T_CECS 1334-2023 建筑门窗安装工程技术规程.docx

T/CECS13342023中国工程建设标准化协会标准建筑门窗安装工程技术规程Technicalspecificationfortheinstallationofdoorandwindowinbuilding进入直方微值刮漆量查套伪中国计划出版社中国工程建设标准化协会标准建筑门窗安装工程技术规程TechnicalspecificationfortheinstallationofdoorandwindowinbuildingT/CECS13342023主编单位：河北奥润顺达窗业有限公司中国建筑金属结构协会批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2023年9月1日中国计划出版社2023北京中国工程建设标准化协会标准建筑门窗安装工程技术规程T/CECS13342023中国计划出版社出版发行网址：地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座3层邮政编码：100038电话：（OlO）63906433（发行部）北京汇瑞嘉合文化发展有限公司印刷850mm×1168mm1/323.125印张76千字2023年8月第1版2023年8月第1次印刷印数1500册统一书号：1551821221定价：44.00元所有侵权必究侵权举报电话：（OIo）63906404如有印装质量问题，请寄本社出版部调换中国工程建设标准化协会公告第1565号关于发布建筑门窗安装工程技术规程的公告根据中国工程建设标准化协会关于印发2020年第一批协会标准制订、修订计划的通知(建标协字(2020)14号)的要求，由河北奥润顺达窗业有限公司、中国建筑金属结构协会等单位编制的建筑门窗安装工程技术规程，经协会建筑环境与节能专业委员会组织审查，现批准发布，编号为T/CECS13342023,自2023年9月1日起施行。中国工程建设标准化协会二O二三年四月二十八日建筑门窗安装工程技术规程（以下简称规程）是根据中国工程建设标准化协会关于印发2020年第一批协会标准制订、修订计划的通知（建标协字（2020）14号）的要求进行编制。编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，参考国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程共分9章和4个附录，主要内容包括：总则、术语和符号、基本规定、材料、安装构造、安装、检测与评价、验收、维护与保养等。本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利，本规程的发布机构不承担识别这些专利的责任。本规程由中国工程建设标准化协会建筑环境与节能专业委员会归口管理，由河北奥润顺达窗业有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中，如有意见或建议，请反馈给河北奥润顺达窗业有限公司（地址：河北省高碑店市东方路1号国际门窗科技大厦，邮编：074000,由口箱：njflong）0主编单位：河北奥润顺达窗业有限公司中国建筑金属结构协会参编单位：中国建筑科学研究院有限公司江苏省建筑工程质量检测中心有限公司河北省建筑门窗幕墙行业协会河北绿色建筑科技有限公司高碑店顺达墨瑟门窗有限公司广东坚朗五金制品股份有限公司浙江建瑞幕墙装饰有限公司江苏中诚百叶窗制造有限公司大潮建设集团有限公司广州福理事复合材料有限公司山东墅龙门窗科技有限公司西安高科幕墙门窗有限公司窗出名门（上海）商业管理有限公司四川牖匠建筑装饰工程有限公司杭州唯家住宅技术有限公司北京思家节能建材有限公司广州白云化工实业有限公司河北鞍雨虹门窗有限公司浙江中财型材有限责任公司兴三星云科技有限公司上海测装易科技服务有限公司深圳好博窗控技术股份有限公司四川爱斯兰特门窗科技有限公司主要起草人：焦长龙王洪涛田晨张喜臣易序彪姜美琴范玉玲魏贺东赵长青杜万明章林汉宁晓龙王睦军宋铁瑛葛培新刘小朋周建华徐奔郑晓冬李佳鸿周平常文盛黄生友叶秀挺周兵术刘治国谢本长主要审查人：顾泰昌张云龙石清河红刘会涛王蕾冯涛1 总则(1)2 术语和符号(2)2.1 术语(2)2.2 符号(3)3 基本规定(4)4 材料(5)4.1 