QB_T5841-2023制鞋机械帮脚修平机.docx
ICS61.080CCSY99QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T5841-2023制鞋机械帮脚修平机FootwearmachinesUpperleggrindingmachine2023-04-21发布2023-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.12020C标准化工作导则第I部分：标准化文件的结构和起草烷则，的规定起草.本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAccosc归口。本文件起草单位：东莞市南北检测认证技术电限公司、深圳市尊狮鞋业有限公司、广州涂氏精怡科技有限公司、卷山市驰步鞋业有限公司、偏山市南海区怜宝机械有限公司、中山博威检测技术有限公司、中轻松器认证有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、惠州市华迪实业有限公司.本文件主要起草人：何晓军、李刚、笊学军、涂进红、陈华南、陈宝忠、杨海玲、任可帅、吴行伟.本文件为首次发布.制鞋机械帮脚修平机1本文件规定了用脚修平机的组成、般本多数、要求，描述了型号编制方法和相应的试验方法，规定了检脸规则、标志、包装、运输和贮存的内容。本文件适用于制畦生产中对绷植后的鞋面怖脚底面修磨平整的帮脚修平机的设计、生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中，注口期的引用文件，仅该H期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB/T5226.12019机械电气安全机械电气设备第I部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包奘通用技术条件GB/T17121.52015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T31301.32015制鞋机械安全要求第3部分：砂磨机和枪光机QB/T1525制秣机械产品型号焉制方法QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB-T1588.3轻工机械装配通用技术条件QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3相&和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4烟虞、SI方法及茶本败4.1 M帮脚修平机主要由机身、t多平机内、柚托架机构、驱动机构、除尘袋置和电气控制系统组成.4.2 型号方法帮脚修平机的型号编制方法应符合QB/T1525的规定.4.3帮脚修平机制造商应在产品使刖说明书中提供以下基本参数：a）砂布粗摆幅，单位为亳米（mm）:b）掠托柒顶端工作摆幅.单位为富米（11<n）c）砂布轮工作转速，单位为转每分（rin）;d）额定电压，单位为伏（V）:e）频率,单位为赫兹（HZ）;e）总功,单位为千瓦（kW）：O外形尺寸（长X宽X）,单位为亳米X亳米×皂米（nunmmxnn）:g）质盘，单位为千克（kg）.5要求5.16.1.1帮脚修平机应符合本文件的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.5.1.2 配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书：外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方筵订的协议进行检验，合格后方可使用。5.1.3 切削加工件应符合QB/T1588.2的规定.5.1.4 焊接件应符合QB/T1588J的规定，5.1.5 涂漆件应符合QB/T1588.4的规定。5.2«KM5.2 1指脚修平机装配质诚应符合QB“15883的规定。5.2.2电气元件及线路应排列整齐有序,布线清晰，固定可就.R2.3砂布里、横托架的挑动和招动机构动作应顺畅,不应有异常抖动及异响.5.3 性能要求5.3.1 砂布粒工作转速不应小TlOOOOr/miru5.3.2 砂布轻下绿母线中点的搜幅（摆动玄长）不应小于150mm.5.3.3 板托架顶端工作摆幅（工作进给玄长）不应小于30OmnV5.3 4楮脚修平机应设有幅脚局部辆助修磨装置.5.3.5 砂布秘和辅助修磨装置的启动应关联启动除尘装置，确保磨册废料能及时4车除。5.3.6 帮脚修平机运行应平整，正常运转时噪声声压线不应大于80dB（八）.5.4 机械安全5.4.5 招脚修平机应设置急停装遇,且应符女;B45226.1-2019中10.7的规定。5.4.6 帮脚修平机的工件装卸区应与修平加工区完全脱肉。