T_CECS 10305-2023 耐根穿刺防水涂料.docx

ICS91.120.30CCSQ17团体标准T/CECS103052023耐根穿刺防水涂料Waterproofingcoatingofresistancetorootpenetration2023-10-01实施2023-05-22发布中国工程建设标准化协会发布中国标准出版社出版前言I1范围12规范性引用文件13术语和定义14分类和标记25 通用要求26 技术要求37 试验方法58检验规则109标志、跳、运输和贮存11附录A（规范性）耐根穿刺性能试验方法12本文件按照GB/T1.l-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定本文件是按中国工程建设标准化协会关于印发202眸第一批协会标准制订、修订计划的通知健标协字（2022）13号）的要求制定。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工程建设标准化协会提出。本文件由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口。本文件起草单位：江苏省建筑工程质量检测中心有限公司、中国建筑标准设计研究院有限公司、科顺防水科技股份有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、大禹伟业（北京）国际科技有限公司、上海伟星新材料科技有限公司、宿迁市建设工程质量检测中心有限公司、北京圣沽防水材料有限公司、上海三棵树防水技术有限公司、国家城市轨道交通建设工程产品质量检验检测中心、万宝力（山东）防水科技有限公司、苏州市月星建筑防水材料有限公司、青岛海洋新材料科技有限公司、深圳市卓宝科技股份有限公司、吉林省翔河建筑材料有限公司、苏州工业园区建设工程质量检测咨询服务有限公司、苏州市房屋安全鉴定管理处、南京地铁建设有限责任公司、张家港市建设工程质量检测中心、宝应县建筑工程质量检测中心、北京中标绿建工程设计研究院有限公司。本文件主要起？人：薛书敏、姜志明、黄兴字牟辰中、溺伟、应灵慧、史宁、tWf赘侠、翔义王力、邵正武刘培礼、峨恒、冯玉波、魁I、谢锋、杨说杨震东、嬲院、糜幽、曲H杨蟒夏凯、刽S、刘炜、徐铭、胡拓平、章超、朱存兵、翻IJ、钮慧娟、汤秋华、缪飞、顾伟烽、王海南、彭欢、周豪、毕承伟。本文件主要审查人：高建明、燔楸朱祖熹、贺联、耗豳呼、雷爱国。耐根穿刺防水涂料1范围本文件规定了耐根穿刺防水涂料的分类和标记、通用要求、技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检测规则、标志、包装、运输和贮存等方面的技术内容。本文件适用于应用在种植屋面和地下建（构）筑物种植顶板等部位具有耐根穿刺性能的防水涂料的生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和满定法GB/T17412020漆膜耐霉菌性测定法GB/T167772008建筑防水涂料试验方法GB/T19250聚氨酯防水涂料GB/T23446喷涂聚服防水涂料GB/T354682017种植屋面用耐根穿刺防水卷材JC/T1068-2008坡屋面用防水材料自粘聚合物沥青防水垫层JC/T2251聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）防水涂料JC/T2435单组分聚胭防水涂料JC/T2678热熔橡胶沥青防水涂料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1耐根穿刺防水涂料waterproofingcoatingofresistancetorootpenetration应用于种植屋面和地下建（构）筑物种植顶板等，固化后具有防水和阻止植物根系穿刺功能的涂料。