GB_T17049-2024全玻璃真空太阳集热管.docx

ICS27.160CCSF12(G昌中华人民共和国国家标准GB/T170492024代替GB/T170492005全玻璃真空太阳集热管All-glassevacuatedsolarcollectortubes2024-03-15发布2024-10-01实施国家市场监督管理总局总国家标准化管理委员会发布目次前言I1范围12规范性引用文件13术语和定义14结构和命名24.1 结构24.2 命名35技术要求45.1 材料45.2 空晒性能参数45.3 闷晒太阳辐照量45.4 平均热损系数45.5 真空性能45.6 耐热冲击性能55.7 耐压强55.8 抗机械冲击55.9 外观与尺寸56试验方法56.1 材料检查56.2 空晒性能参数测定66.3 闷晒太阳辐照量测定76.4 平均热损系数测定76.5 真空性能试验96.6 耐热冲击性能试验96.7 耐压强试验96.8 抗机械冲击试验96.9 外观与尺寸检查97检验规则107.1 检验类别107.2 出厂检验1()7.3 型式检验108标志、包装、运输和贮存118.1 标志118.2 包装118.3 运输118.4 贮存11本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T170492005全玻璃真空太阳集热管，与GB/T170492005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了第3章引导语（见第3章，2005年版的第3章）；b）删除了常用太阳选择性吸收涂层命名中涂层分类（见2005年版的4.2.2和附录D）;c）增加了罩玻璃管壁厚要求及试验方法的引用标准（见5.1.1的a）和6.1.1;d）删除了理化性能引用标准（见2005年版的5.1.1.1、附录B）;e）更改了玻璃管结石与玻璃管节瘤的关键性能指标要求（见5.1.1的C）和d）,2005年版的5.1.1.2和5.1.1.3;D更改了太阳选择性吸收涂层的太阳吸收比（AMl.5）的限值（见5.1.2,2005年版的5.1.2）;g）更改了太阳选择性吸收涂层的半球发射比的限值（见5.1.3,2005年版的5.1.3）;h）更改了空晒性能参数的限值（见5.2,2005年版的5.2）;i）更改了集热管的闷晒太阳辐照量限值（见5.3,2005年版的5.3）;j）更改了平均热损系数的限值（见5.4,2005年版的5.4）;k）更改了真空品质要求及试验（见5.5.2和6.5,2,2005年版的5.5,2和6.5.2）;D更改了罩玻璃管直径允差的引用标准，增加了罩玻璃管直径允差试验方法和判定规则（见5.9.7、6.9.7、7.2.3和7.3.5,2005年版的5.9.6）;m）更改了太阳透射比试验方法的引用标准，增加了太阳吸收比试验方法的引用标准（见6.1.2和6.1.4,2005年版的5.1.1.1、附录C）;n）增加了半球发射比的试验方法（见6.1.5）;o）更改了空晒和闷晒测试时的环境温度（见6.2.1和6.3.1,2005年版的5.2、5.3和6.2.1）;P）更改了空晒性能参数测试步骤（见6.2.4,2005年版的6.2.3）;q）删除了所有附录（见2005年版的附录A、附录B、附录C和附录D）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国太阳能标准化技术委员会（SAaTC402）提出并归口。本文件起草单位：北京华业阳光新能源有限公司、中国标准化研究院、山东龙光天旭太阳能有限公司、北京道荣新兴能源有限公司、山东力诺瑞特新能源有限公司、北京启迪清洁能源科技有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、浙江远能新能源有限公司、山东华业阳光新能源有限公司、清华大学山西清洁能源研究院。本文件主要起草人：殷志强、周小雯、刘猛、邢作新、薛道荣、马光柏、钟洪伟、邵佳佳、杨洁、李旭光、杨春涛、查佳雯、付建平、何源。本文件于1997年首次发布，2005年第一次修订，本次为第二次修订。全玻璃真空太阳集热管1范围本文件规定了全玻璃真空太阳集热管产品的结构和命名、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于接收太阳辐射并转换成热能的全玻璃真空太阳集热管。