DBJ50_T-470-2024 金属与石材幕墙工程技术标准.docx
重庆市工程建设标准金属与石材幕墙工程技术标准TechnicalstandardofmetalandstonecurtainwallsengineeringDBJ50T-470-2024主编单位:四川省建筑设计研究院有限公司中国建筑西南设计研究院有限公司批准部门:重庆市住房和城乡建设委员会施行日期:2024年06月Ol日2024重庆重庆市住房和城乡建设委员会文件渝建标(20246号重庆市住房和城乡建设委员会关于发布金属与石材幕墙工程技术标准的通知各区县(自治县)住房城乡建委,两江新区、重庆高新区建设局,万盛经开区住房城乡建设局、双桥经开区建设局、经开区生态环境建设局,各有关单位:根据川渝两地工程建设地方标准互认管理办法有关规定,四川省金属与石材幕墙工程技术标准DBJ51/Tl932022通过川渝互认审查并修改完善。现批准金属与石材幕墙工程技术标准为我市工程建设地方标准,编号为DBJ50/T4702024,自2024年6月IFl起施行。标准文本可在标准施行后登录重庆市住房和城乡建设技术发展中心官网免费下载。本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理,四川省建筑设计研究院有限公司负责具体技术内容解释。重庆市住房和城乡建设委员会2024年3月13日本标准根据四川省住房和城乡建设厅和重庆市住房和城乡建设委员会文件川渝两地工程建设地方标准互认管理办法的通知(川建标发2021.298号)的要求,由四川省建筑设计研究院有限公司、中国建筑西南设计研究院有限公司会同有关单位,对金属与石材幕墙工程进行了广泛的调杳研究,认真总结了相关实践经验,并参照四川省金属与石材幕墙工程技术标准DBJ51/T1932022以及有关国家和其他省(市)的先进标准,经过反第讨论、修改,共同编制完成。本标准共分10章和4个附录,主要内容包括:总则;术语和符号;基本规定;材料;建筑设计;结构设计;加工制作;安装施工;工程验收;维护保养;附录等。本次标准调整的主要内容是:1 .标准名称由四川省金属与石材幕墙工程技术标准变更为重庆市金属与石材幕墙工程技术标准,对原标准实施以来适应国家标准的变化和适应重庆市地方标准的特殊性进行了相应的调整;2 .对抗震设防烈度、幕墙清洗设施设置高度、水平地震影响系数最大值等内容进行了相应的调整;3 .对金属幕墙术语、石材幕墙术语等内容进行了相应的调整。本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理,四川省建筑设计研究院有限公司负责具体技术内容的解释。木标准的实施、应用过程中,希望各单位注意收集资料,总结经验,并将需要修改、补充的意见和有关资料反馈至四川省建筑设计研究院有限公司(地址:成都市高新区天府大道中段688号:邮编:610093;Emaik363126553;电话:02886933790),以便今后修订时参考。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:四川省建筑设计研究院有限公司中国建筑西南设计研究院有限公司参第单位:基准方中建筑设计股份有限公司启迪设计集团股份有限公司洲宇设计集团股份有限公司中建深圳装饰有限公司五治集团装饰工程有限公司众置建工集团有限公司重庆新西亚铝业(集团)股份有限公司四川巨星铭创科技集团有限公司四川金鑫达金属建材有限公司四川合兴铝业有限公司乐卡丹(成都)新材料科技有限公司中国国检测试控股集团股份有限公司成都市建筑科学研究院有限公司四川省川建勘察设计院有限公司成都倍特建筑安装工程有限公司川渝高竹新区投资促进和综合服务中心重庆市市政设计研究院有限公司重庆华硕建设有限公司成都都江堰市嘉业铝塑有限公司四川省建筑幕墙装饰协会主要起草人:王勤柴铁锋B彪姚广顺赵庆旭殷兵利闫广伟汪雄秘继刚李长春贺刚贾毅刘斌吴波李余兵方文集谢容成吴智勇唐元丽万德田傅明华刘小根马林军沈琴熊昆杨晖陈航袁萍郭琼王旭东赵琼兰元徐波郭瑞肖波李振强叶文斌马宏超陈辉燕陈胜刘相纬主要审查人:张陆润梅越姜洪麟张意沈治宇周光段晓丹1总则12术语和符号22.1 