DB32_T 4778-2024 正交异性钢桥面板焊接技术规程.docx
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DB32_T 4778-2024 正交异性钢桥面板焊接技术规程.docx
ICS93.040CCSP2XDB32江苏省地方标准DB32/T47782024正交异性钢桥面板焊接技术规程Technicalcodeofpracticeforweldingoforthotropicsteelbridgedeck2024-05-16发布2024-06-16实施江苏省市场监督管理局发布中国标准出版社出版目次前HIIIiSiIS12规范性引用文件I3术语和定义I4符号25基本规定26焊接材料27坡口型式及加工37.1 U肋坡口型式37.2 横隔板接板坡口型式37.3 I肋收补段坡口量式47.4 焊接边加工48组装58.1一般变求58.3定位塔59焊接工艺69.1 I肋焊接69.2 横隔板按板扉接99.3 U肋嵌补段焊接IO10焊接变形控制及矫正IlIlt½Il11.1 外观检查Il11.2 无损校沏12113焊接产品试板校验1312炸继返修1312!U肋用焊缝返修1312.2横隔板接板Iyfit返修14附录A(资料性)正交异性钢桥面板焊接标准流程15参考文献16本文件按照GBTl.I2020标准化工作导姬第】部分I标准化文件的结构和起取双则的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由江苏省交通运输斤提出并归口本文件起草的位1江苏曾交通工程建谀附、中铁宝桥妪团彳限公司、中铁武汉大桥工程行询监理仃小公司、苏文科火团股份仃米公司.中铁宝桥(扬州)仃限公司本文件上要起草人:李钺、熨鹏匕、王强、刘志刚、吴江波、马增文、刘春风、张建东、江孔健、许子凡、的呼丹、任江涛,尹东亚、杨光灵、体锦低、蒋伟平、沈波"李农田*朵、魏兆桢,薛益序.王贤强、石志母,陈广飞、李潜、BS奇珍、钱兵、郭瑞,,III«4哦(汕厘米项目域口类型Nl皇VIISIHfi坡口IeBa蜃e焊接方法气体保护岸焊接位置平一转立焊Ifi用范困板fltWI616板原W20板原207.3.1U加3补段对接注口或IR据对接衬垫类别确定U劭嵌补段与杨OM板焊接技RJS根搦用Ii嘤麟求确定.7.3.2U助嵌补段坡口型式应根据蜉检工艺W定结果确定,应投瞬表5的规定执行,«5U助假*段用"口B式承也为老米7.4.IU助烯接坡I1应乘用机床加工.加工面的衣而粗糙僮Rm庖不大于25tn.7.4.2辙税校按板零件焊接边在凯笠的血按TGJT3651的规定进行打磨处理,去除去而淬暝层.8aHBflW8.1.1 姐装前应熟悉施工图及工艺文件,按照图纸核对零件编号、外形尺寸,确认无误后方可组袋,8.1.2 事件应在专用胎架或设备上进行组装,U肋与桥面板应采用fl动定位或机械定位组装机进行组装.8.2零件组装应产格控制组袋精度并符合我6的规定.«6零件烟尺寸允许单位为宅米图例项Il允许偏茏(r1>VrtfVttUtt一装间Rl0.5V八八外MI励中心至板边间距、U肋向题S*部及搐隔校处±1.0K8lttaoU肋与接板组技同限,W2Q接较与桥面板倒装何欧A2l.0U助I'I"2:工:工;<KH»UIW恻竹举如装俯!«,至0.5asm8.3.1 组装定位饵前应进行打磨,清除侍惮区域帙筋、狗化皮、油污、水分等有害物,清除范南陶符合JTGT3650的规定.a3.2姐装定位焊满足以下要求Ia)定位焊应距设计焊缝瑞部30mm以上:b) U肋单而iV时,定位焊科不应大于4mm.定位焊长度50mm-TOOmm.间距30Omm-6()0mm:c) U肋立面理时,内坪为气体保护焊的,定位焊脚不应大于4mm,定位炜长度80mm100mm.间即400Inm-600mm:内焊为埋强焊的,定位焊间距可端短至35Omm-450mm:d)为保证焊缝外观成型,U肋定位阵脚大于4mm时应打磨至要求尺寸;C)桥面板接板定位组笠时.不陶在接板jU肋焊缝拐点部位施焊.a3.3定位煤缝两端应进行打磨1:5过渡符坡处理,对于成型为八形的定位焊缝,应打磨成凹形,定位焊缝魔。两恻母材过渡匀顺.8.3.4 定位烯应采用实心蜉性气体保护烟.焊接材料仃选用G19A3C1S6巾1.0三炜徨。