2021屋面工程施工工艺规程.docx

屋面工程施工工艺规程目次1总则I2术语23基本规定44基层与保护工程941一般规定91.2 材料要求101.3 施工准备IO1.4 找坡层和找平层施工121.5 隔汽层施工151.6 隔离层施工161.7 保护层施工185 保温与隔热工程225.1 一般规定225.2 材料要求235.3 施工准备275.4 板状材料保温层施工295.5 纤维材料保温层施工315.6 喷涂硬泡聚氨酯保温层施工335.7 现浇泡沫混凝土保温层施工355.8 种植隔热层施工375.9 架空隔热层施工395.10 蓄水隔热层施工406 卷材防水层工程436.1 一般规定436.2 材料要求476.3 施工准备506.4 卷材防水层施工526.5 质量标准627涂膜防水层工程647.1 一般规定647.2 材料要求657.3 施工准备687.4 涂膜防水层施工707.5 质量标准738复合防水层工程758.1 一般规定758.2 材料要求及施工准备768.3 复合防水层施工768.4 质量标准769接缝密封防水工程789.1 一般规定789.2 材料要求799.3 施工准备819.4 接缝密封防水施工829.5 质量标准8410瓦面与板面工程8610.1 一般规定8610.2 材料要求8910.3 施工准备9210.4 烧结瓦和混凝土瓦铺装施工9410.5 沥青瓦铺装施工9710.6 金属板铺装施工10110.7 玻璃采光顶铺装施工106H细部构造工程11311.1 一般规定H311.2 檐口11311.3 檐沟和天沟11711.4 女儿墙和山墙12111.5 水落口12511.6 变形缝12711.7 伸出屋面管道13011.8 屋面出入口132119反梁过水孔13411.10 设施基座13611.11 屋脊13711.12 屋顶窗13912屋面工程季节性施工14212.1 一般规定14212.2 冬期施工14212.3 雨期施工14312.4 高温季节施工14313屋面工程安全与绿色施工14413.1 屋面工程安全施工要求14413.2 屋面工程绿色施工要求146附录A屋面工程质量控制资料核查项目147附录B屋面工程材料进场检验项目1491总则.o.为加强我省建筑工程施工质量管理，提高屋面工程施工技术水平，确保屋面工程施工质量和施工安全，制定本规程。1.0.2本规程适用于建筑工程的屋面工程施工及质量控制。1. 0.3本规程主要依据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、屋面工程技术规范GB50345和屋面工程质量验收规范GB50207的原则和要求并结合的实际情况编制。2. 0.4屋面工程的施工及质量控制，除应执行本规程外，尚应符合国家和现行有关标准的规定。2术语3. 0.1相容性compatibility相邻两种材料之间互不产生有害的物理和化学作用的性能。2.0.2附力口层additionallayer在易渗漏及易破损部位设置的卷材或涂膜加强层。2.0.3防水垫层waterprooflevelinglayer设置在瓦材或金属板材下面，起防水、防潮作用的构造层。2.0.4持钉层nail-supportinglayer能握裹固定钉的瓦屋面构造层。2.0.5满粘法fulladhibitingmethod铺贴防水卷材时，卷材完全粘贴在基层上的施工方法。2.0.6空铺法borderadhibitingmethod铺贴防水卷材时，卷材与基层在周边一定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法。2.0.7点粘法spotadhibitingmethod铺贴防水卷材时，卷材与基层采用点状粘结的施工方法。2.0.8条粘法stripadhibitingmethod铺贴防水卷材时，卷材与基层采用条状粘结的施工方法。2.0.9热粘法hotadhibitingmethod以热熔胶粘剂将卷材与基层或卷材粘结的施工方法。2.0.10冷粘法coldadhibitingmethod常温下采用胶粘剂（带）将卷材与基层或卷材粘结的施工方法。2.O.11热熔法heatfusionmethod将热熔型防水卷材底层加热熔化后，进行卷材与基层或卷材之间粘结的施工方法。