2024年压力容器安全管理制度.docx

2024年压力容器安全管理制度压力容器安全管理制度1一、压力容器安全管理各级主要责任人员的职责（一）主管设备负责人（或主要技术负责人）的职责1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。2、全面负责本企业压力容器使用管理工作，建立起本企业压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。3、组织建立适合本企业特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。4、组织制定并审批本企业关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定,并经常督促检查其执行情况。5、审批本企业压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案,淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。6、经常深入使用现场，查看压力容器使用工况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。7、协调企业内部各生产与使用管理部门之问的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。8、组织压力容器事故调直分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。（二）压力容器管理机构负责人的职责1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。3、审核本企业有关压力容器的统计报表。4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。5、主动协助教育、劳资部门抓略作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。f6、根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。7、定期或不定期组织检查本企业压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。8、组织或参加压力容器安装质量验收及试车工作。9、负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时涮校，保证其灵敏可靠。10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。11、织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。（三）压力容器专职（或兼职）管理人员的职责1、在管理机构负责人的领导和业务指导下,具体负责企业压力容器使用管理工作。2、工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检直，安装质量验收及试车等工作。4、参与编制本企业压力容器使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。7、及时做好压力容器使用登记变更工作。8、协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。9、参加压力容器事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。10、协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。I1.完成其他有关设备管理工作中本部门负责人交办的任务。（四）压力容器操作人员的职责1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。2、认真执行容器工作规程和岗位操作规程。3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。4、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。5、按时定点、定线巡回检查。6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。7、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。8、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。二、压力容器操作人员教育培训制度1、结合本企业特点,落实压力容器操作人员教育培训的管理部门和管理职责。2、按照本企业的特点，明确教育培训对象。3、制定教育培训的长远目标规划，安排日常的技术培训教育计划并采取措施组织实施。4、建谑作人员技术档案。5、明确压力容器操作人员必须持证山岗，无证不得立上岗的规定。6、定期或不定期组织进行操作人员的技术练兵、操作表演或竞赛，促进提高操作人员的技术素质、操作水平和排除故障、处理事故的能力。7、认真推广、学习新技术、新操作法。8、组织对操作人员进行压力容器维护保养专业知识的教育，积极推行群众性管理活动。三、压力容器维护保养制度1.压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主"和"日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。3、准备必备的维护保养工具和简单器材。4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。5、开展“完好设备"及"无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。7、认真执行巡回检查，孕时填写操作记录，严格执行交接班制度。8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时反映。10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。四、压力容器安全检直制度（一）压力容器的使用单位应根据使用容器的数量，安全状况确定安全检直形式、要求.及时了解,掌握压力容器的安全使用情况,发现和消除不安全因素,查处事故隐患,做到防患于未然。（二）全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。（三）安全检查的内容：有查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。（四）定期检查的重点1、规章制度执行情况；2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；4、操作人员的持证上岗情况；5、容器定期检验和修理、改造执行情况；6、监控使用容器的雌措施落实情况；7、对查出问题或事故隐患的处理情况；8、其他需要临时增加的检查项目。