一般规定(5)4.2 附框及配套件(5)4.3 连接件与紧固件(5)4.4 防水气密材料(6)4.5 密封材料(6)4.6 其他(7)5 安装构造(9)5.1 一般规定(9)5.2 抗风压(10)5.3 气密(12)5.4 水密(13)5.5 保温(14)5.6 隔热(14)5.7 空气声隔声(14)5.8 防雷(15)5.9 耐火(15)5.10 安全防盗(15)6 安装(17)6.1 一般规定(17)6.2 施工准备(17)6.3 搬运(21)6.4 附框安装(22)6.5 外门窗安装(25)6.6 室内门安装(32)6.7 户门安装(34)6.8 单元门安装(37)6.9 防火门安装(39)6.10 防火窗安装(40)6.11 既有建筑门窗更新(40)6.12 成品保护(42)6.13 施工安全(43)7 检测与评价(44)7.1 一般规定(44)7.2 检测(45)7.3 技术评价(45)7.4 一致性评价(45)8 验收(47)8.1 一般规定(47)8.2 主控项目(48)8.3 一般项目(51)9 维护与保养(53)附录A建筑门窗玻璃垫块应用(54)附录B建筑门窗工程进场复验项目(59)附录C建筑门窗安装过程检查记录(60)附录D建筑门窗隐蔽工程质量验收记录(61)用词说明(62)引用标准名录(63)附：条文说明(65)Contents1 Generalprovisions(1)2 Termsandsymbols(2)2.1 Terms(2)2.2 Symbols(3)3 Basicrequirements(4)4 Materials(5)4.1 Generalrequirements(5)4.2 Appendentandapplication(5)4.3 Connectionsandfasteners(5)4.4 Water-proofandairtightnessmaterial(6)4.5 Sealingmaterial(6)4.6 Othermateria(7)5 Installationconstruction(9)5.1 Generalrequirements(9)5.2 Wind-resistantconstruction(10)5.3 Airtightconstruction(12)5.4 Waterproofconstruction(13)5.5 Thermalinsulationconstruction(14)5.6 Heatinsulatingconstruction(14)5.7 Acousticinsulationconstruction(14)5.8 Anti-thunderconstruction(15)5.9 Fire-resistantconstruction(15)5.10 Anti-theftconstruction(15)6 Installation(17)6.1 Generalrequirements(17)6.2 Constructionpreparation(17)6.3 Carry(21)6.4 Installationofappendentframe(22)6.5 Installationofexternalwindowsanddoors(25)6.6 Installationofinternaldoor(32)6.7 Installationofapartmententrancedoor(34)6.8 Installationofbuildingentrancedoor(37)6.9 Installationoffire-resistantdoor(39)6.10 Installationoffire-resistantwindow(40)6.11 Renewalofwindowsanddoorsinexistingcivilbuilding(40)6.12 Finishedproductsprotection(42)6.13 Safety(43)7 Testingandevaluation(44)7.1 Generalrequirements(44)7.2 Testing(45)7.3 Technicalevaluation(45)7.4 Consistencyevaluation(45)8 Acceptancecheck(47)8.1 Generalrequirements(47)8.2 