2.0.12自粘法self-adhibitingmethod采用带有自粘胶的防水卷材进行粘结的施工方法。2.0.13焊接法weldingmethod采用热风或热楔焊接进行热塑性卷材粘合搭接的施工方法。2.0.14机械固定法mechanicalfixingmethod采用专用固定件，如金属垫片、螺钉、金属压条等，将防水卷材以及其他屋面层次的材料固定在屋面基层或结构层上，包括点式固定和条式固定两种方式。2.0.15背衬材料back-upmaterial用于控制密封材料的填嵌深度，防止密封材料和接缝底部粘结而设置的可变形材料。3基本规定3.0.1屋面工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应的等级进行防水设防；对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项设计。屋面防水等级和设防要求应符合表3.0.1的规定。表3.0.1屋面防水等级和设防要求防水等级建筑类别设防要求I级重要建筑和高层建筑两道防水设防H级一般建筑一道防水设防3.0.2屋面防水工程应由具有相应资质的专业队伍进行施工，作业人员应持有省级建设行政主管部门颁发的上岗证。3.0.3屋面工程所采用的防水、保温材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并应有产品合格证和性能检测报告。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测并合格。3. 0.4屋面工程所用材料的燃烧性能及耐火极限，应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016中的有关规定。3.0.5屋面工程各构造层的组成材料，应分别与相邻层次的材料相容。3.0.6屋面工程施工前应熟悉相关文件，掌握施工图中的各项技术要求及细部构造的做法。屋面工程施工前，还应先完成对土建部分的中间验收工作。30.7屋面工程的新技术、新材料、新产品、新工艺，必须经省级以上技术鉴定，经工程实践符合有关安全及使用功能的检验要求后，方可在屋面工程中应用。首次使用时，应进行工艺评定。3.0.8施工单位应根据设计要求、工程特点、地区自然条件等，编制屋面工程的专项施工方案，重要部位应有节点详图C施工单位应对作业人员进行现场安全、技术交底。3. 0.9屋面工程所采用的材料进场后，应进行质量证明文件核查、外观抽样检验、物理性能抽样复验等工作，合格后报监理工程师或建设单位代表审核同意方可使用。3.0.10基层含水率应满足防水材料的施工要求，其测定方式可采用检测仪或各种简易测定方法来测定。3.0.11屋面工程施工中，应进行过程控制，每道工序完成后，应自检合格并经监理工程师检查验收合格后方可进行下道工序的施工。当下道工序或相邻工程施工时，对屋面或相邻已完成部分应采取保护措施，避免污染或损坏。30.12伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层施工前预留或安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔、打洞或用重物冲击。如需在其上凿孔、打洞或用重物冲击，应采取可靠措施保护防水层。3.0.13屋面工程完工后，应进行观感质量验收和雨后观察或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。观感质量应对细部构造、接缝、保护层、排水坡度等进行外观检查；雨后观察时，降雨量不宜小于中雨，降雨持续时间不宜小于2h；坡屋面可进行淋水试验，持续淋水时间不应小于2h；平屋面可进行蓄水试验，蓄水时间不应小于24h,蓄水深度不应小于2cm。3.0.14屋面工程中各子分部工程和分项工程的划分，应符合表3.0.14的规定。表3014屋面工程各子分部工程和分项工程的划分分部工程子分部工程分项工程屋面Z程基层与保护找坡层，找平层，隔汽层，隔离层，保护层保温与隔热板状材料保温层，纤维材料保温层，喷涂硬泡聚氨酯保温层，现浇泡沫混凝土保温层，种植隔热层，架空隔热层，蓄水隔热层防水与密封卷材防水层，涂膜防水层，复合防水层，接缝密封防水瓦面与板面烧结瓦和混凝土瓦铺装，沥青瓦铺装，金属板铺装.