，将塔端索锚头按照设计长度拉出锚板，带帽并固定，转入梁端牵引作业；采用塔端牵引的斜拉索，将梁端索锚头按照设计长度拉出锚板，带帽并固定，转入塔端牵引作业。斜拉索牵引分为硬牵引和软牵引两种方法。硬牵引是采用张拉杆及其接长杆直接牵引，但牵引长度有限，软牵引是采用卷扬机钢丝绳或钢绞线进行牵引，可以长距离牵引。一般超过2m要设置软牵引。斜拉索牵引到张拉杆在千斤顶处螺母拧紧后，挂设作业完成。转入张拉作业。挂设技术要求作为挂篮牵索的斜拉索，在挂篮就位后进行挂设，并与挂篮牵索接长筒连好作为挂篮牵索；如不是挂篮牵索，应在混凝土灌注、张拉后挂设，并直接用张拉杆接长锚固在千斤顶上准备张拉。对于短索，因牵引力较小，可不采用牵引张拉板，而是直接将张拉杆锚固在千斤顶上，然后按长索一样的施工步骤完成缆索的挂设工作。牵引力必须小于牵引杆允许拉力的1/2。索头安装张拉杆、接长杆、牵引杆及软牵引设施，各接头应牢固，拧入丝扣长度应满足设计要求，安装时应认真检查索头内丝情况及安装情况，作好记录。在使用接长杆时，接长杆之间连接和接长杆与缆索锚头之间连接处丝扣应旋入不少于设计要求的丝扣。在梁端锚头安装钢护管夹具应型号正确、夹紧。根据经验，宜采用高强度螺栓联结。考虑到PE套受力有限，该夹具所受的拉力应不使PE套拉断。挂篮承压锚座及其反拉杆、反拉梁是牵索的承力结构，安装时应符合设计要求。作为牵索的斜拉索，因缆索有纵向倾角及横向偏角，将在承压锚座处产生纵向位移及横向偏距。在牵索挂篮到位并锁定后，应调整承压锚座及反拉梁位置，同时安装好张拉杆千斤顶及其配套设备，各张拉杆备帽等。牵索挂篮承压锚座调整步骤：首先按照索号对应的锚座顶面中心至挂篮前横梁中线的水平距离，将锚座准确定位在牵索纵梁弧形承压面上（实际加工制造时牵索纵梁弧形承压面上应标上各索号并划好位置线，实施中应复测，要考虑牵索纵梁变形的影响将理论位置向上移一个数值）。第二步对应球座顶面中心至牵索纵梁中线的水平距离将球座及球面支承横桥向移到准确位置。最后，用反拉梁（用螺栓与球面支承联结）来调整诸偏角。施工中因挂篮定位坐标与高程存在误差以及温差变化、挂篮自身变形等，将影响纵向位移及横向偏距，实施时应予以适当调整。锚座、球座及反拉梁移动采用微调装置。反拉梁、反拉杆还应挂在牵索纵梁前端设置的吊点上，用导链调整位置。5缆索张拉总体规定张拉施工的设备和方法应根据设计的索型、锚具、布索方式，塔和梁的构造确定。拉索张拉的顺序、级次数和量值应按设计规定执行。应以振动频率计测定的索力或油压表量值为准，以延伸值作校核，并应视索防振圈以及弯曲刚度的状况对测值予以修正。索塔顺桥向两侧的拉索和横桥向对称的拉索必须对称同步张拉；同步张拉的不同步索力的相差值不得超出设计规定；两侧不对称的或设计拉力不同的拉索，应按设计的索力分级同步张拉，各千斤顶同步之差不得大于油表读数的最小分格，索力终值误差小于±2。缆索均分级张拉，每级油表读数为1Mpa。拉索锚固时不宜在锚环与承压板间加垫，需要加垫时，其垫圈材料和强度应符合承压要求，并应设成两个密贴带扣的半圆。牵索张拉当采用牵索挂篮悬浇施工时，首先用前吊杆将挂篮标高调到略低于设计值，然后采用千斤顶将牵索拉至设计牵索索力为止。此时缆索锚头大螺母应与索道管锚板隔开一定距离（不小于50mm），不要与模板接触。缆索均分级张拉，每级油表读数为1Mpa。张拉过程中不断精确测定并调整主梁线型和前吊杆反力，当主梁线型张拉至预抬标高（至节段混凝土灌完后正好降至设计标高）的位置时，即可锁定挂篮牵索，用千斤顶测出索力，准备浇注混凝土。随着梁部混凝土的浇注，索力、主梁线型及前吊杆反力均会发生变化，故现场均需不断监测其变化情况。当混凝土灌注至一定数量时，需要张拉牵索调整三者之间的关系。当混凝土灌注至二分之一时，还需同步张拉已张拉完成梁段上的缆索（张拉吨位用锚头拨出量控制），以改善牵索受力状况。在一个节段混凝土灌注中，牵索都要随着混凝土量的增加张拉调整23次，直到混凝土灌注完毕。6 永久索张拉 牵索体系转换当主梁节段三向预应力张拉后进行转换。体系转换依靠挂篮下拉索千斤顶进行。转换步骤为：拧紧主梁锚块处缆索锚头大螺母。