3.2根穿刺rootpenetration在试验条件下，植物根已经生长进入或穿透涂层，在植物的地下部分主动形成根穴，引起涂层的破坏。3.3阻根剂rootretardants在防水涂料中加入的阻止或延缓植物根生长的化学添加剂。3.4喷涂速凝液体橡胶耐根穿刺防水涂料sprayquick-settingliquidrubberwaterproofingcoatingofresistancetorootpenetration由阻根剂、阴离子氯丁胶乳、丁苯胶乳等聚合物乳液和阴离子乳化沥青经共混形成的高分子聚合物乳液组分和破乳剂组分组成的双组分防水涂料。注；双组分防水涂料经喷涂设备喷出，在空中雾化、混合、喷到基面后瞬间破乳析水凝聚成膜，形帔密、i三、具备阻根效果的高分子橡胶涂层。3.5涂层间剩离强度intercoatingpeelstrength黏结在一起的两道涂层黏结面进行剥离时，单位宽度所需要的最大力。4分类和标记4.1 分类按生产所采用的主要材料类别分为反应型高分子类(RP)和改性沥青类(MA)。4.24.2.1 标记方法由涂料名称、类别、采用涂料所执行的标准标记(见表1所引用标准中规定的分类和标记)、耐根穿刺性能涂膜规定厚度和本文件编号组成。-11-11-11-CECS10305-2023本文件编号-耐根穿刺性能涂膜规定厚度采用涂料所执行的标准标记IF别(RP或MA)涂料名称4.2.2示例1：涂膜规定厚度1.5nn的B类1型外露单组分聚氨酯耐根穿刺防水涂料标记为；聚氨酯耐根穿刺防水涂料-RP-SIEB-1.5-T/CECS103052023示例2:涂膜规定厚度20mm的喷涂速凝液体橡胶耐根穿刺防水涂料标记为；喷涂速凝液体橡胶耐根穿刺防水涂料RP-2OTCECS1030520235通用要求5.1 安全和环保要求耐根穿刺防水涂料的生产和使用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与生产和使用有关的安全与环保要求，应符合国家现行相关标准的规定。5.2 阻根剂供应商应明示阻根剂的主要成分，并提供相关质量证明资料。耐根穿刺防水涂料生产企业若在涂料中掺有阻根剂，在产品说明书和包装上应明示阻根剂的生产企业、类别和掺量。6技术要求6.1 基本性能耐根穿刺防水涂料基本性能应符合表1的规定。其他反应型高分子类和改性沥青类防水涂料应符合相关产品标准的规定。表1基本性能及相关要求耐根穿刺防水涂料名称类别要求聚氨酯耐根穿刺防水涂料RPGB/T19250中的规定喷涂聚肥耐根穿刺防水涂料RPGB/T23446中的规定聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)耐根穿刺防水涂料RPJC/T2251中的规定单组分聚族耐根穿刺防水涂料RPJC/T2435中的规定热熔橡胶沥青防水涂料MAJC/T2678中的规定喷涂速凝液体橡胶耐根穿刺防水涂料RP表2中的规定表2喷涂速凝液体橡胶耐根穿刺防水涂料基本性能序号项目性能指标1固体含量(乳液组分)/%N552凝胶时间/s53耐热性140匕,2h无流淌、无滑动、无滴落4不透水性0.3MPa,120Inin无渗水5弹性恢复率/%2856吸水率/%27钉杆水密性无渗水8低温柔性-25C无裂纹、无断裂9拉伸性能拉伸强度/MPa21.5断裂伸长率小100010黏结强度干燥基面/MPa潮湿基面/MPaM60N0.60«2啧涂速凝液体橡胶耐根穿刺防水涂料基本性能（填）序号项目性能指标11热处理外观无裂纹、分层、发黏、起泡、破碎拉伸强度/MPa21.5断裂伸长率/%>800低温柔性-23C无裂纹、无断裂12浸水处理外观无裂纹、分层、发黏、起泡、破碎拉伸强度/MPa>1.5断裂伸长率/%2800低温柔性-23C无裂纹、无断裂13碱处