QB_T5848-2023制鞋机械砂磨机通用技术条件.docx

ICS61.080CCSY99QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T5848-2023制鞋机械砂磨机通用技术条件FootwearmachinesGrindingmachinesTechnicalspecifications2023-04-21发布2023-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布-JkJK.刖百本文件按照GBZT1.1-2020£标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAcTCIo1.SCl)归口。本文件起琪单位：广东腾宏机械科技有限公司'深圳市全利成机械制造有限公司、广州经纬标准技术服务有限公司、佛山市南海区尚格机械有限公司、佛山市南海区锦达林业有限公司、中山市固镌检测技术有限公司、惠东县惠宇鞋业科技有限公司、中国皮革制硅研究院有限公司、南通思瑞机播制造有限公司、中轻松蕤认证有限公司、东莞市铭誉机械实业有限公司。本文件主要起草人：孙红彬、叶小林、林目科、黄国尧、凌生苗、涂海勇、熊丽美、任可帅、袋林林、步巧巧、张赴亚，本文件为首次发布。制鞋机械砂磨机通用技术条件1范0本文件规定了砂麟机的要求，描述了型号漏制方法和相应的试验方法，规定了检验规则.标志、包装、运输和贮存的内容，给出r便于技术规定的分类。本文件适用于对鞋件起毛的砂磨机的设计、生产、检蛉和销仰*2畿范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规例性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注口期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设得笫1部分：通用技术条件GB/T8196机械安全防护装翼固定式和活动式防护装笆设计与制造一股要求GB/T13306标牌GB/T13381机电产品包装通用技术条件GB/T11048.5-2017低压开关设备和控制设备第5T部分：控制电路电器和开关件机电式控制电路电器GBZT15706机械安全设计通则风险评估与风险减少GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/I19670机械安全防止意外启动GB/T238212009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距窗QB/T1525制鞋机械产品里号编制方法QB/T1588.1轻工机械焊接件用技术条件QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技木条件QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件3本文件没有需要界定的术语和定义.4分类、型/防法4.1 分类4.1.1 按机器结构型式可分为：立式砂磨机和卧式砂磨机，4.1.2按加工对象可分为：帮脚砂磨机、大底砂磨机、中底砂磨机和多功能砂磨机，4.1.3按工作方式可分为：手工迸料式砂磨机和自动送料式砂磨机。42amM雌砂磨机的型号编制方法应符合(JB11525的规定.5要求5.1造爱布局和外猊5.1.1砂擀机所有机构和装置应布局合理，高度适中，便于操作、调整、装拆和维修。&1.2外观不应有图样规定以外的凸起、凹陷、粗粮不平；不应有明显的刮痕、表层脱落及其他损伤。5.1.3外露接合面的边缘应整齐、匀称,不应有明故错位.5.1.4外露的焊缝应均匀并修整平齐。5.2 性能和结构5.2.1 砂磨机设计应充分考虑系列化、通用化和标准化，各机构应稔定、安全、可耶。522砂磨机应具备磨具快速更换功能.5.2.3 砂磨机应具有,磨具速度调整机构.5.2.4 具有送料装苛.的砂磨机，送料行程和速度均应可附，5.2.5 砂磨机应配备除尘装置，磨削咬科应能及时捕集和排出.5.2.6 砂磨机正常工作时的噪声声压被不应超过80dB（八）o5.3 电WM礴电气控制系统应符合GB/T5226.1-2019第9章的规定。5.4 ±flW5.4.1 砂磨机的设计应符合GB/T15706和GB/T19670的相关安全要求。5.4.2 传动濯件应由符合他FH96规定的固定封闭式防护装置或护栏i三行防护.护栏的位置应符合GB/T23821-2009中表1、表3和表4中对距离的规定。543工具及工件的危险运动应由固定封闭式防护装置、防护盅、护栏或脱扣装置迸行防护。