Dominantitems(48)8.3 Generalitems(51)9 Maintenanceandprotection(53)AppendixAApplicationrequirementsofglazingblocks(54)AppendixB3Repeatedtestingitemsbeforeinstallation(59)AppendixCInspectionrecordofinstallationprocedure(60)AppendixDRecordofqualityacceptanceforconcealedworks(61)Explanationofwording(62)1.istofquotedstandards(63)Addition:Explanationofprovisions(65).o.为规范建筑门窗的安装，促进建筑节能降碳，做到技术先进、安全适用、经济合理、质量提高，制定本规程。1.0.2本规程适用于新建和既有民用建筑中的外门窗、内门窗、户门、单元门、防火门、防火窗的安装，不适用于小区出入口大门和各类自动门的安装。1.0.3建筑门窗安装除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准和现行中国工程建设标准化协会有关标准的规定。2术语和符号2.1 术语2. 1.1成品门窗finisheddoorandwindow在工厂生产制作，完成五金件、玻璃、附件等所有部件的组装,符合相应产品标准和相关技术要求的建筑门窗产品。3. 1.2户apartmentdoor居住建筑的独立生活空间通往公共空间或室外的门。4. 1.3单元门unitdoor用于建筑楼寓单元的出入口，能在一定时间内抵御一定条件下非正常开启或暴力入侵的外门。5. 1.4防水气密性材料water-proofandairtightnessmaterial对建筑外围护结构中易引起水和空气渗透的薄弱部位进行密封，提高建筑物防水性和气密性的材料，包括防水隔汽膜、防水透汽膜等材料。6. 1.5气密层airtightnesslayer由气密性材料和部件、抹灰层等形成的防止空气渗透的连续构造层。7. 1.6防水透汽膜water-proofandvapor-permeablemembrane对建筑物外围护结构的缝隙进行密封并兼具防水及允许水蒸气透出功能的材料，包括自粘型和非自粘型。8. 1.7防水隔汽膜water-proofvaporbarriermembrane对建筑物外围护结构的缝隙进行密封、阻挡空气与水汽渗透的膜状气密性材料，包括自粘型和非自粘型。9. 1.8预压膨胀密封带pre-compressedsealingtape预先经过压缩，具有保温、隔声、隔汽等多重功能的密封材料。10. .9披水板apronflashing能承接并能改变水流向及对墙体起到防水保护的构件。11. 1.10外挂式安装externalhanginginstallation门窗框安装在洞口四周墙体室外侧预先安装好的附框或连接件上，并且所在竖直平面超出结构墙体室外侧的安装方式。12. .11耐火型门窗fire-resistantwindowanddoor在规定的试验条件下，关闭状态耐火完整性不小于30min的门窗。2.2 符号A一门窗的受荷面积；D螺栓或螺钉的有效直径；f一连接件端面承压强度设计值；fv螺栓或螺钉抗剪强度设计值；N连接螺栓或螺钉数量；Pmx连接件端面能承受的最大压力；t连接件壁厚；V螺栓或螺钉能够承受的最大剪切力；Vsmax一分配到螺栓或螺钉的最大剪切力；W风荷载设计值；Wk风荷载标准值；W0基本风压；w高度X处的阵风系数；w一风荷载分项系数；s风荷载局部体型系数；2风压高度变化系数。3基本规定3.0.1建筑门窗洞口应符合现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系列GB/T5824和建筑门窗洞口尺寸协调要求GB/T30591的规定，建筑门窗产品应符合国家现行有关标准和现行中国工程建设标准化协会有关标准的规定。3.0.2建筑门窗安装应包括门窗与洞口、附框与洞口、门窗与附框间的固定连接及密封等；当安装构造有特殊要求时，还应有披水板、防水气密材料等的安装。3.0.3对建筑门窗的安装，应制订系统化的安装工艺指导文件，系统门窗的安装工艺指导文件应具有通过第三方评价的证明材料。