理外观无裂纹、分层、发黏、起泡、破碎拉伸强度/MPaN1.5断裂伸长率/%2800低温柔性-23C无裂纹、无断裂14酸处理外观无裂纹、分层、发黏、起泡、破碎拉伸强度/MPaN1.5断裂伸长率/%2800低温柔性-23C无裂纹、无断裂15盐处理外观无裂纹、分层、发黏、起泡、破碎>1.5拉伸强度/MPa断裂伸长率/%2800低温柔性-23C无裂纹、无断裂16人工气候加速老化*外观无分层、发黏、起泡、破碎拉伸强度/MPa>1.5断裂伸长率/%二800低温柔性-23C无裂纹、无断裂可选项目，由供需双方商定。6.2 应用性能表3应用性能序号项目性能指标1耐霉菌腐蚀性防毒等级/级Wl2涂层间剥离强度无处理/(Nmm)RP21.5MA5或涂层破坏热老化处理后保持率/%RPN80MA280或涂层破坏盐处理后保持率小RP280MAN80或涂层破坏3与基层黏结强度浸水后保持率小2806.3 耐根穿剌性能试验箱中植物的生长量达到对照箱植物平均生长量的80%,且在每个试验箱中均应没有任何根穿刺现象发生。7试验方法7.1 试验环境除耐根穿刺性能试验外，实验室标准试验条件为温度(23±2)C,相对湿度(50±10)%。试验前模框、工具、涂料及试剂应在标准试验条件下放置24h以上。7.2 基本性能7.2.1聚氨酯耐根穿刺防水涂料、喷涂聚服耐根穿刺防水涂料、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)耐根穿刺防水涂料、单组分聚胭耐根穿刺防水涂料、热熔橡胶沥青防水涂料按表1中所列相应产品标准的规定进行试验。7.2.2喷涂速凝液体橡胶耐根穿剌防水涂料7.2.2.1 啧涂速凝液体檎胶耐根穿刺防水涂料涂膜制备按生产商要求的配比，将涂料喷涂至不与产品发生反应的光滑平板上，为便于脱膜，可在平板上垫有隔离膜或进行脱膜剂处理，分13次喷涂，保证最终涂膜厚度(1.5±0.2)mm,涂膜在标准试验条件下养护168h后脱膜，然后将涂膜翻面，在(40±2)C的电热鼓风干燥箱中养护168h,取出后在标准试验条件下养护4h。7.2.2.2 基本性能试件形状及数，喷涂速凝液体橡胶耐根穿刺防水涂料的基本性能试件尺寸及数量应符合表4的规定。表4试件形状及数量序号项目试件尺寸数量/个1耐热性100mm×50mm32不透水性150mm×150mm33弹性恢复率符合GB/T5282009规定的哑铃1型54吸水率50mmX50mm35钉杆水密性300mm×300mm26低温耒性100nun×25mm37拉伸性能拉伸强度断裂伸长率符合GB/T5282009规定的哑铃2型58黏结强度干燥基面7011un×70mm5潮湿基面70mm×70mm59热处理拉伸强度断裂伸长率处理时120mm×30mm,处理后截取符合GB/T5282009规定的哑铃2型5低温柔性100mmX25mm310浸水处理拉伸强度断裂伸长率处理时12OmnlX30mm,处理后截取符合GB/T5282009规定的哑铃2型5低温柔性100nun×25mm311碱处理拉伸强度断裂伸长率处理时120mmX30nun,处理后截取符合GB/T5282009规定的哑铃2型5低温耒性100mm×25mm312酸处理拉伸强度断裂伸长率处理时120mm×30mm,处理后截取符合GB/T5282009规定的哑铃2型5低温柔性100mm×25mm313盐处理拉伸强度断裂伸长率处理时12OmInX30mm,处理后截取符合GB/T5282009规定的哑铃2型5低温柔性100nun×25mm314人工气候加速老化拉伸强度断裂伸长率处理时120mmX30mm,处理后截取符合GB/T528-2009规定的哑铃2型5低温柔性100nun×25mm37223固按GB/T167772008中第5章进行试验，将乳液组分搅拌均匀后，按水性涂料试验。7.224凝胶时间在标准试验条件下，取50m1.