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T308.1滚动轴承球第1部分：钢球GB/T9505蒸散型钢吸气剂GB/T12936太阳能热利用术语GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T19565总辐射表GB/T25965材料法向发射比与全玻璃真空太阳集热管半球发射比试验方法GB/T25968分光光度计测量材料的太阳透射比和太阳吸收比试验方法GB/T29159全玻璃真空太阳集热管用玻璃管ISO9488太阳能术语(SOIarenergyVocabulary)3术语和定义GB/T12936、ISO9488界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1玻璃管节瘤knotofglasstube玻璃体内存在与玻璃主体成分有差异的玻璃体。3.2玻璃管结石stoneofglasstube玻璃体内含有的固态夹杂物。3.3太阳选择性吸收涂层solarselectiveabsorbingcoating具有高的太阳吸收比和低的发射比的涂层。3.4全玻璃真空太阳集热管吸热体absorberofall-glassevacuatedsolarcollectortube外表面具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃管，吸收太阳辐射转换成热能。3.5全玻璃真空太阳集热管内的真空夹层vacuumjacketinall-glassevacuatedsolarcollectortube全玻璃真空太阳集热管的罩玻璃管与内玻璃管间处于低气压时的夹层，当夹层内气体压强足够低，气体分子的导热可以忽略。3.6蒸散型吸气剂flashgetter使用时需采用蒸散工艺，靠吸气材料在蒸散过程中和沉淀成膜后所具有的吸气作用而工作的吸气剂。3.7全玻璃真空太阳靠热管的空晒温度stagnationtemperatureofanall-glassevacuatedsolarcollectortube全玻璃真空太阳集热管内只有空气，于规定的太阳辐照下，在准稳态时，全玻璃真空太阳集热管内空气达到的最高温度。3.8全玻璃真空太阳集热管的空晒性能参数stagnationparameterofanall-glassevacuatedsolarcollectortube空晒温度与环境温度之差与太阳辐照度的比值。3.9全玻璃真空太阳集热管的闷晒太阳辐照量solarirradiationforobtainingapresetwatertemperatureriseinanall-glassevacuatedsolarcollectortubeunderstagnation充满全玻璃真空太阳集热管的水的温度升高一定温度范围所需的太阳辐照量。3.10全玻璃真空太阳集热管平均热损系数averageheallosscoefficientofanall-glassevacuatedsolarcollectortube在无太阳辐照的条件下，全玻璃真空太阳集热管充满的热水平均温度与平均环境温度每相差时，经全玻璃真空太阳集热管吸热体单位表面积散失的热流量。注：全玻璃真空太阳集热管平均热损系数表示全玻璃真空太阳集热管散热大小。3.11真空品质vacuumquality全玻璃真空太阳集热管内加热后，集热管内吸气镜面轴向长度消失率。注：真空品质表示全玻璃真空太阳集热管内的真空性能。3.12漫反射平板diffuseflatplatereflector以漫反射为主、安装在与全玻璃真空太阳集热管相隔一定距离的下部、用来增加全玻璃真空太阳集热管采集的太阳辐射的平板。4结构和命名4.1 结构4.1.1 结构组成全玻璃真空太阳集热管由具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃管和同轴的罩玻璃管构成，内玻璃管一端为封闭的圆顶形状，由罩玻璃管封离端内带蒸散型吸气剂的支承件支承；另一端与罩玻璃管另一端熔封成为环状的开口端。其结构及组成部件的名称见图1。