5.4.7 除尘装置应符合GB/T3I301.3-2015中4.2.5的规定，5.5 电气安全5.5.5 电气装四和机器的金属外壳应有接地装四并附标有保护接地符号或字母PE5.5.6 保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1-2019中的&2.3的规定。5.5.7 动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阴应大于IMQ5.5.8 电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应能经受时间不少于卜、电压为100OV、频率为50HZ的耐压试验.工作在低于PE1.V电压的电路除外.5.6 外观Iuk5.6.5 机器衣面不应有设计要求Z外的叫也、裂统和变形.&&2电镀.发旋的零件表面不应有斑赧、锦蚀,起壳和脱层等现象.6武教方法6.1 f太晏求6.1.1 目测检查产品的图样及相关技术文件.6.1.2 目测检修产品配套件、外Ifr件和其他外购件的榜及合格文件6.1.3 切削加工件按QlVT1588.2的规定进行检置.6.1.4 焊接件按QB41588.1的规定进行检查.6.1.5 涂漆件按QB/T1588.4的燃定进行检fj.6.2 装配量6.2.1 帮拗修平机装配质状按QB/TI588.3的规定迸行检傥.&22目测检有512.2.6.2.3 机器进行空运转,日测检查5.2.3.6.3 ftftKlft6.3.1 本本性健检充对5.3.4和5.3.5采用目测法检ifi.6.3.2 砂布工作，窗心布辑的工作转速使Jll数字式转速衣测J.h6.3.3 砂布“使砂布辄摆至£t及履位黄,在眇布Mt正下方沿其粕线所在竖向平I三水放置钢直尺，井使零刻度拿JS对齐眇布粗下绿母线中点。再使砂布鞋摆至右极限位置,此时砂布他卜缘灯线中点垂区对齐的刻度值即为砂布推下修母城中点的捏幅。6.3.40 托XUM工作IMl使棺托架处于工作进给的前做包XMit.日超任,汇工力对用器纵向平面水平放置钢直尺，并使零刻度垂直对齐植托架顶蜡中心点,再使梅托进给至后仅I工作。眼位上,此时植托架顶端中心点璐a对齐的刻度位即为植托架顶端的工作挖幅。6.15 ”ff脚修平机啖声声压级按GB/T17421.5-2015第11章现定的方法测试.6.16 S安全6.16.1 际操作和目测检查急停装21.6.16.2 实际操作机罂，目测检查5.4.2,6.16.3 GBT31301.3-2015中I.2.5的规定株杳除尘装置。&5电气安全6.5.1 采用目刑法检查电接地医护装置6.5.2 按GB/T52261-2019中18.2.2试验1的规定进行保护接地电路的连;6.5.3 按GB/T5226.12019中18.3的规定进行绝漫电用试验.6.5.4 按GB/T52262019中184的规用进行耐JkiX验.&6外JUA”目测检杳。7检7.1 检分类产品检骗分为出厂检验和型式检验，7.2 出厂检It7.21 出厂检脸项目为本文件的5.2,2、5.2.3、5.3.4、73,5、5.4、5.5和5.6。7.22 每台帮脚修平机均应由制造商质量检险部门按本文件检脸合格并签发产品合格证书，方可出厂.7.3SMttIt7.3.1型式检验项目为本文件第5要求的全部内容.7.3.2 在正常生产的条件卜，每24个月应周期性进行蟹式检脸1次。有下列情况之一时，也应进行蟹验：a）新产品或老产品杼厂牛.产的试制、定型鉴定时；b）正常生产后，如结构、材料、J1.艺布较大改变，可能响产品性能时：c）产品连续褥产!2个月以上，又恢复生产时：d）出厂检验结果、次型式检验有较大差异时：C）国家市场监督滑理机构提出要求时.7.3.3 型式检骁的样机应从出厂检验合格产品中随机抽取I0,至少为1台.74判定规则7.4.1 出厂检验中行各项目时.应消除造成不合格的因案.并经更验介格则判为合格：红脸若仍有不合格项目，则判为不合格.7.4.2 *式口收中仃不超过2项不合格项目M.可加倍抽样,对不合格项目进行宓验.爱段若全荒介格.则列为合格：型式检验中有超过2项不合格项目时，判为不合格.8标志、包装、运和蛇存8.18.1.1 年台梢脚修平机应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内容应包括：a）产品名称、型号和商标；b）制造商名称：C）产品主要技术参数：d）制造日期制出厂编号;e）产品执行标准漏号.1.1 1.2每台帮脚修平机应在相关位置安装有操作指示及安全警示标志。1.2 M产品包装应符合GB/T133&1的有关规定，在产品包装箱内应有以卜技术文件：a）装箱单：b）产品检脸合格证；C）符合GB/T9969规定的产品使用说明书.1.3 运，包袋完成的产品应用可靠的交通工具运输,在运输和装卸过程中应防止剧烈的冲击和震动，防止雨淋、倒置等现象，1.4 曲存产赭应贮存在干像、迎4、防雨的场所，井应平稳放外在规定的忆:存期内，产M不应发生锈蚀现象.
