JB_T 11266-2023 火电厂湿法烟气脱硫装置可靠性评价规程.docx

ICS13.020.40CCSJ88中华人民共和国机械行业标准JB/T112662023代替JB/T112662012火电厂湿法烟气脱硫装置可靠性评价规程Reliabilityevaluationcodeforwetfluegasdesulphurizationequipmentofpowerplant2023-11-01实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义13.1 可靠性13.2 状态13.3 脱硫容量23.4 时间24状态转变时间界线和时间记录的规定34.1 状态转变时间界线34.2 时间记录的规定45状态填报的规定45.1 运行45.2 备用453计划停运45.4 非计划停运45.5 装置及辅助设备状态划分56评价指标56.1 计划停运系数56.2 非计划停运系数56.3 可用系数56.4 运行系数56.5 降低处理量系数56.6 平均计划停运小时66.7 平均非计划停运小时66.8 装置平均无故障可用小时66.9 辅助设备平均无故障可用小时66.10 非计划停运率77统计评价范围78基础数据注册79事件编码填写注意事项710统计报告7附录A（资料性）装置及辅助设备状态划分8附录B（资料性）装置可靠性基础数据报表9附录C（资料性）事件编码规则15附录D（资料性）装置可靠性评价指标数据报表16图A.1装置状态划分8图A.2辅助设备状态划分8表B.1装置注册内容报表9表B.2装置分系统设备注册内容9表B.3装置月度事件数据报表11表B.4装置月度处理烟气负荷报表11表B.5装置月度计划检修报表12表B.6装置吸收剂制备系统设备一一球磨机注册内容报表12表氏7装置吸收塔系统设备一一循环泵组注册内容报表12表B.8装置烟气系统设备增压风机注册内容报表13表B.9装置分系统设备月度事件数据报表13表B.10装置运行数据报表14表D.1装置可靠性评价指标数据报表16II本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替JB/T112662012火电厂湿法烟气脱硫装置可靠性评价规程，与JB/T11266-2012相比主要技术变化如下：a）增加了术语“设计处理量运行”和“统计期间小时”（见3.2.3和3.4.1）;b）更改了“脱硫容量”的定义（见3.3,2012年版的3.3）:c）更改了状态转变时间界线和时间记录的规定的条款内容（见4.1和4.2,2012年版的4.1和4.2）;d）更改了状态填报的规定中的部分条款内容（见5.2、5.3.1和5.4,2012年版的5.2、5.3.1和5.4）,删除了部分条款（见2012年版的5.2.2、5.2.3和5.3.5）:e）“评价指标”增加了1项指标（见6.3）,更改了4项指标（见6.1、6.2、6.4、6.5,2012年版的6.16.4）,删除了7项指标（见2012年版的6.5、6.6、6.8、6.9、6.12、6.15和6.16）;f）更改了统计评价范围的规定（见7.1,2012年版的7.1）,删除了部分条款（见2012年版的7.2）;g）删除了附录A中计划停运规定的内容（见2012年版的附录A）:h）更改了附录B中装置注册内容和分系统设备注册内容（见表B.1和表B.2,2012年版的表B.1和表B.2）;i）增加了附录B中装置运行数据报表（见表B.10）;i）增加了附录D中装置可靠性评价指标数据报表（见表D.1）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。本文件起草单位：南京工业大学、浙江菲达环保科技股份有限公司、中机生产力促进中心、中建中环工程有限公司、南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司、浙江宜成环保设备有限公司、青岛华世洁环保科技有限公司、国电科学技术研究院有限公司、信发集团有限公司。