术语22.2 符号33基本规定64材料74.1 一般规定74.2 铝合金74.3 钢材94.4 金属板材104.5 石材124.6 保温、防火材料134.7 粘结、密封材料134.8 连接件145建筑设计155.1 一般规定155.2 构造设计155.3 防火设计165.4 防雷设计175.5 安全规定186结构设计206.1 一般规定206.2 材料力学性能216.3 荷载和地爱作用256.4 作用组合276.5 面板设计286.6 支承结构设计416.7 幕墙与主体结构连接设计477加工制作497.1 一般规定497.2 铝型材构件497.3 钢构件527.4 金属类面板537.5 石材类面板557.6 单元式构件578安装施工598.1 一般规定598.2 安装施工准备598.3 预埋件、后锚固连接件608.4 构件式幕墙618.5 单元式幕墙638.6 安全规定659工程验收679.1 一般规定679.2 材料进场验收679.3 隐蔽工程验收689.4 工程竣工验收7010维护保养7210.1 /一般规定7210.2 检查与维修7310.3 保养和清洗74附录A钢材设计用强度指标75附录B螺栓、钾钉、焊缝连接强度指标76附录C板弯矩系数80附录D建筑幕墙石材板支承牢固度检测方法83本标准用词说明87引用标准名录88条文说明93Contents1 Generalprovisions12 Termsandsymbols22.1 Terms22.2 Symhols33 Basicrcuircmcnts64 Materials74.1 Generalrequirements74.2 Aluminum74.3 Steel94.4 ctalJ)IatC104.5 Stoneplate124.6 Thermalinsulationandfireproofmaterials134.7 Bondingandscalingmaterials134.8 Connector145 Architecturaldesign155.1 Generalrequirements155.2 Detailingdesign155.3 Fireproofingdesign165.4 1.ightningprotectiondesign175.5 Safetyrequirements186 Structuraldesign206.1 Generalrequirements206.2 Mechanicalproperties216.3 1.oadsandearthquakeaction256.4 Combinationofeffects276.5 Paneldesign286.6 Supportingstructuredesign416.7 Connectiondesignofcurtainwallandmainstructure477 Manufactureandfabrication497.1 Generalrequirements497.2 Aluminumcomponents497.3 Steelcomponents527.4 Mctalpanel537.5 Stonepanel557.6 Unitmember578 Erectionandconstruction598.1 Generalrequirements598.2 Installationandconstructionpreparation598.3 Embeddedpartsandrearanchoringconnectors608.4 Stickcurtainwall618.5 Unitizedcurtainwall638.6 Safetyrequirements659 Acceptanceinspection679.1 Generalrequirements679.2 Materialmobilizationacceptance679.3 Acceptanceofconcealedworks689.4 Projectcompletionacceptance7010 Maintenance,repairandoverhaul7210.1 