标引序号说明：1内玻璃管；2 太阳选择性吸收涂层：3 真空夹层；4 罩玻璃管；5 支承件；6 蒸散型吸气剂；7吸气镜面；D罩玻璃管外径；d内玻璃管外径：1.一全玻璃真空太阳集热管长度；S排气管的玻璃封离部分长度；全玻璃真空太阳集热管封离端玻璃管直径，为15mm。图1全玻璃真空太阳集热管结构部件及尺寸示意图4.1.2结构尺寸全玻璃真空太阳集热管的尺寸宜按表1选取。«1全玻璃真空太阳集热管的结构尺寸单位为亳米内玻璃管外径(d)罩玻璃管外径(D)长度(1.)37471200,1500,180047581500,1800,21004.2命名全玻璃真空太阳集热管产品命名由如下五部分组成：第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分表示全玻璃真空太集热管改进型号表示全玻璃真空太阳集热管长度表示全玻璃真空太阳集热管内玻璃管外径/单玻璃管外径表示太阳选择性吸收涂层材料注：命名中各部分的表示及部分间的连接：a)第一部分用汉语拼音字母QB表示全玻璃真空太阳集热管；b)第二部分用化学元素符号或英文字母表示太阳选择性吸收涂层材料；C)第三部分用阿拉伯数字表示全玻璃真空太阳集热管内玻璃管外径(d)/罩玻璃管外径(D),单位为亳米(mm);d)第四部分用阿拉伯数字表示全玻璃真空太阳集热管长度(1.),单位为亳米(mm):e)第五部分用阿拉伯数字表示全玻璃真空太阳集热管改进型号；0在相邻部分之间用一字线“一”连接。示例：采用以铝为底层、多层铝-氮复合材料为吸1I攵层的太阳选择性吸收涂层，内玻璃管外径47mm、罩玻璃管外径58ran和长度为1800mm的普通型全玻璃真空太阳集热管的标记为：QB-1-N1-47/58-1800-IT通型-，长度(1.)为1800mm罩玻璃管外径(D)为58mm-内玻璃管外径(d)为47mm一多层AI-NZAl太阳选择性吸收涂层-全玻璃真空太阳集热管5技术要求5.1 材料5. 1.1玻璃管材料应采用3.3硼硅玻璃，其性能要求包括：a)罩玻璃管壁厚应符合GB/T29159的规定；b)玻璃管太阳透射比(r)不应小于0.89(大气质量AMI.5);c) 玻璃管上不大于1.0mm的玻璃管结石在IOmmXlomm范围内不应多于1个，整支管子上不应多于5个，玻璃管结石周围不应有裂纹，大于1.0mm的玻璃管结石不应存在；d) 玻璃管上不大于1.0mm的玻璃管节瘤在10mm×10mm范围内不应多于2个，整支管子上，1.5mm2.0mm的玻璃管节瘤不应多于5个，大于2.Omm的玻璃管节瘤不应存在。5.1.2太阳选择性吸收涂层的太阳吸收比（八）不应小于0.88(AM1.5)。5.1.3太阳选择性吸收涂层的半球发射比(en)不应大于0.070(80±5)。5.1.4蒸散型吸气剂应符合GB/T9505的规定。5.2空晒性能参数全玻璃真空太阳集热管的空晒温度的空晒性能参数(Y)不应小于200(m2C)kW05.3闷晒太阳辐照量5.3 .1罩玻璃管外径为47mm的全玻璃真空太阳集热管的闷晒太阳辐照量（三）不应大于3.5MJm2o5.3.2罩玻璃管外径为58mm的全玻璃真空太阳集热管的闷晒太阳辐照量（三）不应大于4.5MJZm2o5.4 平均热损系数全玻璃真空太阳集热管平均热损系数(U1.r)不应大于0.80W(m2.C).5.5真空性能时，玻璃壁上应呈现微弱荧光，不应出现辉光放电、火花穿透玻璃壁或火花发散而玻璃壁上无荧光。5.5.2全玻璃真空太阳集热管的真空品质为内玻璃管于400下，保持48h,吸气镜面轴向长度消失率不应大于30%。5.6耐热冲击性能全玻璃真空太阳集热管应能承受不高于0的冰水混合体与不低于90C热水交替反复冲击3次而不损坏。5.7 耐压强全玻璃真空太阳集热管内应能承受06MPa的压强。5.8 gttW全玻璃真空太阳集热管通过钢球撞击试验后应无损坏。5.9 外观与尺寸5.9.1全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管表面轻微划伤累计长度不应大于管长的1/3。5.9.2全玻璃真空太阳集热管的选择性吸收涂层不应有污渍、起皮或脱落。5.9.3距离全玻璃真空太阳集热管开口端的选择性吸收涂层颜色明显变浅区不应大于50mm。5.9.4 支承内玻璃管自由端或其他部位的支承件不应明显变色，放置端正，不松动。