（五）日常巡回检查的重点1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；2、安全附件、装置是否灵敏动作；3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；4、容器的防腐层、保温层及铭牌是否完好；5、接菅、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；6、有无过量充装或液位失控现象；7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；8、针对容器特点，确定的其他检查情况。五、压力容器安全附件管理与校验制度1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。7、新购置的安全附件投用前应进行校准。8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。六、压力容器检验管理制度1、制词检验计划，落实检验单位，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。2、认真做好检验前的各项准备工作（详见压力容器定期检验规则有关内容）。3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。5、检查安全附件的调校情况。6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。7、根据本单位具体情况，编制年度检验计划，做到所使用的每台容器不漏查，重点都位不少查，绘制年度检查记录表式，确定检查项目与内容。8、按时组织实施年度检查（在投检查），认真填写检查记录，并整理归档。9、针对检验或年度检查中出现的不安全因素,提出处理意见，检查处理情况。10、本单位其他需要明确的内容。七、压力容器事故报告与处理制度压力容器一旦发生爆炸或因设备损坏（指压力容器承压部件）造成停产或人身伤亡事故，使用单位应立即快速将事故概况报告其主管部门和当地特种设备安全监督管理部门。1、使用单位除防止事故扩大或因抢救人员而采取必要的措施外，必须保护事故现场。2、一般事故应由使用单位主管领导组织成立事故调查组，分析原因，采取改进措施，落实改进内容。3、重大事故必须按照国家规定，由有关职能部门组成调查组，予以调查，形成事故调杳报告。4、发生重大事故的单位须待事故调杳结束后，填写锅炉压力容器事故报告书并附相应现场照片报当地特种设备安全临督管理部门和企业主管部门。5、事故处理要按照事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的原则予以处理。6、事故处理后要视情况及时研究恢复生产的方案，把事故的损失减少到最低限度。九、压力容器技术档案管理制度设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。（一）压力容器的原始技术资料容器设计资料：设计总图；主要受压零部件图；设计或使用说明书等；容器制造安装资料:产品制造竣工图纸；产品合格证和质量证明书；产品监督检验证书；安装验收资料。（二）安全装置技术资料1、安全装置技术说明书2、安全装置检验或更换记录资料（三）容器使用情况记录资料1、容器运行情况记录2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。（四）压力容器使用登记资料1、压力容器注册登记表2、压力容器使用证压力容器安全管理制度21、目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件菅理程序2、范围：压力容器使用单位3、责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位4、程序：4.1 总则4.1.1 严格贯彻执行压力容器安全技术监察规程（以下简称容器规程）和压力容器使用管理规则，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。4.1.2 本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。4.1.3 本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理：4.13.1 最高工作压力Pw0.1MPa;（不包括液体静压力，下同）4.13.2 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）0.15m,且容积（V）0.025m3;4.13.3 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点（在一个大气压下的沸点）的液体。4.13.4 力容器的分类，按压力容器安全技术监察规程执行。4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造421.l.压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。压力容器的设计总图上,应有审杳批准的字样。4212设计单位应严格执行容器规程和压力容器安全技术监察暂行规程的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。421.3. 制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。421.4. 制造压力容器,应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。4215压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。4216制造压力容器，必须严格执行容器规程,国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。421.7. 压力容器的施工安装，必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。421.8. 安装压力容器时，必须严格按照图纸施工，并应符合国家有关技术规范。4.2.2使用与管理4.221.从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。4.2.22下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理报装手续：1、第三类压力容器。2、容积大于等于IOm3的压力容器。3、蒸球。4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。5、液化石油气储存容器。6、医用氧舱。4.223.