Generalrequirements7210.2 Investigationandrepairing7310.3 Maintenanceandcleaning74AppendixAStrengthindextorsteeldesign75AppendixBAppendixC:AppendixDStrengthindexofbolt,rivetandweldjoin.76Platebendingmomentc(fficicnt80Tcestncth(lforsupportingfirmnessofnaturalstonecurtainwall83ExplanationofWordinginthisstandard871.istofquotedstandards88Explanationofprovisions939)短槽连接的矩形石材面板,石板槽口处产生的最大弯曲应力标准值可按下列公式计算:对边开槽A=如血小(6.5.27)四边开槽.一)一止勺(6.5.28)nbXt-c/式中:t面板厚度(mm);C槽口宽度(mm);h槽口受力一侧的深度(mm);公b分别为面板的短边、长边边长(画);qk垂直于面板的风荷我或地震作用标准值(N/mW),即WP或qr;11一个连接边上挂件的数量;四侧连接时,为一个长边上的挂件数量;b.挂件的长度(mm);B应力调整系数,可按表6.5.2采用。注:由各种作用产生的弯曲应力标准值,应按本标准第6.4.1条的规定进行组合,组合的弯曲应力设计值不应超过石材面板的抗弯强度设计值f+03通槽连接的石板,其设计应符合下列规定:1)挂件应经计算确定;不锈钢挂件厚度不应小于2mm,铝合金挂件厚度不应小于3mm;2)石板开槽深度不宜小于15mm;开槽宽度宜为6mm或7mm:3)面板挂装时在槽内填嵌胶粘剂,胶粘剂应具有承我能力;,1)通槽连接的矩形石材面板,当采用通长挂件时,最大弯曲应力标准值可按下列公式计克:1.=hl1.(6.5.212)/-r式中:qu垂直于板面的风荷载或地窟作用标准值(N三2),即Wk或qrk;t面板厚度(mm);1面板的跨度,即支承边的距离(mm);C槽口宽度(mm)。注:由各种作用产生的剪应力标准值,应按本标准第6.4.1条的规定进行组合,组合的剪应力设计值不应大于石材面板的抗剪强度设计值f7)通槽连接的矩形石材面板,石板槽II处产生的最大弯曲应力标准值可按下列公式计算:乌也(6.5.213)C-,)?式中:t面板厚度(三);C槽口宽度(mm);h槽口受力一侧的深度(mm);1 面板的跨度,即支承边的距离(mm);qk垂直于板面的风荷载或地震作用标准值(Nmm2),即Wk或qrk:注:由各种作用产生的弯曲应力标准值,应按本标准第6.4.1条的规定进行组合,组合的应力设计值不应超过石材面板的抗弯强度设计值34背栓连接的石板,其设计应符合下列规定:D背栓连接可选择齐平式图6.5.21或间距式图6.5.22构造连接;除条状板材及小尺寸板块外,每块布材板块上背栓数量不少于4个,背栓螺栓直径不小于6mm;6mn,/(6.5.214)(6.5.215)式中:Ok、GWk、qH111分别为垂直于面板的风荷载、地震作用下产生的最大弯曲应力标准值(Nnm2);分别为垂直于板面的风荷载、地震作用标准值(N/mm2);四角点支承板的长边计算边长(廊),可取两个方向上背栓中心距离的较大值;面板厚度(mm);四角点支承板在均布荷载作用下的最大弯矩系数,可按本规范附录(表采用。注:由各种作用产生的最大弯曲应力标准值,应按本标准第6.4.1条规定进行组合,组合的弯曲应力设计值不应超过石材面板的抗弯强度设计值f.8)在风荷载或垂直于板而方向地震作用下,单个背栓螺栓所受拉力标准值按下列公式计算:F=竺生(6.5.216)式中:F:背栓螺栓所受水平拉力标准值(N);9k垂直于板面的风荷载或地震作用标准值(Nmm2),即W或qr;a、b分别为面板的短边、长边边长(mm);2 每块面板上背栓螺栓数量;应力调整系数,可按表6.5.2采用。