本文件主要起草人：徐海涛、周长城、刘美玲、吴金、沈凯、李明波、宋静、韩璐遥、李哲、舒英钢、周统、黄海鹏、展宗城、得黎宽、许月阳、张刚、王光和。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2012年首次发布为JB/T112662012;一一本次为第一次修订。IIl火电厂湿法烟气脱硫装置可靠性评价规程1范围本文件规定了火电厂湿法烟气脱硫装置可靠性评价的术语和定义、状态转变时间界线、时间记录的规定、状态填报的规定、评价指标、统计评价范围、基础数据注册、事件编码填写注意事项及统计报告。本文件适用于火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置（以下简称“装置”）的可靠性评价活动，其他湿法脱硫工艺可参照本文件使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注Fl期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。D1./T793.1发电设备可靠性评价规程第1部分：通则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 可靠性3.1.1装置可靠性reliabilityforwetfluegasdesulphurizationequipment装置在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。3.2 状态3.2.1可用available装置处于能够执行预定功能的状态，用“A”表示。注：可用状态包含运行和备用。3.22运行inservice装置正在脱除烟气中的二氧化硫时的状态，用“S”表示，可以是全出力运行，也可以是计划或非计划降低出力运行。3.23设计处理量运行in-servicedesigncapacity装置达到设计处理量下的运行状态，用tiSDC5表示。3.2.4降低处理量运行in-servicecapacityderating装置未达到设计处理量下的运行状态，用“SCD”表示。3.2.5备用reserveshutdown装置处于可用，但不在运行的状态，用“R”表示。3.2.6不可用unavailable不论何种原因，装置处于不能运行的状态，用“U”表示。注：不可用状态分为计划停运和非计划停运。3.2.7计划停运plannedoutage装置处于计划检修期内的状态，用“P0”表示。注：计划停运包括进行检查、试验、技术改革，或进行检修等而处于不可用的状态。3.2.8非计划停运unplannedoutage装置处于不可用而又不是计划停运的状态，用“UO”表示。3.3 脱硫容量3.3.1设计处理量designcapacityDC装置在规定条件下能够脱除的二氧化硫的质量流量。3.3.2实际降低处理actualderatedcapacityADC装置在实际条件下脱除的二氧化硫的质量流量与设计处理量的差值。3.4 时间3.4.1统计期间小时periodhoursPH装置处于在使用状态的小时数。3.4.2运行小时servicehoursSH装置在统计期间处于运行状态的小时数。3.4.3备用小时reserveshutdownhoursRSH装置在统计期间处于备用状态的小时数。3.4.4计划停运小时plannedoutagehoursPOH装置在统计期间处于计划停运状态的小时数。3.4.5非计划停运小时unplannedoutagehoursUOH装置处于非计划停运状态的小时数。注：非计划停运小时即装置在统计期内发生的所有各类非计划停运小时数之和。3.4.6可用小时availablehoursAH装置在统计期间处于可用状态的小时数。可用小时等于运行小时与备用小时之和，按公式（1）计算。