3.0.4建筑外门窗安装宜选用成品门窗安装形式。当受安装条件及工艺影响时，玻璃的装配及推拉平移类和折叠类门窗扇安装可分步进行。3. 0.5建筑外门窗宜采用附框干法安装。3.1 .6建筑门窗安装宜在室内侧进行，施工环境温度不应低于5。3.2 .7门窗安装中的隐蔽工程，应在隐蔽前进行检验，并经验收合格后方可进行后续安装。3. 0.8安装过程中不得随意变更或损坏建筑主体结构。4. 0.9建筑门窗安装人员的职业技能要求应符合现行行业标准建筑门窗安装工职业技能标准JGJ464的规定。4材料4.1 一般规定4.1.1 门窗安装用材料应符合国家现行有关标准的规定，尚无相应标准的材料应满足设计要求。4.1.2 门窗安装用材料应有产品合格证、质量保证书及性能检测报告，进口材料应符合国家商检规定。4.1.3 门窗安装用材料应具备良好的耐候性。除不锈钢外，其他金属材料都应进行防腐处理。4.2 附框及配套件4. 2.1附框的选用及性能要求应符合现行国家标准建筑门窗附框技术要求GB/T39866的规定。4. 2.2附框压条宜为铝合金材质，壁厚不应小于1.4mm,高度不应小于15mm;表面处理应符合现行国家标准铝合金门窗GB/T8478的规定。4. 2.3定位螺钉应采用ST4.8不锈钢自攻螺钉，总长度不应小于25mm,端部应为十字槽构造。5. 2.4滑动扣件可采用Q235冷轧钢板制作，滑动扣件宽度不应小于30mm、壁厚不应小于1.5mm;表面应进行热镀锌处理，镀锌层平均厚度不应小于25Umo4.3连接件与紧固件4 .3.1连接件与紧固件的规格和尺寸应根据设计计算确定，应有足够的承载力和可靠性。5 .3.2普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓GB/T57825和六角头螺栓C级GB/T5780的规定。1.1.1 3.3高强度螺栓应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228、钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229、钢结构用高强度垫圈GB/T1230钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T123k钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632的有关规定。1.1.4 锚栓可采用现行国家标准碳素结构钢GB/T700中规定的Q235钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中规定的Q345钢制成。1.1.5 固定片的材料应采用不低于现行国家标准碳素结构钢冷轧钢板及钢带GB/T112532019中规定的Q235力学性能的材料，固定片的厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm。1.1.6 自攻螺钉应符合现行国家标准紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5的规定。1.1.7 焊接材料应符合国家现行标准非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117、热强钢焊条GB/T5118、不锈钢焊条GBZT983以及建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。4.4 防水气密材料4.4.1 防水气密材料的性能应符合现行协会标准建筑用气密性材料应用技术规程T/CECS826的有关规定。4.4.2 当防水隔汽膜、防水透汽膜采用非自粘型产品时应由同一厂家提供配套胶粘材料。4.4.3 防水气密材料及配套材料除应符合使用要求外，尚应满足卫生、安全及环保的要求。4.5 密封材料4. 5.1门窗安装所用密封胶应具有与所接触材料的相容性和与所需粘接基材的黏结性。