8.3.5 定位焊缝存在气孔、缩孔及林坑裂触等缺陷时应进行返修.«10U助内停用库接工艺flt(线坡口类型焊道排舛即接方法岸接材料rm处道焊接工艺卷数Il«也埋自动原39MuFBdU35H5*1.6驶S49VWFB-SUG35!I51.61电健,I=(420±20)A;电压;U=(34±2>V:Wiliv=(400±10)ninm型理自动用之9AWFB-SU35H541.6或SJ9A4UFB-SHC351.61电流,I=(420±20)A:电的U=(34±2>V;耳速:v三(400+10)11n11in9.1.3U叨仝熔透双向焊外饵方案应按照衣Il执行.工2参攻宣按照&12执行.内焊按8.1.2的规定执行.«11UJft全薛超双号外停用饵然方蠹坡H类型过接方法W接方式饵接设备ms埋以FlSWV外钟.号机A知按机常人IY型IV.V型理孤自动划印利双丝坟«12I助全修透双得外得用毋及工艺命坡口类型坪道指列四按方法用一材料坪道坪接工艺参数I【型建'理孤自动炸S49A的FB-Sl35H5O3.2或S49A<KIFB-SIG35H512I电流:!(630±30);电压:U=(36±2>Y;炸速:v=(480±10)OttZninIV®理孤自动坪S49A4UFB-S135H563.2或S-WAlCFB-SIKiSIISX21电流:I=(600±30)A;电质=U=(32±2>V:埠速:v=(440±10)mtBinZ电流:1=(600±30)A:电IElU三(34±2)V;Pfii:v=(500±IO)IWV.inV型埋仪自动炸S49AMFBT1.35HS3.2或S49柳HbSlC#3.21电流,l=(700±30):电压:U三(36±2)V;W:v=H0010)Mmin»3UtMt扑Hg接9. 3.1U肋战扑段焊接方案应按照衣H执行工艺参数宜按照衣15执行.«14U助也升段用仰校方JR坡门类S!JV接方法处接方式战补段对接嵌补段与桥面板饵赳!aIII®药芯JV投M气体保护界XSIIIWmsu坡口类单炸道排列根部同以rnJV按材料IllWifiW推工艺卷收IXS1-12T492TFIClAeH5小1.2COj1-2电网Hlift:I-(19O±O)A:电压:U三(24±2)V;*Ufttt151oin-201.in>焊,电像:I(280dJD>A;电班:U三(3O±2)V;气洸:51.nin-2Olmin和母:电流:卜(21Q±20八:电压I1>(24+2)V:气瓶Sh(l5'20)ItinUXfi由憎布多出艮172XI¢F0-0.5T492111ClAUI51.2COi1-2电tfi:r(200±20);电JR:l><26±2)V;4t*)51.Din'201.ZoinIl型1729.3.2坡ll【X、XI只针对U肋嵌补段内部为的面媒的触空问的恼况,对非焙透双面焊及全培透双面焊不适用:U肋微补段与桥面板焊缝要实现双面焊接或全熔透以及U卜段财接使用可去除村16(紫铜以合村至),U肋嵌补段应开手孔后进行内部提作,具体如图2和图3所示.8B2I助廉”孔示3黛轶使用示窟HB10饵接变JIMS及第正10. 1控制正交异性钢桥面板碑按变形,庖采取以下指拖;a)桥面板U肋焊缱埋接前外炸应来取合理的反变形措侑:1»桥面板U肋部继焊接顺序应遵循分Ift破炸原剧龙免集中受热:C)桥面板U肋燥缝焊接方向应保持一致,不得反向岸接:d)桥面板IwJ焊缝焊接完成后冷却至室温再松弛卜固装置,k固装置应采用液压数控装1.10.2为焊接变形4t超过JTGn36Sl允许脩差时.应采取以卜措施进行矫正:a)采用热矫时.应将知缱位H精明划线并严格掖线进行加热,自采川自动化世生火焰加热法:b)采用机械MiiE冷矫时,应控制的正轮。U肋焊缱的相对位置及MnE压力.11Wft11.1 *tt*11.1.1 坪继外观应采用口视,知继测堀尺及内观诡桧色.不应出现裂奴、咬过、烟螭、夹浩、未坨涌及饶夕笠城南.11. 1.2坪健外观恰查要来自符合表16的炊定.