坡璃采光顶铺装细部檐口，檐沟和天沟，女儿墙和山墙，水落口，变形缝，伸出屋面管道，屋面出入口，反梁过水孔，设施基座，屋脊，屋顶窗3.0.15屋面工程各分项工程宜按照屋面面积每500m2-I000m2划分为一个检验批，不足500m2应划为一个检验批。3.0.16下列情况不得作为屋面的一道防水设防：1混凝土结构层；2I型喷涂硬泡聚氨酯保温层；3装饰瓦以及不搭接瓦；4隔汽层；5细石混凝土层；6卷材或涂膜厚度不符合规范规定的防水层。3.0.17当无设计要求或设计要求不明确时，高低跨屋面施工应符合下列规定：1高低跨变形缝处的防水处理，应采用有足够变形能力的材料和构造措施；2高跨屋面为无组织排水时，其低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层卷材附加层，上铺30Omm500mm宽、厚度不小于40mm的C20混凝土板材或其他耐冲刷板加强保护；3高跨屋面为有组织排水时，水落管下应加设水簸箕。3.0.18屋面工程的技术准备工作应符合下列要求：1根据已会审的施工图纸及相关技术标准，编制施工方案并经批准；2根据施工方案，确定各工序的质量、安全、技术、环境等要求，并对施工人员进行书面交底；3应建立有针对性的各道工序自检、交接检和专业人员检查的“三检”制度；4确定工程资料的收集、整理要求，并准备好相应的表格。3.0.19屋面工程的作业条件应符合下列要求：1基层与含细部构造已完成并进行了检查验收，检查有完整记录，并经监理单位或建设单位验收；2可能被本道工序污染或破坏的部位已按施工方案做好保护措施；3安全、文明施工措施已按照施工方案落实到位；4基层已清洁、干燥，干燥程度的检测方法参考本规程第3.0.10条。3. O.20屋面工程质量控制资料核查项目应符合本规程附录A的规定。4基层与保护工程4.1一般规定4. 1.1本章适用于与屋面保温层、防水层相关的找坡层、找平层、隔汽层、隔离层、保护层等分项工程的施工。5. 1.2屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于3%,材料找坡宜为2%；檐沟、天沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。屋面天沟严禁倒坡。4. 1.3上人屋面或其他使用功能屋面，其保护层的施工除应符合本章的规定外，尚应符合现行国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209等的有关规定。4. 1.4卷材、涂膜防水层上设置块体材料或水泥砂浆、细石混凝土保护层时，应在二者之间设置隔离层。4. 1.5材料的贮运、保管应符合下列规定：1塑料膜、土工布、卷材贮运时，应防止日晒、雨淋、重压；保管时，应保证室内干燥、通风，远离火源、热源。2水泥贮运、保管时应采取防尘、防雨、防潮措施。3块体材料应按类别、规格分别堆放。4涂料贮运、保管环境应干燥、通风，并远离火源和热源；涂料贮运、保管环境温度，反应型及水乳型不宜低于5,溶剂型不宜低于0°C。4.1.6柔性防水层上应设保护层，可采用浅色涂料、铝箔、粒砂、块体材料、水泥砂浆、细石混凝土等材料；水泥砂浆、细石混凝土保护层应设分格缝。架空屋面、倒置式屋面的柔性防水层上可不做保护层。4.1.7基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100m2抽查一处，每处应为Iom2,且不得少于3处。4.2材料要求4. 2.1水泥砂浆材料及配合比应符合下列规定：1水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级，过期、受潮结块的水泥均不得使用；2砂宜使用洁净的中砂，级配良好，含泥量不应大于3%,不含有机杂质；3水应使用自来水或天然洁净的水；4水泥砂浆配合比应符合设计要求。4.2.2细石混凝土的强度等级应不低于C20,且应符合下列规定：1水泥、砂、水的材料要求同4.2.1水泥砂浆要求；2石子宜选用粒径为5mm15mm质地坚硬级配良好的碎石或卵石，最大粒径不应大于找平层厚度的2/3,含泥量不大于1%；3细石混凝土配合比应符合设计要求。4.2.3其他材料应符合设计及相应材料标准的要求。