4.5.2门窗玻璃镶嵌、拼装及转角等杆件现场连接密封和附件装配所用密封胶宜采用现行国家标准硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T146832017中规定的GW类产品；门窗与洞口安装所用密封胶宜采用现行国家标准硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T146832017中规定的F类产品；隐框窗的框架型材与玻璃粘接用的硅酮结构胶应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定。4.5.3防火门窗及耐火型门窗安装用密封胶应采用符合现行国家标准建筑用阻燃密封胶GB/T24267规定的阻燃密封胶，且其耐火性能应达到现行国家标准防火封堵材料GB23864规定的耐火完整性不小于1.oOh。4.5.4防火门窗及耐火型门窗安装用密封胶条应根据其使用部位需要选择阻燃密封胶条或遇火膨胀密封胶条。采用自粘胶带固定安装的遇火膨胀密封胶条，不应含易导致胶条脱落的塑化剂。4.5.5密封胶条应符合现行国家标准建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T24498的规定。应根据门窗的使用环境和功能要求选择单一材质或复合材质，并应考虑密封胶条与其接触部位材料的相容性和污染性。4.5.6聚氨酯泡沫填缝剂应符合国家现行有关标准的规定。4.6其他4.6.1玻璃支承块宜采用挤压成型PVC或邵氏A硬度为80、90的氯丁橡胶等材料，定位块和弹性止动片宜采用有弹性的非吸附性材料制成。4.6.2玻璃支承块和定位块及门窗框安装用支撑垫块不得采用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料，宜采用耐压、耐腐蚀、抗霉变的低导热系数材料。4.6.3玻璃安装材料应与玻璃及周边材料相容。4.6.4岩棉、矿棉、玻璃棉等不燃或难燃材料，其性能分级应符合7现行国家标准建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624的有关规定。4.6.5披水板可采用铝合金板、热镀锌钢板、不锈钢板等金属板材或玻璃钢板材。金属披水板厚度不应小于1.5mm;玻璃钢披水板厚度不得小于3mm;热镀锌钢板披水板的镀锌层局部厚度不应小于45Um,平均厚度不应小于55Um。金属披水板表面应进行防腐处理，表面颜色应符合设计要求。5安装构造5.1 一般规定1 .1.1建筑门窗的安装构造设计应综合考虑建筑物所在地的地理、气候、环境，建筑物的类别、体型、高度以及设计使用年限等因素，并以保障或提升建筑门窗产品性能指标及安装性能为目标。5 .1.2当门窗框与附框均为金属材料时，应采取避免电偶腐蚀的措施。6 .1.3建筑用门窗宜采用建筑信息模型技术协同设计，装配式建筑的成品门窗、门窗框扇或附框应在预制工厂进行安装。7 .1.4建筑门窗安装构造按性能分类应符合表5.1.4的规定。表5.1.4建筑门窗安装构造按性能分类分类安装构造门窗内门阳台门户门单元门防火门内窗外窗防火窗安全性抗风压OOO防雷O-O耐火OOOO防火OO-安全防盗-O©O-OO节能性气密©OOOO保温OOOOO隔热OO适用性水密©OOO空气声隔声OOOOO&1“”为必选性能，U为可选性能，“一”为不要求;2外窗包含天窗。5.2 抗风压5.2.1门窗框与洞口、门窗框与附框、附框与洞口间的连接件应以额定承载参数为依据，经荷载计算后正确选用。5.2.2建筑外门窗的风荷载标准值应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009的规定计算确定，且不应小于1.OkN/m2。风荷载标准值、风荷载设计值应按下列公式计算：Wk=gsi2W0(5.2.2一1)W=wWi(5.2.2-2)式中：Wk风荷载标准值(kNm2);U高度七处的阵风系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009确定；s风荷载局部体型系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009确定；PZ风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009确定；W0基本风压，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009确定(kNm2);W风荷载设计值(kN/!?);w风荷载分项系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009确定。