AH=SH+RSH（1）式中：AH可用小时，单位为小时（三）;SH运行小时，单位为小时（三）;RSH备用小时，单位为小时（三）.3.4.7不可用小时unavailablehoursUH装置在统计期间处于不可用状态的小时数。不可用小时等于计划停运小时和非计划停运小时之和，按公式（2）计算。UH=POH+UOH（2）式中：UH不可用小时，单位为小时（三）;POH一一计划停运小时，单位为小时（三）;UOH非计划停运小时，单位为小时（三）。3.4.8等效停运小时equivalentoutagehoursEOH因装置本身原因，按实际降低处理量小时数折合成的设计处理量的停运小时数。等效停运小时可按公式（3）计算。（ADC,）eoh=±J-dc-式中：EOH等效停运小时，单位为小时（三）;ADC一一实际降低处理量，单位为千克每小时（kgh）;T降低处理量状态持续运行小时数，单位为小时（三）;DC一一设计处理量，单位为千克每小时（kg/h）。4状态转变时间界线和时间记录的规定4.1 状态转变时间界线4.1.1 运行转为计划停运或非计划停运：以引风机（或增压风机）停止工作时间为界线。4.1.2 计划停运或非计划停运转为运行：以引风机（或增压风机）启动开始工作时间为界线。4.1.3 计划停运转为非计划停运：在检修过程中发生检修延期时，以计划检修工期终止日期为界线。4. 1.4非计划停运转为计划停运：以主管部门批准的时间为界线。4.2时间记录的规定4.2.1 装置状态的时间记录采用24h制。00:00为一天开始，24:00为一天结束。4.2.2 装置非计划停运转为计划停运应与发电机组停运一致，并应按照有关规定上报环保部门备案。4.2.3 新建装置可靠性统计评价从装置移交生产开始，以统计日末结束，评价周期宜不少于1年。5状态填报的规定5.1 运行5.1.1 装置每月至少应有一条事件记录，否则装置该月被视为未统计。5. 1.2装置在全月运行时，应填写一条运行事件记录；若当月发生任何停运事件，应如实填写停运事件，运行事件可不填写。5. 1.3装置因各种原因达不到设计处理量运行而应降低处理量运行时，应填写降低处理量运行记录。5.1.4装置降低处理量运行事件与计划或非计划停运事件，在时间段上不应有重叠或交叉（重登系指某一时间段里包含两个或两个以上事件，交叉系指两个或两个以上事件的时间段有部分重微）。重，叠或交叉的时间段应填写相应的计划或非计划停运事件，不应填写降低处理量运行事件。降低处理量运行事件原因在“事件原因补充说明”栏中注明。5.2 备用装置因主机备用或非计划停运而被安排停运时，应是可用状态，记为备用（R）05.3 计划停运5. 3.1装置计划停运分为计划大修（PO1）、计划小修（PO2）和定期维护（SM）。6. 3.2装置计划检修工期包含试运行及试验时间。装置在检修后的启动次数应如实填写；装置在试运行或试验中发生新的设备损坏或发现新的应立即消除的缺陷，且在原批准的计划检修工期间内不能修复时，自计划检修工期终止日期起应记为非计划停运（UO）事件。7. 3.3超出批准的计划检修工期的无故障延长停运，为非计划停运（U0）。计划检修工期是指开工前主管公司批准的工期。8. 3.4有重大特殊项目的计划检修，应按规定填写编码，其中设备码（编码前六位）填写与重大特殊项目关联的设备或零部件。5.4 非计划停运5.4.1 装置处于非计划停运状态时，应按规定记为非计划停运（UO）事件。5.4.2装置非计划停运时，对于能够区分先后的，以最先发生的事件作为“基础事件”；对于不能区分先后的，以修复时间最长的事件作为“基础事件”。以装置此次非计划停运状态的时间作为基础事件的记录时间。5.4.3装置非计划停运，除应填写“基础事件”外，还应将“基础事件”和其他所有事件按实际修复时间进行记录。5.5装置及辅助设备状态划分装置及辅助设备状态划分见附录A。6评价指标6.1 计划停运系数计划停运系数指计划停运小时与统计期间小时的百分比，按公式(4)计算。