9)受拉时单个背栓螺栓承载力设计值R:应通过荷载试验确定,材料强度安全系数取2.53.0,所得设计值不应小于下列经验公式计算值;不满足时,材料强度式中:N立柱釉力设计值(N);M立柱弯矩设计值(N-mm);A,立柱净截面面积(mm2);W在弯矩方向作用的净截面弹性抵抗矩Gnn1);Y截面塑性发展系数,铝型材取1.0,钢型材取1.05;f型材强度设计值fa或f.(Nmm2)。6承受轴压力和弯矩作用的立柱,其在弯矩平面内的稔定性应符合下列公式要求:N1MA7r(l-0.8N/M)'3NE=卷(用于钢构件)1.UNF=掾(用于铝构件)(6.6.22)(6.6.23)(6.6.24)(6.6.25)(6.6.26)式中:NNEM立柱轴压力设计值(N);临界轴压力(N);立柱最大弯矩设计值(N-mm);弯矩作用平面内的轴心受压稔定系数,可按表6.6.2采用;立柱毛截面面积:在弯矩作用方向上较大受压侧的毛戳面抵抗矩(mm);长细比;承受轴压力和弯矩作用的立柱,其长细比N不宜大于150;计算长度(mm),两端简支I=1.,端简支端固结1/250(6.6.28)式中:u挠度(mm);1支承点间的距离(mm)。8立柱应采用螺栓与转接件连接,并再通过转接件与埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于Iomm,连接螺栓应按现行国家标准钢结构设计标准GB50017的有关规定进行承载力计算。立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。6.7蒋墙与主体结构连接设计6. 7.1新建幕墙应优先考虑使用预埋件与主体结构进行连接。7. 7.2连接件与主体结构的锚固强度应大于连接件本身承我力设计值。与连接件直接相连接的主体结构件,其承载力应大于连接件承载力:与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度等级不宜低于(30。8. 7.3连接件应进行承载力计算,受力的螺栓,每处不得少于2个。连接件的螺栓、焊缝强度和局部承压计算,应符合现行国家标准钢结构设计标准;B50017的有关规定。9. 7.4采用螺栓连接的幕墙构件,应采取可靠的防松动和防滑移措施;采用挂接或插接的幕墙构件,应采取可靠的防滑移和防脱离措施;横梁应采取可靠的防扭转措施。10. 7.5当立柱与主体结构间留有较大间距时,可在幕墙与主体结构之间设置过渡钢构架,钢构架与主体结构应可靠连接,幕墙与钢构架也应可靠连接。铝合金立柱与钢构架连接,应计入温度变化时两者变形差异产生的影响。11. 7.6平板预埋件设计应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定。12. .7槽式预埋件设计应符合现行国家标准建筑幕墙用槽式预埋组件GB/T38525、钢结构设计标准GB50017和混凝土7加工制作7.1 -ftJK½7.1.1 加工幕墙构件的设备、机具应满足幕墙构件加工精度的要求,且应按相关规定进行计量检定和校准。7.1.2 单元式幕墙的构件、组件和配件宜在工厂内加工和组装完成:成品或者半成品出厂时,均应附有合格证书。7.1.3预埋件外露面应进行防腐处理。7.2将型材构件7.2.1 铝合金构件的加工应符合下列要求:1铝合金型材截料之前应检查弯曲度、扭拧度、直线度,不应使用超差的铝型材:横梁长度允许偏差为上05mm,立柱长度允许偏差为士1.Omm,端头斜度的允许偏差为一15'(图7.2.11、图7.2.12);图7.2.1-2得角料1.长度;角度2截料端头不应有加工变形,并应去除毛刺:3有装配要求的孔位的允许偏差为士0,5mm;孔距的允许偏差为士0.5mm,孔距累计允许偏差为士1.omm0其他特殊要求的孔位应符合设计要求:4例钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准紧固件制钉用通孔GB152.1的有关规定;5沉头螺钉的沉孔尺寸允许偏差应符合现行国家标准紧固件沉头螺钉用沉孔GB/T152.2的有关规定:6圆柱头、螺栓的沉孔尺寸允许偏差应符合现行国家标准紧固件圆柱头用沉孔GB152.3的有关规定;7螺纹的加工应符合相关规范和设计要求,螺丝孔的加工应符合设计要求。