将拉索千斤顶油缸顶出50mm100mm，拧上拉索千斤顶后端的张拉杆螺母，使螺母与千斤顶后端相距50mm100mm。开动油泵使张拉杆在反拉梁后面的螺母不受力。松掉张拉杆在反拉梁后面的螺母。拉索千斤顶回油，使张拉杆处于不受力状态，完成体系转换。 张拉永久索至设计索力永久索力张拉严禁在挂篮上设千斤顶直接张拉。张拉步骤为：拆开反拉杆；将拉索千斤顶及其长撑脚推向主梁锚块上的锚板处对中定位；拧紧张拉杆在拉索千斤顶后端的螺母（距千斤顶10mm）；开动油泵，对Ci、Ci索同时对称分级张拉杆设计索力，同时调整Ci-1、Ci-1索索力。各阶段斜拉索索力张拉与调整应严格按照监控要求进行。拉索张拉完成后，应采用传感器或振动频率测力计检测各拉索索力值，同时应视防振圈及索的弯曲刚度等状况对测值予以修正。7 索力控制与调整 索力测量索力测试是在主梁悬浇每节段的监控状态时，对主梁最前端的56对拉索的索力进行测定。每个节段混凝土浇筑前，测量前3对索力；节段混凝土浇筑后体系转换前测量前3对索力；缆索体系转换完成且张拉到永久索力，挂篮下降行走到位测已浇全桥的索力。各阶段索力值应及时汇总整理上报。在边、中跨合龙前后以及二期恒载安装以后，需进行全面调索时，均测定全桥索力。对节段施工过程中的索力测定，采用大吨位千斤顶，同时用千分表量测拉索伸长量判断用千斤顶测定索力的时机。使斜拉索张拉精度达到设计索力的±3以内。对已施工节段主梁的索力值，则采用频谱仪测定。用频谱仪测索力前，应将该仪器与不同种类的索利用千斤顶配合传感器在制索厂进行分级张拉并对应测试标定。施测前，须核对索两端于塔、梁索导管处的边界条件，与标定时的边界条件不符时，如索导管或其他异物与索相碰，则须纠正和清除，否则测出的索力极不准确。索力控制措施斜拉索索力的控制，一般有“一次到位，不再调整”和“按合龙前后，分次张拉，逐步到位”两种控制方法。而施工中最常用的是采用后者。“分次张拉，逐步到位”的方法以主梁合龙为界。合龙前主梁呈双悬臂状态，施工控制以主梁标高为准。在主梁合龙后，再对已形成的多跨连续梁，通过增大索力的调索，将梁预抬高，以抵消桥面系重力产生的下挠度。悬浇过程中索力二拉到位，Ci索第二次张拉要求在新浇节段（i+1号节段）混凝土浇至12时进行，这时索力用伸长值控制。每一节段完成后，将监控状态的测试数据进行标准化处理，然后与设计值一起综合分析、比较，以确定调整措施和下一节段的立模高程。斜拉桥主梁悬浇施工期间，为保证结构安全，要求主梁双悬臂对称施工状态下两侧已浇梁体重量差应逐块调整。两侧梁体按竣工截面计算的重量差以及按入模混凝土数量统计的累计重量差均不得超过2。索力调整斜拉桥施工中一般在中、边跨合拢前进行索力调整。施工过程中出现偏差过大，也可能进行索力调整。调索应遵循的原则为：确保主梁线形正确；由于混凝土收缩徐变、弹性模量、容重和节段施工偏差影响，索力调整范围一般控制在设计索力的±5以内；调索后结构状态设计要求：合龙前，合龙段两端高差3mm。调索前将张拉千斤顶和配套油泵进行标定。对预计的调整值划分级次，根据标定得出的张拉值和油表读数之间的直线式：Y=aX+b(Y:油表读数X：张拉力；a ，b由统计计算得出的常数)，计算并列出每级张拉值和相应的油表读数。对索力检测仪器也应进行标定。调索前计算各级调整值并列出相应的延伸量。调索前作好索力检测和其他各种观测的准备工作。调索工作按设计单位的要求办理。先将张拉工具、设备一一就位。可先将千斤顶撑架用手拉葫芦等固定在斜拉索锚固面上，然后将千斤顶用螺栓连接支撑在撑架上；将张拉杆穿过千斤顶和撑架，旋接在斜拉索锚头端，再将张拉杆上的后螺母从张拉杆尾端旋转穿进；将千斤顶与油泵用油管接好，开动油泵，使千斤顶活塞空升少许，如调索要求降低索力，可根据情况多升一定量；接着将后螺母旋至与活塞接触紧密。如调索是在斜拉索锚头还未被牵出锚固面的情况下进行，则上述过程已在牵索过程完成。如索力检测采用测量张拉杆拉力的方式，则应在张拉杆后螺母间安装穿心式压力传感器测量张拉力，需先将传感器从张拉杆后端插入，再将张拉杆后螺母旋入。按预定级次的相应张拉力，通过电动油泵进油或回油逐级调整索力。