POF=-00%4)式中：POF一计划停运系数：POH计划停运小时，单位为小时（三）;PH统计期间小时，单位为小时（三）06.2 非计划停运系数非计划停运系数指非计划停运小时与统计期间小时的百分比，按公式(5)计算。UOF=×100¾PH2,式中：UOF一一非计划停运系数：UOH非计划停运小时，单位为小时（三）;PH一一统计期间小时，单位为小时（三）06.3 可用系数可用系数指可用小时与统计期间小时的百分比，按公式(6)计算。AF=-×100%(6)PH式中：F一一可用系数；AH可用小时，单位为小时（三）;PH一一统计期间小时,单位为小时（三）o6.4 运行系数运行系数指运行小时与统计期间小时的百分比，按公式(7)计算。SF=-00,(7)PH式中：SF运行系数；SH运行小时，单位为小时（三）;PH统计期间小时，单位为小时（三）o6.5 降低处理量系数降低处理量系数指等效停运小时统计期间小时的百分比，按公式(8)计算。DF=上MXlO0%(Q)PH9)式中：DF一降低处理量系数；EOH等效停运小时，单位为小时（三）;PH一一统计期间小时，单位为小时（三）06.6 平均计划停运小时平均计划停运小时指计划停运小时与计划停运次数的比值，按公式(9)计算。MPODPOHPOT(9)式中：MPOD平均计划停运小时，单位为小时（三）;POH一一计划停运小时，单位为小时（三）;POT计划停运次数。6.7 平均非计划停运小时平均非计划停运小时指非计划停运小时与非计划停运次数的比值，按公式(10)计算。MUODUOHUOT(10)式中:MUOD一一平均非计划停运小时，单位为小时（三）;UOH一一非计划停运小时，单位为小时（三）;UOT非计划停运次数。6.8 装置平均无故障可用小时装置平均无故障可用小时指装置可用小时与非计划停运次数的比值，按公式(11)计算。(11)MTBF-UOT式中：MTBF装置平均无故障可用小时，单位为小时（三）;AH可用小时，单位为小时（三）;UOT一一非计划停运次数。6.9 辅助设备平均无故障可用小时辅助设备平均无故障可用小时指辅助设备运行小时非计划停运次数的比值，按公式(12)计算。MTBFA=SHUOT(12)式中：MTBFA一一辅助设备平均无故障可用小时，单位为小时（三）：SH运行小时，单位为小时（三）;UOT一一非计划停运次数。6.10 非计划停运率非计划停运率指非计划停运小时与非计划停运小时和运行小时之和的百分比，按公式(13)计算。UOR=000(10式中：UOR非计划停运率；UOH非计划停运小时，单位为小时SH运行小时，单位为小时（三）07统计评价范围7.1装置的统计范围包括吸收剂制备系统、及工艺水系统。7.2装置分系统设备注册内容见表B.2。8基础数据注册8.1 所有装置和分系统设备应按规定代码、UOtPSH一（三）;烟气系统、吸收塔系统、副产物处理系统、废水处理系统编号进行注册。8.2 装置注册内容、事件数据及计划检修报告的填写见表B.1表B.5。8.3 每一台装置(含相关设备)应由一组7个字符组成的代码表示：每一台分系统设备均应由一组10个字符组成的代码表示。8.4 装置、分系统设备的代码应为装置、分系统设备在现场的实际编号.8.5 分系统设备申请报废时，应有分系统设备停用日期和退出统计日期的注册。9事件编码填写注意事项9.1 编码应符合电力设施可靠性系统编码要求并按D1./T793.1的规定填写。9.2 装置及分系统设备的非计划停运，装置的计划和非计划降低处理量运行或装置停运，定期维护、有重大项目的计划停运事件，应填写相应的事件编码，事件编码的规则见附录C。10统计报告10.1装置可靠性基础数据应予统计，应以文件形式逐级上报。10.2 可靠性基础数据报告，按装置和分系统设备分别编制，编制样表见附录B。10.3 装置可靠性评价指标数据报表见附录D。附录A(资料性)装置及辅助设备状态划分A.1装置状态划分如图A.1所示。