7.2.2 幕墙铝合金构件中糟、豁、禅的加工应符合下列要求:1铝合金构件槽口尺寸(图7.2.2D允许偏差应符合表7.2.21的要求:«7.2.2-1口尺寸允许偏单位,三项目a1.C允许偏差十0.5十0.510.50B7.2.2-1槽口示意图2铝合金构件豁口尺寸(图7.2.22)允许偏差应符合表7.2.22的要求:图7.2.2-2饴口示京图3铝合金构件样头尺寸(图7.2.23)允许偏差应符合表7.2.23的要求。8B7.2.2-3神头示意图5锚筋或锚爪与槽板的垂直度允许偏差为ls30(ls为锚固钢筋或锚爪长度,单位为mm);6碳素钢槽型预埋件应进行防腐处理。7.3.5幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求:1连接件、支承件外观应平整,不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷;2连接件、支承件加工尺寸(图7.3.5)允许偏差应符合表7.3.5的要求。A视图0B7.3.5连接件、支承件尺寸示意图«7.3.5连接件、支承件尺寸允许偏差项目允许偏差项目允许偏差连接件离a十:mm-2rnm边距e十1.omm连接件长】十311rn-2mrn壁厚X计舞值)十1.Omrm孔距心1.I.Omm弯曲角度a12孔宽d十O.Emm7.4金属类面板7.4.1 金属板材加工允许偏差应符合表7.4.1的规定。*7.41金板材加工允许候单位:三n项目允许偏差边长200(±2.020W±2.5对边尺寸边长2000+2.5边长200(十3.0对角线长度长度2000+2.5长度2000十3.0折弯充欧+1.0平面度+2/1000孔的中心距工1.57.4.2 单层铝板加工应符合卜列规定:1单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍:采用开槽折弯时,应控制刻槽深度,保留的铝材厚度不应小于1.Omm,并在开槽部位采取有效的加强措施;2单层铝板加强肋的固定可采用焊栓钉、结构胶粘结,但应确保铝板外衣面不变形、不褪色、固定牢固;加强肋与金属板折边应机械连接或焊接;3单层铝板的固定耳板应符合设计要求,固定耳板与金属板折边应采用机械连接,若金属板无折边,可采用焊接、钾接或螺栓连接在铝板上。耳板应位置准确、调整方便、固定牢固;钾接时宜采用不锈钢抽芯铸钉或实芯铝钟钉;4单层铝板折边的角部应相互连接并有效密封。7. 4.3铝复合板的加工应符合下列规定:1铝复合板的加工应机械刨槽,机械刨槽不应伤及面板:2铝复合板的刨槽折边应采取有效加强措施;3铝复合板的打孔、切口等外露的芯材及角缝,应进行有效密封.7.4.4 蜂窝铝板的加工应符合下列规定:1厚度不大于Imln的面板和底板不宜刨槽;2弯弧蜂窝铝板折边宜根边工艺,若需铳缺,连接强度需满足设计要求;3蜂窝铝板折边与折边交接处宜加强处理:4蜂窝铝板的内板折边和外板折边间隙宜进行有效密封。7.4.5 铝锥芯复合板的加工应符合下列规定:1铝锥芯复合板应采用机械刨槽,机械刨槽不应伤及面板;2在切割铝锥芯复合板内层铝板和芯材时,不得划伤外层铝板的内表面;3打孔、切口等外露的芯材及角缝,应进行有效密封。7.4.6 不锈钢板加工时应符合下列规定:1不锈钢板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的2倍;开槽折弯时,应严格控制刻槽深度并在开槽部位采取加强措施;2不锈钢板加强肋焊栓钉固定时,应使不锈钢板外表面不变形、不变色、固定可靠;3不锈钢板加强肋端部与面板折边相交处应机械连接或焊接。7.5石材类面板7.5.1 石材类面板的加工应符合下列规定:1石材类面板的尺寸偏差应符合现行国家标准天然花岗石建筑板材GB/T1860U天然大理石建筑板材GB/T19766.天然砂岩建筑板材GB/T23452和天然布灰石建筑板材GB/I23453等有关一等品或优等品的有关规定:2镜面石材的光泽度应符合现行国家标准天然花岗石建筑板材GB/T18601和天然大理石建筑板材GB/T19766的有关规定。同一工程中镜面石材光泽度的差异应符合设计要求;3火烧板应按样板检查火烧后的均匀程度,火烧石严禁有暗纹、崩裂现象。