4.3施工准备4.3.1施工前材料应做好下列准备：1所用材料必须进场验收，并按要求对材料进行复检，其质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；2砂浆及混凝土配合比应符合设计要求，并应做到计量准确和用机械搅拌。4. 3.2施工前应准备下列工器具:1常用工具：包括运料手推车、台秤、筛子、大小水桶、灰桶、铁铲、钢丝刷、扫帚、靠尺、八字靠尺、木线板、水平尺、粉线包、抹子、方抿子、托灰板、胶皮管、搅拌木棍或电动搅拌器（搅拌材料）、胶皮刮板、长柄滚刷等。2操作人员护具：包括长袖手套、口罩、软底鞋等。3消防器材：包括灭火器、干砂、铁锹、铁锅盖等。4.33作业条件除应符合本规程第3.0.19条第1款第3款的要求外，尚应符合下列规定：1采用材料找坡时，应使用设计要求的轻质材料先找坡至找坡层的下口标高，并按照找坡层坡度做出对应的标志块。2结构基层表面应平整，如有孔洞、缝隙和板间不平处，应采用1：21：3水泥砂浆填实、抹平。保温层基层铺设应平稳，若有松动则应嵌填平整或重新铺设，防止其上层因基层松动而开裂或空鼓。3当基层为混凝土时，应浇水冲洗但不得积水；当基层为吸湿性保温材料时，禁止浇水。4应符合下列环境气象条件：D施工环境温度：找坡层和找平层不宜低于5°C；干铺塑料膜、土工布、卷材隔离层可在负温下施工；铺抹低强度等级砂浆隔离层宜为5-35；块体材料保护层干铺不宜低于-5,湿铺不宜低于5；水泥砂浆及细石混凝土保护层宜为5°C35；浅色涂料保护层不宜低于5oC02）雨、雪天气不得施工。3）五级风及其以上时不得施工。4.4找坡层和找平层施工I施工要求4. 4.1找坡层施工应采用下列工艺流程：*rxH*Mq*H处，+工H什KIU"4.4.2找平层施工应采用下列工艺流程：IH*忖方砂H*2格&卜T义彳”】卜T，/K/AKy4. 4.3找坡层、找平层的基层处理应符合下列要求：1应清理结构层、保温层上面的松散杂物及油污，剔平扫净凸出基层表面的硬物；2施工前，宜对基层洒水湿润；3凸出屋面的管道、支架等根部，应用细石混凝土堵实和固定；4对不宜与找平层结合的基层应做界面处理；5屋面拟安放振动设备时，应按设计要求；设计无具体要求时，应采取可靠的防振动措施。4.4.4在找坡层、找平层铺设前，应用同配合比的水泥砂浆，拉线做标志块，等标志块收水后（初凝后终凝前）必须进行二次校平，使标志块顶面标高符合坡度和厚度要求。4.4.5找坡层、找平层应分层铺设和适当压实，表面宜平整和粗糙。4.4.6找坡层、找平层养护可以采取洒水或覆盖养护，养护时间不得少于7d。4.4.7找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不宜小于20mm04.4.8找平层分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝的宽度宜为5mm20mmo留设分格缝时，先在分格缝位置处放置分格条，分格条安放要平直连续，上口标高与找平层标志块一致，并用水泥砂浆固定。木分格条断面应做成上宽下窄的倒梯形，安放前应用水浸湿，以便找平层砂浆终凝前能顺利取出。当分格缝兼作排汽道时，则应在排汽孔位置处先将排汽立管根部固定后再放置分格条。4.4.9找平层在抹水泥砂浆或浇筑细石混凝土时，其施工顺序有高低层的要先高后低，在同一平面的要先远后近，逐渐退向通道入口。4.4.10找平层留设分格缝的，可以分格缝为施工缝，逐块装填砂浆或混凝土，以分格条和标志块为准检查平整度，初凝时抹压密实。4.4.11找平层应在水泥初凝前压实抹平，水泥终凝前完成收水后应二次压光，并应及时取出分格条。4.4.12防水层的基层与突出屋面结构的交接处、基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，且应整齐平顺。找平层圆弧半径应符合表4.4.12的规定。表4412找平层圆弧半径卷材种类圆弧半径mm高聚物改性沥青防水卷材不应小于50合成高分子防水卷材不应小于204.4.13找坡层和找平层的成品保护应符合下列要求：1抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；2雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。