使用压力容器单位的安全管理工作主要包括：1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。2、制定压力容器的安全管理规章制度。3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。6、编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。10、压力容器使用登记及技术资料的管理。422.4. 工程部必须建立压力容器技术档案并统一保管，技术档案内容按容器规程第117条执行。4225压力容器在投入使用前，应按压力容器使用登记管理规则要求办理登记手续。422.5. 压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求，其内容至少应包括：1、压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或副氐工作温度）.2、压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。422.6. 压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。422.8. 压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的'报告程序，及时向有关部门报告。1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。3、安全附件失效。4、接菅、紧固件损坏，难以保证安全运行。5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。6、过量充装。7、压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。8、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。9、其他异常情况。4.2.3修理改造423.1. 从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单彳源供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。423.1.1. 压力容器的重大修理题主要受压元件的更换、矫形、挖补，和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。423.12压力容器经修理或改造后，必须保证其结构和强度满足安全使用要求。4232压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位必须按在用压力容器检验规程的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。423.3.采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时，一般应采用挖补或更换，不应采用贴补或补焊方法，且应符合以下要求：423.3.1压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求，应参照相应制造技术规范,制订施工方案及适合于使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。4.2.33.2缺陷清除后,一般均应进行表面无损检测，确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后，应再做无损检测，确认修补部位符合质量要求。423.3.3母材焊补的修补部位，必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。423.3.4有热处理要求的，应在焊补后重新进行热处理。4.2.33.5主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器，还应进行耐压试验。4234改变移动式压力容器的使用条件（介质、温度、压力、用途等）时，由使用单位提出申请，经省级或国家安全监察机构同意后，由具有资格的制造单位更换安全附件，重新涂漆和标志经具有资格的检验单位进行内为陪许佥验并出具检验报告后,由使用单位重新办理使用证。4.3检验4.3.1 容器的定期检验分为外部检验，内外检查和内压试验三种。检验间隔为：4.3.1.1. 外部检验:每年至少进行一次；4.3.12内外检验：安全状况等级为1、2级，每六年至少一次，安全状况为3级,每三年至少一次。4.3.1.3.耐压试验：对固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验，移动式压力容器,每六年至少进行一次耐压试验。4.3.2内外部检验级、耐压试验及低温（绝热）压力容器具体检验要求执行容器规程133-139条规定。4.4安全附件4.4.1 安全阀爆破片的制造单位必须持有国家劳动部发给的制造许可证，才能进行制造。使用单位不得自行制造。4.4.2 安全阀的使用管理按本厂安全阀管理安全管理办法执行。4.4.3 容器上装有爆破片时，爆破压力不得超过容器的设计压力，并能保证使容器内的压力迅速泄放。4.4.4 有毒、易爆介质容器的爆破片排口应设放空导管，并引至安全地点或妥善处理。4.4.5 爆破片应每年更换一次，超压未爆破的爆破片，应立即更换。4.4.6 爆破片的爆破压力复验时（在工作条件下试验）应有设备主管和安全技术人员在场。4.4.7 压力表的装设、应符合国家计量部门的规定，压力表至少每年校验一次，新购进的压力表应经校验后才能使用。经检验后的压力表应有合格证铅封。4.4.8 压力表必须经计量部门批准的单位和人员进行检验。4.4.9 低压容器的压力表精度不低于2.5级，中压以上容器应不低于1.5级。4.4.10 压力表盘直径不得小于100毫米,表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5-3倍，最好取2倍。装设压力表的位置,应便于操作人员观察，且避免受高温，冻结及震动的影响。4.4.11 压力表与容器之间应装三通旋塞式形阀，以便拆下校对或更换压力表，盛装蒸汽的容器压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温及强腐蚀介质的容器与压力表之间，应有隔离缓冲装置。4.4.12 工作介质为气液两相共存的容器，应装设液面计或液面指示器。4.4.13 盛装易燃、剧毒、有毒介质的液化气体的容器，必须采用板式玻璃液面计式自动液面指示器。4.4.14 液面计或液面指示器上应有防止液面计泄漏的装置和保护罩。4.4.15 液面计的汽、液相连管上应装设有切断阀，还应有排污阀，以便清洗和更换。压力容器安全管理制度3-压力容器管理人员的职责1、机械电力处职责(1)负责监督和协调压力容器的管理工作并应配备专业的管理人员。(2)负责组织贯彻国家质量技术监督部门有关压力容器的规程、规定及文件。(3)负责压力容器注册登记和使用证的取证工作。