破乳剂于20Om1.烧杯中，加入Iom1.高分子聚合物乳液，快速混合均匀，记录从混合到试样不流动的时间，即为凝胶时间。7.2.2.5 耐热性按GBZT167772008中第6章进行试验，按生产商要求的配比，将涂料喷涂在铝板上后，试件在标准试验条件下养护168h,然后在(40±2)°C的电热鼓风干燥箱中养护168h,取出后在标准试验条件下养护4ho7.2.2.6 2.2.6不透水性按GB/T167772008中第15章进行试验，试验时在金属网和涂膜之间加一张滤纸防止黏结。7.2.2.7 弹性恢复率试件中间画两条间距25mm的平行标线，然后拉伸试件，将标线间距离拉伸至150mm,保持Ih,取下试件，放置在铺有滑石粉的光滑表面上，在标准试验条件下放置24h,测量试件标线间距离，精确至0.1mm。取5个试件的算术平均值作为试验结果，结果精确到1机弹性恢复率应按式(1)计算：R=(1.1-1.2)(1.1-1.0)×100(1)式中：R弹性恢复率，%;1.o试件标线间初始距离，单位为毫米(mm);1.1试件拉伸后标线间距离，单位为亳米(mm);1.2-试件恢复后标线间距离，单位为亳米(mm)。7.2.2.8 吸水率试件在标准试验条件下放置48h后，称量质量，然后浸入水中，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡(24±l)h,取出用滤纸吸干表面的水溃，立即称量，称量精确到0.001g,试件从水中取出到称最完毕应在Imin内完成。取3个试件的算术平均值作为试验结果，结果精确到0.1机吸水率应按式计算：W=(mi-m0)m0×100(2)式中：W吸水率，%；m0浸水前试件质量，单位为克(g)；m1浸水后试件质量，单位为克(由。7.2.2.9 钉杆水密性按JC/T1068-2008中6.11进行试验，按生产商要求的配比，将涂料喷涂在胶合板上，厚度为(2.0±0.2)mm<)7.2.2.10 低温柔性按GB/T167772008中第13章进行试验，圆棒直径为IOmn1。7.2.2.11 2.2.11拉伸性能按GBb528进行试验，采用压足直径4mm、压力为(10±2)kPa的测厚计在试验长度的中部和两T/CECS103052023端测量厚度，取算术平均值作为试件厚度，3个厚度测量值与平均值之差不应大于0.10mm,否则应重新制备试件。取5个试件的算术平均值作为试验结果，拉伸强度结果精确到0.01MPa,断裂伸长率结果精确到1%。断裂伸长率应按式(3)计算：E=(1.1-1.o)1.0×100(3)式中：E一一断裂伸长率，%;1.o一初始试验长度，单位为亳米(mm);1.1断裂时的试验长度，单位为亳米(mm)。7.2.2.12黏结强度干燥基面黏结强度按GB/T167772008中第7章A法进行试验。潮湿基面黏结强度先将砂浆块在水中浸泡24h,取出擦干表面明水，然后按GB/T167772008中第7章A法进行试验。按生产商要求的配比，将涂料喷涂在砂浆块上后，将试件在标准试验条件下养护168h,然后在(40±2)C的电热鼓风干燥箱中养护168h,取出后在标准试验条件下养护4h。7.2.2.13热处理按GB/T167772008中9.2.2进行试验，将按表4截取的试件放入(80±2)°C的电热鼓风干燥箱中(336±l)h取出，在标准条件下放置4h,观察试件外观，有无产生裂纹、分层、发黏、起泡、破碎，按7.2.2.10和7.2.2.11进行试验。7.2.2.14浸水处理在水中放入按表4截取的试件，液面应高出试件表面IOmm以上，连续浸泡(336±Dh取出，充分用水冲洗、擦干，在标准条件下放置4h,观察试件外观，有无产生裂纹、分层、发黏、起泡、破碎，按7.2.2.10和7.2.2.11进行试验。