«164a*s4tM为宅米序号名林简图邺缝冲笑侦鼠标准ftftSA1咬边敏(Zih)KU肋与桥面板加理鞋(桥IM板0不准许Iltt内魔镜W接校七尺其他WftJ0.52气孔-主要向岸域血心小F1.o每米不多于3个H利距不小于20IilW内也镀煤接收依尺KfePZSt血心小丁1.S3知脚尺寸OO20母接校於尺-1WMrtX?W区2(任意25愆海内)饵接校於尺S有效用度7形角扑整凸图用W健行效力强应不大J规定值2叫南角田钺应不小于畿定倒仇3处推枝舲尺6余岛造不伊达余府的时接W期烈级宽慢DW加时.Y2:l宽度D>20HYW3饵接校於尺7余高惘窈后的衣酊cm11肋战补段对接知缝Yi0.5.Ya0.3俘接校於尺11.2无HUM11.2.1当外观检会合格时,应在烦按完成2lh后迸行无损检验,母继无痂检找方法及公图宜符合表17的规定«17无按方米及我Bl四缝部位探伤方法探伤比例探伤的因执行标准依酒标准级别的枚标准被别单面焊理缝跳物m岸健两端各100OGIVT26951GlVT269522X非煨透双面焊内例焊Si斑粉otv四端各200«nGfVT26951GfVT269522XIMK透双面焊外侧焊SJ出彷l<r想经两端在100。nnGBTT26951GBZT269522X立面性金烙透炸筵坦声波m处继何端及中部各Kx)On>GB11315AGIVT297122«17无授检方法及ItBI(续)炜健部位探彷方法探饬比例探伤萄圉执行标灌检罚标准级别验收标准级别双面墀全拓选饵舞ICHA洋舞两端各20。1111CBTT26951C8/7269522X横附板接板炸缝跳份100X行车道范圉总长期GWT26951CBZT269622XV肋嵌,卜段对接坪依招声波30%岸a全长GB/T11345HCBZr297122跳粉100%煤健全长GfVT28951GMZI269522XC助做补段用蜉出楼粉100%坪姬全长GB/T26951GB.T269522X注I探伤比例为株仿接头iH与全部接头数M之比.11.2.2条川超出液和阳粉进行局部探伤的坦继.当发现裂纹时,应将该条炸筵的探伤范也延至全长.11.3仰握产品UK11.3. 1U肋界接产品试板应每5个节段检的Yh产品试板宜呆用实体U肋试件,长度不饪于】ODOmmll.3.2U肋的面蝗及部分结透双面炸产用试板的制作应述循同时间、向工艺、同掇作人员的“三问”原则.在产品U助坪糖岸接完成后宿务件施评声品试板.11.3.3 U肪算接产品试板应进行有效焙次检杳和接头三区慢慢检测,取样数应不怔于,1个.宏观断面陂愎时.允许仃一个试样疗效塔深不住J板以的70%.焊接接头硬度检刈时.焊接接头母材区、热森物区及饵缝区硬门不应寤于380HVl0.11.3.4 产品试板的试验鳍梁不合格时.可在以试板IM新取样PJ做试2:如试验结果仍不合格则应先查明原闪.热后对该试板代表的接头进行处理井力新进行检验.12饵修12.1 U助加停量修12.1.1 UW)角焊缝遂修遵地以下原则Ia) 当U助外M坪缝表面缺陷超出表16规定时应进行返能:b) 当U叨取ifij螳内侧饵3!出现断91或厚Wi时应进行补理:C)当U助双面耀全熔透芹S1存在以下情况时应进行返佬:1) 球个状欠指示K度大于IeIOmm.用米炸舞缺欠指示电长大于300mm;2) 连续性气孔、夫酒长度大iT00mm.12.1.2对Ftfi法不足和饵缝中场标蜉接旅酪的清除长度.吨在缺陷指示长度票础上两端外延50mm>碳强气如形成的沟槽两端应打磨不小于1:5的斜埴曲.U肋向鼻缝遮住方法宜按表IX执行.«18KliK修方法出舟类型返修用许推材料缺陷徜除方法表面我女、外坑裂女封条E501543.2mi实心炸iGI9A3Cl%小l.2r11碳抓气能浦除.补够ff*&面AW1.打磨消除.friv.rtff«18IM三修方法()胡防类型返脩用IV接材料缺陷消除方法坪缱烟潦不足实心烦我G19A3IS61.2mf碳一气期消除且招标焜按缺陷药芯坪f921lC!UI5I.2m不应膈饵St制穿122wMunmuit12.2.I接板理缱平岸转立牌的拐点部位应过渡良好,存在缺陷时,应诋僚打磨,12.2.2接板强形缺口顶端包角部位出现可见缺陷及尖锐棱角时,应返修打.磨.用量A正交异性«i榜mt*aaa图A.1给出了正交异性钢桥面板焊接标准流程图GB,T7I4桥梁用结构钢GB/T1591低合金高强度结构钠GB/T5117非合金铜及细总粒钢焊条GB/T5293堤如岸用吞合金钠及细晶粒钠实心饵丝、药芯樨丝和煤丝-焊剂组合分类要求GUT8IlO焙化核气体保护电现焊用非合金钢及细品粒W实心煌转.GB/T1O045泮合金钢及细品构钢跖芯焊统GB/T5O661钢结构焊接规慈T.CWAN0018铁道.车辆用时大腐蚀钢及不情羽焊接材料