GB_T 26080-2024 塔机用冷弯矩形管.docx

ICS77.140.70CCSH44OB中华人民共和国家标准GB/T260802024代替GB/T260802010塔机用冷弯矩形管Coldroll-formingrectanglesteeltubefortowercranes2024-04-25发布2024-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T260802010塔机用冷弯矩形管，与GB/T260802010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了分类及代号（见第4章，2010年版的第3章）；b）增加了规格（见表1）;c）更改了外形尺寸及允许偏差（见6.2,2010年版的5.2）;d）更改了焊缝质量要求（见7.5,2010年版的6.5）;e）更改了焊缝压扁试验的钢管焊缝面范围和试样尺寸,（见附录A,2010年版的附录A）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本文件起草单位：武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司、山西鼎荣冷弯型钢有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、唐山友发新型建筑器材有限公司、冶金工业信息标准研究院、湖北江汉建筑工程机械有限公司.本文件主要起草人：阮建刚、宋宇光、朱少文、严立新、王玉婕、范铁争、文朝辉、刘宝石、朱成松、牛赞、齐江华、赵福亮、柳拮、徐昊驰、邓勇。本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。塔机用冷鸾矩形管1范围本文件规定了塔机用冷弯矩形管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于可冷加工变形的热轧钢带或钢板在连续辐式冷弯成型、高频焊接工艺方法生产的用于塔式起重机构件的冷弯空心矩形管（以下简称“钢管”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T700碳素结构钢GB/T7092019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4171耐候结构钢GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T67252017冷弯型钢通用技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法JB/T92182015无损检测渗透检测方法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类及代号钢管按产品的横截面形状分为：a）钢管的四个角均是圆弧角的冷弯矩形管，包含正方形钢管和长方形钢管，正方形钢管代号为：F;长方形钢管代号为：J;b）钢管的一个角为尖角其他三个角为圆弧角的冷弯矩形管，包含正方形尖角钢管和长方形尖角钢管，正方形尖角钢管代号为：JF;长方形尖角钢管代号为：JJ。5订货内容按本文件订货的合同至少包括下列内容:a）本文件编号；b）产品名称、规格（含代号）；c）钢材牌号：d）交货重量；e）订货长度：f）其他特殊要求。6尺寸、外形、直及允许偏差6.1锻面尺寸及截面特性6.1.1正方形钢管和长方形钢管截面形状及尺寸标注如图1所示。标引符号说明:A、UB边长；,1.2对角线长度;圆弧角角度；-外圆弧半径；焊缝。图1正方形、长方形钢管横截面图6.1.2常用正方形钢管截面尺寸及截面特性见表1。经供需双方协议，并在合同中注明，可供应表1所列尺寸以外的钢管。表1正方形钢管横截面尺寸、理论重及截面特性规格边长(B)mm壁厚(t)min理论重量(M)kg/m截面面枳（八）cm2惯性矩(1.