7.2.2.15碱处理按GB"167772008中9.2.3进行试验，观察试件外观，有无产生裂纹、分层、发黏、起泡、破碎，按7.2.2.10和7.2.2.11进行试验。7.2.2.16酸处理按GB"167772008中9.2.4进行试验，观察试件外观，有无产生裂纹、分层、发黏、起泡、破碎，按7.2.2.10和7.2.2.11进行试验。7.2.2.17盐处理在10%化学纯NaCI溶液中放入按表4截取的试件，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡(168±l)h取出，充分用水冲洗、擦干，在标准条件下放置4h,观察试件外观，有无产生裂纹、分层、发黏、起泡、破碎，按7.2210和7.2.2.11进行试验。7.2.2.18人工气候加速老化按GB/T16777-2008中9.2.6进行试验，观察试件外观，有无产生分层、发黏、起泡、破碎，按7.2.2.10和7.2.2.11进行试验。7.3应用性能7.3.1 耐重菌腐蚀性将耐根穿刺防水涂料刮涂或喷涂在50mmx50mm×2mm玻璃板上，控制湿膜厚度(0.5士0.1)mm,固化后按GB/T17412020中7.4.1培养皿法的规定进行试验，培养28d后进行结果评定。7.3.2 涂层间剥离强度7.3.2.1 试件的制备按表1中产品标准规定或7.2.2.1制备涂膜，尺寸40OmmX200mm×2mm,到达规定的养护期后，在涂膜上表面的一端粘贴防黏膜或涂刷脱模剂，宽度为(50±2)mm°在涂膜上表面再次涂覆防水涂料，使2次防水涂膜黏结宽度为(150±2)mm,至标准规定养护期后，截取15个20OmmX25mm的试件(见图D。单位为南米400一»闻口图1涂层间剥离强度试件1.1.1.1 丸理涂层间剩离强度将7.3.2.1制备好的试件安装在拉力试验机上，以(I(X)±10)mmmin的速度进行剥离试验，记录最大力。以5个试件的算术平均值作为试验结果，结果精确到0.01Nmm,若改性沥青类耐根穿刺防水涂料所有试件黏结面未脱开而涂层破坏，则同时报告涂层破坏。涂层间剥离强度应按式计算：P4=FH(4)式中：Po涂层间剥离强度，单位为牛顿每亳米(Nmm);F最大力，单位为牛顿(N);H试件宽度，单位为毫米(mm)。7.3.2.3 热老化处理后涂层间剥离强度保持率将7.3.2.1制备的试件水平放置在撒有滑石粉的瓷砖上，放入(80±2)C的烘箱中处理(336+Dh,取出后在标准试验条件下放置4h,按7.3.2.2进行试验，与无处理进行比较，计算热老化处理后涂层间剥离强度保持率。7.3.2.4 盐夕理后涂层间剥离强度保持率在标准试验条件下，将50g三水合磷酸钱和50g硝酸钾溶于I1.水中，配制成5%磷酸钱-硝酸钾溶液。将73.21制备好的试件放人5%磷酸铉-硝酸钾溶液中，液面应高于试件表面10mm,连续浸泡（168±Dh取出，充分用水冲洗、擦干，在标准试验条件下放置4h,按7.3.2.2»行试验，与无处理进行比较，计算盐处理后涂层间剥离强度保持率。7.3.3与基层黏结强度浸水后保持率按干燥基面黏结强度要求制备试件，将试件水平放置在水槽中，液面应高于试件表面10mm连续浸泡（168±l）h取出，充分用水冲洗、擦干，在标准试验条件下放置4h,按/T16777-2008中第7章A法进行试验，与干燥基面黏结强度进行比较，计算与基层黏结强度浸水后保持率。7.4耐根穿剌性能按附录A的规定进行试验。8检验规则8.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验喷涂速凝液体橡胶耐根穿刺防水涂料出厂检验项目包括：固体含量、耐热性、不透水性、低温柔性、拉伸性能、黏结强度、涂层间剥离强度（无处理）、与基层黏结强度浸水后保持率。其他耐根穿刺防水涂料出厂检验项目包括：产品标准出厂检验的规定、涂层间剥离强度（无处理）、与基层黏结强度浸水后保持率。8.3 型式检验型式检验项目包括第6章的全部要求。