7. 5.2石材面板的加工应符合下列规定:1石材面板连接部位应无缺棱、缺角、裂纹等缺陷;2石材面板正面宜采用倒角处理,不宜小于2X45°3石材面板的端面可视时,石材厚度偏差不大于0.5皿。7.5.3石材面板的开槽打孔应符合下列规定:1石材面板开槽、打孔后不得有损坏或崩裂现象,应进行孔壁、槽口的清洁处理,槽口应打磨成45倒角;2应采用机械开槽,开槽锯片的宜径不宜大于35Onlin,宜采用水平推进方式开槽;3槽口长度方向的中位线与石材面板正面的偏差不宜大于Inim;4石材面板槽口其它项目加工的允许偏差应符合表7.5.3的要求。«7.5.3石材面板开槽加工允许偏,单位:mj一特口类型项H短柏通槽槽口深度±1.5-1.1.8槽口有效长度±2.0杷口宽度10.510.5相邻槽口中心距±2.07.5.4背栓连接式石材面板的加工,应符合下列规定:1'背栓孔直径允许偏差士0.4mm.长度允许偏差±1.0mm.直线度公差为Imm;2背栓孔宜采用专用钻孔机械成孔及专用测孔器检查,背栓孔允许偏差应符合表7.5.4要求。8安装施工8.1 一8. 1.1幕墙施工单位应编制专项施工方案。超过一定规模时,专项施工方案必须经过专家论证。8.1. 2幕增施工过程中应及时建立技术资料档案。8.1. 3幕墙工程的施工测量应符合下列要求:1幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,及时调整、分配、消化测量偏差;2应定期对幕墙的安装定位基准进行校核;3高层建筑幕墙的测量,应在风力不大于4级时进行。8.1.4 幕墙安装过程中,应及时对半成品、成品进行保护;在构件存放、搬运、吊装时应轻拿轻放,不得碰撞、损坏和污染构件。8.1.5 幕墙焊接作业,应对受影响的幕墙构件采取有效的保护措施;施焊后应对受到焊接影响的部位进行表面防腐处理。8.1.6 幕墙面板的清洗液,应对环境无污染,且不腐蚀幕墙材料。8.2安装施工准备8 .2.1安装施工前,幕墙施工单位应会同土建施工单位检查现场作业面情况、运输路线、临时堆放场地、脚手架和起重运输设备,确认是否具备幕墙安装施工条件。9 .2.2材料储存时应依照安装顺序排列,储存架应有足够的承载能力。在室外储存时应采取保护措施。建筑机械使用安全技术规程JGJ33施工现场临时用电安全技术规范JGJ46建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133混凝土结构后锚固技术规程JGJ145玻璃幕墙工程质量检验标准JGMI'139建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条JG/T174建筑用隔热铝合金型材JGrn75建筑外墙用铝蜂窝复合板G/T334建筑用钢质拉杆构件J"T389干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC:887建筑装饰用不燃级金属复合板JC/T2561不锈钢热轧钢带YB/T5090高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程.JB/T11699公共建筑节能(绿色建筑)设计标准DBJ50052居住建筑节能65%(绿色建筑)设计标准DBJ50071居住建筑节能50%设计标准DBJ50102民用建筑外门窗应用技术标准DBJ50/T06578798081828384858687888990919293949596玻璃幕墙维护管理标准DBJ50/T3071总则972术语和符号981.1 术语983 基本规定994 材料I(X)4.1 一般规定I(X)4.2 铝合金1004.3 钢材IOl4.4 金属板材IOl4.5 石材1014.7 粘结、密封材料1024.8 连接件1025 建筑设计1045.1 一般规定1045.2 构造设计1045.3 防火设计1055.4 防雷设计1055.5 安全规定1066结构设计1076.1 /般规定1076.2 材料力学性能1076.3 荷载和地震作用1076.4 作用组合1086.5 面板设计1081.0.2本标准对金属幕墙的使用不设限制:出于安全考虑,石材幕墙适用于高度不大于100m、设防烈度不大于7度的地区。