Il质量标准主控项目4.4.14找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。4.4.15找坡层和找平层的排水坡度，应符合设计要求。检验方法：坡度尺检查。Ill质量标准一般项目4.4.16找平层应抹平、压光，不得有疏松、起砂、起皮现象。检验方法：观察检查。4.4.17卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。检验方法：观察检查。4.4.18找平层分格缝的宽度和间距，均应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4.4.19找坡层表面平整度的允许偏差为7mml找平层表面平整度的允许偏差为5mmo检验方法：2m靠尺和塞尺检查。4.5隔汽层施工I施工要求4.5.1隔汽层施工应采用下列工艺流程：IsmI-T1期由G火鼻N-jxg'工H*一俱#4.5.2隔汽层的基层应平整、干净、干燥，并涂刷基层处理剂。4.5.3在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm。4.5.4隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80mm；隔汽层采用涂料时，应涂刷均匀，涂层不得有堆积、起泡和露底等现象C4.5.5穿过隔汽层的管线周围应封严，转角处应无折损；隔汽层凡有缺陷或破损的部位，均应进行返修。4.5.6隔汽层的成品保护应符合下列要求：1操作人员不得穿带铁钉鞋进行施工，隔汽层施工完成后，应及时工完场清，不得在隔汽层上遗留尖锐物体；2在隔汽层干燥期间不得上人行走踩踏，以免破坏成品；3隔汽层施工完毕后，在下道工序施工前不得在其上堆放材料、作为施工运输通道以及进行电焊等工作。Il质量标准主控项目4.5.7隔汽层所用材料的质量,应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。4.5.8隔汽层不得有破损现象。检验方法：观察检查。Ill质量标准一般项目4.5.9卷材隔汽层应铺设平整，卷材搭接缝应粘结牢固，密封应严密，不得有扭曲、皱褶和起泡等缺陷。检验方法：观察检查。4.5.10涂膜隔汽层应粘贴牢固，表面平整，涂布均匀，不得有堆积、起泡和露底等缺陷。检验方法：观察检查。4.6隔离层施工I施工要求4.6.1隔离层施工应采用下列工艺流程：I一品火-H黑寓£木工H直8便F4.6.2隔离层可采用干铺塑料膜、士工布、卷材或铺抹低强度等级砂浆。4.6.3隔离层材料的适用范围和技术要求宜符合表4.6.3的规定。表4.6.3隔离层材料的适用范围和技术要求隔离层材料适用范围技术要求塑料膜块体材料、水泥砂浆保护层0.4mm厚聚乙烯膜或3mm厚发泡聚乙烯膜士工布块体材料、水泥砂浆保护层200gm2聚酯无纺布续表隔离层材料适用范围技术要求卷材块体材料、水泥砂浆保护层卷材一层低强度等级砂浆细石混凝土保护层IOmm厚粘土砂浆，石灰膏：砂：粘土=1：2.4：3.6IOmm厚石灰砂浆，石灰膏：砂=1：45mm厚掺有纤维的石灰砂浆4.6.4隔离层铺设不得有破损及漏铺现象。4.6.5干铺塑料膜、土工布、卷材时，其搭接宽度不应小于50mm,铺设应平整，不得有皱褶。4.6.6低强度等级砂浆铺设时，其表面应平整、压实，不得有起壳和起砂等现象。4. 6.7隔离层的成品保护应符合下列要求：1隔离层施工完成后，应及时工完场清，不得在隔离层上遗留尖锐物体；2隔离层施工完毕后，在下道工序施工前不得在其上堆放材料、作为施工运输通道以及进行电焊等工作；3隔离层施工完成后进行拦挡。Il质量标准主控项目4.6.8隔离层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证和计量措施。4.6.9隔离层不得有破损和漏铺现象。检验方法：观察检查。Ill质量标准一般项目4.6.10塑料膜、土工布、卷材应铺设平整，其搭接宽度不应小于50mm,不得有皱褶。检验方法：观察和尺量检查。4.6.11低强度等级砂浆表面应压实、平整，不得有起壳、起砂现象C检验方法：观察检查。4.7保护层施工I施工要求4.7.1保护层施工应采用下列工艺流程：I基R处T倒瞿巡检工TQ护4.7.2保护层施工前应先做好防水层养护，一般卷材防水层应养护2d以上、涂膜防水层应养护7d以上。