如果是降低索力，则先进油拉动斜拉索，使锚环能够松动，在旋开锚环后可回油使斜拉索索力降低。在调索过程中，如千斤顶达到行程允许伸长量，即可将斜拉索锚头的锚环旋紧，使其临时支承于锚固支承面上，这时千斤顶可回油并进行下一行程的张拉。如果调索是在斜拉索锚头还未牵出其锚固面的情况下进行，则临时锚固由支撑在锚环上的张拉杆前螺母承担临时锚固。调索工作宜选择阴天或早晨进行。 5 缆索挂设常见质量通病的预防和控制措施第5.1条 缆索外观质量控制措施1 PE护套的防护成品拉索的外表面不能有深于1mm的划痕，不能有面积大于 3cm2的损伤。大型拉索要用钢盘打盘包装运输，其盘绕内径20倍拉索直径，且D1.8m，最大外形尺寸要满足相应的运输条件。包装好的拉索露天存放时要加遮盖，在运输和装卸过程中，要防止碰伤锚具和聚乙烯保护层。可在PE管上缠绕或嵌套一层浅色胶带或PE面层。缆索展放时极易受损伤，故必须使用放索盘及缆索专用起吊牵引工具，放索时索体要贴在特制的滚轮上拖拉，在放索沿途铺设锚头小车限位走道和缆索三向限位橡胶滚轮滑道。在缆索变向牵引处应专门设置导向装置。安装减震器。在上、下锚管内安装高阻尼橡胶减震器，以减轻索的颤振。不锈钢卷筒防护。拉索下端靠近人行道处采用1mm厚不锈钢卷筒防护，卷筒至人行道道面的垂直高度为2.5m，下端嵌入索座半园垫圈内，接缝处涂防水胶防水。不得用起重钩或易于对索体产生集中力的吊具直接挂扣拉索，可用带胶垫的管形夹具尼龙吊带或设置多点起吊。2 锚头防护两端锚具的外表面镀锌层及螺纹不得有损伤；锚圈和锚杯完全能自由旋合。斜拉索存放干燥阴凉处，锚头应架空保护，以免生锈。锚头移位不得直接用铁锤敲击或强制复位。要采取措施，防止雨水侵入锚头。下锚管处的防水措施。在钢护筒内填充麻絮，封端后，涂防水胶，安装止水橡胶。安装过程中锚头螺纹要包裹，以免被水泥渣弄脏并及时清除拉索的包护物。拉索防护层和锚头损伤要及时修补并记入有关表格存档以便跟踪维护。上、下锚头防锈。上锚头处可采用在锚垫板上焊接钢护罩。内充黄油防护；下锚头处直接涂黄油防护。为防止锚头和索体穿入塔、梁索管时的偏位和损伤，要在放管处设置控制的着力点或限位器调控。第5.2条 索力张拉与调整精度的预防和控制措施1千斤顶和油泵等张拉机具要由专人使用和管理，并经常维护，定期检验。千斤顶与配套使用的油压表要进行标定，油压表盘刻度不宜过大，可采用0.4级左右的小分度表为宜，以提高读数精度。2对于千斤顶和油泵进行编号，以免标定结果用错。3斜拉索的索力调整要由专业人员进行。4索力调整前要将锚头和锚固锚环配对并检查其质量。5索力调整前要将斜拉索锚固面、各个张拉受力支承面及锚头、锚环、张拉杆、张拉杆锚固螺母等丝齿内的杂物逐一清除。6锚环、张拉杆、张拉杆锚固螺母等各自的旋紧程度要一致，以免斜拉索、张拉杆在索力调整过程中受力不匀。7斜拉索、撑架、千斤顶、张拉杆在调索施力过程中位置要居中，以免拉索、张拉杆受力不均匀。8索力调整过程中要注意保护拉索不受伤害。9索力调整过程中，必须同时进行梁段和索塔变位观测并与设计变位值校核。超过设计规定范围或出现其他不正常情况时，要停工，检查原因，并与设计单位研讨，采用适当方法进行修正。10调索过程中要密切注意油泵的压力表值，如遇压力突升要及时关机，查明原因并解决后才能继续工作。6 安全措施第6.1条 安全措施1严禁用钢丝绳直接起吊或牵引缆索，必须加设橡皮保护和使用起吊夹具。2注意保护好锚头和张拉杆外丝扣，防止螺母拧不进去。预先清除锚头丝扣及安装张拉杆的内丝扣上的环氧树脂，以免吊至高空时难以清除。3挂篮上吊挂脚手架应安全可靠，满铺脚手板，设置安全人梯和栏杆，塔上内外平台应牢靠，严格按设计图要求检查验收后方能使用。4及时通知测试人员，测量索力与张拉索力相比照，发现异常及时汇报。5各作业点指挥人员应用对讲机及时联系、统一步调、协调指挥。卷扬机应选出有经验的工人定岗定人专职操作。另外，电工、修理工，应在现场待命，随叫随到，及时排除故障。6所有起重用钢丝绳、卸扣、转向滑车等均应符合起重行业施工规范，具有足够的安全系数。7斜拉索放索架应安装配重，并有制动装置。