5.2.3门窗及附框固定点的位置应符合下列规定：1 后置式洞口内安装的附框距角部的距离不应大于150mm,其余部位的间距不应大于500mm;2 后置式洞口外安装的附框距角部的距离不应大于100mm,其余部位的间距不应大于800皿n,有关增加支撑块的数量及位置应符合本规程的相关规定；3预埋式安装的附框，预埋件安装位置两端距角部的距离不应大于100mm,中间点间隔不应大于500mm;4门窗与附框或洞口的固定应符合本规程的规定。5.2.4 分配到螺栓或螺钉的最大剪切力应小于螺栓或螺钉能够承受的最大剪切力；连接件端面能承受的最大压力应大于分配到螺栓或螺钉的最大剪切力。分配到螺栓或螺钉的最大剪切力、螺栓或螺钉能够承受的最大剪切力和连接件端面能承受的最大压力应分别按下列公式计算：Vsmax=(W×A)N(5.2.4-1)Vmx=11×(D2)2×fv(5.2.4-2)Pmax=t×D×fu(5.2.4-3)式中：Vmax一分配到螺栓或螺钉的最大剪切力(N);A门窗的受荷面积(m2);N连接螺栓或螺钉数量(个)；Vmax螺栓或螺钉能够承受的最大剪切力(N)；D螺栓或螺钉的有效直径(mm);fv螺栓或螺钉抗剪强度设计值(Nmm2);Pmx连接件端面能承受的最大压力(N);t连接件壁厚(mm);fw连接件端面承压强度设计值(Nmm2)°5.2.5 连接材料的强度设计值应按以下有关标准的规定采用：1铝合金型材的强度设计值应按表5.2.5-1采用，表中未列出的应按现行国家标准铝合金结构设计规范GB50429的规定采用。表5.2.57铝合金型材强度设计值铝合金材料用于构件计算用于焊接连接计算牌号状态厚度(mm)抗拉、抗压和抗弯强度(N/mm2)抗剪(Nmm2)局部承压强度(Nmm2)焊接热影响区抗拉、抗压和抗弯强度(Nmm2)焊接热影响区抗剪强度(N/u?、6061T4所有905521014080T6所有20011530510060续表5.2.5-1铝合金材料用于构件计算用于焊接连接计算牌号状态厚度(mm)抗拉、抗压和抗弯强度(Nmm2)抗剪(Nmm2)局部承压强度(Nmm2)焊接热影响区抗拉、抗压和抗弯强度(Nmm2)焊接热影响区抗剪强度(N/mm2)6063T5所有90551856035T6所有1508524080456063AT510135752207545T6101609025590502热轧钢材强度设计值应按表5.2.5-2采用，表中未列出的应按现行国家标准钢结构设计标准GB50017规定采用。表5.2.5-2热轧钢材强度设计值牌号厚度或直径d(mm)抗拉、抗压、抗弯f(Nmm2)抗剪f、(Nmm2)端面承压(刨平顶紧)f(Nmm2)Q235碳素结构钢d1621512532016<d40205120Q345低合金高强度结构钢d1630517540016<d402951703冷成型薄壁型钢强度设计值应按表5.2.5-3采用，表中未列出的应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018规定采用。表5.2.5-3冷成型薄壁型钢的强度设计值(Nmm2)牌号抗拉、抗压和抗弯f抗剪f。端面承压(磨平顶紧)fQ235钢205120310Q345钢3001754005.3气密5.3.1安装构造中的密封系统应具有吸收各种运动的能力。5.3.2对于没有抹灰的洞口，门窗或附框与结构的连接件及固定点宜使用防水气密性材料完全密封或覆盖。5.3.3门窗安装采用拼樟及转角构造时，框与拼樟及转角构件间的结构接缝应密封。5.3.4门窗与墙体接缝处宜采用防水气密性材料进行密封。防水气密性材料的类型应根据建筑物所在气候区域合理选用。气密密封层应位于安装接缝的室内侧，防水气密材料与窗框的粘贴宽度不应小于15mm,与墙体的粘贴宽度不应小于50mm。5.3.5超低能耗建筑用门窗与建筑结构接缝除满足本规程第5.3.4条外，尚应将外露连接件使用防水气密性材料进行有效覆盖粘贴。5.4 水密5. 4.1门窗下框不宜开设贯通型安装孔。当必需开设贯通型安装孔时，其下框应采取有效的防水密封构造。6. 4.2水密密封层应位于安装接缝的室外侧，安装构造设计应确保水汽有效排出，且不应进入墙体结构内。7. 4.3有外墙外保温层的门窗应在室外窗台安装披水板，披水板的披水坡度不应小于5%。