4.7.3基层处理应清除防水层表面的浮灰。4.7.4浅色涂料作为保护层适用于不上人屋面，施工应符合下列规定：1涂料应与防水层粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂；2按照确定的施工顺序涂刷（或喷涂）保护层涂料，设计为二道成活时，第二遍应在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷，同时两遍涂刷方向应相互垂直；3在阳光下作业时，施工人员应戴墨镜，避免强烈的反射光线损伤眼睛C475矿物粒料作为保护层适用于不上人屋面，施工应符合下列要求：1矿物粒料应清洗干净、干燥并筛去粉料；2在涂刷最后一道防水层涂料时，边涂刷边撒布矿物粒料，撒布要均匀、不露底，同时用软质胶辑在撒布料上反复轻轻滚压，促使撒布料牢固地粘结在涂层上；3涂料干燥后扫除、收集未粘结牢的保护材料，经筛除细料后再予以利用。47.6水泥砂浆作为保护层适用于不上人屋面，施工应符合下列规定：1应设分格缝，表面分格缝面积宜控制在1m2以内，表面应抹平压光，分格缝宽度宜为Iomm20mm并应用密封材料嵌填；2施工立面保护层时，可在防水层上刷水泥浆或粘结砂粒、小豆石等，以增强保护层与防水层之间的粘结。4.7.7块体材料作为保护层适用于上人屋面，施工应符合下列规定：1宜设置分格缝，其纵横间距不应大于IOm,其宽度宜为20mm并应用密封材料嵌填；2用砂作结合层时，在保护层周边50Omm范围内，应改用低强度等级的水泥砂浆做结合层，以防止结合层砂流失；3用水泥砂浆做结合层时，铺砌要在水泥砂浆初凝前完成，较大块体可铺灰摆放、小板块可打灰铺砌。4.7.8细石混凝土作为保护层材料适用于上人屋面，施工应符合下列规定：1应设分格缝，其纵横间距不应大于6m,其宽度宜为IOmm20mm并应用密封材料嵌填；2一个分格内的细石混凝土宜一次浇筑完成，宜采取滚压或人工拍实、刮平，用木抹子二次提浆收平，不宜采取机械振捣方式；3细石混凝土初凝后应及时取出分格缝条，修整好缝边，终凝前用铁抹子压光；4保护层内如配筋，钢筋网片应设置在保护层中间偏上部位，并预先用砂浆垫块支垫以保证位置，钢筋在分格缝处宜断开。4.7.9保护层完成后适时开始养护，养护时间不应少于7d,完成养护后应干燥和清理分格缝并用密封材料嵌填封闭。4.7.10需经常维护设施周围和屋面出入口至设施之间的人行道，应铺设块体材料或细石混凝土保护层。4. 7.11保护层的成品保护应符合下列要求：1保护层未达到预定强度时，不得在其上作业及行走；2在保护层上进行其他作业时，应对其进行覆盖保护。Il质量标准一一主控项目4.7.12保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。4.7.13块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级，应符合设计要求。检验方法：检查块体材料、水泥砂浆或混凝土抗压强度试验报告。4.7.14保护层的排水坡度，应符合设计要求。检验方法：坡度尺检查CIll质量标准一般项目4.7.15块体材料保护层表面应干净，接缝应平整，周边应顺直，镶嵌应正确，应无空鼓现象。检查方法：小锤轻击和观察检查。4.7.16水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。检验方法：观察检查C4.7.17浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。检验方法：观察检查C4. 7.18保护层的允许偏差和检验方法应符合表4.7.18的规定。表4.7.18保护层的允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法块体材料水泥砂浆细石混凝土表面平整度4.04.05.02m靠尺和塞尺检查缝格平直3.03.03.0拉线和尺量检查接缝高低差1.5直尺和塞尺检查板块间隙宽度2.0一尺量检查保护层厚度设计厚度的10%,且不得大于5钢针插入和尺量检查5保温与隔热工程5.1一般规定5. 1.1本章适用于板状材料、纤维材料、喷涂硬泡聚氨酯、现浇泡沫混凝土保温层和种植、架空、蓄水隔热层分项工程的施工。