一设计处理量运行(DCS)-r11M-一可用（八）-J1.降低处理量运行(SCD)一备用(R)装置状态-计划停运(PO)-不可用(U)-J非计划停运(Uo)图A.I装置状态划分A.2辅助设备状态划分如图A.2所示。运行可用(人)-I备用(R)辅助设备状态一计划件运(PO)1.不可用a。一1.非计划停运Oto)图A.2辅助设备状态划分附录B（资料性）装置可靠性基础数据报表8.1 装置注册内容报表见表B.1。表B.1装置注册内容报表序号火电厂名称火电厂/装置编号设计处理烟气量/h石灰石品质（纯度）投运日期（年-月一日）开始统计口期（年-月-日）设备制造厂名称吸收剂制备系统吸收塔系统烟气系统副产物处理系统废水处理系统工艺水系统123.单位：主管：填表：填表日期：年月日B.2装置分系统设备注册内容见表B.2。表B.2装置分系统设备注册内容分系统分系统设备注册内容吸收剂品质吸收剂含量（质量分数，%）球磨机类型立式、卧式、圆锥给料器下料能力（th）流化风机流量(m3/h)扬程（kPa）吸收剂制备系统吸收剂浆液箱类型（浆液箱/罐、浆液池）有效容积（m'）搅拌器功率（kW）浆液输送泵类型（离心、轴流、混流）流量(m3/h)扬程（m）吸收塔型式喷淋塔、双循环塔吸收塔系统吸收塔运行参数设计脱硫效率禽）额定进口烟气量（nf/h）进口烟气额定温度（C）进口烟气额定压力（Pa）烟气平均流速（ms）类型（离心、轴流、混流）浆液循环泵流量(m,/h)扬程（m）氧化风机流量(m,/h)表B.2装置分系统设备注册内容（续）分系统分系统设备注册内容氧化风机扬程（kPa）搅拌器型式（螺旋桨、涡轮、锚式）功率（kW）脉冲悬浮泵类型（离心、轴流、混流）流量（m3h）吸收塔系统扬程（m）喷淋层喷嘴型式（螺旋型、空心锥、实心锥）操作压力（MPa）流量（m3h）除雾器型式（屋脊式、平板式、波纹板）安装形式（垂直、水平）冲洗方式（单面、双面）除雾器冲洗水泵类型（离心、轴流、混流）流量（m'/h）扬程（m）浆液排出泵类型（离心、轴流、混流）流量（m3h）扬程（m）增压风机流量（m3h）扬程（kPa）密封风机流fit(m3h)扬程（kPa）烟气系统烟气挡板门型式（双百叶窗揩板门、双叶片白叶窗挡板门、单百叶窗挡板门）泄漏率（%）事故喷淋装置喷淋压力（MPa）喷淋流量G113h）喷淋后温度（C）旋流器类型（压力式、重力式、复合式）真空泵真空度（kPa）流fit(m3h)真空脱水机过漉面积（in?）处理能力（th）灌饼含固量（%）副产物处理系统滤布冲洗水泵类型（离心、轴流、混流）流量（m3h）扬程（m）类型（箱/罐、池）滤液水箱有效容积（mD搅拌器转速（rmin）漉液水泵类型（离心、轴流、混流）表B.2装置分系统设备注册内容（续）分系统分系统设备注册内容副产物处理系统谑液水泵流量（m'h）扬程加）废水处理系统系统容量废水处理量（m3h）废水箱类型（箱/罐、池）有效容积（mD搅拌器转速（rmin）废水泵类型（离心、轴流、混流）流量（nPh）扬程（m）工艺水系统工艺水箱类型（箱/罐、池）有效容积（mD工艺水泵类型（离心、轴流、混流）流量（/!O扬程（m）B3装置月度事件数据报表见表B.3。表B.3装置月度事件数据报表序号事件状态起止时间事件状态降低处理量kg/h状态持续小时检修情况事件编码事件原因补充说明起始时间终止时间检修工日检修费用万元月H时分月日时分123单位；主管：填表：填表日期：年月日B.4装置月度处理烟气负荷报表见表B.4。序号装置编号年月烟气处理量m，/h123表B.4装置月度皿烟气负荷报表单位:主管:填表:填表H期：年月日B5装置月度计划检修报表见表B.5。表B.5装置月度计划检修报表年度:序号事件状态起止时间事件状态状态持续小时吸收塔起始时间终止时间检修工日检修费用万元月0时分月日时分123单位：主管：填表：填表日期：年月日B.6装置吸收剂制备系统设备一球磨机注册内容报表见表B.6。