披水板两端及底部与保温层之间的缝隙应做密封处理。8. 4.4门窗框、附框、洞口墙体间的安装缝隙防水密封处理应符合下列规定：1洞口内安装时，门窗框或附框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并进行防水密封。在夏热冬暖地区、温和地区，当采用防水砂浆填充间隙时，门窗框与砂浆间应使用密封胶密封。门窗框与附框之间的缝隙应使用弹性闭孔材料填充。2外挂式安装时，框四周的防水膜应有效覆盖附框、支撑块及连接件等，形成完整连续的防水层。9. 4.5门窗洞口上沿应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不应小于IOmm,窗台流水坡度不应小于5%。5.5 保温5.5.1门窗安装应选用节能型附框。5.5.2门窗与不同类型结构的安装构造应进行等温线的模拟分析，确定合适的安装位置，确保建筑结构截面上合理的热流动和温度分布。1.1.3 门窗安装位置接缝处应采用合适的保温材料填充。使用聚氨酯发泡时，不得按压发泡表面，破坏饱满性，降低闭孔率。1.1.4 在墙体采取保温措施时，门窗框与保温层构造应协调，不得形成热桥。1.1.5 对既有民用建筑门窗更换和翻修时，宜采取附加的保温措施。5.6 隔热5. 6.1有隔热要求的门窗应设计采用遮阳系数较低的玻璃子系统，也可设计适当的中置遮阳、卷帘遮阳一体化构造和外遮阳；外遮阳装置应与建筑的整体外观相协调。6. 6.2外遮阳连接构造应与门窗安装构造统一设计。7. 6.3外遮阳连接件与墙体固定时应避开防水透汽膜，不应破坏防水气密层的完整性。连接件与墙体之间连接构造应采用厚度不小于5mm的隔热垫片。5.7 空气声隔声5 .7.1门窗框与洞口墙体、附框之间的安装缝隙应进行密封处理；当缝隙大于20mm时，应选用密度较大的填充材料。6 .7.2玻璃子系统的镶嵌缝隙应采用具有柔性和弹性的密封材料密封。5.7.3采用双层窗一体化构造设计时，间距应大于50mm;采用独立构造时，双层窗的间距不宜小于100mmo5.8 防雷5.8.1 门窗有防雷设计要求时，防雷设计应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057的有关规定。5.8.2 门窗金属框部分应与主体结构的防雷装置可靠连接，防雷连接件可采用铜、铝或钢等导电金属材料为连接导体，其中采用铜为连接导体时，导线截面积不应小于16皿2；采用铝为连接导体时，导线截面积不应小于25mm2;采用钢为连接导体时，导线截面积不应小于50mm205.8.3 门窗框与防雷连接件连接处，应去除型材表面的非导电防护层，并应与防雷连接件连接。5.8.4 8.4防雷连接导体应分别与门窗框防雷连接件和建筑主体结构防雷装置连接。当采用焊接时，焊接长度不应小于100mm,焊接处应进行防腐处理。5.9 耐火5.9.1 防火门窗及耐火型建筑外门窗，安装构造所用材料应符合本规程第4.4节和第4.5节中的相关规定。5.9.2 建筑外门窗采用外挂式安装时，应在门窗框四周采用符合国家标准建筑材料及制品燃烧性能分级GB86242012中规定的A级防火材料做隔离带。隔离带宽度不应小于200mm,厚度不应小于门窗系列尺寸。5.10 安全防盗5.10.1 门窗开启扇应附加安全限位装置，且应符合下列规定：5.10.2 窗应有可靠的防误操作装置；2外开窗应采取防开启扇坠落的措施；3推拉门窗应配置防脱落和防撞装置。5.10.3 门窗在下列部位应使用安全玻璃：1 单块面积大于1.5m2的玻璃；2 距离可踏面净高90Omm以下的落地窗；3 易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。5.10.3门玻璃应在视线高度设置警示标志。5.10.4 消防救援窗的玻璃不应使用夹层玻璃，并应在窗口处做好消防救援标识。5.10.5 玻璃子系统镶嵌装配尺寸、玻璃垫块的种类、数量及安装位置应符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJl13的规定。5.10.6 采用结构装配玻璃的隐框窗，玻璃与杆件之间的硅酮结构密封胶和中空玻璃之间的二道密封硅酮结构密封胶及黏结宽度、厚度应按现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102规定的硅酮结构密封胶设计要求计算确定，且黏结宽度不应小于7mm>黏结厚度不应小于6mm。