保温层及其保温材料的分类符合表5.5.1的规定。表5.1.1保温层及其保温材料保温层保温材料板状材料保温层聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料、膨胀珍珠岩制品、泡沫玻璃制品、加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块纤维材料保温层玻璃棉制品、岩棉、矿渣棉制品整体材料保温层喷涂硬泡聚氨酯、现浇泡沫混凝土5. 1.2保温层的构造应符合下列要求：1保温层设置在防水层上部时，保温层的上面应做保护层；2保温层设置在防水层下部时，保温层的上面应做找平层；3屋面坡度较大时，保温层应采取防滑措施；4纤维材料做保温层时，应采取防止压缩的措施；5吸湿性保温材料不宜用作封闭式保温层。5.1.3架空屋面宜在通风较好的建筑物上采用，不宜在寒冷地区采用。架空屋面的坡度不宜大于5%,当屋面宽度大于IOm时,架空屋面应设通风屋脊。架空隔热层的进风口，宜设置在当地炎热季节最大频率风向的正压区，出风口宜设置在负压区。架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层，应采取加强措施，操作时不得损坏已完工的防水层。5.1.4种植屋面应根据地域、气候、建筑环境、建筑功能等条件，选择相适应的屋面构造形式。种植屋面所用材料及植物等应符合环境保护要求。屋面坡度宜为1%3%,坡度较大时，其排水层、种植介质应采取防滑措施，如作梯田构造。种植屋面四周应设挡墙，挡墙下部应留泄水孔，间距应符合设计规定。种植屋面应配置相应灌溉、清洗的给排水及物料清运设施。5.1.5增设种植屋面时应按设计要求，无具体要求时，应采取可靠的防渗漏措施，并不得超荷载建造、使用。5. 1.6保温材料的储运、保管应符合下列要求：1保温材料应采取防雨、防潮、防火的措施，并应分类存放；2板状保温材料搬运时应轻拿轻放；3纤维保温材料应在干燥、通风的房屋内储存，搬运时应轻拿轻放。5.1.7保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100m2抽查1处，每处应为10m2,且不得少于3处。5.2材料要求5.2.1材料的外观质量应符合下列要求：1模塑聚苯乙烯泡沫塑料应色泽均匀，阻燃型应掺有颜色的颗粒；表面平整，无明显的收缩变形和膨胀变形；熔结良好，无明显油渍和杂质。2挤塑聚苯乙烯泡沫塑料应表面平整，无夹杂物，颜色均匀；无明显起泡、裂口、变形。3硬质聚氨酯泡沫塑料应表面平整，无严重凹凸不平。4泡沫玻璃绝热制品的垂直度、最大弯曲度、缺棱、缺角、孔洞、裂纹等应符合现行行业标准泡沫玻璃绝热制品JC/T647的要求。5膨胀珍珠岩制品（憎水型）的弯曲度、缺棱、掉角、裂纹等应符合现行行业标准膨胀珍珠岩绝热制品GB/T10303的要求。6加气混凝土砌块的缺棱掉角、裂纹、爆裂、粘膜和损坏深度、表面疏松、层裂、表面油污等应符合现行国家标准蒸压加气混凝土砌块GB11968的要求。7泡沫混凝土砌块的缺棱掉角、平面弯曲、裂纹、爆裂、粘膜和损坏深度、表面疏松、层裂、表面油污等应符合现行行业标准泡沫混凝土砌块JC/T1062的要求。8玻璃棉、岩棉、矿渣棉制品：表面平整、伤痕、污迹、破损、覆层和基层粘贴等应符合现行国家标准建筑绝热用玻璃棉制品GB/T17795、建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686的要求。9金属面绝热夹芯板应表面平整，无明显凹凸、翘曲、变形；切口平直，切面整齐，无毛刺；芯板切面整齐，无剥落。5.2.2材料的物理性能应符合下列要求：1板状保温材料的主要性能指标应符合表5.2.2-1的要求；表5.2.2-1板状保温材料主要性能指标项目指标聚苯乙烯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃憎水型膨胀珍珠岩加气混凝土泡沫混凝土挤塑模塑表观密度或干密度/(kgm3)是20N30200W350425W530压缩强度/kPaN150N100N120抗压强度/MPaN0.4N0.3N1.0N0.5导热系数/W(mK)W0.0300.0410.0240.070W0.087W0.120W0.120尺寸稳定性(70,48h)