=Iy)cm惯性半径(r,=ry)cm截面模数(w,=wy)cm3扭转常数I,cm,C,cm3F50×50×4.0504.05.456.9523.741.859.5040.4214.43F50×50×5.05.06.568.3627.041.8010.8247.4616.56F60×60×4.0604.06.718.5543.552.2614.5272.6421.97F60×60×5.05.08.1310.3650.492.2116.8386.4225.61F70×70×4,C704.07.9710.1572.122.6720.61118.5231.11F70×70×5.05.09.7012.3684.632.6224.18142.2136.65F80×80×4.0804.09.2211.75111.043.0727.76180.4441.84F80×80×5.05.011.2714.36131.443.0332.86217.8349.68F80×80×8.08.016.7921.39177.202.8844.30311.0167.83F86×86×8.0868.018.3023.31227.473.1252.90395.1180.78F90×90×8.0908.019.3124.59265.783.2959.06458.7690.05F98×98×8.0988.021.3127.15354.793.6172.41605.66110.11F98×98×10.010.025.6132.63403.243.5282.29709.92126.12FlOOX100X10.0100H).026.2433.42432.603.6086.52759.31132.49F106X106X8.01068.023.3229.71461.703.9487.11780.73132.21F108×108X8.01088.023.8330.35491.424.0291.00829.19138.05F108X108X10.010.028.7536.62564.273.92104.49979.47159.53F118X118X10.011810.031.8940.62763.224.33129.361309.11196.94F120×120X10.012010.032.5241.42807.914.42134.651382.78204.90F120×120X12.012012.037.7848.13897.054.32149.511574.51228.94F135X135X10.013510.037.2347.421199.765.03177.742024.40269.64F135X135X12.012.043.4355.331345.494.93199.332322.46303.95F180X180X12.518012.562.5879.733629.436.75403.276080.24610.89注：上述参数是根据外圆弧R=2X壁厚(t)理论计算得到。6.1.3正方形尖角钢管、长方形尖角钢管截面形状及尺寸标注如图2所示。a)正方形尖角钢管标引符号说明：A、B边长；圆弧角角度；B尖角角度；1壁厚：R一外圆弧半径；h焊缝。图2正方形、长方形尖角钢管横鼓面图6.1.4常用正方形尖角钢管截而尺寸及截面特性见表2。经供需双方协议，并在合同中注明，可供应表2所列尺寸以外的钢管。表2正方形尖角钢If横截面尺寸、理论直量及被面特性规格边长(B)(TnI壁厚(t)Iran理论重量(M)kg/m截面面积（八）cm2惯性矩(I=Iy)Cml惯性半径(rz=ry)On截面模数(w,=wy)Cm3JF66×66×6.0666.010.6313.4178.662.4123.01JF75×75×5.0755.010.9113.90112.942.8528.97JF76X76X7.0767.014.9018.97149.302.8038.00JF76X76X8.0768.016.6021.18161.002.7540.70JF80×80×6.0806.013.7017.44157.703.0038.40JF86×86×6.0866.014.8718.95200.613.2544.86JF86×86×8.0868.018.9024.10239.303.1553.50JF86×86×9.0869.021.3027.10265.003.1259.30JF98X98X8.0988.022.1027.10374.503.6574.00JF98×98×9.0989.024.6731.42411.003.6181.10JF98×98×10.09810.026.8734.23435.113.5687.88JF106X106X8.01068.024.0030.70485.003.9788.90JF106X106X10.010610.027.9835.64528.013.8597.29JF108X108X10.010810.030.0038