(4)负责压力容器的检验计划执行情况。(5)负责审定压力容器的修理及改造方案,审核验收方案、参加验收工作。(6)会同有关部门组织压力容器专业管理的技术培训工作。负责组织编制、审核、汇总和上报压力容器的年度检验计划年报。(8)参加压力容器事故的调查及上报工作,并对预防事故措施的执行情况进行检查。(9)检查分厂对压力容器的使用维护和安全装置的校验工作。2、分厂职责Q)分厂厂长对本分厂的压力容器安全使用负全面责任,应负责组织编制压力容器的检验计划用三执彳诵况。(2)各分厂负责本单位的压力容器的技术档案建立、健全与管理工作；(3)负责编制和上报压力容器的检验方案和检验计划。(4)负责填报压力容器年变更情况及申请新用压力容器使用证工作。(5)参与压力容器的安装、检修、检验后的竣工验收工作,并按规定登记上报和保管有关资料。(6)负责压力容器操作人员的学习和辅导工作。(7)做好安全装置的定期检验和管理工作(8)参与压力容器事故调查分析和负责预防措施的贯彻。(9)负责贯彻上级有关压力容器万面的决定和工作安排。(10)负责编制压力容器一般修理、改造及更新万案。二、操作人员岗位责任制1、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。2、操作人员必须熟悉本岗位压力容器的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到四懂三会',即“置原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。三、压力容器安全操作规程1.压力容器操作工必须持'证'万可独立操作。操作人虽戍熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺潮呈、工艺参数、可能发生的事故和日采取的防范措施、处理方法。2设备运行启动前应巡视,检查设备状况有否异常;安全附件、装置是否符合要求,管道接头、阀门有否泄漏,并查看运行参数要求,操作工艺指标及最高工作压力,最高或最低工作温度的规定,做到心中有数当符合安全条件时。力可启动设备,便容器投入运行。3容器及设备的开,停车必须严格执行岗位安全技术操作规程应分段分级缓慢升、降压力,也不得急剧升温或降温。工作申应严格控制工艺条件,观察监测仪表或装置附件,严防容器超温、超压运行。对于升压有壁温要求的容器,不得在壁温低于规定温度下升压。对液化气体容器,每次空罐充装时,必须严格控制物料充装速度,严防壁温过低发生脆断,严格控制充装量,防止满液或超装产生爆炸事故。对于易燃、易爆,有毒害的介质,应防止泄露、错装,保持场所通风良好及防火措施有效。4对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器,在操作或停车充氮期间,均应定时检杳壁温,如有疑问,应进行复查。每次投入反应的物料,应称量准确,且物料规格应符合工艺要求。5工作中,应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠,每班应按有关规定检查,试验。有关巡视,检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。6发生下列情况之一者,操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行,并立即报告有关领导和部门：(1)容器工作压力,工作温度或壁温超过许用值,采取各种措施仍不能使之正常时；(2)容器主要承压元件发生裂纹、赋包、变形、泄漏,不能延长至下一个检修周期处理时；安全附件或主要附件失效接管端断裂紧固件损坏难以保证安全运行时;(4)发生火灾或其它意外事故己直接威胁容器正常运行时。7压力容器紧急停用后,再次开车,须经主管领导及技术总负责人批准,不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。从压力容器运行或进行耐压试验时,严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。容器运行或耐压试验需要调试,检查时,人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。9进入容器内部应做好以下工作：吩切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道并应有明显的隔断标记,禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁才圭警示牌；(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测,取样分析合格；锄将容器人、手孔全部打开,通风放散达到要求。10对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时,操作者应进行排放,清洗干净和置换。四、巡线检查制度设备技术管理人员和操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：各项工作指标参数、运行情况、系统平衡情况；容器封头、法兰、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏；3保温层、防腐层和保护层是否完好；容器本体及其管道振动情况；容器基础是否完好、地脚螺栓是否松动、锈蚀;容器是否存在倾斜等异常现象；阀门等操作机构润滑是否良好；安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；是否存在其它缺陷。五、压力容器的定期检验制度压力容器的定期检验,分为外部检验与内外部检验和水压试验，1外部检验是在运行条件下或停车时对在用压力容器进行的检验,使用单位根掘具体情况制定检验计划和方案,外部检验每年至少检验一次。2外部检验工作由使用单位进行,使用单位也可将检验工作委托给具有容器检验资格的单位。外部检验的检验人员资格须经质能术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划,安封林佥验工作。3外部检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检查。检查项目按照容检规的要求。4安全附件检验按规程相关要求进行。5外部检验发现容器存在异常情况和问题时,使用单位应认真分析原因,及时采取整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。6内外部检验是按一定的检验周期在在用压力容器停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为I级和2级的在用压力容器检验周期一般不超过6午;安全状况等级3级的,检验周期-般不超过3年,容器检验周期可根据容规适当延长或缩短。7在用压力容器内外部检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位（取得在用压力容器自检资格的使用单位可以检验本单位自有的.