5.10.7 7隐框构造的玻璃下端应设置不少于两个铝合金托条或不锈钢托条，且托条应能托至外片玻璃。托条和玻璃面板支承构件之间应可靠连接，托条与玻璃之间应设置柔性垫片。托条截面应通过计算确定，并应能承受该分格玻璃的重力荷载设计值。5.10.8 玻璃子系统安装构造设计时宜采取下列减少热炸裂、自爆的措施：1对玻璃边部进行倒角、磨边、倒棱等加工处理，且应避免造成边角部的缺陷。2玻璃下部应采用长度不小于50mm,厚度不小于5mm的衬垫材料，数量不少于2个，玻璃四周应选用三元乙丙橡胶条或中性耐候硅酮密封胶等密封材料。3选用超白钢化玻璃或经过均质处理的钢化玻璃。5.10. 9玻璃压条应设置于室内侧。当产品构造不能设置于室内侧时，应有可靠的防破拆或防入室的措施。6.1一般规定6. 1.l建筑门窗安装应包括新建建筑安装和既有建筑更新安装。6.1. 2门窗附框或门窗主框与洞口连接固定应符合下列规定：1混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺栓固定；2砖墙洞口应采用膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；3轻质砌块或加气混凝土墙洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺栓固定；4设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方式固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；5连接螺钉不应固定在隔热型材的隔热材料上，塑料类门窗的连接件固定螺钉应固定在增强型钢上。6.1.3木质门安装洞口墙体含水率不应大于25%;当含水率大于25%时，应在安装墙体上做好防潮隔离层。6.1.4 安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，不应手攀门窗的框、扇、梃，高空作业时应系好安全带，且安全带应有坚固牢靠的挂点，不应把安全带挂在门窗上。6.1.5 组合门窗的拼樟框、转角框应具有足够的承载力，且应与主体可靠连接。当与砖墙连接时，应采用预留洞口法安装，拼樟框及转角框两端应插入预留洞中，插入深度不应小于30mm,并用水泥砂浆填充固定。6.2施工准备6. 2.1施工准备应包括技术准备和施工现场准备。7. 2.2技术准备应符合下列规定：1 门窗工程施工前，应具有安装设计方案和系统化的安装工艺指导文件，并应对设计图纸进行会审，施工前工程技术负责人应对操作工人进行书面技术、安全交底。2施工企业在工程施工组织设计中，应反映门窗工程的施工要求和质量安全措施，需要时还应有专项方案和安全措施保障。3所有洞口的位置尺寸和固定点强度应符合相关规定。4用于工程上的门窗应有出厂合格证、有效的产品型式检测报告，各项性能指标应符合设计要求。5正式进入门窗安装施工前，应认真查阅图纸、方案和相关标准，确定各类门窗数量及安装部位，核对结构工程预留位置大小的准确性，找出抹灰施工中的关键点和难点以及施工工序交叉问题，并提出处理办法。6对安装人员应每年进行一次集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。7技术保障措施应包括下列内容：1）门窗施工单位应编制门窗渗漏防治方案和施工措施；2）认真履行技术交底制度。8窗安装基准的确定应符合下列规定，D由土建单位按国家现行相关标准要求或约定提供三线；施工单位现场安装人员应按土建单位提供的三线，用红外线复核，并标出窗框安装基础线，作为窗框安装的标准。同一立面窗的水平及垂直方向应做到整齐一致；2）门窗洞口安装水平基准确定，应以O.5m或1.Om线为准向上或向下返，量出窗下口的标高，画线标记。每户、每层同一标高的窗户应在同一水平线上。当发现较大偏差时，应及时调整；3）单窗左右方向应按洞口中线居中安装，墙厚方向应按中线居中安装，特殊要求时除外；4）飘窗的进出位置应根据建筑类型及飘窗形式确定，多层建筑按已粉刷外墙面或已提供的灰饼自上而下挂垂线检查墙面垂直度；高层建筑应用经纬仪找垂线，发现有较大偏差的，要求土建单位修整。飘窗进出宜与外墙保温层平齐，左右位置以洞口垂线为准，并考虑室