对于建筑高度大于200m、体型第柴、风荷载环境特殊等类型的建筑宜进行风洞试验确定风荷载。超过本标准适用范围的石材幕墙应进行专项论证。3基本规定3.0.1改建幕墙的主体结构应由第三方专业检测机构(宜选用建筑幕墙工程检测类)对主体结构进行幕墙改建可行性检测鉴定。3.0.3根据现行国家标准建筑结构可靠性设计统一标准GB500682018第3.2.1条和3.3.3条:藉端属于易于替换的结构构件,结构的安全等级为一.级。有特殊要求的幕墙,可根据实际情况提高或降低其安全等级。幕墙工程超过设计工作年限25年需继续使用的,安全维护责任人应当委托具有相应专业资质的单位对幕墙进行安全性鉴定并且宜每年检查一次。当采用A450的M6背栓安装过程时,石材偏心产生的扭力稍微过大,容易造成背栓扭断破坏,因此背栓抗拉强度不应低于700Mpao5建筑设计5.1 一般规定5.1.1 幕墙设计应满足维修和清洗的需耍。石材是有微孔的材料,有时甚至是毛面,空气中的灰尘及油污会落到表面上,需要清洗,天长日久也会出现表面风化,需要更换。因此幕墙应具备更换、维修和清洗的条件。建筑物清洗维护质量要求GB/T25030第5.5.3条规定:对新建建筑,在高度超过40m时,应优先设置擦窗机。高度超过40m的大型玻璃幕墙,定期清洁与维护工作难以借助消防升降梯或其他设施。在幕墙设计阶段,应确定外墙清洗方式及设备类型,设计幕墙骨架时,要考虑设备的固定与连接构造,保障使用安全。5.2 构造设计5.2.1 幕墙设计需要考虑幕墙的形态、构图、色彩、细部构造,还要根据建筑的使用功能、造价、环境、能耗、施工技术条件进行选型设计,保证幕墙与主体结构间的连接构造应有足够强度、刚度和变位能力。5.2.2 2.3主体结构在伸缩、沉降等变形缝两侧会发生较大的相对位移,幕墙支承结构跨越变形缝时容易破坏。因此,主体结构的变形缝两侧应设置独立的幕墙支承结构。5.2.6 幕墙胶缝的宽度是保证密封胶能承受较大变形的重要因素之一。胶缝过窄,主体结构变形较大时,密封胶可能被拉裂,因此,需要预留足够宽度的密封胶封。由于金属幕墙受温度变化影I(M响较大,为保证金属幕墙的质量和密封性能,金属幕墙密封胶的厚度可由设计确定。5.2.7 屋面压顶包括女儿墙压顶、室外挑板压顶、屋面收口压顶等。5.2.9不同金属相互接触处容易产生双金属腐蚀。因此,要求设置绝缘垫片或采取其他措施,防止电化学腐蚀。在正常使用条件下,不锈钢材料不易发生双金属腐蚀,一般可不要求设置绝缘垫片。幕墙底部应有防止埋件、转接件、钢龙骨等发生电化学腐蚀的构造措施。钢龙骨端头应封堵,避免管腔内腐蚀的发生。5.3防火设计5.3.3建筑幕墙作为建筑的外围护结构,是建筑整体的一部分,应与所使用建筑的整体防火要求相适应。防火封堵是目前建筑设计中应用比较广泛的防火、隔烟方法,是通过在缝隙间侦塞不燃或难燃材料或由此形成的系统,以达到防止火焰和高温烟气、有毒气体在建筑内部扩散的目的。防火、防烟封堵设置部位和构造,应能有效地分隔出相对独立的局部空间。幕墙防火封堵材料采用难燃材料时,应保证其在火焰或高温作用下能发生膨胀变形,并具有一定的耐火性能。5.3.7幕墙防火封堵的承托板或支承构架应与主体结构牢固连接,不应支承在幕墙框构架上。当发生火灾时,型材融化。为了延缓火灾要延,幕墙的防火封堵构造应与主体结构牢固连接。5.4防曾设计5.4.2幕墙是附属于主体建筑的围护结构,幕墙的金属框架一般不单独作防雷接地,而是利用主体结构的防雷体系,与建筑本6结构设计6.1 一般规定6.1.1 有水平投影的幕墙应考虑雪荷我、活荷载和积灰荷载。大跨度空间结构和预应力结构应考虑温度作用。复杂的幕蜡结构体系对施工阶段的安全应作验算。必要时,尚应考虑施工荷载。6.1.6 条文中挠度是指在单个荷载或组合荷载作用标准值下引起的挠度。6.1.8 当面板偏离支承结构形心时,面板的重力偏心作用会使支承结构产生扭转变形。当采用自重较大的面板(如石材)和(或)偏心距较大时,需要考虑其不利影响,必要时应进行支承结构的抗扭承载力验算。具体的计算和设计方法,可参照材料力学及有关规范的规定。6.2 材料力学性能6. 