.20601.503.97107.40表2正方形尖角钢管横截面尺寸、理论重及鼓面特性(续)规格边长(B)mm壁厚(t)mm理论重量(M)kg/m截面面积（八）cm2惯性矩(I=I2)cm惯性半径(r,=ry)cm截面模数(w,=Wy)cm3JF118×118×10.011810.032.4041.27783.844.36130.88JF120X120X12.012012.039.1249.83954.184.38156.94JF135X135X12.013512.045.5658.001452.005.00208.00注：上述参数是根据外圆弧R=2X壁厚理论计算得到。6.2外形、长度及交货H6.2.1 钢管的边长、对角线长、壁厚、直角度、弯角处外圆弧半径的允许偏差及产品的弯曲度、扭转度、平面度等应符合表3、表4的规定。边长、对角线长、壁厚、直角度、弯角处外圆弧半径用游标卡尺、千分尺、角度尺及R规进行测量；弯曲度、扭转度、平面度的测量方法见图3。表3正方形钢管和长方形钢管外形尺寸允许偏差名称要求边长偏差mm边长80时,±0.5;边长280时，土边长X0.7%壁厚(I)偏差/廊按GB/T7092019中普通厚度精度(PT.A)执行外圆弧(R)mm1.5tR2.5t;当t<10时，任意两R差值绝对值IR3.0,当t510时,R4.0对角线长度之差/mm当边长W135时，1.-1.zI这1.2;当边长135时，!1.1-1.22.0直角度(a度(。)90o±1.0a平面度mm不超过边长的0.6%,但最小值0.4,最大值为1.0切斜mm2.0弯曲度(e)mm每米不应大于1.0,总弯曲度不应大于总长度的0.1%扭转度(V)mm不应大于(2+长度X0.5/1000)“仅指钢管的平板部分。表4正方形尖角钢管和长方形尖角钢管外形尺寸允许偏差名称要求边长偏差mm边长80时，±0.5;边长280时，土边长X0.7%壁厚(I)偏差”三按GB/T709-2019中普通厚度精度(PT.A)执行外圆瓠(R)/ran1.5tR2.5t直角度(a,)(0)90。±1.0。平面度mm焊接面：W0.5;非焊接面：不超过边长的0.5%,但最小为0.4切斜mm2.0弯曲度(e)mm每米不应大于1.0,总弯曲度不应大于总长度的0.1%扭转度(V)mm不应大于(2+长度X0.5/1000)仅指钢管的平板部分。c）平面度测标引符号说明：1.长度；e弯曲度；V扭转度；Xl,XZ平面部分平而度:B正方形钢管、正方形尖角钢管边长或长方形钢管、长方形尖角钢管短边长:H长方形钢管、长方形尖角钢管长边长。图3弯曲度、扭转度、平面度的测方法6.2.2钢管通常交货长度为200OnIm12000nun。经供需双方协商，并在合同中注明，可供其他长度的钢管。6. 2.3钢管按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。其长度允许偏差应符合表5的规定。表5长度及允许偏差单位为亳米定尺分类允许偏差普通定尺+250精确定尺+506.3交货重量钢管通常按实际重量交货。7技术要求7.1原料的牌号、化学成分、力学性能4171等相应标准的7.1.1钢管的原料牌号、化学成分、力学性能应符合GB/T700、GB/T1591、GB/T规定。经供需双方协商，并在合同中注明，可提供其他牌号的钢管。7.1.2钢管的成品化学成分允许偏差应符合相应原材料标准的规定。7.2钢管的取样部位及力学性能7.2.1正方形钢管焊缝面相邻侧面的中间部位，长方形钢管（除焊接边外）长边的中间部位取样部位见图4a）所示的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冲击吸收能量应符合GB/T67252017的规定。7.2.2正方形尖角钢管、长方形尖角钢管的非焊接面中间部位（取样部位见图4b）所示的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冲击吸收能量应符合GB/T6725-2017的规定。对于断面尺寸不大于60mm×60mm（包括等周长尺寸的矩形钢管）的钢管或边（短边）厚比不大于14的钢管，平板部分断后伸长率允许比GB/T67252017中表1的规定值降低3*（绝对值），采用的拉伸试样宽度为12.5mm。(r-iI“一a）e三长方三nraawam长方标引符号说明：h一焊缝；q一取样部位，取样方向为沿钢管的长度（纵向）方向。图4钢管产品性能试验取样部位1 .3交货状态钢管以冷加工状态交货。