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产或产品定型鉴定时；b）正常生产时，每年检验一次，耐根穿刺性能每8年检验一次；c）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）产品停产6个月以上，恢复生产时。8.4 组批喷涂速凝液体橡胶耐根穿刺防水涂料以30t为一批，不足30t也作为一批。8.5 抽样在每批产品中随机抽取两组样品，一组样品用于检验，另一组样品封存备用，放人不与涂料发生反应的干燥密闭容器中，样品数量应满足试验需要。8.6 判定规RU8.6.1全部试验结果符合第6章的规定，则判定该批产品合格。8.6.2耐根穿刺性能不符合本文件的规定，则判定该批产品不合格。8. 6.3基本性能和应用性能的试验结果中仅有一项不符合本文件规定时，允许用备用样对不合格项进行单项复检。若复检结果符合本文件规定时，则判定该批产品合格，否则判定为不合格。9辘、鳗、存8.1 标志标志应标识在包装的明显位置，标志应包含下列内容：a）生产商名称、地址；b）商标；c）产品标记及产品类型；d）产品配比（多组分）；e）产品净质量；f）掺加阻根剂的生产商、产品名称与掺量；g）使用说明；h）生产日期或批号；i）贮存与运输注意事项；j）产品贮存期。8.2 包装8.2.1 液体产品应用密闭的容器包装，膏状产品应用防潮型的包装袋包装。多组分产品应按组分分别包装，不同组分的包装应有明显区别。8.2.2 产品包装中应附有产品合格证和使用说明书。8.3 运输运输、装卸过程中，应避免日晒雨淋，防止碰撞。8.4 贮存8.4.1 贮存时，不同分类产品应分别堆放。禁止接近火源，应避免日晒雨淋，防止碰撞，注意通风，贮存温度5°C40eCo9. 4.2产品应规定贮存期，并在产品说明书与包装上明示。产品贮存期自生产之日起计算，宜为6个月。附录A（规范性）耐根穿刺性能试验方法A.1概述本附录描述了反应型高分子类和改性沥青类耐根穿刺防水涂料的耐根穿刺性能试验方法，其他类型的防水涂料也可参照执行。本附录不包括防水涂料环保评估。A2内村纸板、潮湿层、试验用植物、试验设备和材料A.2.1内衬纸板内衬箱的内衬纸板应具有一定的强度和硬度，对涂层无腐蚀，厚薄均匀，绝对厚度差不应大于100m,同时应不影响水对根系的诱导作用。宜使用单位面积质量600gm2800gm2的WSD-S200031无酸专用纸。A.2.2潮湿层潮湿层可根据防水涂料特点，采用陶粒5mm10mm、珍珠岩3mm6mm或蛭石1mm、3mm。A.2.3试验用植物、试验设备和其他材料应符合GB/T354682017附录A中A.3和A.4的规定。A.3试样试样试验开始前应登记下列信息：a）产品名称和类型；b）生产日期；c）用途；d）试验涂膜的厚度；e）涂覆方法，包括刮涂、喷涂、增强材料的布置等；f）加入阻根剂的生产商、类别和掺量。A.4试验步骤A.4.1种植土的准备按GB/T354682017附录A中A.6.1的规定进行。A.4.2内村籍的制备内衬箱的制备按下列步骤进行。a）称量内衬纸板和增强材料（使用时）的质量,b）纸板平铺张开，在平整纸板上刮涂或喷涂防水涂料，分一次或多次涂覆至规定厚度，按产品标准的要求养护至规定时间,c)另取涂膜膜框，相同方法制备防水涂膜，按GB/T1033.12008中5.1的规定测量涂膜的密度。d)涂覆前测量9个部位的纸板厚度，取算术平均值作为纸板厚度。涂覆后测量9个部位的纸板和涂膜总厚度，扣除纸板厚度，分别计算9个部位的涂膜厚度，结果精确到0.0Imm,9个部位的涂膜厚度均应不低于规定值的80%。e)将纸板的4个面竖起，组装成内衬箱，尺寸为80OmmX800mm×200mm。距立角接缝150mm、底面阴角半径15Omm处，涂覆防水涂料加强层，涂覆工艺按b)规定进行(见图A.1)。