2.7铝蜂窝板的抗拉强度设计值可根据其强度试脸平均值除以系数1.428采用。6.3 荷载和地震作用6.3.4表6,3.4水平地震影响系数最大值按照现行国家标准建筑与市政工程抗震通用规范GB55002中多遇地赛的相关规定进行取值。6.4 作用组合6.4.2表6.4.2中的地震作用分项系数按照现行国家标准建筑与市政工程抗震通用规范GB55002的相关规定进行了更新。6.5 面板设计1 .5.1金属板的周边、折边或肋的扭转刚度比较薄弱,在荷载作用下金属板在其位置均可以产生转动,可以作为简支边计算;般荷载作用是均匀分布的,中肋两侧的板区格同时受力,跨度相等或接近时,基本上不发生明显的板面转动,可作为固定边计算。采用非线性有限元方法计算带肋面板时,边肋的约束条件可以设定为垂直于面板方向的线位移等于零。弹性薄板理论计算公式的假设条件,板的变形为小挠度,板只承受弯曲作用,只产生弯曲应力而面内薄膜应力忽略不计。因此,弹性薄板理论只适用于计算挠度不大于板厚(即d】t)的条件。当面板的挠度大于板厚时,采用薄板理论计算公式将会产生显著的误差,随着挠度和板厚之比的加大,计算应力和挠度会偏大到工程不可接受的程度,失去r计算的意义,不仅会使材料用量大大增多,而且规定的应力和挠度控制条件也失去意义。为此,在对于金属面板计算时,是在现有小挠度条件的应力和挠度计算结果考虑了适当的折减系数。由于铝蜂窝板内外板厚度均较薄,耳板为重要传力构件,因此铝蜂窝板的耳板连接也应进行强度计算,确保其连接安全可靠。6 .5.2大理石、石灰石、洞石、砂岩等面板设计参考本标准和国家现行有关标准的规定执行。石材组装应采用背栓及金属连接件,不应采用蝶型、斜挑、销钉、插板类型挂件连接。T型挂件不应大且插入足够深度时,才能认为是连续的,否则应按较接考虑。6.7幕墙与主体结构连接设计1.1.1 7.2幕墙的连接与锚固必须可靠,其承载力应通过计算或实际试验予以确认,并要留有余地,防止偶然因索产生突然破坏。连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力,任何情况下不允许发生锚固破坏。1.1.2 7.3为防止偶然因素的影响而使连接破坏,幕墙与主体结构的每一连接处,受力螺栓不应少于2个。6.7.4 幕墙构件之间的连接应能可靠地传递风荷载、地震和自身重力荷载作用。采用螺栓连接、挂件连接、背栓连接、背槽连接、背卡连接时,除承载力和变形脸算外,尚应采取必要的措施,预防在连接部位松动、滑脱等。由于面板的重力荷载传递到横梁后,会使横梁偏心受力,对横梁产生扭矩,因此,幕墙应设置有防止横梁扭转的措施。6.7.6 幕墙构件与混凝十.结构的连接,正常情况卜.应通过预埋件实现,预埋件的锚固钢筋及锚爪是锚固作用的主要来源,混凝上对锚固钢筋和钢爪的粘结力是决定性的。因此预埋件必须在混凝土浇筑前埋入,施工时混凝土必须密实振捣。目前实际工程中,往往由于未采取有效措施来固定预埋件,混凝土浇注时使预埋件偏离设计位置,影响与立柱的准确连接,甚至无法使用。因此,幕墙预埋件的设计和施工应引起足够的重视。6.7.9 土建施工漏设预埋件、预埋件偏位、设计变更、旧建筑幕墙改造时,往往需使用后锚固螺栓连接。采用后加锚栓(机械锚栓或化学锚栓)连接时,应采取多种措施,保证连结的可靠性。幕墙用锚栓一般适用现行行业标准混凝土结构后锚固技术规程JGJ145中非结构构件连接的规定。重要工程适用现行行业标准混凝上结构后锚固技术规程JGJ145中结构构件连接的IlO规定。化学锚栓的粘结锚固剂对热影响比较敏感,焊接时应采取措施防止化学锚栓受热失效,并应进行焊接后承载力实验.化学锚栓倒置安装时,锚固胶、药剂易流出锚孔导致锚固性能差,因此倒置安装的锚栓不宜采用化学锚栓。7加工制作7.1 TwK定7.1.1 加工设备、计量器具的精度,直接决定琴墙构件的精度。设备、计量器具应按要求定期检验和计量认证。7.2 将型材构件7.2.1 2.1铝型材的加工精度是影响幕墙质量的关键问题。由于运输、搬运等原因,幕墙铝合金构件在截料前应当检查其弯曲度、扭拧度是否符合设计要求,超偏的铝型材不能使用。7.2.2 槽口长度和宽度只允许正偏差、不允许负偏差,以防止出现装配受阻现象:槽