5.4.4 砂磨机应在操作区附近设置符合GB/T5226.1-2019中10.7规定的急停装置.5.4.5 保护联结电路的连续性、动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻、电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间的耐压性能等电气安全应符合GB/T5226.1-2019的相关规定.5.5 MiftfM5.5.1 所有零、部件的制作应符合相应标准、图样及相关工艺文件的规定。5.5.2 电镀及发就处理的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等.5.5.3 电气元件及设路应排列整齐、固定可靠、接头牢固，所有接战端了应行明显标志。5.5.4 焊接件应符合QlVT1588.1的规定.5.5.5 切削加工件应符合QB/T1588.2的规定。5.5.6 涂漆件应符(WT1588.4的规定。5.5.7 整机装配质量应符合QB11588.3的规定.6试脸方法6.1 试哙条件6.1.1 试验的场所应保挣清洁.6.1.2 试验前应对机器进行安装园整，使机器处于水平位置.6.1.3 1.3试验应按整机进行，不应拆卸可能影响机器性拢的机构及零部件，6.2 建量布Jv和外观目测检杳，6.3 性能和结构6.3.1 目测检查产品的设计.6.3.2 调整各可调机构,对砂雷机进行应款或验.Il测检查5.2.21.2.5.6.3.3 3.3砂磨机正常工作时的喋声声压级按GB11742l.5-2015第“堂规定的方法测试.6.4 电气控制系统按GB/T5226.-2019中9.1的规定检查控制电路,并按CB/TS226.1201916的规定进行控制功能试验.6.5 安全防护6.5.1 I按GB/T15706的相关规定检验机器安全防护措施.并按GB"l670的相关规定进行按防意外启动的验证。6.5.2 按GB/T8196的规定检查固定封闭式防护装置,并按GB/T23821-2009的规定测量护栏距离尺寸.6.5.3 日测检查5.4.3。6.5 .4按GB/T5226.12。19中10.7中的规定目测检验急冲器位巴、形式、操动器颜色，并按GB/T14048.5-2017/附录K中K.8的规定进行。骗。6.5.5按GB/T5226.1-2019中18.2.2试脸1的规定进行保护接地电路的连续性试脸：按GB/T5226.卜2019中18.3的规定进行绝/电阻试险：按GB/T5226.1-2019中18.4的规定进行耐任试脸。6.6 MO»6.6.1 按相应标准、图样及相关工老文件1小;：，：部件.&a2目测检查5.5.2-5.5.3.6.6.3 焊接件按QB/T1588.1的规定进行检查。6.6.4 切削加工件按QBn1588.2的规定进行检查.6.6.5 涂漆件按QB/T1588.4的规定进行检变6.6.6 按QBr1588.3的规定检查机器装配质量.7.1 检分类砂脂机检验分为出厂检验和型式检验.7.2 出厂检险7.2.1 出厂检验项目为本文件的5.1.25.1.U525、5.35,4、55.255.3,7.2.2 好台砂磨机均应由制造商质量检验部门按本文件检脸合格并蝮发产晶合格证书.方可出厂.7.3 SMttIft7.3.1 型式检验项目为本文件第5浜耍求的全部内汴7.3.2 在正常生产的条件下，每24个月应进行1次型式检验,有下列情况之一时,应进行型式检验:a）新产处试制和定型鉴定时：b）产（Wl结构、材料、1.艺仃较大改变,可能影响产品性能时：C）产品朴厂生产的试制定型监定时：d）出厂检验结果与上次型式依验有较大差异时：C）国家布场监督管理机构提出要求时.7.3.3 型式检整的样机应从出厂检的合格产品中协机抽取10%,至少为1台,7.4 判定规则7.4.1 出厂检帖中有不合格项目时,向消除造成不合格的因素.弁经史总合格,判为合格：红脸着仍有不合格项目,则判为不合格，7.4.2 型式检心中有不超过2项不合格项目时,可加倍抽样，对不合格项目进行"验.复验若全部合格，则判为合格：型式枪脸中有超过2项不合格项目时,则判为不合格。8程意、包装、运也存8.1 百8.1.1 %台心磨机应在明显仅改向定水久性铭睥.铭牌内容应包括：a）产品名称、型号和商标：b）制造商名称：c）产品主要技术卷数：d）制造日期或出厂编玲e）产品执行标准编号.8.1.2 每台砂磨机应在相入位置安装仃操作指示及安全警示的标牌,标牌直符l>GBT13306的规定.产品包奘陶符合GBTP3384的相关规定.在产品包装箱内应有以下技术文件:a）装箱单：产品检验合格i£：产其使用说明书:随机备件清单.8.3 Slft包装完成的产品应使用可徵的交咐工具运输,在运输和数卸过程中应防止剧烈的冲击和振动,遇免雨淋、例阻等现象,8.4 e#产品应贮存在干燥、通风、防雨的场所，并应平稳放火。在规定的贮存期内，产品不应发生锈蚀现象,