D称量内衬箱的质量，按式(A.1)和式(A,2)计算内衬箱内涂膜质量，结果精确到0.01kg,涂膜质量不应大于涂膜允许最大质量。m：=m3-m2-ml(A.1)式中:m:涂膜质量，单位为千克(kg);mi纸板质量，单位为千克(kg);m2增强材料质量，单位为千克(kg);m3内衬箱质量，单位为千克(kg)。mmx=1.59×d×p(A.2)式中：mmu涂膜允许最大质量，单位为千克(kg);1.59面积系数，单位为平方米(m2);d涂膜规定厚度，单位为毫米(mm);P涂膜密度，单位为克每立方厘米(g/cm3)。g)制作的防水涂膜厚度和质量应同时满足d)和f)规定，否则应舍弃重新制作。h)可采用厂家提供的施工说明制作内衬箱，当采用不同的内衬箱制作工艺时，应在报告中详细说明。为毫米A.4.3试验箱的安装试验箱的安装应按下列步骤进行：a）将含有涂膜的内衬箱安装至试验箱内，试验箱中的各层按下列顺序安装（从底层到顶层）:潮湿层、保护层、含有试验涂膜的内衬箱、保护层（可选）、种植土层；b）潮湿层直接安放在透明底板上，厚度均匀，为（50±5）mm;c）保护层裁剪成800mm×800mm尺寸2块，分别直接铺到潮湿层上和内衬箱的涂膜上；d）均匀放置厚度为（150土10）11un的种植土；e）将4株火棘均匀分植在试验箱整个表面，距试验箱边缘20Omm,试验箱中部为土壤水分测且Jr里总；D试验箱四周至少保证0.4m的净间距。试验箱和对照箱在温室中随机放置；g）每个试验样品需要6个试验箱。A.4.4对照箱的安芸按A.4.2安装对照箱，其中内衬箱不含有试验涂膜。每个试验样品需要2个对照箱。A.4.5植物养护按GB/T354682017附录A中A.6.4的规定进行试验。A.4.6试验结果A.4.6.1植物侵入涂膜平面不大于5mm,不判定为被刺穿。A.4.6.2每6个月通过透明底板观察试验箱的潮湿层是否有根穿刺现象。当有根穿刺现象发生时，此次试验可以终止。A.4.6.3每年记录试验箱和对照箱中植物的生长量。记录植物高度和20cm高度处干茎的直径，并应评价试验植物的平均生长量。生长变形、叶变色等受损植物应单独记录。A.4.6.4最短试验周期为2年，试验结束时应记录下列内容：a）每个试验箱中侵入和穿透涂膜的植物根的数量；b）涂膜无论是否被穿刺破坏，均照相作为证明资料；c）对植物的生长进行记录。A.4.6.5试验箱中植物的生长量达到对照箱植物高度、干茎直径平均生长量的80%,且在每个试验箱中都没有任何根穿刺现象发生，判定此涂料耐根穿刺试验通过。A.4.7试验报告试验报告应包含下列信息：a）按A3所取的产品试验的所有详细资料；b）试验依据；c）按A.4.2内衬箱制备的资料（包含涂膜密度、涂膜平均厚度和最小厚度、涂膜质量）、潮湿层材料和涂层上方是否有保护层；d）按A.4得到的试验结果；e）按A.4.6对试验涂料总的评价：O试验时间和地点。gzogo8三S33j中国Rg建设标准团体标准耐根穿刺防水涂料T/CECS103052023中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100o29)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址www.spc,net,cn总编室：(010)68533533发行中心：(Olo)51780238读者服务部：(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开本880X12301/16印张1.25字数35千字2023年7月第一版2023年7月第一次印刷书号：1550665-6397定价31.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：(OlO)68510107