5.9.5 全玻璃真空太阳集热管开口端内、罩玻璃管过渡圆滑，无黏连，无玻璃堆积，端面和内、罩玻璃管表面应平整，厚度均匀，无喇叭状与明显变形。5.9.6全玻璃真空太阳集热管的长度(1.)是从环状开口端至全玻璃真空太阳集热管封离端玻璃管直径15mm处的距离，其长度允差不应大于长度(1.)的标称尺寸的±0.5%。5.9.7 罩玻璃管直径允差应符合GB/T29159的要求。5.9.8 全玻璃真空太阳集热管的弯曲度不应大于0.2机5. 9.9全玻璃真空太阳集热管开口端在距端口10mm30mm处玻璃管的横断面呈圆管形，罩玻璃管的径向最大尺寸与最小尺寸之比不应大于1.02。5.9. 10排气管的玻璃封离部分长度(三)不应大于15mm。6试验方法6.1材料检查6. 1.1罩玻璃管的壁厚试验方法应按GB/T29159的规定执行。6.1.2 玻璃管的太阳透射比(AMI.5)是切割全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管的样品，采用波长范围不小于0.3um25m的分光光度计，使用积分球装置在入射光与呈凸、凹的玻璃样品两次测量的太阳透射比数据取平均值。试验方法应按GB/T25968的规定执行。6.1.3 玻璃管结石和玻璃管节瘤应进行目测检查。6.1.4 选择性吸收涂层的太阳吸收比(AMI.5)应按GB/T25968的规定执行。6.1.5 太阳选择性吸收涂层的半球发射比试验方法应按GB/T25965的规定执行，测试温度应为80C÷l6.2空晒性能参数测定6.2.1测试条件在室外进行测量时，测试条件应符合下列规定:a)总辐射表放置的平面与漫反射平板平行；b)太阳辐照度(G)不小于800Wm2;c)环境温度(ta)为IOc32;d)风速(V)不大于4rn/So6.2.2测试装置全玻璃真空太阳集热管南北向平行放置3支，中间为被测全玻璃真空太阳集热管，两旁为测试陪管，其中心间距为内玻璃管直径的2倍，其中心与漫反射平板的间距为70mmo漫反射平板为漫反射比不小于0.60的轧花铝平板。全玻璃真空太阳集热管内以空气为传热工质，测温点置于全玻璃真空太阳集热管中部，测温元件不应与玻璃管壁接触。全玻璃真空太阳集热管开口端放置保温帽，帽顶部有厚50mm的聚氨酯硬泡沫，帽壁深度以遮住无太阳选择性吸收涂层的内玻璃管为限。太阳垂直直射，角度变化±2%;从水平面至全玻璃真空太阳集热管采光面的倾角，为当地纬度±5°,但不小于30°。测试装置如图2所示。环境温度传感器距离地面1m,距离测试样品1.5m10m。/标引序号说明：1 全玻璃真空太阳集热管:2 钳电阻温度传感器；3 -保温帽；4 总辐射表：5 一辐射记录仪：6 温度测量仪；7 漫反射平板；8 一M承架；9 百叶箱；10 风速仪。图2全玻璃真空太阳集热管热性能测试装置示意图GB/T1704920246.2.3 测试仪表测试仪表应符合下列规定：a)总辐射表，GB/TI9565规定的一级；b)温度测量仪准确度，±0.2;c)风速仪准确度，±0.5nVso6.2.4 测试步骤在太阳辐照度(G)不小于800Wm2、5min内全玻璃真空太阳集热管的空晒温度变化不大于1、在15min内太阳辐照度变化不大于±30W/itP的条件下，每隔5min分别记录一次太阳辐照度、集热管内温度和环境温度，共记录4次。分别取各记录值的4次平均值，即分别得出测试期间的太阳辐照度(G)、全玻璃真空太阳集热管空晒温度。、)和环境温度山)。6.2.5 计算按照公式(1)计算全玻璃真空太阳集热管的空晒性能参数(Y):(1)a式中：Y空晒性能参数，单位为平方米摄氏度每千瓦(m2C)kW;t、全玻璃真空太阳集热管的空晒温度，单位为摄氏度(C);to环境温度，单位为摄氏度(C)；G太阳辐照度，单位为千瓦每平方米(kWm6.3闷晒太阳辐照量测定6. 3.1测试条件与6.2.1相同。7. 3.2测试装置与6.2.2相同，且全玻璃真空太阳集热管内以水为传热工质。8. 3.3测试步骤在全玻璃真空太阳集热管内水的温度低于环境温度、太阳辐照度(G)不小于800Wm2的条件下，当水温等于环境温度时，记录全玻璃真空太阳集热管内水温升高35°C时所需的太阳辐照量（三）。6.4平均热损系数测定6.4.1 测试环境测试时，应处于室内无太阳光直射处，测试期间平均环境温度(t。)为21C25°C,且在没有风直吹全玻璃真空太阳集热管的状况下进行。