表B.6装置吸收剂制备系统设备一球磨机注册内容报表(一)序号球磨机编码更新号低中高速投运H期（年月一日）统计H期（年-月-日）停用H期（年-月一日）停统日期（年-月-H）球磨机型号额定处理量t/h额定转速r/min制粉型式球磨机制造厂名称出I.日期（年-月-日）123(二)序号出厂编号球磨机原编码备注电动机型号额定功率kW额定电压kV额定电流A额定转速r/min变速方式接线方式电动机制造厂名称123单位：主管：填表：填表日期：年月日B.7装置吸收塔系统设备一循环泵组注册内容报表见表B.7。表B.7装置吸收塔系统设备一循环泵组注册内容报表（一）序号循环泵组编码更新号投运日期（年月日）统计日期（年-月-日）停用日期（年-月-日）停统日期（年-月-日）循环泵型号出口流量t/h出口压力kPa额定转速r/min额定效率最小流量t/h汽蚀余量kPa原动机型式调节方式变速范围r/min123序号循环泵组制造厂名称出厂日期（年一月）出厂编号循环泵组原编码备注原动机型号额定功率kW额定电压kV额定电流A额定转速r/min进口压力kPa进口温度C电动机制造厂名称123（二）单位:主管:填表:填表日期：年月日B.8装置烟气系统设备增压风机注册内容报表见表B.8o表B8装置烟气系统设备一增压风机注册内容报表(一)序;增压风机编码更新号投运日期（年.月-0）统计日期（年月一日）停用H期（年-月一日）停统日期（年-月-H）增压风机型号额定风量km,h额定压力kPa额定转速r/min额定效率%介质温度1C介质密度kgm3风机直径调整方式123（二）序号增压风机制造厂名称出厂日期（年-月-日）出厂编号增压风机原编码备注电动机型号额定功率kW额定电压kV额定电流A额定转速r/min变速方式接线方式电动机制造厂名称123单位：主管：填表：填表日期：年月日B.9装置分系统设备月度事件数据报表见表B.9。表B.9袋置分系统设备月度事件数据报表单位:主管:填表:填表日期:年月B.10装置运行数据报表见表B.1O。表B.10装置运行数据报表附录C（资料性）事件编码规则Cl事传制的前六位分三个层次，反映引起事件的设备部件，说明事件是由于该部位部件的故障或缺陷而引起的。不应按表面现象填写：如装置因保护动作而跳闸停运，若保护装置误动，则填写该误动保护装置的编码：若保护装置正确动作，则应填写被保护设备的编码。注意把设备和与其连接的，但不属于设备本体上的附属装置，如管道阀门、热控系统等严格区分开来，不要把后者引起的事件加在前者上。事件编码的第7、8位码表示事件状态发生的技术原因（物理的、化学的、电气的、机械的、人为的），并成为技术原因（分类）编码。事件编码的第9、IO位码表示事件发生的责任原因，并称为责任原因（部门）编码。C.2装置统计范围以外的系统引起装置停运和降低处理量运行事件，第1、2位填写“98”编码，第3、8位填写“999999”，第9、10位码填写相应的责任原因编码。C.3因吸收剂不良造成故障时，应填写相应的设备编码。当未造成故障，但装置需要降低处理量运行时，第1、2位填写“10”编码，第38位填写“999999”，第9、10位码填写相应的责任原因编码。C.4对于装置非计划停运事件，若因某设备（部件）检修造成延期，应填写该设备（部件）编码；若检修延期是由于众多项设备检修未完成而引起的，可只填写影响检修进度的主要设备编码。C.5第9、10位责任原因编码填写注意事项：装置存在设备设计问题或制造质量的严重缺陷，限于检修能力而不能根治，再次引发故障时，其责任原因仍属产品设计、制造不良（编码02）。附录D(资料性)装置可靠性评价指标数据报表装置可靠性评价指标数据报表见表D.lo表D.1装置可靠性评价指标数据报表序号计划停运系数(POE)非计划停运系数(UOF)可用系数(AF)运行系数(SE)降低处理量系数(DF)平均计划停运小时(MPOD)平均非计划停运小时(MUOD)装置平均无故障可用小时(MTBF)辅助设备平均无故障可用小时(MTBEA)非计划停运率(UOR)123单位：主管：填表：填表日期：年月