在用压力容器,下同）进行。从事在用压力容器内外部检验的检验人员应按锅炉压力容器压力菅道及特种设备检验人员资格考核规则的要求考核合格,取得相应的检验资格证书°8检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作,严格遵守使用单位的安全生产制度。9各分厂负责制定本单位的在用压力容器内外部检验计划用艮机电处,安排内外部检验工作,做好内外部检验工作的现场准备工作,确保所提供检验的压力容器处于适宜的待检验状态限供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作（如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等）,并协助检验单位进行内外部检验工作。10规定的内外部检验项目是基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容,并进行检验工作。11固定压力容器的水压试验为每两个内外部检验周期内进行1次移动压力容器一般为每6年进行i次。六、压力容器管理操作人员培训考核制度1从事压力容器管理和操作的人员应经过枣庄市质量技术监督局的培训考核合格发证后上区Io2操作工应经常参加生产调度处组织培训的压力容器操作法,并经考核合格后持证上岗。3参加总厂组织的有关技术、操作人员的安全技术教育和t训学习。4从事压力容器管理和操作的人员应熟悉压力容器安全技术监察规程等相关标准规程中的内容和知识。七、压力容器的技术档案管理制度压力容器的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力容器的重要依据。符合压力容器安全技术监察规程管辖范围内的所有压力容器,都必须建立技术档案。并且要求建立一台一档,容器的技术档案包括；1汪力容器的使用登记证;2原始设计、制造资料(包括压力容器的设计计算书、竣工图纸、质量证明书,监检证明书,；3三类容器安装质量证明书及监督检验报吉；4使用资料(1)压力容器的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等)；(2)压力容器的定期检验报昔；(3)压力容器变更记录(包括修理和改造方案等记录)；(4)压力容器安全附件校验、修理和更换记录；(5)压力容器事故记录和事故分析报告；(6)其它技术资料和记录。八、压力容器事故处理制度1对盛装可燃、易爆或有毒介质的压力容器应制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练。2对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报吉主管部门和安全监察部门。3发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报吉主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检躺佥检疫总局。4事故报吉应当包括以下内容：们事故发生单位名称、联系人、联系电话；(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分)；(3)事故设备名称；(4)事故类别以及事故概况;(5)人员伤亡、经济损失。5事故发生部门及有关人员,必须实事求是地向事故调直组提供有关设备及事故的情况,如实回答事故调查组的询问,并对所提供情况的真实性负责。6按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力容器事故,并协助做好事故调查和善后处理工作;认真总结经验教训,做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过,以防止事故的再次发生。压力容器安全管理制度41、目的作用压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和公司财产安全，促进经济发展,特制定本制度。2、管理职责压力容器和压力管道在公司内部的安全管理部门为机模部，机模部部长(或设备主管)为压力容器和压力管道安全管理员。3、设备前期管理(1)压力容器和压力管道的安装、改造、维修，必须由依照特种设备安全监察条例取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条I牛和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。(2)压力容器出厂时,应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。(3)特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。(4)压力容器和压力管道，必须经重庆市特种设备安全监督管理部门(重庆市质量技术监督局特种设备检测中心)，按照安全技术规范的要求进行监督检验，检验合格并颁发安全生产许可证后，方可使用。(5)公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向重庆市特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。4、设备安全使用(1)压力容器和压力管道的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员)，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。(2)特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。(3)压力容器和压力管道应进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月进行一次自行检查，并作出记录。在对在用压力容器和压力管道进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。公司应当对在用压力容器和压力管道的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。5、事故处理(1)压力容器和压力管道制定有事故应急措施和救援预案，并严格遵守执行。(2)压力容器和压力管道出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。(3)压力容器和压力管道发生事故时，公司按照应急措施和救援预案迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向高新区质朝术监督分局特种设备科报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。6、报废管理压力容器和压力管道存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督菅理部门办理注销。压力容器安全管理制度51 .目的为保证压力容器的安全使用