6.4.2 测试条件使全玻璃真空太阳集热管垂直于水平面放置，开口端用与6.2.2相同的保温帽套住；在全玻璃真空太阳集热管内自上而下布置3个测温点：a) 对120Omm长的全玻璃真空太阳集热管，3个测温点分别距开口端200mm、600mm、1000mm位置处；b) 对150Omm长的全玻璃真空太阳集热管，3个测温点分别距开口端250mm、750mm、1250mm位置处；c) 对1800mm长的全玻璃真空太阳集热管，3个测温点分别距开口端300mm、900mm>1500mm位置处；d)对2100mm长的全玻璃真空太阳集热管，3个测温点分别距开口端350mm、1050mm、1750mm位置处。6.4.3 测试步骤先用90以上的热水注入全玻璃真空太阳集热管进行预热，2min后，倒掉预热水，再注入90°C以上的热水，集热管在垂直状态下，管内水平面离管口为40mm(1200mm和1500mm长的集热管)或50mm(1800mm和2100mm长的集热管)，自然降温至3个测温点平均水温为80°C±0.2°C时，第一次记录3个测温点的平均水温(t),再每隔30min记录3个测温点的平均水温(S和匕)，共记录3次数据，在记录3次平均水温的同时分别记录3次环境温度(3,tz和数据。6.4.4 测试仪表测试仪表精度应符合下列规定：a)伯电阻温度测量仪准确度，±0.2;b)称重仪器准确度，士1&6.4.5 计算全玻璃真空太阳集热管平均热损系数(Ulr)按公式(2)公式(4)计算:r.V"，；11A(./.)rh÷+rl(3)5-1.+j+J''5式中：Ur一一全玻璃真空太阳集热管平均热损系数，单位为瓦每平方米摄氏度W(m2C);cp水的比定压热容，单位为焦耳每千克摄氏度J(kgC);M全玻璃真空太阳集热管内水的质量，单位为千克(kg);t1st2t33次的平均水温，单位为摄氏度(C);AA一一全玻璃真空太阳集热管吸热体外表面积，单位为平方米(m2);tm一一全玻璃真空太阳集热管内水的平均温度，单位为摄氏度(C)；t.平均环境温度，单位为摄氏度(°C);r从水温0到t3总的测试时间，单位为秒(三);ta,tasts3次的环境温度，单位为摄氏度(C)。注1:罩玻璃管外径为47mm的全玻璃真空太阳集热管，其不同长度的全玻璃真空太阳集热管吸热体外表面积(AA)为：a)对120Omm长的全玻璃真空太阳集热管，AA=O.136m2;b)对150Omm长的全玻璃真空太阳集热管，AA=0.171m2;c)对180Omm长的全玻璃真空太阳集热管，AA=0.205m2o注2:罩玻璃管外径为58mm的全玻璃真空太阳集热管，其不同长度的全玻璃真空太阳集热管吸热体外表面积（AA）为：a）对150Omm长的全玻璃真空太阳集热管，AA=O.216m2;b）对180Omm长的全玻璃真空太阳集热管，AA=0.260m2;c）对2100mm长的全玻璃真空太阳集热管，AA=0303m2.6.5 真空性能试验6.5.1 真空夹层内的气体压强试验用火花检漏器在暗环境下探测全玻璃真空太阳集热管的无选择性吸收涂层开口端部分的全玻璃真空太阳集热管内的真空夹层，根据放电颜色对真空状况作定性判断。6.5.2 真空品质试验全玻璃真空太阳集热管内放置长度不小于集热管长90%的电热棒，单端出口，直径20mm,功率1500W,加热棒外套铝翼后放入集热管内，铝翼两头包石棉布以免铝翼直接与集热管壁接触，集热管口宜采用玻璃纤维进行保温，将银锦-银硅型（K型）热电偶置于集热管中部，并贴紧玻璃壁，使内玻璃管处于400C下，保持48ho从集热管封离端玻璃管直径15mm处至蒸散型吸气剂镜面边缘的距离，测量周向6等分处吸气镜面轴向长度，6点平均值表示为蒸散型吸气剂镜面轴向长度，确定该长度消失率。6.6 耐热冲击性能试臆将全玻璃真空太阳集热管开口插入不高于OC的冰水混合体中，插入深度不小于100mm,停留Imin后，立即从冰水混合体中取出并插入不低于90C的热水中，插入深度不小于100mm,停留Imin后，再立即取出并插入不高于OC的冰水混合体中，如此反复3遍，确认全玻璃真空太阳集热管是否有损坏。6.7 耐压强试验将全玻璃真空太阳集热管内注满水后，将水压均匀增至06MPa,保持Imin,确认全玻璃真空太阳集热管是否有损坏。