/%2.03.0W2.0水蒸气渗透系数/ng(Pams)W3.5W4.5W6.5吸水率(vv)/%1.54.04.00.5燃烧性能不低于B2级A级2纤维保温材料主要性能指标应符合表5.2.2-2的要求；表5,2.2-2纤维保温材料主要性能指标项目指标岩棉、矿渣棉板岩棉、矿渣棉毡玻璃棉板玻璃棉毡表观密度/(kgm3)N40N40N24210导热系数/W/(mK)W0.0400.040W0.043W0.050燃烧性能A级3喷涂硬泡聚氨酯主要性能指标应符合表5.2.2-3的要求；表5.2.2-3喷涂硬泡聚氨酯主要性能指标项目指标表观密度/(kgm3)35导热系数/W/(mK)0.024压缩强度/kPaM150尺寸稳定性(70。C48h)/%1闭孔率/%292水蒸气渗透系数/ng(Pams)W5吸水率(vv)/%W3燃烧性能不低于B2级4现浇泡沫混凝土主要性能指标应符合表522-4的要求；表5,2.2-4现浇泡沫混凝土主要性能指标项目指标干密度/(kg/n?)W600导热系数W(mK)0.14抗压强度/MPaN0.5吸水率/%W20%燃烧性能A级5金属面绝热夹芯板主要性能指标应符合表522-5的要求。表5,2.2-5金属面绝热夹芯板主要性能指标指标项目模塑聚苯乙烯夹芯板挤塑聚苯乙烯夹芯板硬质聚氨酯夹芯板岩板、矿渣棉夹芯板玻璃棉夹芯板传热系数/W(m2K)0.680.63W0.450.85W0.90粘结强度/MPa三0.10N0.1020.10N0.06N0.03金属面板厚度彩色涂层用冈板基板三05mm,压Z工钢板是0.5mm芯材密度/(kgm3)1838100及64剥离性能粘贴在金属面材上的芯材应均匀分布，并且每个剥离面的粘结面积不应小于85%抗弯承载力夹芯板挠度为支座间距的1/200时，均布荷载不应小于0.5kNm2防火性能芯板燃烧性能按现行国家标准建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624的有关规定分级。岩棉、矿渣棉夹芯板，当夹芯板厚度小于或等于80mm时，耐火极限应大于或等于30min；当夹芯板厚度大于80mm时，耐火极限应大于或等于60min5.3施工准备5.3.1施工前材料应做好下列准备：1检查材料的质量证明文件，并依据质量证明文件，核查进场材料的品种、规格、尺寸、包装等。2材料的外观质量检验应符合下列要求：1）所有材料均应进行外观质量检验；2）外观质量应符合本规程第5.2.1条的要求。3材料的物理性能抽样复验应符合下列要求：D抽样标准应符合附录B的要求；2）物理性能的抽检项目应符合附录B的要求，所检项目应符合本规程第5.2.2条的要求。4所用材料需经监理单位或建设单位签字同意后才能使用。5.3.2施工前应准备下列工器具：1常用工具：应包括小平铲、扫帚、钢丝刷、高压吹风机（清理基层）；铁抹子（基层修补、末端收头）；卷尺、粉笔、粉线包（测量弹线）；木抹子；靠尺、砖刀、小线、大锤、铁铲；振动器、小推车；电钻、电动螺丝刀、射钉枪（板状保温层机械固定）等；2操作人员护具：应包括头套、长袖手套、口罩、软底鞋、工作服等；3消防器材：应包括灭火器、干砂、铁锹、铁锅盖等；4聚氨酯泡沫塑料喷涂机具：应包括压缩空气喷涂发泡机、配套料桶等；5泡沫混凝土专用机具：应包括发泡机、泡沫混凝土搅拌机、混凝土输送泵、空气压缩机（含压力表）、水准仪、坍落度筒、铝合金刮杠、切割机等。5.3.3作业条件除符合本规程第3.0.19条的要求外，尚应符合下列环境气象条件要求：1施工环境温度宜为5笛35；干铺的保温材料可在温度低于0时施工；用水泥砂浆粘贴的板状材料保温层，在气温低于5。C不宜施工；喷涂硬质聚氨酯，施工环境气温宜为15-35,风力不宜大于三级，相对湿度宜小于85%。现浇泡沫混凝土的施工环境温度宜为5oC-3502雨天、雪天不得施工。3五级风及其以上不得施工。4蓄水池的防水混凝土应避免在冬期和高温期施工。5.4板状材料保温层施工I施工要求5. 4.1板状材料保温层施工应采用下列工艺流程：Ji-tA.VKtlH轴«上*纷<4保P54.2应将基层表面的杂物、尘土等清理干净。如结构层为基层，如有孔洞、缝隙和板面不平处，应采用C20细石混凝土或1：21：3水泥砂浆填实、抹平。5.4. 3按设计坡度及流向，在基层的檐口、屋脊处用小线拉通线和分格控制线，用砖或木块将线垫起，