如有特殊要求由供需双方协商确定。7 .4表面质量7.1.1 钢管表面不应有裂纹，不应有超出壁厚允许偏差的轻微凹坑、凸起、擦伤。7.1.2 钢管弯角处不应有目视可见的裂纹。7.1.3 钢管表面缺陷允许用修磨的方法清理，但清理深度不应超出壁厚允许偏差。7. 4.4当需方对表面质量有特殊要求时，应由供需双方协商，并在合同中注明。7.5焊缝质量1.1.1 5.1钢管焊缝处不应有开焊、搭焊、烧穿及严重错位。1.1.2 5.2钢管焊缝处的外毛刺应予以清除，清除后表面应平整。1.1.3 钢管焊缝处的内毛刺一般不清除，内毛刺应连续、饱满、无细裂纹。1.1.4 F135×135产品内焊缝高度应不超过壁厚的50%,焊缝中心偏移量不大于5mm。1.1.5 钢管焊缝允许修复，同一处修复次数不应大于2次，修复后厚度不小于最小允许厚度；修复后应对焊缝处进行100%渗透检测，检测结果应符合JB/T9218-2015中的2级验收水平。1.1.6 需方有要求时，焊缝可进行压扁试验，试验方法按附录A进行。在试验机压力的作用下焊缝面压下量达到10%B时，焊缝不开裂的为焊缝压扁试验合格。8试验方法8.1 检验项目、取样数、取样部位及试验方法钢管的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表6规定。表6取样部位与试验方法序号检验项目取样数量取样部位试验方法化学成分1个/炉原料或产品，GB/T20066GB/T4336、相应原材料标准2拉伸试验见7.2,GBT2975GB/T228.13冲击试验1见7.2.GB/T2975GB/T2294焊缝压扁试验1方管纵向段附录A5尺寸逐根量具、卡板6表面逐根目视平板部分不包括焊缝及角部。”压扁试验仅适用焊缝面大于或等于118mm的正方形钢管和长方形钢管，按附录A进行。8.2 焊Si型式试验1 .2.1焊缝面大于或等于118mm正方形钢管和长方形钢管的焊接质量型式试验应达到川/T9218-2015中的2级验收水平。8 .2.2有下列情况之一时，焊缝面大于或等于118mm正方形钢管和长方形钢管的焊缝应进行型式试验：a）新产品试制鉴定时：b）正式投产后，原材料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c）产品停产半年以上，恢复生产时；d）用户有特殊要求时；e）国家质量监督部门提出要求时。8.3 数值修约检验结果的数值修约应符合YB/T081的规定。9检验规则9.1 出厂检验钢管的检验由供方质量部门进行，用户有权按本文件进行复验。9.2 组批规则每批钢管应由同一牌号、同一规格的钢管组成。产品最大边长小于118mm的每批重量不应超过60t,产品最小边长大于或等于118mm的每批重量不应超过100to9.3 复验与判定钢管的复验与判定规则应符合GB/T2101的规定。9.4 装、标志和质证明书10.1 钢管i般采用捆扎包装，每捆应由同批号的钢管组成，且应保证一端放置整齐。钢管应用包装用钢带、低碳钢丝捆扎牢固；捆扎道次的规定见表7。表7捆扎道次钢管长度/m捆扎道次W73>7-104>105两端处的捆扎位置与近端处的距离不大于1m。捆扎道次之间间距均匀10.2 每捆包装应挂有标牌，其内容应包括：供方名称、牌号、组批号、产品规格、产品标准号、重量、支数、制造日期和质量检查部门的印记。10.3 每批钢管应附有质量证明书，其内容包括：本文件编号、供方名称、需方名称、合同号、组批号、品种名称、尺寸和级别、牌号、交货状态、重量和件数、规定的各项检验结果、供方质量部门印记、发货日期。附录A(规范性)焊绩压扁试监A.1侬本附录适用于焊缝面大厂或等于118mm正方形钢管和长方形钢管。A.2试验步骤将规定长度的产品试样放置在压力试验机的专用压头下面，试验时焊缝面朝上，将专用压头对准焊缝面逐渐施加垂直向下压力进行压扁试验，见图A.1。标引符号说明：B-钢管焊缝面宽度;b压头宽度；R压头半径；t一钢管壁厚；h焊缝。图A.1焊缱压扁试验A.3试验设备压力试验机应能将试样压扁至规定的压下量，压头应具有足够的刚度。压力试验机的上下压板宽度应超过试样宽度。A.4试验专用压头压头上部应固定在压力试验机的上压板上，压头下部为圆弧形(R=b2),压头的宽度(b)为40mm50mm;压头的高度通常为150mm200mm;压头的长度应不小于试样的长度，通常为50mm100mm。A.5试样试样应在成品中截取，试样长度应不大于压头的长度，通常为30mm60mm。试样的棱边允许用铿或其他方法将其倒圆或倒角。