6.8 抗机械冲击试验全玻璃真空太阳集热管水平固定安装在试验架上，由间距500mm的两个带有厚5mm聚氨酯衬垫的V型槽支撑，采用符合GB/T308.1规定的直径30mm的钢球，对准集热管中部与两支点中部，钢球底部至玻璃管撞击处450mm,自由落下，垂直撞击在集热管上。6.9 外观与尺寸检查6.9.1划伤检查：通过测量与手感检查全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管是否有划伤。6.9.2涂层效果检查：采用目测检查。6.9.3涂层颜色检查：用精度为Imm的钢板尺测量距离全玻璃真空太阳集热管开口端选择性吸收涂层的颜色明显变浅区。6. 9.4支撑件检查：采用目测检查。7. 9.5内外表面检查：采用目测或手感检查。7.6.6 集热管长度测量：将全玻璃真空太阳集热管两端置于一个水平支架上，用精度为Imm的钢卷尺，测量开口端至全玻璃真空太阳集热管封离端玻璃管直径15mm处之间的长度。7.6.7 罩玻璃管直径允差检查：按GB/T29159的规定进行。7.6.8 弯曲度测量：将全玻璃真空太阳集热管两端置于水平托轮上，托轮间距100Omm,用百分表测量全玻璃真空太阳集热管中部最大径向与最小径向尺寸，最大径向与最小径向尺寸差值的一半与支部间距的比值。7.6.9 尺寸检查：用精度为0.02mm的游标卡尺或专用工具，测量全玻璃真空太阳集热管开口端在距端口10mm3Omm处的罩玻璃管径向最大尺寸与最小尺寸，并计算出最大尺寸与最小尺寸的比值。7.6.10 排气管的玻璃封离部分长度测量：使用精度为Imm的钢板尺，测量全玻璃真空太阳集热管封离端尾部至封离端玻璃管直径15mm处之间的长度。7检验规则7.6.11 别全玻璃真空太阳集热管检验分为出厂检验和型式检验。7.6.12 验8. 2.1全玻璃真空太阳集热管出厂前应逐支进行出厂检验。7.2.2检验项目为5.9规定的全玻璃真空太阳集热管外观与尺寸和5.5.1规定的真空性能，真空性能应在全玻璃真空太阳集热管存放12h以后进行。7.2.3判定时，按下列规定执行：a）真空性能不合格时，判定为不合格；b）罩玻璃管壁厚、玻璃管结石、玻璃管节瘤、开口端选择性吸收涂层的明显变浅区、全玻璃真空太阳集热管的长度偏差、罩玻璃管直径允差、全玻璃真空太阳集热管的弯曲度、距开口端的罩玻璃管径向最大尺寸与最小尺寸的比值及全玻璃真空太阳集热管的封离长度等指标中，有两项不合格时，判定为不合格；c）当7.2.2规定的检验项目全部符合要求时，判定为合格；d）当仅b）中检验项目有1项不合格时，可判定为合格。7.3型式检验7.3.1在正常情况下，每年应至少进行一次型式检验。7.3.2产品有下列情况之一，应进行型式检验：a）新产品试制定型时；b）改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时；c）停产超过半年，恢复生产时。7.3.3检验样品是在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽取的样品不少于3支。7.3.4 检验项目为第5章规定的项目。7.3.5 判定时，按下列规定执行：a）全玻璃真空太阳集热管的空晒性能参数、闷晒太阳辐照量、平均热损系数和真空品质中有一项不合格时，判定为不合格；b）罩玻璃管壁厚、太阳透射比、太阳吸收比、半球发射比、玻璃管结石、玻璃管节瘤、开口端选择性吸收涂层的明显变浅区、全玻璃真空太阳集热管的长度偏差、罩玻璃管直径允差、全玻璃真空太阳集热管的弯曲度、距开口端的罩玻璃管径向最大尺寸与最小尺寸的比值及全玻璃真空太阳集热管的封离长度等指标中，有两项不合格时，判定为不合格；c）当7.3.4规定的检验项目全部符合要求时，判定为合格；d）当仅b）中检验项目有1项不合格时，可判定为合格。8日睽、存8.1 标志产品上应有商标。8.2 包装8.2.1 包装方法应采用箱装，包装箱应符合GB/T13384的规定。8.2.2 包装箱上的标志图样应符合GB/T191的规定，还应包括以下内容:a）制造厂名；b）产品名称；c）商标：d）产品型号；e）本文件编号；f）产品数量；g）堆码层数极限：h）外形尺寸（长X宽X高）；i）净重量；j）制造日期或生产批号。8.2.3 包装箱内应附有检验合格证。&3运输产品在装卸和运输过程中，不应遭受强烈颠簸、震动，不应受潮、雨淋。8.4贮存8.4.1产品应存放在通风、干燥的仓库内。8.4.2产品不应和易燃物品及化学腐蚀物品混放。